水利水电施工质量控制版共

工程施工过程控制措施及质量标准要求拉洛指挥所各科室、大中队、各片区负责人、各协作单位：目前，指挥所正值施工大干期间，已掀起开展确保“9.30”截流目标大干活动，但从总体看，大干气势和氛围还不够理想。针对近期工程施工质量管理工作过程中各点面、各环节出现的若干问题，指挥所特制定施工大干期间过程控制措施及质量标准要求如下，望各单位接文件后，认真学习传达。一、相关要求（一）、提升各岗位管理人员自身能力素质，履职尽责完成各项任务。1、各职能部门负责人、各片区负责人、各协作单位领导、各级管理人员，身处工程建设当中，不能只当局外人。应当、必须按照指挥所制定的节点工期、管理目标和进度计划，立足全局，以大局为重，从集体利益出发，以主人翁的态度，投身工程建设之中。2、打铁还需自身硬。各级管理人员在施工中，应当充分发挥参谋助手作用，为项目首长决策提供力量支撑和服务保障。3、项目管理中应多看、多学，如何把自身能力素质提升上去；多思、多想，如何把工程建设质量、安全、进度、效益“四项指标”抓上去；集思广益、采纳良言，如何有效推动工程进展、尽量出形象面貌；多说、多管、多做，把部队形象维护好，把企业形象、社会效益、群众口碑、文化品牌树立起来。（二）、加强对所属人员教育，培养质量安全意识和职业操守。1、提高相关班组作业人员的质量安全意识，提升现场管理人员质量安全管理水平能力，改善施工过程中出现的不良状况和状态。2、主动作为、打破目前被动局面。尊重业主指示、立足设计图纸、服从监理指令，和谐内外部关系，营造施工大干良好氛围。3、持续巩固工程质量管理工作成果，稳步推进后续工程各项管理工作开展，确保指挥所年度管理工作目标顺利实现。（三）、做好后勤保障工作，落实机械设备保养制度。1、做好施工期间后勤保障工作。具体工作比如：各点面人员的食宿保障、开水供应、降温措施、职业健康防护措施、劳保用品发放、医疗卫生保障等工作。2、及时对施工机械、运输车辆、拌和系统和筛分系统等进行检查保养。确保设备完好率和出勤率，提高后勤保障能力和效能发挥。根据阶段工期任务、节点工期目标和年度生产计划，整合人力资源配置，确保施工高峰期、日最大施工强度等关键环节不出问题。3、提前做好主材、耗材、常用配件的采购与储备等工作。（四）、提前谋划，制定计划，指导施工，改错纠偏。1、针对各施工点面，各单位应提前充分进行仓位准备各项工作，合理安排和落实仓位计划。2、工程科及时进行图纸交底和技术交底相关工作。适时对各工程部位进度计划进行校核，及时修正偏差，制定切实可行的赶工措施，编制雨季施工措施计划，评估重点管控部位的计划执行情况。3、质量科及调度室等值班人员，现场督促各相关单位有效利用和抓住施工黄金期，以“时不我待”高压姿态投入工作，合理、饱满安排施工任务，提高施工效率，“以日促月，以月保年”，目标明确、步调一致、齐心协力，确保工程施工实现质量、安全、进度、效益全面多赢。（五）、突出试验检测工作，发挥实验室现场指导作用。加强对原材料、中间产品和过程工序的试验检测、立案存档和报验工作。1、实验室及时对钢筋、水泥等主材、原材料采购相关出厂合格证、产品检测报告等材质证明材料进行收集整理，根据试验规程抽检频率进行抽样检测，及时出具相关试验报告，并按照报验程序报验监理部，科室内部做好相关内业工作存档管理工作。2、及时对砂石骨料等原材料进行取样检测，根据试验规程相关规定，做好原始数据整理、试验记录登记和出具试验报告，存档备查。3、及时对钢筋力学性能检测以及铜止水等焊接工艺进行检测，把好主材加工、使用的质量关。4、及时对混凝土浇筑各仓位进行抽样检测，根据抽检频率，做好中间产品的试样取样、现场试验和强度检测工作，对不合格工程部位及时采取补救措施，杜绝和防范质量事故的发生，为施工过程质量控制做好指导工作。5、及时对基础承载力，尤其是水下基础部位的试验检测工作，及时收集整理相关原始参数数据，为工程变更提供现场材料支撑，便于施工组织安排和工期协调，规避因地质原因造成的质量事故。6、加强拌合楼值班值守，根据天气状况、工程部位作业内容、入仓方式进行配合计算校核，及时调整砂率、水灰比坍落度以及外加剂、掺加剂用量等，有效控制混凝土拌和质量。主动作为、简化程序，通过技术手段，降低施工组织难度和规避技术风险，为工程质量管控和进度计划顺利组织实施做好保技术障和发挥指导作用工作。7、在保证设计强度等级参数要求、砼和易性指标、经济性适用性等指标要求的同时，优化配合比设计，经过对配合校核检验，科学、合理地减少或适当降低水泥、粉煤灰用量，为工程施工节约成本，实现效益最大化。（六）、落实测量制度，加强测量监控工作，发挥测量指导作用。测量是施工的先导，是施工管理的前提，是工程质量管控的重要环节，要充分认识测量工作的重要性，一个好的测量员顶得上半个总工程师。1、准确放样土石方工程开挖线、开口线，坡度、长、宽、高，准确确定工程施工位置和标高控制。2、及时对工程施工开挖断面尺寸型状和坡度进行复核检查，可以有效控制超挖、超填工程量，规避成本风险投入。土方施工超挖主要取决于混凝土回填浇筑成本；石方超挖主要取决于石方钻爆、耗材投入成本，警戒时人员、设备撤离工时台班费，人工配合机械清危、清基台班费，以及混凝土超填工程量，尤其在洞室超挖、超填部位，成本浪费约合混凝土超填工程量的3至5倍。3、及时对相关人员进行测量交底，出具测量交代票，落实和坚持测量制度，可有效杜绝和预防质量事故发生，规避测量责任。