威德福分级箍使用说明

图示详细描述了威德福公司分级固井工具的工作原理。在工具下 井位置，单体滑套使多级固井工具上的循环孔处于关闭位置。在此状 态下，单体滑套与分级固井工具本体之间的所有空间或是露于套管之 内或是露于环中，因此没有任何压力圈闭，而且单体滑套的弹性0型密 封圈仅承受套管内与套管环空间的压差而不承受任何井下绝对压力。若要打开多级固井工具之循环孔进行循环和固井，需向套管内投 入加重开孔弹并靠其自由下落座于开孔座上。然后在套管内开孔弹以 上施加液压直至分级固井工具本体与单体滑套之间的销钉剪断。销钉 剪断后，单体滑套向下行直至中间锁定块与多级固井工具本体上锁定 槽下端接触后停止。此时分级固井工具循环孔打开，在此开孔位置， 单体滑套上循环孔与工具本体循环孔对中，从而套管内外通过循环孔 可进行循环及固井。若要关闭循环孔，在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。在套 管关闭塞以上加压（高于循环终了压力800 1500psi）剪断单体滑套 与关闭座之间的销钉，关闭座然后下行直至其与单体滑套内下台肩接 触而停止。此时中间销定块缩回到关闭座内槽。由于关闭塞下行而被 挤压的胶塞以下套管内的液体可以沿关闭塞前端的开口槽上行。从而 不使套管受压。单体滑套关闭循环孔通过0型圈密封。由于分级工具 循环孔上下密封本体内径相同，所以工具所受外压力不可能打开循环孔。当单体滑套关闭循环孔后，滑套上的卡环莰入分级工具本体内从 而防止单体滑套在钻进及下井工具通过时而向上移动。开孔座和关孔座都是铝制品容易钻掉。关闭座内的中间锁定块与 其中的非旋槽相配合从而防止关闭的旋转。关闭座导引槽内的铜销钉 能确保中间锁定块与锁定槽居中。而开孔座是通过反扣螺纹旋在单体 滑套上，这样其旋转亦是不可能的。分级工具本体与单体滑套上的J 型销亦可防止其旋转同时作为辅助的装置防止滑套上行。751E型常规双级固井作业所需设备751E型常规双级固井作业所配置的工具及附件由如下组成：1) .751E型分级固井工具；2) .第一级柔性胶塞和碰压环；3) .751E型自由落体开孔弹；4) .751E型关孔胶塞。通常自动罐浆式压差或自动罐浆浮箍、浮鞋等可配合使用。如果 需要的话可单独定购密封承托环。密封胶塞可取代第一级胶塞，此胶 塞需与承托环配合使用，该承托环可安装在接箍上或承托接箍上。注意：如果分级箍所处位置井斜大于25度，开孔弹可能不易下落 到分级固井工具上，推荐使用泵入式开孔塞或液压分级固井工具。检查分级固井工具到达井场后要检查分级固井工具及附件，检查分级 工具有否损伤，丝扣有否损伤等。检查开孔弹和关闭塞是否与所送分 级工具相匹配。确保第一级胶塞或密封胶塞鼻部外径小于分级工具内 开/关孔座之内径且能正确地座于浮箍或承托环上。确认水泥头内没 有其它胶塞或异物。如果需预装胶塞，确信水泥头胶释放机构工作正 常，承托机构能足够承托胶塞，水泥头内有平衡槽。程序1. 如果使用胶皮密封承托环应将其安装在浮箍上。注意：胶皮密封承托环只能安装在具有较平表面的浮箍/鞋上。对于小尺寸如4-1/2或5设备或具有锥形表面的设备不能使用该承托环，例如：投球式压差和自动灌浆浮箍/鞋卡入式设备。如果使 用密封胶塞，则应在套管接箍上安装铝 制承托环或安装承托接箍。2. 在下套管过程中在设计位置安装分级固井工具注意：分级固井工具本体上的任何部位都不可以打大钳。3. 下完套管后，循环并进行第一级固井施工。4. 打开水泥头投入第一级固井胶塞。注意：不可以预装第一级胶塞。5. 开始顶替直至第一级胶塞碰压，为了使胶塞密封并套管试压碰压压力应是循环终了压力增加500psi。