输送带培训教材.ppt

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The dissemination or distribution of the information contained here in to anyone other than a “Restricted Individual” is strictly prohibited without the prior written consent of Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co.,Ltd .If you are not a “Restricted Individual”, and have access to the material here in, please contact the “Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co.,Ltd ”.,World Largest Single CVB Factory世界上最大的单一输送带生产工厂,http:/ Aneng Conveyor Belt & Rubber Co.,Ltd,钢丝绳芯输送带 Steel Cord Conveyor Belts,1942 Oliver Mining Co., Morris Mine, USA 670 m, 30” (762 mm) ST1050 -铁矿 1958 Consol Loveridge Mine, W Virginia, USA 1821 m 48” (1219 mm) ST2608 煤矿 1973 Anaconda Copper, Arizona, USA 4,420 m 60” (1525 mm ) ST4375 (9.5 mm 直径绳) - 上覆岩层 1991 Phelps Dodge, Arizona, USA 3,240 m 60” (1525 mm) ST5800 (69 x 11.9mm 直径绳) 铜矿 1993 Drummond Coal, Shoal Creek, Alabama, USA 3,290 m 72” (1829 mm) ST6420 (81 x 12.3mm 直径绳)- ROM 煤 2002 Muskeg River, Alberta, Canada 1,575m, 2400mm ST7000 (124 x 12.4mm 直径绳) 焦油砂,钢绳输送带 工业历史,Conveyor Belt Components,钢丝绳芯输送带构成,结构组成 钢丝绳芯输送带是由单层相同直径的钢丝绳按一定间距、分左右捻相间排列,上下覆以不同性能的中间胶、覆盖胶、经硫化而成。如有特殊需要可加横向防撕裂尼龙网、钢丝绳网或埋置线圈,防止胶带横向撕裂或覆以具有特殊性能的覆盖胶,然后制成不同性能的钢丝绳芯输送带。,Open type steel cord,Standard steel cord,Advantage of open type steel cord 优势 Special structure among the cords股与股间特殊结构 Tight adhesion between the steel cords and core rubber胶充分渗透,钢丝绳与芯胶结合紧密 Excellent anti air-penetration performance 良好的气密性 Avoid the corrosion of the steel cords in case of any damage to the carcass在带体受到损伤时,将对钢丝绳的锈蚀程度降到最小 Extend the life of the belting 延长输送带使用寿命 Steel Cord from the joint venture public listed companyFasten Group 钢丝绳来自上市合资公司法尔胜,普通型钢丝绳和开放式钢丝绳,钢丝绳芯输送带基本特征,基本特征 钢丝绳芯阻燃输送带具有强度高、伸长小、跨度大、成槽性好等优点,适合于长距离及大功率输送机,是输送机的主要部件,通常在输送机中起载运物料的作用,常常用于单机大跨度、高速度、大运载量输送块状、粒状、粉状等物料,适用于煤矿、矿山、码头等输送场所,对环境的使用条件比较适应。胶带表面摩擦系数大,适用于坡度16以上的运输系统。