一旦出现质量相关问题，可追究相关人员责任。4、及时对钢筋混凝土浇筑仓位进行基底标高、钢筋高程位置、板结构尺寸位置等的测量复核校模，做好过程控制工作，为结构边线尺寸、线型控制提供现场质量管控参考依据。5、立足施工现场工程实际，结合设计图纸，及时发现不符合部位。及时提供测量原始数据，提出工程变更测量方案，为项目变更提供依据，配合质量科、实验室以及工程科顺利完成工程项目变更立项工作，实现效益最大化。6、及时完善测量签证工作，为仓位施工提供相关资料，为工程项目施工组织开展做好服务工作。7、测量图选用比例，主要建筑物的开挖竣工地形图或断面图应选用1:200；收方图以1:500或1:200为宜。（七）、加强各施工环节、各工序等质量、安全管控工作。1、质检员、测量员、试验员、调度员、安全员，应当根据仓位计划，提前做好各仓位工序衔接验收检查、安全设施巡视检查验收、单元工程现场试验、仓位测量校模、断面测量复核、施工人员在岗在位检查、机具设备完备性检查、仓位开仓验收、配合比校核计算、运输拌和设备协调安排、盯仓人员安排、混凝土浇筑试验取样、拌合站值班等相关工作安排。2、经常性进行现场主材储存、加工等质量、安全检查，确保钢筋、水泥储存不受潮、不失效、不浪费、不违规使用，做好相关登记管理工作。3、做好现场文明施工管理工作。工程建设靠质量，质量管理靠细节。有效提升现场管理水平，展示企业管理文化，营造施工管理氛围，树立企业管理品牌。4、督促各单位仓位准备工作，做好施工开仓衔接，科学管理、精细施工、提高施工效率，有效利用机械设备，减低投入成本，减少不必要的经济损失。5、足额配置质检相关专业人员，严格落实全程盯仓制度。及时对存在问题进行整改落实，求实效、敢较真、把握原则、保住底线，对自己负责、对科室负责、对首长负责、对单位负责。6、对仓位人员配置、机具设备投入情况进行检查，工程中存在的问题、提出的整改意见、整改落实情况等做好值班记录，完善质量日志，安全日志、施工日志等内业资料归档管理工作。7、尽自己最大能力圆满完成首长交办的临时任务并及时汇报。如果完成困难时，及时向上级领导反映情况，不等、不靠、不拖。8、现场配合其他业务科室完成相关工作时，不得故意推诿、拒不配合。对于业主、设计、监理单位提出的现场整改要求，应积极配合，现场整改落实的立即实施，短时间内不能完成的应限时整改、及时回复。施工现场不得顶撞，不得借故躲避，不得阳奉阴违不加落实。9、现场管理过程中，对班组存在的问题，及时指出问题并提出整改意见，下达整改指令。对拒不执行，整改不彻底，多次整改验收不合格的单位和个人，根据相关管理规定，有理有据进行处罚，严禁凭个人意愿，肆意妄为进行处罚。10、施工中遇不服从管理的人员或班组，现场进行教育、整顿。情节严重者，立即报指挥所首长批示。影响恶劣者，直接清理出场。二、相关措施（一）计划、内容、要求1、全员培训一次。组织开展对施工区全体施工人员进行“三级”教育、学习和培训一次。经过学习、教育、培训、试卷考核，做到能基本满足施工生产能力需要，具备各工种上岗操作要求，培训合格者持证上岗。时间安排及内容见表1列示。日期时间学时单位工程部位组织人内容2016.06.112016.06.12周六、周日20:00-21:001.0千圣公司2#路排水沟李庆华入场教育工序交底亚木夏瓦桥溢洪道混凝土进水塔混凝土张荣元入场教育工序交底海漫左边墙砼出口段砼3#路浆砌石杨永祥入场教育工序交底3#路边坡锚喷支护2016.06.13周一16:00-16:300.5盛源公司泄洪洞二衬砼张荣元入场教育工序交底海漫右边墙陈佳栋入场教育工序交底发电洞二衬砼王川渝入场教育工序交底甘肃五建12#滑坡体李庆华入场教育工序交底成都顶固3#路边坡喷锚支护杨永祥入场教育工序交底泄洪洞灌浆唐 林肖梦琪工序交底2016.06.1319:30-20:000.5中队鱼道石方开挖杨永祥陈晓东入场教育工序交底中队溢洪道齿槽及欠挖处理李庆华入场教育工序交底2016.06.112016.06.12周六、周日20:00-21:001.0天祥1#洞开挖刘春辉入场教育工序交底尧舜2#洞开挖万达3#洞开挖10KV线路周彦吉工序交底2、每周专项技术交底一次。由各点面负责人、质检科、工程科相关技术人员组织开展。3、图纸内部会审、施工设计图纸交底一次。由总工程师牵头，工程科、质检科按照施工部位，施工项目适时组织实施。4、每周内部质量专项巡查一次。由总工程师牵头，工程、质检、测量、实验室相关人员参加，形成质量巡查、整改、总结材料，周例会通报。5、每周内部质量专题会议开展一次。针对施工质量管控情况进行总结，工程、质量、测量、试验、调度相关人员参加，形成质量分析总结，内部学习交流经验。6、质量、技术交底内容要求。技术交底有针对性内容、有相关依据文件、有总工程师审批、有接受单位人员学习签到、有技术交底照片，有针对性重点管控要求。（二）明确施工各工序验收及内业归档程序1、土石方开挖仓位验收：开挖轮廓点测量放样布孔钻爆开挖排危修坡清基现场试验开挖断面测量复核验收基础联合验收超挖超填现场签证内业资料签证归档。2、钢筋混凝土仓位：基底（混凝土施工缝面凿毛处理）清理钢筋制安止水制安测量放样模板（沉降缝）制安埋件安装电气线路施工测量复核开仓验收试验配合计算（测定砂石骨料含水率）调度室调度混凝土生产（试验员拌和站值班）混凝土水平运输混凝土垂直运输混凝土现场坍落度试验（测试坍落度损失量）混凝土试压块现场取样平仓振捣钢筋、模板、止水、埋件等仓内维护收仓通知拌和站停料收仓收面覆盖养护混凝土施工缝面凿毛处理脱模养护模板修复维护外观质量检查外观质量缺陷修复28d强度报告内业资料签证归档。