过程设备设计复习资料1-1

1压力容器导言过程设备设计二、课程的目的和任务本课程是一门综合性的技术学科，是过程装备与控制工程专业的核心课程之一。其任务是综合运用力学、材料学、制造工艺学等许多方面的基本理论，使学生能以安全为前提，综合考虑质量保证的各个方面，进行压力容器和过程设备构造分析和工程设计，并尽量在安全的前提下做到经济合理，培养学生全面分析和解决工程实际问题的能力，使学生在学完本课程后来能初步建立起完整的过程设备设计思想。三、课程基本规定 通过本课程的学习，学生应学会过程设备零部件的强度计算及校核、构造分析和设计，绘制容器施工图样并能提出技术规定。本课程的教学重点为压力容器零部件的强度计算及校核、材料选择、典型过程设备的构造分析、有关设计规范和原则的使用、原则零部件的选用和设计等。规定：1、采用合理的措施进行压力容器的强度设计和稳定性设计。2、能从材料行为、强度、构造、制造、质量保证等方面对压力容器的工程设计进行综合分析。3、具有对过程设备零部件及整体进行构造分析和设计的能力。五、有关阐明本课程的先修课程：机械制图；理论力学；材料力学；机械设计基本；工程材料及热解决；机械制造基本等导言1、过程装备与控制工程的概念从原材料到产品要经历一系列物理的或化学的加工解决环节，这些加工解决环节称为过程。如化工、轻工、炼油、制药、橡胶、食品等。过程工业是加工制造流程性材料产品的现代国民经济的支柱产业之一。成套过程装置一般是由一系列的过程机器和过程设备，按一定的流程方式用管道、阀门等连接起来的一种独立的密闭持续系统，再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳持续地把以流体为主的多种流程性材料，让其在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品单元过程设备（如塔、换热器、反映器、储罐等）与单元过程机器（如压缩机、泵、分离机等）两者的统称为过程装备。2、过程装备技术的创新核心在于装备内件技术的创新。3、流程性产品先进制造技术与一般硬件产品先进制造技术的区别（1）理论基本不同一般硬件产品先进制造技术的理论基本侧重于固体力学、材料与加工学、机械构造学、电工和信息技术科学等，而流程性产品先进制造技术则侧重于化学、固体力学、流体力学、热力学、机械构造学、化学工程和工艺、电工和信息技术科学等。（2）过程装备技术的创新与过程原理和技术的创新及工艺流程技术的创新紧密有关。4、专业及专业课程简介5、教材更新内容、编排构造、习题、学习措施6、学习基本规定及考核方式（1）教与学有机结合，多想多问。（2）课后及时复习，答疑。（3）学习过程中的问题及时和教师沟通、反馈，提出好的建议。（4）准时交作业，及时纠正错误。（5）成绩评估：平时成绩10% 课堂提问5% 期末考试85%绪 论一、过程设备和容器的概念1、过程设备-用于传质、传热和化学反映等过程的装置容器-设备外部壳体的总称* 过程设备为过程的实现服务，因此过程设备的设计必须满足过程的规定，没有相应的设备，过程也无法实现。举例：合成氨工艺过程及相应设备* 设备是静止的，没有相对运动的机构（有些静止设备上带有运动的传动装置，如夹套反映釜），如储存设备、换热设备、塔设备、反映设备等。机器有相对运动的机构，如泵、压缩机、离心机等。2、过程设备设计的重要内容本课程重要简介储存设备、换热设备、塔设备、反映设备的一般设计措施，从设备工作时的受载状况出发，通过应力分析和强度计算，结合构造分析，并按相应设计原则和规范进行设备的零部件及整体的设计工作。受载状况应力分析、强度计算构造分析零部件及整体设计 设计参数的选用 设计措施的拟定 设计原则和规范的选用 教学中的实践环节及实践经验的积累 课程设计和毕业设计的作用二、过程设备的应用a、加氢反映器（反映设备）b、液态氢储存容器（储存设备）c、超高压食品杀菌釜（高压设备）d、核反映堆（反映设备）e、超临界流体萃取装置（传质、传热、反映）三、过程设备的特点1、非标设备，功能原理多样化2、机电一体化-过程工艺、设备、控制紧密结合3、外壳一般为压力容器4、过程设备设计的规范性和能动性四、过程设备的基本规定为避免容器在使用过程中发生破坏或失效，在设计时应根据外载荷进行容器的应力计算及校核，并综合考虑材料、制造措施、检查措施等因素，进行容器的合理设计，保证容器在运营中的安全。合理设计-安全 经济容器设计的基本原则：在保证安全的前提下，尽量做到经济。设备的基本规定：a、安全可靠 强度、韧性耐腐蚀性（材料与介质相容）刚度和抗失稳能力密封性能b、满足过程规定 功能规定寿命规定c、综合经济性好 生产效率高（单位生产能力高）、消耗系数低单位生产能力-单位时间、单位设备容积（面积）解决的物料量或所得产品的数量。消耗系数-生产单位重量或体积产品所消耗的资源（原材料、能量、燃料、水、电、蒸汽等。 构造合理、制造以便 便于安装和运送d、易于操作、维护和控制 操作简朴 易于维护、修理-安全、正常地运转，维修周期长 便于控制e、优良的环境性能 泄漏、环境污染、环境失效 以上各方面规定在设备设计时应综合考虑、具体分析，采用工程观点来解决重要矛盾。