A. 不断记录碰压所需的排量和压力B. 第一级柔性胶塞通过双级工具的排量可达10BPM6. 释放压力并检查回流。一旦浮鞋/箍工作正常，打开水泥头投入自由落体开孔弹。7. 等待自由落体开孔弹座于分级固井工具上，通常是每分钟200英尺。8. 加压至7001000psi打开循环孔（16-20开孔压力400 700psi）。一旦开孔开始循环调整泥浆。如果孔未打开，则释放压力，等待更 长一点时间然后重复以上动作泵压开孔，循环并注水泥。 注意：比较第一级胶塞碰压前的循环压力即可确定循环孔是否打 开。9. 混合并泵完第二级水泥浆后，由水泥头释放关闭胶塞，一定要确信胶塞离开水 泥头。10. 开始顶替直至关闭胶塞座于分级工具上。注意：最后关闭塞的座封排量应为每1英寸（工具外径）1桶/分11. 当关闭塞坐于工具上时，应继续顶替直到循环终了压力达到如下参考值。工具尺寸关闭压力（PSI）4-1/25-1/21500 +循环压力6-5/8 10-3/41200 +循环压力11-3/4 13-3/81000 +循环压力1620800 +循环压力稳压1 5分钟12. 通过释放压力观察回流检查分级工具是否关闭。13. 如果观察连续过多的回流，那么应用更高的排量或压力重复以上程序关闭工具。并再次检查工具是否关闭。754H0型液压分级固井工具工作原理图示详细描述了威德福公司754H0型液压分级固井工具的工作原理。在工具下井位置，内置液压滑套及0圈使多级固井工具上的循环 孔处于关闭位置。在此状态下，内置可活动关闭套，液压滑套与分级 固井工具本体之间的所有空间都或是露于套管之内或是露于环空中。 因此没有任何压力圈闭，而且单体滑套的弹性0型密封圈仅承受套管 内与套管环空间的压差而不承受任何井下绝对压力。若要打开多级固井工具之循环孔进行循环和固井，需向套管内投 入柔性密封胶塞并泵送使之通过分级工具并座于工具以下的承托环 上。然后在套管内胶塞以上施加液压。该压力应是分级工具处的绝对 压力。当绝对压力达到设计值时，液压滑套与承托座之间的销钉被剪 断，然后液压滑套下行直至其座于承托座台肩上。此时分级固井工具 循环孔打开，从而套管内外通过循环孔可进行循环及固井。在此开孔 位置，工具上的防转销在关闭滑套上的J型槽内从而防止滑套的旋转。若要关闭循环孔，在套管内泵入关闭塞使其座于关闭座上。在套 管关闭塞以上加压（高于循环终了压力800 1500psi）剪断单体滑套 与关闭座之间的销钉，关闭座然后下行直至其与单体滑套内下台肩接 触而停止。此时中间销定块被缩回到关闭座内槽。由于关闭塞下行而 挤压的胶塞以下套管内的液体可以沿关闭前端的开口槽而上行。从而 不使套管受压。单体滑套关闭循环孔通过0型圈密封。由于分级工具 循环孔上下密封本体内径部位相同，所以工具所受外压力不可能打开 循环孔。当单体滑套关闭循环孔后，滑套上的卡环莰入分级工具本体 内从而防止单体滑套在钻进及下井工具通过时而向上移动。液压滑套、滑套承托球和关孔座都是铝制而易钻掉。关闭座内的 中间锁定块与其中的非旋槽相配合从而防止关闭的旋转。关闭座导引 槽内的铜销钉能确保中间锁定块与锁定槽居中。而滑套承托环是通过 反扣螺纹旋在单体滑套上，这样其旋转亦是不可能的。分级工具本体 与单体滑套上的J型销亦可防止其旋转同时作为辅助的装置防止滑套 上行。754型液压双级固井作业所需设备751E型常规双级固井作业所配置的工具及附件由如下组成：1)754HO型分级固井工具；2)754密封胶塞和承托环；3)754E型关孔胶 塞。通常自动罐浆式压差式自动罐浆浮箍、浮鞋等可配合使用在密封 承托环以下。