3、浆砌石施工仓位：基础现场动力触探试验测量验收基础联合验收墙体大样图测量放样测量交底块石料冲洗湿润砂浆配料单开具基础面接缝砂浆铺设定位序列砌筑墙体砌筑砂浆试块取样排水管埋设施工缝面处理外观勾缝处理顶部收面处理洒水养护测量收方验收单元验收评定内业资料签证归档。4、金属结构安装：二期混凝土面凿毛测量放样金属结构及埋件制安焊接、加固、打磨测量复核金结验收模板制安测量校模开仓验收浇筑试验取样洒水养护脱模外观质量缺陷修复单元工程质量评定内业资料签证存档。5、10KV线路：测量放样基础开挖测量复核基础验收仓位验收基础混凝土浇筑施工铁塔安装（电杆埋设）附属结构安装验收线路架设垂度调整整体验收内业资料签证归档。（三）、钢筋混凝土施工各工序质量检查验收标准1、基础面（施工缝面处理）质量验收标准1）砂砾石基础。要求大面平整，无浮渣，无松散体，无湿陷性泥土、泥块，基础面经整平处理后达到相对密实，断面尺寸及坡度符合设计图纸要求。2）岩石基础。要求无欠挖，无大面积超挖现象，无软弱夹层，无不良地质情况，无松动石块、无松散渣料，基底清理干净，基底标高、承载力、断面尺寸、型状、坡度符合设计图纸参数和技术要求。3）混凝土基础面。梁、次梁、板、柱等细部结构部位，在混凝土浇筑收面初凝之后，在不影响结构尺寸、保证钢筋净保护层的情况下，一般采取拉毛处理，拉毛处理时要求混凝土面无松动、松散结构，钢筋不露筋。浆砌石施工部位收仓时，上层部位采用砂浆覆盖，用工具平整密实。在不确定的情况下可以用脚踩密实，要求砂浆与砌石结合紧密无架空、无浮渣，砂浆表面只收平、不压光，做到大面粗平无浆、结构密实、工作面错落有致。下道工序施工时，仅清理浮渣，洒水湿润即可，砂浆面无需再进行凿毛处理。级配混凝土施工面在收仓时，必须进行混凝土振捣密实、提浆收面，施工面处理在浇筑完毕8-10h即终凝之后方可进行人工凿毛。凿毛要求及标准:深度5mm-10mm，粗骨料半露，将表面水泥浆乳皮凿落，松渣、浮渣清理干净；凿毛率不得低于90%；相邻毛面部位间距不得大于30mm；当采用人工凿毛时，时间把握在浇筑完毕8-10小时（终凝之后），强度控制在2.5MPa以上方可凿毛；当采用机械凿毛时，时间把握在浇筑完毕2-3d龄期之内，强度控制在10MPa以上方可进行机械凿毛，不可采用高频低能设备凿毛，确保既不扰动破坏下层混凝土结构，又能充分凿毛，达到缝面凿毛要求；严禁采用无压水在浇筑完毕初凝之前冲毛，如需采用高压水冲毛，需在初凝之后、终凝之前，把握好时间进行，经质检员同意下方可进行高压水冲毛。2、钢筋制安施工工序质量验收标准（实际操作过程中，质量标准按照混凝土单元工程钢筋工序质量验收表格内容检查验收）钢筋工序施工时，对钢筋型号、数量、间距、位置、高程等进行检查，确保符合设计图纸要求。对钢筋保护层及接头搭接绑扎、焊接质量，参照规范要求质量标准检查，确保施工质量满足质量验收标准。2.1钢筋绑扎（详见水工混凝土钢筋施工规范DL/T 5169-2013）1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2）、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。 3）、直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下列的规定:当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率不大于25%时其最小搭接长度应符合表2的规定。表2 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35 C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级-55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积的百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按表1中的数值乘以系数1.35取用。当符合下列条件时,纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述1）至2）条确定后，按下列规定进行修正: a.当带肋钢筋的直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。b.对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。c. 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用 。 d. 对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.7取用。e. 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用。 f. 