,钢丝绳输送带品种分类,Aneng 钢丝绳输送带特点&优点,Aneng 钢丝绳输送带特点&优点,钢丝绳芯输送带,普通用途钢丝绳芯输送带,按钢丝绳芯输送带结构分类,输送带特点和优势: 1、采用镀锌开放式钢丝绳 选用镀锌开放式钢丝绳,以满足各种特殊需要。钢丝绳有高弹性和低伸长,也可得到较高的接头效率。镀锌钢丝绳可与芯胶紧密粘合,形成抗锈蚀的保护层。 2、高强力 山东安能钢丝绳芯输送带可满足最多客户应用要求,不断的研发更高强度的输送带,以满足长运距的输送系统。 3、减少张紧行程 山东安能钢丝绳芯输送带在额定张力下的伸长率最大为0.25%,在很多应用场合可降低张紧系统的费用。这让山东安能钢丝绳芯输送带在长运距或伸长率低的输送场合成为首选。 4、更长的接头寿命 经在动态接头试验机的实验证明,山东安能钢丝绳芯输送带的动态接头效率在超过额定强度50%负荷时,按照DIN22131-3部分的试验方法,接头可达到同带体一样长的使用年限。 5、高耐冲击性能 我们的盖胶与芯胶更紧密的粘合,可提供良好的耐冲击及抗撕裂性能。 6、更低的单位运输成本 较少的输送机和接头,较短的张紧行程及减少的输送带库存,这些均较大的节省了投资成本。更长的输送带及接头工作年限,减少停机时间,降低了单位输送成本。,性能描述: 普通用途钢丝绳芯输送带骨架材料采用高强力钢丝绳,在冷压成型加芯胶和盖胶后,在经过硫化工序而成。 市场:集散场合、水泥、煤矿、采石场、发电厂、钢厂。 应用位置:主输送线、长距离输送、巷道输送、装船机、倾斜输送、其他苛刻要求的输送。 拉伸强度:50010000N/mm 宽度:5003200mm。,钢丝绳芯输送带,抗撕裂型钢丝绳芯输送带,双层BF/HE钢丝网抗撕裂钢丝绳芯输送带,钢丝绳芯输送带,防撕裂型钢丝绳芯输送带,性能描述: 预埋防撕裂线圈钢丝绳芯输送带工作原理是根据电磁感应,利用磁场泄露原理多次试验开发成功的。预埋线圈使用寿命长,它自身对纵向撕裂也有一定的物理保护作用。预埋线圈在生产过程中加入,成本不高,但对于物料的主要输送干线的保护作用很大,可以再输送带发生撕裂的第一时间进行输送系统停机保护,减少用户的损失。 市场:集散场合、水泥、煤矿、采石场、发电厂、钢厂。 应用位置:主输送线、长距离输送、巷道输送、装船机、倾斜输送、其他苛刻要求的输送。 拉伸强度:50010000N/mm 宽度:5003200mm。 输送带特点和优势: 1、先进防撕裂线圈制作技术 山东安能具有目前世界上最先进和成熟的防撕裂系统制造技术,保证在使用过程中任何一个位置线圈收到破坏时系统会自动报警,并能对胶带受损部位精确定位,减少客户损失。 2、最长的服务寿命 特殊线圈橡胶制作配方保证了线圈最佳的粘合,以及较低的外形尺寸保证线圈在使用过程中不会收到输送系统清扫设备的损坏,同时不会对表面盖胶产生损伤,以确保最长的使用寿命。 3、在线监控 所有在线防撕裂系统都可以互联网,可以随时随地监控输送带的运行情况。,钢丝绳芯输送带,性能描述: 市场:钢厂、港口、矿山、采石厂 应用:焦炭输送、矿石输送、转运站、烧结矿石输送 拉伸强度:3002000N/mm 宽度:5002400mm 输送带特点和优势: 1、特殊的材料结构提供优异的抗撕裂性能 整体编织的钢网结构,可以使输送带满足非常好的撕裂性能,可以有效的防止异物的刺穿。 2、优异的抗冲击性能 整体钢网纵向采用伸长型钢丝,横向采用高伸长钢丝,材料优异的延伸性能可以吸收更多的冲击能量,提供优异的耐冲击性能。 3、可供选择的盖胶类型 山东安能多种盖胶类型满足不同输送工况要求。使用耐热盖胶在高温状况下输送物料具备很优异的性能,但运距小于2Km为宜。,抗冲击整体钢网输送带,管状钢丝绳芯输送带,性能描述: 山东安能特殊结构设计钢丝绳芯管状输送带,相比传统的钢丝绳芯输送带有更好的成管性能,不会出现塌管、胀管以及管型扭转的缺陷,可以保证客户最优异的输送环境。 市场:集散场合、水泥、采石场、发电厂、钢厂。 应用位置:主输送线、长距离输送、巷道输送、倾斜输送、其他苛刻要求的输送。 管形公称直径:100600mm。,钢丝绳芯输送带,钢丝绳输送带生产工艺 Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,Roll of steel cord storage system 钢丝绳卷存系统,Hydraulic Tension Sys. and laser center line control sys. 