754开孔铅弹是选用件。如果分级工具以上井科角仅25。 或更小则可选用。如果套管丝扣不是园扣或梯扣则应选用带密封承托 环的承托接箍。检查分级固井工具到达井场后要检查分级固井工具及附件，检查分级 工具有否损伤，丝扣有否损伤等。检查关闭塞是否与所送分级工具相 匹配。确保密封胶塞能正确地座于承托环上，确认承托环丝扣与所用 套管丝扣一致。确认水泥头内没有其它胶塞或异物。如果需预装胶塞， 确信水泥头胶释放机构工作正常，承托机构能足够承托胶塞，水泥头 内有平衡槽。核实达到预计开孔压力所需液压滑套上所安装的剪切销 钉数量。核实工具之开孔压力不能超过套管最大抗内压压力或其它套 管附件压力许可值。注意：液压分级工具的开孔压力应比在固井作业过程中作用于工 具上的压差大几百个PSI。这种情况通常发生在第一级固井过程中工 具以上套管内注满水泥或水泥全部顶替出分级工具外。程序1. 在分级工具以下套管设计位置安装754密封承托环或承托接箍。 注意：安装承托环时其锥面应向上。2. 在下套管过程中在设计位置安装分级固井工具注意：分级固井工具本体上的任何部位都不可以打大钳。3. 下完套管后，循环并进行第一级固井施工。4. 打开水泥头投入754密封胶塞。注意：754H0密封胶塞和关孔胶塞可以预装在水泥头中。5. 开始顶替直至密封胶塞碰压，为了使胶塞密封并套管试压碰压压力应是循环终了压力增加500psi。A. 不断记录碰压所需的排量和压力B. 第一级柔性胶塞通过双级工具的排量可达10BPM6. 释放压力并检查回流。只有当浮鞋/箍工作正常或水泥已凝固方可 进行。7. 加压直至打开循环孔(参见随工具提供的开孔压力参数)。开孔所需 的地压力应等于推荐的压力值减去分级工具处的内静压力加上该 处的环空空静压力。8. 一旦打开循环孔,应建立循环并调整泥浆,然后混合并泵送第二级 水泥。泵完水泥后，释放754关孔塞，一定要确信胶塞离开水泥头 注意:比较密封胶塞碰压前的循环压力即可确定循环孔是否打开。9. 开始顶替直至关闭胶塞座于分级工具上。10. 当关闭塞坐于工具上时，应继续顶替直到循环终了压力达到如下 参考值。工具尺寸关闭压力(PSI)4-1/25-1/21500 +循环压力6-5/8 10-3/41200 +循环压力11-3/4 13-3/81000 +循环压力1620800 +循环压力稳压1一5分钟11. 通过释放压力观察回流检查分级工具是否关闭。12. 如果观察连续过多的回流，那么应用更高的排量或压力重复以上程序关闭工具。并再次检查工具是否关闭。钻分级箍要求准备：1. 建议分级箍丝扣用Tube-LokTM丝扣胶粘接（仅在公接头上涂 一薄层即可）。2. 固井后在分级箍上部留一小段水泥，以便防止钻分级箍关闭 胶塞时打滑。3. 建议使用适于钻中到软地层的长铣齿三牙轮钻头钻塞。4. 在整个钻塞过程中采用人工送钻方式，并保持平稳。5. 使用随钻打捞杯打捞钻屑，如果是油层套管要用套管刮壁器6. 建议扶正器和扩眼器接在近钻头处，以使钻头居中。钻分级箍：1. 转速至少 40-60 转/分， 但决不能超过 100 转/分。2. 钻压：1 1.5 吨/每英寸钻头直径（如：6”钻头钻压为 69 吨）。不可冲压顿钻。3. 排量：以足以带出钻屑且不减轻施加在被钻物上的钻压为准 （开始时排量最好为3.0升/秒 或 11.0 方/小时）。注意排量 不要过大。4. 保持钻头水马力至少 2.0 马力/每平方英寸钻头表面积。5. 在钻分级箍过程中要经常上提下放活动，这将有助于清洁钻 头表面的钻屑。6. 钻穿分级箍后，保持循环和转动上提下放钻头通过分级箍清 理分级箍至少三次。