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级，应按相应数值乘以系数1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。 在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。 纵向受压钢筋搭接时,其最小搭接长度应根据a至c条的规定确定相应数值后,乘以系数0.7取用.在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。6）、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 7）、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。 8）、受拉钢筋直径小于或等于22mm，受压钢筋直径小于或等于32mm时，其他钢筋直径小于或等于25mm，可以采用绑扎连接。9）、根据规范要求，钢筋网四周边缘，最外侧两排必须满扎，中间部位根据情况可以跳扎。10）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。 11）、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差。2.2钢筋焊接、加工1）钢筋除锈锈蚀较重的钢筋不能同混凝土很好粘结,影响钢筋和混凝土共同受力,而且埋置在混凝土中的锈蚀钢筋会继续氧化,锈皮膨胀致使混凝土构件裂纹损坏。规范规定对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋除锈的途径有两个,一是通过钢筋加工的其他工序如调直、冷拉同时解决钢筋除锈,这是一种经济合理的方法;二是专门用人工或机械的方法进行钢筋除锈。人工方法一般常用钢丝刷或在木制砂盘内除锈,机械除锈常用的是在电动砂轮机上装上圆盘钢丝刷除锈。对锈蚀较重的钢筋,用机械喷砂的办法除锈最为彻底，经除锈后方可使用。2）钢筋调直钢筋应顺直,无局部弯曲。这是结构受力的需要,也是钢筋下料的需要。但钢筋在生产、运输、存放、焊接等过程中,都会造成局部的弯曲。此外,对于盘圆钢筋,更有一个放圈调直的工作。因此调直是钢筋加工的不可缺少的工序。钢筋调直方法：分人工和机械两种。人工调直时,对粗钢筋常在木墩上锤击调直,但应防止击伤钢筋；对盘圆或细钢筋用调直机调直,但拉力要控制,钢筋任何段的伸长率为:I级钢筋不得超过2%； 、级钢筋不得超过1%。3）钢筋的弯制划线。对于弯曲形状比较复杂的钢筋，须在弯曲前将钢筋各段长度尺寸划在钢筋上。其划线方法是：在划弯曲钢筋分段尺寸时,须将各弯曲角度的伸长值在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除,然后在钢筋上划上分段尺寸线,又称弯曲点线。根据划线按规定方法弯曲成型,则成型后钢筋各段长度可基本上与设计要求相符。当钢筋弯曲形、状比较简单和弯制同一规格形状的钢筋较多时,也可不划线,但须在工作台上按钢筋各段长度的要求,固定若干个标志，据此进行弯曲,可提高工效和成型质量。弯制钢筋宜在常温状态进行，不宜加温。弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。4）钢筋的焊接我部钢筋焊接施工过程中，现场主要采用电弧搭接焊，相关具体要求详见水工混凝土钢筋施工规范DL/T 5169-2013。采用电弧搭接焊时，两根搭接钢筋的轴线宜位于同一直线上。焊缝高度应为被焊钢筋的0.25d，且不小于4mm；焊缝宽度应为被焊钢筋的0.7d，且不小于10mm。钢筋搭接焊接宜采用双面焊接，当不能进行双面焊接时，可采用单面焊接，焊接搭接长度见表2。直径小于10mm的钢筋，一般不采用焊接方式连接，而采用绑扎。当采用棒条焊时，按照钢筋规范要求的质量标准进行施工。焊接检验标准如下表3列示：表3钢筋搭接、棒条长度钢筋牌号焊缝形式棒条长度LHPB300单面焊8d双面焊4dHPB235HRB335HRBF335HRB400单面焊10dHRBF400HRB500HRBF500RRB400双面焊5d备注：d为钢筋直径（mm）钢筋接头采用搭接焊焊接时，应对焊渣进行全面清理。3、模板制作及安装及拆除工序质量验收标准1）模板制作安装工序质量检查验收标准见下表4。项次检验项目质量标准主控项目1稳定性、刚度和强度 满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0- +5mm3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm轴线位置允许偏差10mm垂直度允许偏差5mm4结构物边线与设计边线外露表面内模：-10mm -0外模：0- +10mm 隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱模机涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重变形扭曲的模板严禁使用。3）模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。4）模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形。