液压张紧和激光定中心控制系统,Vulcanizing press System平板硫化,Open type Rolling system开放式成卷系统,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,钢丝绳芯输送带生产工艺流程图,Computer control center,Characters:特点 1 Imported from Thyssen Krupp Germany, The largest on in Asia conveyor belting industry.从德国克虏伯进口,输送带行业亚洲最大密炼机. 2 The most advanced and fully automatic controlled rubber & ingredients mixer 最先进全自动控制胶料混炼. 3 The first domestic rubber & ingredients mixing center 国内第一家胶料混炼中心. 4 This equipment can guarantee the ingredients be fully mixed so as to get high dense and uniform rubber materials可保证胶料充分混合,致密均匀.,Closed Rubber Mixer:密炼机(GK400),Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,胶片压延,4 roller Calendar Imported from Italy- Comerio ercole S.P.A company in 2003 意大利进口4辊压延机,The reverse S type 4 roller calendar, 4S-8002500, Imported from Berstorff Germany in 2003.the widest calendar in Asia 进口德国贝尔斯托夫,亚洲最宽倒S4辊压延机,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,胶料通过压延机辊筒的间隙,在温度、压力的作用下延展成具有一定厚度、宽度、断面形状的胶片或胶条,或在纺织材料、金属材料表面进行挂胶的工艺过程。,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,Steel spindle rack钢丝绳锭子架,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,Wire rope tension station钢丝绳涨力站,胶片复合,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,将带的各结构组合在一起使其成为带坯的过程,Film laminating machine胶片复合机,世界上最长18m最宽3.5m最先进的德国Siempelkamp钢丝绳平板硫化线,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,胶带硫化,包装入库,Production Procedure for Steel Cord Conveyor Belt,钢丝绳芯输送带生产流程,国外包装,钢丝绳输送带检测标准,DIN22131-1988/AS1333-1994,GB/T9770-2001 /MT668-1997,GB9770、GB7984、GB10822、MT147、MT668、HG2297、HG/T3646、(ISO4195)Etc.,DIN22131、DIN22102,AS1333,PN93/C-05013,KS M6534,MSHA,JIS,NFM,SANS 1173,971,1136,可根据用户不同现场环境和要求,设计不同配方和结构。我们能采用的标准有:,Aneng钢丝绳输送带检测标准,德 国 标 准 DIN 53516 磨 耗 机,DIN 53516 Abrasion Tester,R&D 检测设备,耐寒检测设备,抗臭氧检测设备,动态疲劳试验机,100吨卧式拉力机,一、产品规格 二、钢丝绳根数 三、钢丝绳单根最小破断强力 四、钢丝绳粘合强度 五、覆盖层性能 六、钢丝绳芯输送带结构 七、钢丝绳接头 八、钢丝绳间距极限偏差和钢丝绳在带厚方向的偏心值 九、带的宽度偏差 十、带体厚度偏差 十一、覆盖层厚度偏差 十二、成槽性 十三、直线运行性 十四、表面电阻 十五、滚筒摩擦 十六、酒精喷灯燃烧 十七、巷道丙烷燃烧 十八、钢丝绳动态疲劳 十九、橡胶的渗透性 二十、边胶宽度,Aneng钢丝绳芯输送带检测标准,一、产品规格,GB/T9770,MT668,DIN22131,AS1333,二、钢丝绳根数,GB/T9770,MT668,DIN22131,钢丝绳根数,宽度mm,AS1333(一),AS1333(二),钢丝绳根数,宽度mm,三、钢丝绳单根最小破断强力,GB/T9770,MT668,型号,宽度mm,DIN22131,AS1333,注:老化后的钢丝绳粘合强度应不小于上表的85%。