五、过程设备设计的基本内容和环节需求分析和目的界定总体构造分析零部件构造设计设计实行设计环节：工艺条件构造分析设计原则和规范应力分析及强度计算绘图、提出技术规定第1章 压力容器导言1-1 压力容器总体构造主要教学内容1、压力容器基本构成2、压力容器零部件的焊接教学目的和规定理解压力容器基本构成和重要零部件教学重点和难点压力容器基本构成一、压力容器总体构造图1-1压力容器由许多基本部件构成，如筒体、封头、接管、法兰、支座等，在外载荷作用下，各部件中会产生相应的应力，容器设计时应考虑各零部件的构造、材料及应力分布状况，进行应力分析和计算，并进行合理的构造设计。（1） 筒体（2） 封头（3） 密封装置（4） 开孔与接管（5） 支座（6） 安全附件二、压力容器零部件之间的焊接1、焊接构造2、焊接构造设计的内容1-2 压力容器分类主要教学内容1、介质的危害性2、压力容器分类教学目的和规定1、理解介质的毒性和易燃性2、掌握压力容器的分类措施教学重点和难点压力容器的分类措施一、介质危害性1、毒性：极度危害（级）最高容许质量浓度0.1mg/m3高度危害（级）最高容许质量浓度0.11.0mg/m3中度危害（级）最高容许质量浓度1.010mg/m3轻度危害（级）最高容许质量浓度10mg/m3* Q235-A或Q235-B钢板不得用于制造毒性限度为极度或高度危害的压力容器2、易燃性爆炸浓度极限-可燃气体或蒸汽与空气混合物遇到明火可以发生爆炸的浓度范畴。易燃介质-爆炸上限和下限的差值不小于等于20%的介质。* Q235-AF不得用于制造易燃介质容器 Q235-A不得用于制造液化石油气容器二、压力容器分类压力容器安全技术监察规程a、按压力级别分类低压(代号L)容器 0.1MPap1.6MPa；中压(代号M)容器 1.6MPapl0.0MPa；高压(代号H)容器 10MPap100MPa；超高压(代号U)容器 p100MPa。b、按承压方式分类内压容器-容器内部压力不小于外部压力，重要进行强度计算。 外压容器-容器外部压力不小于内部压力，重要进行稳定性计算，如减压塔和真空容器，对于带有夹套的容器，当夹套内介质压力不小于容器内压时，容器也是外压容器。c、按作用原理 换热容器（E）-重要用于实现介质的热量互换，如热互换器、冷却器、废热锅炉等。反映容器（R）-重要用于完毕介质的化学反映，如多种反映釜。分离容器（S）-重要用于对混合物料进行分离，如分馏塔、吸取塔等。贮运容器（C）-重要用于盛装物料，如贮罐、槽车等。其中球罐（B） * 在一种压力容器中，犹如步具有两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的重要作用来划分品种。d、按安装方式分类固定式容器-由相对固定的安装、工作地点，工艺条件和操作人员也较为固定，如塔、反映器、储罐等。移动式容器-需常常搬运的容器，承受介质压力外还要承受介质冲击力、外部撞击及振动载荷，在构造、使用、安全上有特殊规定。e、按容器形状分类 方形或矩形容器-由平板焊制而成，制造简朴，承压能力差，用于小型常压贮罐。球形容器-由数块球瓣拼焊而成，承压能力好，内件安装不便，制造困难，常用作大型贮罐。圆筒形容器-由圆柱形筒体和多种形状的成型封头构成，筒体制造简朴，内件安装以便，承压能力较好，应用最普遍。f、按安全技术管理分类（按综合因素，即压力高下、生产过程重要性、介质危险限度等）一类容器二类容器 三类容器1-3 压力容器原则和规范主要教学内容1、压力容器的质量保证2、压力容器原则和规范教学目的和规定1、理解压力容器的质量保证体系的内容2、理解常用压力容器原则和规范教学重点和难点常用压力容器原则和规范一、压力容器的质量保证（简介）（1）定义压力容器的质量保证可以理解为广义的、更严格的安全性，是为使容器在整个使用过程中可以安全运营，不发生事故，而采用的有筹划的、系统的措施，是一种系统工程。（2）质量保证安全性（3）容器设计原则和规范必须根据质量保证系统的规定来制定（4）质量监督是达到质量保证的手段压力容器安全技术检查规程（5）质量保证的内容设计 工艺条件设计原则和规范应力分析及强度计算绘图、提出技术规定设计环节的环节：外载荷应力分析强度计算零部件构造设计总体构造设计绘图材料压力容器广泛使用金属材料，如碳钢、合金钢、有色金属等。金属材料工艺学由于压力容器在加工、使用过程中均有严格规定，因此选用的材料原则上应符合压力容器用钢的原则。常用原则：GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板R -容器用钢，如16MnR、15 MnVR、20R等压力容器用钢的基本规定a、化学成分-C、S、P、Mn、Si等b、力学性能强度（拉伸强度极限、屈服极限）塑性（延伸率、断面收缩率）韧性（冲击韧性：夏比V形缺口冲击实验、冲击功AKV；断裂韧性：极限应力强度因子、裂纹尖端张开位移）硬度（HB、HRC）疲劳特性（疲劳寿命）c、加工工艺性-可焊性、可锻性、锻造性、切削加工性能等。d、热解决性能-正火、回火、退火、淬火等，“调质解决”压力容器用钢的基本类型国内压力容器用钢三大基本类型：低合金钢-是压力容器的重要构造材料S350MPa级的16MnRS400MPa级的15MnVRS450MPa级的15MnVNRS500MPa级的18MnMoNbR压力容器材料的选用制造和制造过程中的检查使用过程中的定期检查和监控压力容器安全技术检查规程二、压力容器原则和规范 满足原则和规范的基本规定 “发明性”地使用原则和规范 理解原则和规范的变动状况，采用最新版本的原则和规范2、压力容器规范简介ASME锅炉与压力容器规范GB1501998钢制压力容器GB1511999管壳式换热器GB123371998钢制球形储罐JB47321995钢制压力容器分析设计原则JB4710钢制塔式容器