5）模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。6）模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净，边角缺损要修补完整，模板在安装前要涂上一层脱模剂，以利拆除，但涂上的脱模剂要凉干后方可使用，以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。7）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板之间的接缝必须平整密实，分层施工时，应逐层校下层偏差，模板下端不应有“错台”现象。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。模板安装允许偏差不得超过上表4的规定值。8）模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项：拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的材料应整理好及时运走，做到活完场清。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。拆除顶板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑运走或妥善堆放，防止因悬空、踏空而坠落。模板内有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除模板时，要防止整块模板掉下。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标明工作区，暂停人员过往。定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐以利循环使用。已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。4、止水片（带）、伸缩缝（填充材料）质量验收标准1）止水制作安装见下表5。项次检验项目质量标准主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）3片（带）插入深度符合设计要求4沥青井（柱）/5接头符合工艺要求一般项目1片（带）偏差宽允许偏差5mm高允许偏差2mm长允许偏差20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接橡胶、PVC止水带100mm金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm2）伸缩缝（填充材料）制作安装见表6。项次检验项目质量标准主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘结紧密，无气泡及隆起现象2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝5、金属结构埋件、闸门安装1）详见水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准水工金属结构安装工程SL635-2012，第16页至25页。2）详见水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程SL 400-2007，第12页，第22页至28页。3、依据施工设计图纸。（四）、混凝土工程施工过程控制1、施工准备工作了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求；检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好；检查道路通行情况。混凝土在浇筑前应检查模板的标高、位臵、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位臵、数量和保护层的厚度是否符合设计要求，并将检查结果填入隐蔽记录中；检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。检查人员、机具配置是否满足仓位施工强度要求，不满足时及时增加相关资源投入。2、清理工作清除基坑底的淤泥和杂物，基坑不得过干，也不得有积水，清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积水；木模缝隙应填塞，防止漏浆。3、混凝土的运输及入仓方式选择混凝土运输分水平运输和垂直运输。水平运输采用混凝土罐车或者自卸汽车。根据工程不同部位的特点，在混凝土入仓下料高度不超过1.5m，在保证不发生骨料分离的情况下，混凝土垂直运输入仓主要采取如下几种方式： 混凝土罐车+溜槽（溜筒）直接入仓。 混凝土罐车+储料斗+长臂反铲入仓； 混凝土罐车+装载机入仓； 混凝土罐车+皮带机入仓； 混凝土罐车罐车+泵机+人工铲运。 混凝土罐车罐车+吊车（塔机）+吊罐+人工铲运。4、混凝土的振捣与平仓混凝土的振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。