,MT668,四、钢丝绳粘合强度,GB/T9770,DIN22131,AS1333,注:实线为老化前的钢丝绳粘合强度,虚线为老化后的钢丝绳粘合强度。,注:1)覆盖层物理性能热空气老化试验(70,168h)后覆盖层拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率为-25%+25%. 2)覆盖层与粘合层之间的平均粘合强度不小于10KN/m. 3)对含织物层的阻燃钢丝绳芯带,覆盖层与织物层之间的平均粘合强度不小于8KN/m.,MT668,五、覆盖层性能,注:1)覆盖层与带芯层粘合强度不小于12N/mm. 2)覆盖层物理性能热空气老化试验(70,168h)后覆盖层拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率为-25%+25%.,GB/T9770,注:1)覆盖层物理性能热空气老化试验(70,168h)后覆盖层拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率分别不大于20%和30%。 2)覆盖层与粘合层之间的平均粘合强度不小于12KN/m. 3)对含织物层的钢丝绳芯带,覆盖层与织物层之间的平均粘合强度不小于4.5KN/m.,注:1)覆盖层与带芯层粘合强度不小于12N/mm. 2)覆盖层物理性能热空气老化试验(70,168h)后覆盖层拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率为-25%+25%.,DIN22131,AS1333,六、钢丝绳芯输送带字母含义,B-带的宽度; bt-两端钢丝绳间的中心距离; bk-边胶宽度; d-钢丝绳直径; s1-带的厚度; s2-上覆盖层厚度; s3-下覆盖层厚度; s4-带芯厚度;(s4=d) t-钢丝绳间距。 注:带覆盖层可以加织物(用字母T表示)或金属(用字母S表示)作为横向增强层。,七、钢丝绳接头,1、阻燃钢丝绳带两边部的各一根钢丝绳子不得有接头。 2、距带端10m以内,钢丝绳不得有接头。 3、任何一根钢丝绳的接头数不得大于1。 4、有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳子总数的5%。,MT668,GB/T9770,1 、两边部各1根钢丝绳不得有接头. 2 、有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的2%. 3 、一根钢丝绳的接头,不得多于一处,且应距带端10米以上. 4 、任意两根钢丝绳的接头,在长度方向上的距离不得小于10米.,DIN22131,AS1333,1 、有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的2%. 2 、一根钢丝绳的接头,不得多于一处,且应距带端10米以上. 3 、任意两根钢丝绳的接头,在长度方向上的距离不得小于10米.,1、连接时50根钢丝绳至多有一个接头。 2、每根钢丝绳上至多有一个接头。 3、各钢丝绳接头的距离不得小于15米。,八、钢丝绳间距极限偏差和钢丝 绳在带厚方向的偏心值,1、平均绳距的极限偏差为1.5mm,偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%. 