医药设备验证

精心整理制药设备验证设备验证验证的概念及内容药品在生产制造的过程中需透过层层严密确实认，来证明药品的平安性及其品质是否确实有效、牢靠，而要到达这样的目的，必需对各种生产有关的事项，做一连串符合科学性的评价，包括各种生产设备、环境、生产工艺、计量仪器、分析方法的验证等，而我们将这些过程统称为确认Qualification)。验证是建立一个书面的证据，保证用一个特别的过程来始终如一地生产产品，是保证符合客户预先确定规格的质量特性。FDA 1987制药机械设备的验证是药品生产工艺流程确认的一环，而设计确认、安装确认、运行确认和性能确认分别是设备验证中的一环。我们要对设备进展验证，就必需设计出一套审慎周密的验证(Validation)打算及有效的测试(Test)方法，一套完整的设备验证打算书即验证方案通常包含以下局部：设计确认DQ、工厂验收测试FAT、现场验收测试SAT、安装验证IQ、操作验证OQ及性能验证PQ。设备验证的生命周期验证范围工艺过程温控系统工艺过程恒温系统验证步骤URS用户需求设备验证应起先于设备的要求及定义阶段。该阶段确定了设备的设计与开发，确定了设备的运用功能，是设备进展进一步验证的根底。URS用户需求及定义包括设备技术指标、型号及设计标准要求技术参数的具体范围及精度要求设备材料及构造要求设备包装要求物理要求，包括：有效空间、位置及所处的环境等文件要求设备开发过程中所要求进展的测试工程及记录对已完成设备的验证要求期望到达的审计水平DQ设计确认设计确认DQ在药品生产验证指南中明确说明为“预确认，即设计确认，通常指对待订购设备技术指标适应性的审查及对供给厂商的选定。”同时，在药品生产质量管理标准实施指南中认为“预确认：是对设备的设计与选型确实认。DQ设计确认包括对设备的性能、材质、构造、零件、计量仪表和供给商等确实认PID图确认GAD图确认部件清单电路图FAT工厂验收测试制药设备依据设计完成生产，在发货前在顾客见证下，由制造商对交付的设备做工厂验收测试FAT,该测试旨在保证设备已经严格遵照要求完成了组装调试，各项指标符合客户验收要求，可以支配交货。FAT由设备的制造方在设备运用方或其托付有资质的第三方的见证下进展，完成测试后签字确认。SAT现场验收测试当设备到达设备的运用场所后,就要做SAT了。与FAT相像的是，SAT的目的也是为了保证设备已经按要求完成了组装和调试，所以有些测试工程与FAT一样，所不同的是，FAT是由设备的制造商在制造工厂测试，而SAT是由设备的运用方在设备的运用场所做的测试，所以更偏向于一些在设备的制造工厂无法做的测试。IQ安装确认安装确认IQ主要是通过设备安装后，确认设备安装符合设计要求，文件及附件齐全，通过检验并用文件的形式证明设备的存在。也就是说，通过检查文件和其它工程，来确认设备和系统是遵照设计安装的，并符合设备和系统设计要求和标准，并且已经正确地安装了。IQ安装确认包括包装确认设备清单安装过程确认材料确认(与产品干脆接触的)仪器局部确认润滑剂确认(与产品接触的润滑剂必需是食 品级的)各种技术图纸及操作指南确认公用系统确认OQ运行确认运行确认OQ是通过空载运行试验，检查和测试设备运行、操作和限制性能通过记录并以文件形式证明制药机械设备符合生产工艺的要求。在安装确认后有设备的制造方和运用方共同依据验证方案进展运行确认，对设备运行性能的符合性、协调性进展确认。OQ运行确认包括测试仪器校准设备/系统各局部功能测试指示器，互锁装置和平安限制检测报警器检测断电和修复PQ性能确认性能确认PQ性能确认是对设备实际运行效果确实认，性能确认应在完成运行确认并已得到认可 后进展。是在制药套工艺技术指导下进展工业性负载生产，用模拟生产的方法，通过视察、记录、取样检测等手段，搜集及分析数据证明制药机械设备运行的牢靠性和对生产的适应性。PQ是模拟生产的过程，由运用者遵照药品生产的工艺要求进展实际生产运行， PQ须要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别确实认方案。设备验证的结论经过设备验证的上述程序，即得到了设备验证的证明依据，将全部的验证的结果统计，分析整理并编写验证报告。验证过程中可能会出现与设备预定指标不同的偏差，此时需对其进展评价分析，确定其采纳相应措施也能到达生产及GMP的要求或提出其相关的建议。经过验证小组成员会审后，认为验证结果可以承受，此设备的验证工程才可认为全部完毕，全部验证文件归档。验证步骤1、URS用户需求需求定义阶段供给新的、改造的计算机系统所期望到达的具体的、可衡量的需求，全部需求将用来确定系统设计标准。需求定义阶段主要是供给用户需求说明(URS)。用户需求说明由系统用户和系统工程专家制定，具体说明计算机系统的根本业务需求、期望及性能指标。URS用户需求及定义包括*系统说明说明全系统要做什么，模块间怎样连接及相互作用，限制方式，执行的过程，操作人员对接口的要求及平安性要求等。