主要采用插入式振捣棒振捣，板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动棒三部分的外形是否洁净，电源开关和电路接头是否良好，拆检振动棒的润滑情况是否良好。接通电源后应观察电动机转向是否标志相同，如方向相反，要改变接线方式，同时观察软轴有无转动，如只是振动棒不转动，可将棒头摇动或将棒头轻轻敲击，直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格控制振捣时间，即要振捣密实又不过振，振捣时间一般宜在20s-30s之间。严禁采取振捣代替人工平仓。当混凝土料坍落度较小、粗骨料显著较多，经充分振捣表面有泛浆难度时，应及时通知拌和站适当增加砂率、增大坍落度，根据多年现场管理经验，一般混凝土每增加2.5kg-3kg/m3单位用水量可增加1个坍落度。在操作时确定混凝土是否振捣密实，按以下四条来衡量：（1）不再显著出现大的气泡；（2）混凝土粗骨料不再显著下沉；（3）表面充分泛浆； （4）表面形成扇形水平面。5、混凝土施工缝凿毛处理对施工缝面的混凝土表面采用高压水冲毛，一般是在混凝土初凝后至终凝前进行，使混凝土表面的软弱乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利新老混凝土结合。在二次浇筑前，施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得有积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆（与混凝土内的砂浆配合比相同）厚度10mm15mm接缝处理。6、混凝土的养护混凝土初期的养护对保护混凝土正常硬化，防止脱水、干缩、龟裂现象起着相当重要的作用，混凝土的养护主要采用洒水养护。在混凝土浇筑完成后12小时开始采取洒水、覆盖等措施，养护时间一般不少于7d，前面3d应加强养护。覆盖物采用塑料薄膜覆盖活保水土工布。初期用喷壶洒水，终凝以后可用流水养护，保持混凝土面处于湿润状态，养护次数一般白天3至5次，晚上1至2次，当气候炎热时应当增加养护次数，重点部位、薄弱部位应加强养护。三、施工现场管理常识（一）、岩石分类（GB 50222218-1994）1、岩体基本质量分级表7岩体基本质量分级基本质量级别岩体基本质量的岩体定性特征岩体基本质量指标（BQ）坚硬岩，岩体完整550坚硬岩，岩体较完整；较坚硬岩，岩体完整550451坚硬岩，岩体较破碎；较坚硬岩或软硬岩互层，岩体较完整；较软岩，岩体完整450351坚硬岩，岩体破碎；较坚硬岩，岩体较破碎；较软岩或软硬岩互层，且以软岩为主；岩体较完整较破碎软岩，岩体完整较完整350251坚软岩，岩体破碎；软岩，岩体较破碎破碎全部极软岩及全部极破碎岩2502、岩体完整程度表8岩体完整程度的定性划分名称结构面发育程度主要结构面的结合程度主要结构面类型相应结构类型组数平均间距m完整121.0结合好或结合一般节理、裂隙、层面整体状或巨厚层状结构较完整121.0结合差节理、裂隙、层面块状或厚层状结构231.00.4结合好或结合一般块状结构较破碎231.00.4结合差节理、裂隙、层面、小断层裂隙块状或中厚层状结构30.40.2结合好镶嵌碎裂结构结合一般中、薄层状结构破碎30.40.2结合差各种类型结构面裂隙块状结构0.2结合一般或结合差碎裂块状结构极破碎无序/结合很差/散状体结构3、岩体坚硬程度表9岩体坚硬程度的定性划分 MPa岩石单轴饱和抗压强度3603030151555坚硬程度坚硬岩较坚硬岩较软岩软岩极软岩（二）钻孔爆破1、钻孔孔径钻爆施工钻孔孔径选择见下表10。表10 钻孔直径选择比较钻孔直径（mm）装药直径单孔药量爆破危害保护层开挖预裂爆破光面爆破有保护层台阶爆破150大大爆破有害效应大，对基础开挖不利，对附近建筑物或保护目标安全有影响110适中适中可控50小小可忽略备注：无论选用那种爆破开挖方式，钻孔深度都不能钻入保护层，保护层厚度根据实际预留2、土石方开挖保护层预留土方基础及边坡：预留20cm30cm，可用反铲进行精平和削坡处理；石方基础及边坡：预裂孔距离建基面预留保护层不小于50cm，可用YT-28手风钻进行保护层钻爆和欠挖处理。表11 保护层厚度岩体特征完整和坚硬的岩体较完整、较破碎和较坚硬的岩体破碎和较软的岩体H/D253040备注：H为保护层厚度，D为台阶爆破孔底部的装药直径，表中数字为比值。3、单耗、单孔、单响药量单耗：根据现场地质情况看，岩石类型主要为板岩，属于岩性较软、较脆、较破碎的类围岩，单耗药量按照一般经验对比法取值范围为：0.4kg-0.6kg/m3。详见下表12列示K值表。表12 爆破各种岩石的单位炸药单耗K值表岩石名称岩石特征值K/kgm3K/kgm3各种土松软坚实5条/m中等坚硬,较完整很坚硬,完整致密570.50.61.11.38140.60.71.41.614200.70.91.72.0安山岩玄武岩受节理裂隙切割完整坚硬致密7120.60.71.31.512200.70.91.62.0辉长岩辉绿岩橄榄岩受节理裂隙切割很完整,很坚硬致密8140.60.71.41.714250.80.91.82.1备注：K为松动爆破单位炸药消耗量预裂爆破或光面爆破的最大一段起爆药量，在无试验资料条件下不宜大于50kg，段间时差应尽量小。