2、钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于1.5mm,偏心值大于1.0mm但不大于1.5mm的钢丝绳根数不得超过总根数的5%.,九、带的宽度偏差,MT668,GB/T9770,DIN22131,AS1333,十、带体厚度偏差,DIN22131,AS1333,GB/T9770,1)带厚度的极限偏差,只规定下偏差;厚度不大于20mm的带,为-1.0mm,厚度大于20mm的带为-1.5mm. 2)带厚度的均匀性,即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%.,带厚度的极限偏差,只规定下偏差;厚度不大于20mm的带,为-1.0mm,厚度大于20mm的带为-1.5mm.,带厚度的均匀性,即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%.,十一、覆盖层厚度偏差,覆盖层厚度,下偏差为0.5mm.,MT668 / DIN22131 / AS1333,覆盖层厚度应不小于客户要求的厚度.,GB/T9770,十二、成槽性,GB/T9770 / DIN22131,AS1333,十三、直线运行性,带在安装有完善的对准装置的输送机上运行时,在空载和中等负载下,带的跑偏量应符合以下要求:带宽小于或等于800mm者,跑偏量不得超过40mm,带宽大于800mm者,跑偏量不得超过带宽的5%或者75mm(取较小者).,带在安装有完善的对准装置的输送机上运行时,在空载和中等负载下,带的跑偏量应符合以下要求:带宽小于或等于800mm者,跑偏量不得超过40mm,带宽大于800mm小于或等于1600mm者,跑偏量不得超过带宽的5%,带宽大于1600mm者跑偏量不得大于80mm.,GB/T9770 / DIN22131,AS1333,十四、表面电阻,试件上下两个表面的表面电阻算术平均值均3 108 。,MT668 / AS1333 (E、S级),十五、滚筒摩擦,每块试件经滚筒摩擦试验时,其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象,滚筒表面温度325,MT668 / AS1333 (F、S级),十六、酒精喷灯燃烧,1、对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后,所有试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值3s,其中每块试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均10 s。 2、对6块剥去覆盖层试件,在移去喷灯后,所有试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均5s,其中每块试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均15s。,MT668-97,按AS1334.10测试带子时,明火燃烧的平均持续时间不得超过30S,燃烧后暗火的平均持续时间不得超过120S。其中,任何一个试样燃烧时明火持续时间单值不得超过45S,暗火持续时间不得超过180S。,AS1333-F,AS1333-S,按AS1334.10测试带子时,明火燃烧的平均持续时间不得超过10S,燃烧后暗火的平均持续时间不得超过120S。其中,任何一个试样燃烧时明火持续时间单值不得超过15S,暗火持续时间不得超过120S。,十七、巷道丙烷燃烧,试件经巷道丙烷燃烧试验时,应满足下列规定之一: 1、试件全宽度上保留的未损坏长度应大于2250mm. 2、平均温升最大值不得大于80度,试件的消耗长度不得大于2250mm,试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250mm. 3、平均温升最大值不得大于90度,试件的消耗长度不得大于2000mm,试件全宽度上的保留的未损坏长度应大于250mm.,MT668-97,AS1333-S,按AS1334.12测试带子时,试样有焰或无焰都停止后每一块测试件全宽度无损,剩余长度不得小250mm.,为确定经巷道丙烷燃烧合格的输送带其阻燃性是否有效应检验以下性能要求:当输送带的覆盖层或钢丝绳粘合体或其它任何特殊的增强层按ISO4589标准测试时,使用IV试样,其结果应在最初型式检验时所获得数值 3范围内.(氧指数测试),十八、钢丝绳动态疲劳,按附录K方法进行测试时,根据图中给出的钢丝绳直径和对应的静态抽出力值,使其对应数值在3.6%36%范围内施加一周期性负荷力。在重复10000次以后,该钢丝绳不能有被抽出的痕迹。,AS1333,十九、橡胶的渗透性,按附录L方法进行测试,压力差变化在60S中不得超过5KPa.,二十、边胶宽度,带的边胶宽度应不小于15mm。,带的边胶宽度应不小于15mm或者大于50mm。