*物理要求物理要求包括有效空间、位置、所处的环境等。*硬件文件标准硬件文件标准包括图纸、流程图、手册、部件清单等。*软件文件标准软件文件标准包括程序编号及修订号、打印出的程序及具体说明、复印件的供给及贮存条件、系统框图及配置清单。*测试要求系统开发过程中所要求进展的测试工程及记录。包括单独模块测试及集成测试等。*其他其他供给应供户的要求，包括对已完成的系统的验证要求、关于在设计开发过程中的质量限制和变更限制要求等。*用户需求说明中的全部条款将干脆作为制定IQ、OQ 及PQ草案的依据。2、FDS功能设计标准FDS由工程公司供给，是进展设计确认的根底,也是图纸的说明，FDS包括描述整个系统的组成及功能是如何符合URS及GMP的要求，同时FDS与OQ相连，在FDS中陈述的主要参数在OQ中都要对其进展测试。3、DQ设计确认设计确认DQ是以书面形式证明该系统的设计符合URS要求。DQ设计确认包括PID图纸，GAD图纸，部件清单的审核，如包括计算机系统，设计确认有功能规格，软件设计规格，硬件设计规格。4、FAT工厂验收测试制药系统依据设计完成生产，在发货前在顾客见证下，由制造商对交付的系统做工厂验收测试FAT,该测试旨在保证系统已经严格遵照要求完成了安装与调试，各项指标符合客户验收要求，可以支配交货，完成测试后签字确认。5、SAT现场验收测试当系统到达运用场所后,就要做SAT了。SAT的目的是为了保证系统在运输后无损坏且符合现现场的功能要求，所以有些测试工程与FAT一样，所不同的是，FAT是由系统的制造商在制造工厂测试，而SAT是由系统的运用方在系统的运用场所做的测试，所以更偏向于一些在设备的制造工厂无法做的测试。6、IQ安装确认安装确认IQ的目的是保证系统的安装符合设计标准，并保证所需技术资料俱全。IQ安装确认包括*确认规格清单，包括运用要求与设计规格*确认整个系统概图，输入/输出装置接线图*确认软件/硬件操作、修理手册*确认硬件配置清单*确认软件清单或源代码的复印件*确认并记录系统安装的环境*确认系统安装符合平安的要求*确认关键公用工程系统的关键性质与功能说明书相符7、OQ运行确认运行确认OQ的目的是保证系统和运作符合需求标准。系统运行确认应在一个与正常工作环境隔离的测试环境下实施，但应模拟生产环境。Oq运行确认包括*系统平安性测试，即运用权限测试，证明未经授权的操作得到制止。*用户权限测试。灾难复原测试如断电，确认复原后数据没有破坏丧失，或系统的数据备份有效。*确认系统的数据采集及存储功能，即确认数据的输出长度、空值、零及负值的处理实力，和自动将数据存档的实力。*确认数据处理实力，包括计算，数据查询等。*功能测试,即对系统各功能测试,测试应当在最高特定条件下如最高负载，大型数据文件的处理等进展。8、PQ性能确认PQ功能性测试(黑箱测试)，依据系统定义中所供给的各种要求文件、标准(最好有一张包括运作分支在内的功能图)对系统各功能和各决断通路进展测试。测试应在最高特定条件下进展(如最高通讯负载，大型数据文件的处理等)。Pq是模拟生产的过程，由运用者遵照药品生产的工艺要求进展实际生产运行，PQ须要按每套设施设备及其相关工艺程序制定个别确实认方案。变更限制在计算机系统工艺过程开发、构建、验证和终止的过程中，一个关于变更限制的SOP必需存在，目的是确保计算机系统中的任何变更限制都适应于GMP原那么，包括软件、硬件、授权、培训和文件。必需考虑的特别重要的一点是以全球性的观点处理变更限制，建议确定变更种类。验证范围验证范围*PLC可编程逻辑限制器*DCS集散限制系统*SCADA管理、限制与数据获得系统*BMS建筑管理系统*指导 21 CFR Part 11 方面的系统评估计算机系统的验证：计算机系统验证是建立文件来证明计算机系统的开发符合质量工程的原那么，能够供给满意用户需求的功能并且能够稳定长期工作的过程。对于计算机系统验证，弗泰能供给完整的验证效劳。我们在将计算机系统应用于生产制造、质量保证、文件管理、研发以及临床试验支配上拥有广泛、丰富的经历。就商用软件、配置软件以及定制设计的软件而言，我们均能供给系统的前验证和回忆性验证。计算验证的生命周期验证效劳弗泰拥有解决法规符合性问题经历丰富的美国专家，以及受到良好培训的专业参谋。凭借自身良好的团队优势，弗泰可以供给以下效劳：协助客户到达符合美国FDA的GLP、CGMP和GCP的法规要求；拓展国际市场；吸引投资与客户，增加国际合作；同时协助客户降低营运本钱。我们的效劳将深厚的工程管理经历与行业专业学问完备结合，能为从事制药的公司供给从研发到生产各个环节的法规符合性解决方案。弗泰的优势：弗泰理解计算机系统验证的困难性。我们盼望客户能学习这些过程。我们在这方面的效劳包括：1、开展验证主打算2、制定运用需求，考虑系统架构，制定规格标准，设计文件3、制定计算机验证系统方针、程序与工作指南4、供给预确认模板以及确认文件5、进展供给商审计6、开展并执行测试方案安装/运行/性能确认7、整理验证总结报告8、引导IS/IT差距分析探究