块石的大块率一般不宜大于5%，超过挖掘机械斗容的是大块。根据工程实际，一般台阶爆破最大一段起爆药量控制在300kg以内；邻近设计建基面和设计边坡的，最大一段起爆药量控制在100 kg以内。一次起爆总药量控制在5t以下，总排数不超过15排。4、深孔、潜孔爆破深孔爆破：深孔爆破是指，钻孔直径大于50mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术（GB67222011爆破安全规程）。深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、 挖装、 运输作业等优点，广泛应用于露天和地下开挖工程。深孔爆破可与预裂爆破、光面爆破和毫秒爆破等技术相结合，以获得开挖面平整、围岩稳定、提高工程施工质量的效果。浅孔爆破：浅孔爆破俗称浅眼爆破”或者“露天浅孔爆破”，是指岩矿等开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于或等于 50mm、深度小于或等于5m的爆破作业。（GB67222011爆破安全规程）它是工程爆破中的主要方法之一，应用范围广泛。5、起爆网络连线一般采用串联、并联和串并联起爆网络。串联：只要起爆成功，一般无哑炮，但仍需进行爆破检查。并联：有可能会出现哑炮，需要进行哑炮排除。6、安全警戒距离的确定二次爆破：炮眼法爆破警戒距离不得少于200m。裸露爆破药量不超过20公斤时，不得少于200m；药量超过20公斤时，不得少于400m。深孔松动爆破：距离爆破区边缘、软岩不得小于100m，硬岩不得小于200m。扩孔爆破：不得小于100m。浅孔爆破：无充填预裂爆破，不得少于300m。高边坡临空、临边爆破：安全距离一般不少于700m。机电设备距离爆破区域外端的安全距离应该符合下表的规定。表13 机械保护距离 单位：m设备名称深孔爆破（m）浅眼及二次爆破（m）备注挖掘机、钻机3040司机室背向爆破区空压机等4040小于此距离应采取保护措爆破时，能移动的设备尽量移至安全位置停放，不方便移动的应采取保护措施（三）混凝土工程材料1、混凝土拌和用水水质标准 表14项 目钢筋混凝土素混凝土备注PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物mg/L12003500硫酸盐mg/L270027002、砂石骨料含泥量控制 表15名称混凝土强度等级砂浆C60C55-C30C30M5M7.5M42.5细集料2.0%3.0%5.0%10%5.0%3.0%粗集料0.5%1.0%2.0%/普通混凝土用砂、石质量及检测方法标准3、混凝土外加剂、掺加剂外加剂：混凝土外加剂（英文：concrete admixtures）简称外加剂，是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5%。混凝土外加剂产品的质量必须符合国家标准混凝土外加剂（GB 8076-2008）的规定。按主要功能分为四类：(1)改善混凝土拌合物和易性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；(3)改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；(4)改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。掺加剂：在工地拌制混凝土或砂浆时，为改善性能、节省水泥、降低成本而使用的掺和料，一般掺量大于5%，用量较大，常用的如粉煤灰。4、粉煤灰最大掺量见表16表16 F类粉煤灰最大掺量 %混凝土种类硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥重力坝常态混凝土内部555030外部454020结构混凝土3530-面板混凝土3530-抗磨蚀混凝土2520-预应力混凝土2015-注1：本表适用于F类、级粉煤灰，F类级粉煤灰最大掺量适当降低。注2：本表所列的粉煤灰最大掺量不包含代砂的粉煤灰注3：施工中粉煤灰最大掺量由试验确定5、混凝土及砂浆拌和质量现场经验判断1）砂浆：用手轻握成团，手掌无砂粒残留，自然落地散开为宜；铁锹铲满砂浆时，两侧有断面形状、边缘无砂浆散落，轻轻抖动有浆液、易泛浆为宜。2）混凝土：目测颜色青灰色、浆液无泌出，粗细料、水泥砂浆自然包裹，结合紧密、无离析，自然堆高无快速坍塌为宜；用脚前掌上下轻轻踏动混凝土料，表面易泛浆、无清水泌出为宜。（四）、混凝土施工质量控制重点及注意事项1、混凝土浇筑分块、分缝。混凝土浇筑分块、分缝应依据工程部位、结构受力分析、劳力组合、工期要求等综合考虑，绝不能在工程结构重要部位进行分块、分缝。2、混凝土运输质量控制。混凝土水平运输过程中不发生分离漏浆，严防泌水或过分降低塌落度现象。混凝土垂直运输中，自由下落高度大于2.0m时，必须设漏斗等，防止骨料分离。日间混凝土浇筑施工时，常态混凝土在不加外加剂生产运输的情况下，初凝时间不能早于45min，终凝时间不得迟于390min。3、混凝土的温控措施。根据本工程工期要求，混凝土主要在春季及夏季施工，除按设计要求进行分层、分块浇筑外，施工拟采取以下措施：提高成品料堆料高度，可适当降低骨料温度。骨料运输过程中采取有效的隔热、降温措施，以防止骨料运输过程中的升温。