,AS1333,AS1333,GB9770 / DIN22131,钢丝绳输送带接头工艺,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,钢丝绳芯橡胶输送带接头胶接技术,输送带接头测试,Splice Finite Element Analysis,接头计算机有限元分析,Marysville 2-Pulley Dynamic Splice Tester,两轮动态接头测试机,典型动态测试参数,Typical Marysville Dynamic Test Parameters,1. 30m (98ft) long x 330mm(13”) wide loop 30米330毫米宽环型皮带 2. Cyclic load between 6.6% and 50% of belt break 负载为断裂强度的确6.6%-50% 3. 50 second load cycle (42 up, 8 down) 50秒一负载循环(42秒加载,8秒卸载) 4. 6 mps (1180 fpm) 6米每秒 5. Based on Hannover University test (DIN 22110) 基于DIN 22110标准测试 6. Target life is 10,000 load cycles (5.8 days) 标准是10000个负载周期(5.8天),100T静态接头拉力试验机,对于一阶接头,阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%; 对于二阶接头,阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的90%; 对于三阶接头,阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的85%; 对于四阶接头,阻燃带静态接头拉断强度应不小于带体纵向额定拉伸强度的80%;,MT668-2008规定钢丝绳芯接头静态拉断强度,新型接头方法 New Splicing Methods,预成型接头胶,Tie Gum Preform,Buffed cord,Preform matrix,Rubber Preform 压 出 成 型 接 头 内 胶,预成型胶包装,Tie Gum Preform Packaging,采用预成型盖胶效果表,Effect of Splice Preforms,使用预成型芯胶的接头其动态疲劳性能高出未使用预成型芯胶接头的32.8%。,采用预成型盖胶可节省时间,Splice Time Reduction Using Preforms,2400 mm ST7000 ST7000-2400,Splice Time without preforms = 64 hrs 接头时间未采用预成型接头胶 = 64小时 Splice time with preforms= 48 hrs 接头时间采用预成型接头胶 = 48小时 SAVINGS = 25% 可节省 = 25%,Reduced splice time 减少接头时间,Straighter, more uniform splice 钢丝排列整齐统一,No cement 无胶浆(在工况条件好的情况下),Avoids dust sticking to cement 避免胶粘剂粘接灰尘,Better dynamic performance 更好的性能,采用预成型盖胶的好处,Benefits of Splice Preforms,ADVANTAGES,优势,耐热输送带,耐热输送带,Heat Resistant Belts,性能描述: 市场:水泥厂、铸造厂、铁矿石、钢厂。 应用位置:水泥熔渣输送、焦炭输送、热粉状物料输送、烧结矿石、钢厂、铁墨球输送。 拉伸强度:5008000N/mm 宽度:5003200mm。 输送带特点和优势: 1、性能优异的耐热盖胶可以阻止裂纹和变硬 山东安能耐高温输送带可长时间输送温度为200的物料,而且带体保持弹性,盖胶表面很少出现裂纹和变硬,可以具备较长的工作年限,减少替换成本。 2、优异的抗撕裂和耐磨性能 山东安能耐高温输送带不仅有较高的耐热性能,在长时间运输高温物料过程中,还表现出很好的抗撕裂和耐磨性能,这可以减少维护费用和停机时间,降低运行成本。 3、高强力带体结构 山东安能耐高温输送带的骨架材料可以采用钢丝绳材料或者合成纤维材料,合成纤维材料在高温条件下带体强度达到2000N/mm,而且具有良好的尺寸稳定性。 3、采用耐高温材料 山东安能采用更加特殊的骨架应用到耐高温输送带中,可以使用在物料温度变化剧烈的场合,瞬间耐热温度可达538。