做好级配设计，尽量采用最优骨料级配。日间混凝土浇筑施工时，混凝土中掺适量C6220缓凝减水剂，以确保混凝土在初凝前被覆盖。尽量减少运输距离，减少多次倒运。少量高温季节浇筑的混凝土，当室外温度超过30时，不安排混凝土露天浇筑施工，尽量安排在早晚或夜间浇筑。加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短曝晒时间，一般控制在3.0小时以内。低温季节浇筑的混凝土表面，铺盖塑料薄膜并盖复合土工布或者棉被、棉絮，搭设暖棚进行保温，拆模时间要相应延长。4、混凝土浇筑过程中质量控制要点。混凝土浇筑过程中，分层、分块、次序、铺料厚度、振捣等严格按规范要求进行或按监理工程师要求进行，不合格料严禁入仓。浇筑时，严禁仓内加水，混凝土浇筑过程中因故中止超过间歇时间，则按工作缝处理，为使混凝土捣实到可能性的最大密度，振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止。对重要的仓块，在浇筑前进行作业指导，由工程技术人员向浇筑人员作技术交底。配置足量、合适的振捣设备和平仓人员，大仓位施工时，宜优先选用与混凝土入仓强度相配套的90、120、振捣设备，严禁用振捣代替平仓，出现骨料分离时，由人工及时进行处理。采用30、50型号振捣器加强对边角、死角、钢筋密集部位等位置的振捣，避免漏振出现空洞、露筋、蜂窝等内、外在质量缺陷。振捣过程中，根据振捣器有效作用范围合理进行振捣，避免出现漏振或者过振。严禁顶靠模板边振捣，避免出现模板局部受力变形影响结构尺寸线型变形；严禁顶着钢筋网、拉筋等部位振捣，避免振动过大出现振捣不密实或者拉筋受力不均匀断裂造成爆模。如遇拌合设备或运输设备中途出现故障，应及时进行平仓处理。如中间歇料时间过长，仓面出现初凝状况，新混凝土入仓后，振捣设备应插入下层混凝土面5cm-10cm位置，确保上、下层混凝土经振捣后充分结合。5、混凝土外观质量控制。大部分直立面采用整体模板，由于该模板面光洁度好，拼缝少，拆模后混凝土外观平整、光洁。异形模板采用木模白铁皮贴面，可保证不规则混凝土面光洁，无错台，模板拼缝用石膏嵌缝，胶带纸贴面。立模尺寸、垂直度、平整度，加固措施严格按照设计图施工，确保形体与设计一致。混凝土浇筑时铺料层厚薄控制在40cm左右，加强振捣，使混凝土不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现峰窝、麻面。6、混凝土外观质量缺陷处理。钢筋混凝土施工中难免会出现各类质量缺陷。在施工过程中，应当采取有效的技术手段和管控措施，尽量避免和减少出现混凝土质量缺陷。科学编制切实有效的混凝土质量缺陷处理方案，根据不同的缺陷类型，按照缺陷处理方案，安排专人进行专项处理。施工中一旦出现质量缺陷，应当及时通知质检人员，尽早处理相关缺陷，严禁在施工过程中私自处理，杜绝和预防二次缺陷的出现。7、雨季施工时，注意防雨覆盖及收面工作。提前加工好可以拼装的钢筋管棚，准备好篷布、雨布等防雨覆盖材料，放在仓位备用。夜间施工收面时，适当提高施工照明强度，绷拉对角线，准备好长刮尺、1m水平尺、橡皮软管等辅助找平、收面的工具。（五）水工金属结构安装工程（SL 635-2012）金属结构安装参照以下规范标准要求组织施工验收。1、水工金属结构安装工程SL 635-20122、水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程SL 400-20073、水利水电工程施工作业人员安全操作规程SL 401-20074、水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL 101-20145、水利水电工程施工组织设计规范SL 303-2004；（六）、边坡支护1、参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011。2、参照水利水电工程土建施工安全技术规程SL 399-2007；3、边坡喷锚支护落地式扣件式钢管脚手架施工，按照指挥所边坡支护专项施工方案技术要求进行施工。4、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DL/T5389-2007；5、水利水电金属结构与机电设备安装安全技术规程SL400-2007；6、锚喷支护施工及质量检验标准应符合DL/T5181的规定。（七）、灌浆施工1、按照指挥所灌浆施工专项方案组织施工；2、水利水电工程土建施工安全技术规程SL 399-2007；3、重点学习基础处理灌浆施工规范相关章节内容。（八）、围堰施工1、按照指挥所专项施工方案组织施工；2、水利水电工程施工导流设计导则DL/T 5114-2000；3、水利水电工程高压喷射灌浆技术规范DL/T 5200-20044、水利水电建设工程验收规程SL 223-2008；5、水利水电工程土建施工安全技术规程SL 399-2007；6、水利水电工程施工组织设计规范SL 303-2004；（九）、桥梁张拉1、箱梁空心梁板预应力张拉按照亚木夏瓦桥预应力张拉专项施工方案进行施工；2、T梁预应力张拉按照场内交通桥专项施工方案组织施工；（十）、洞室施工1、参照钢筋混凝土相关规程规范；2、指挥所洞室开挖专项施工方案；3、工程爆破安全技术规程；4