,Aneng 耐热产品种类细分,耐热输送带,Heat Resistant Belts,根据输送物料的温度不同,耐热输送带可分为T1、 T2、 T3、 T4等级: Shandong Aneng can offer four kinds belts by different heat resistance:,耐热带按试验温度不同分为四个等级: T1:可耐热不大于100的试验温度;T2:可耐热不大于125的试验温度; T3:可耐热不大于150的试验温度;T4:可耐热不大于175的试验温度;,耐热输送带,Heat Resistant Belts,固特异工程橡胶耐热输送带,浙江红火集团虎球水泥厂以前的T4耐热带Old Aneng heat belt after 12 months service,现在的T4耐热带 Aneng heat belt after 24 months service,新旧T4耐热带对比,分层织物芯输送带 Plied Textile Conveyor Belt,分层织物芯输送带是由多层挂胶帆布(棉帆布和化纤帆布)在一定的张力下贴合在一起,上下覆以各种不同性能的覆盖胶经硫化而成。输送带是胶带运输机的主要部件之一,主要用于输送各种粉末状、粒状的物料和成件物品,同时还具有传递引力的作用。输送带与其他运输工具相比,不仅连续化、自动化程度高,操作安全,使用方便,维修容易, 而且节省人力和动力,缩短运输距离, 降低工程造价,运费低廉, 效率高。所以输送带广泛为工业、农业、交通运输业所采用,特别是工矿企业应用繁多。输送带问世近百年来,在品种、结构、性能等方面不断发展。原棉纤维型被化学纤维型、钢丝型及全弹性体型输送带所取代。近年来随着工矿企业的高速发展,在运输物料上对输送带的要求进一步提高。,分层织物芯输送带,Plied Textile Conveyor Belt,分层织物芯输送带品种分类,输送带品种、性能、用途及结构特征,输送带品种、性能、用途及结构特征,织物芯分层输送带,性能描述: 特点:骨架受力体为NN帆布(纵向和横向均为尼龙)。适用于中长距离和冲击性较大,磨损较重的条件下输送物料。 市场:集散场合、行李输送、散料转运站、水泥、煤矿、铸造业、谷物、采石场、包裹输送、木材、沙石、钢厂。 应用位置:洗选煤厂、木材处理、木材搬运、主输送线、坑道输送、初级破碎线、二次破碎线、卸船机、垃圾处理及环保回收、堆积用输送机。 拉伸强度:803000N/mm 宽度:5003200mm。 输送带特点和优势: 1、高强度 山东安能可以提供不同规格强度要求的NN帆布以保证在不同工况条件下的物料输送,尤其是在高强度输送带的生产有独特的优势。 2、高强度波形帆布有效吸收冲击 织物芯分层输送带高强度的波形帆布可有效的吸收装载冲击,防止带体撕裂。织物芯分层输送带有良好的接头效率无论是硫化接头还是机械接头。 3、盖胶类型和厚度可有多种选择 对于不同的应用场合,山东安能织物芯输送带有多种盖胶类型和厚度可供选择。,NN Plied Belting NN尼龙分层输送带,Cover Rubber (盖胶),Nylon Fabric layer impregnated with rubber 浸胶的尼龙帆布织物层,Plied Conveyor Belting,织物芯分层输送带,性能描述: 特点:骨架受力体为EP帆布(纵向为聚酯,横向为尼龙)。具在带体轻,模量高,耐冲击,使用伸长率小,弹性、成槽性好,耐潮湿,防虫蛀等特点。 市场:集散场合、行李输送、散料转运站、水泥、煤矿、铸造业、谷物、采石场、包裹输送、木材、沙石、钢厂。 应用位置:洗选煤厂、木材处理、木材搬运、主输送线、坑道输送、初级破碎线、二次破碎线、卸船机、垃圾处理及环保回收、堆积用输送机。 拉伸强度:803000N/mm 宽度:5003200mm 输送带特点和优势: 1、较小的伸长率 骨架层材料织物设计及浸胶方法使织物芯分层输送带具有较小的弹性和永久伸长率。这可减少张紧行程,减少接头数量。也可与山东安能联系,以针对特定的输送系统计算弹性及永久伸长率。 2、高模量、高成槽性能 经向采用高强力的聚酯纤维,纬向采用锦纶纤维,可以提供输送带较高的模量和优异的成槽性能。 3、盖胶类型和厚度可有多种选择 对于不同的应用场合,山东安能织物芯输送带有多种盖胶类型和厚度可供选择。,EP Plied Belting EP聚酯分层输送带,Cover Rubber (盖胶),EP fabric layer impregnated with rubber 浸胶的EP帆布织物层,Plied Conveyor Belting,织物芯分层输送带,性能描述: 特点:骨架受力体为棉帆布(纵向和横向均为棉或涤棉),适用于一般条件下输送块状、粒状、粉状的物料和成件物品或者在耐热环境具备很优异的性能。耐疲劳性能好,使用伸长小,适用于大坡度运输物料。 市场:集散场合、行李输送、散料转运站、水泥、煤矿、铸造业、谷物、采石场、包裹输送、木材、沙石、钢厂。 应用位置:洗选煤厂、木材处理、木材搬运、主输送线、坑道输送、初级破碎线、二次破碎线、卸船机、垃圾处理及环保回收、堆积用输送机。 拉伸强度:56800N/mm 宽度:5003200mm。 输送带特点和优势: 1、较小的伸长率 帆布结构经向和纬向均采用涤棉纤维纺织而成,延伸率较低,粘着性好。高温条件下变形较小,适合距离较短,输送物量较小的场合使用、输送带是由全棉输送带质量升级产品,其抗拉体采用经向混纺颖维与纬向的棉纤维交织而成,性能优于全棉输送带、特别是带体更薄、更轻、抗冲击性能大大改善。适用于短距离、载量中等条件下输送物料。 2、盖胶类型和厚度可有多种选择 对于不同的应用场合,山东安能织物芯输送带有多种盖胶类型和厚度可供选择。,CC Plied Belting CC棉帆布分层输送带,Cover Rubber,Cotton fabric layer impregnated with rubber 浸胶的棉帆布织物层,Plied Conveyor Belting,织物芯分层输送带,性能描述: 市场:集散场合、水泥厂、煤矿、铸造厂、采石厂、木浆和造纸、钢厂、木材厂。 应用位置:木材处理及装运、主输送线、巷道输送、破碎生产线、卸船机,其他苛刻应用。 拉伸强度:1050N/mm 、1400 N/mm、1750 N/mm 宽度:5003200mm 输送带特点和优势: 1、骨架材料采用特殊的三重经向编织方法,可提供高强力在苛刻输送系统中优于多层和直经方式的织物输送带。 2、装载点的冲击很有可能引起带体破坏,经过验证,特殊的编织结构的骨架材料比其他方法具有更好的耐冲击性能。 3、三重编织的骨架材料具有很高的抗横向撕裂性能,这可最小程度减少物料冲击和带体运行跑偏对带边的损伤。 4、严格的动态和静态接头试验验证了抗冲击型织物芯分层输送带具有比多层输送带和其他编织方式的输送带有更高的机械接头强度。 5、采用层数较少的带体设计,输送带具有良好的弹性,可使使用辊筒直径减少,从而可以减少维修保养费用。,抗冲击型织物芯分层输送带,Plied Conveyor Belting,Cover Rubber,织物芯分层输送带,性能描述: 骨架受力材料为单层或多层化纤帆布,再带体两侧采用特殊的生产工艺,使成品具有适当的横向刚性,易于成管且不疲劳。使用于水泥厂、码头、电厂、化肥厂等需要密闭输送物料的场合。 市场:集散场合、水泥、采石场、发电厂、钢厂。 应用位置:主输送线、长距离输送、巷道输送、倾斜输送、其他苛刻要求的输送。 管形公称直径:100600mm。,织物芯管状输送带,Plied Conveyor Belting,分层织物芯输送带生产工艺,分层输送带简易生产工艺流程图,帆布,烘干,边胶挤出,分层输送带,生产流程,炼胶 产品质量的龙头 主要由炭黑输送、储存部 分;油料输送、储存、注 油部分;炭黑、粉饼、油 料、胶料称量部分:计算 机网络、自动控制等部分 构成实现了胶料混炼的全 过程自动化。,压延 成型 质量的中心环节 复合胶片厚度均匀,复合 胶与中间胶一次压延成型 复合,减少了盖胶与中间 胶杂质的混入;层与层间 粘合性能优异,减少了胶 层间隔或起泡脱层的缺 陷;循环喷淋冷却辊冷却 装置的采用,使胶片压延 复合后冷却效果好,温度 均匀,能使胶片完全冷却 至40以下,胶片存放 更安全,冷却成型操作更 方便,并能确保预成型的 质量。,硫化 内在和外观质量综合体现 主要由硫化平板、牵引和 包装卷曲组成,胶带硫化,Production Procedure for Piled textile Conveyor Belt,分层输送带生产流程,Drum vulcanization Line imported from Berstorff- Auma Germany 进口德国贝尔斯托夫-奥玛鼓式硫化机,Aneng拥有目前世界上最先进的,自动化程度最高的德国贝尔斯托福Berstorrf-Auma鼓式硫化机,能够充分保证胶带各层之间、布层与胶料、芯体与胶料间的最佳粘合效能。 奥马鼓式硫化机所获得的生产条件即温度、压力和保压时间总是固定不变的,避免了非连续压机容易产生的过渡硫化。而且所使用的国内最宽的加热鼓可适应宽幅输送带生产时无需拼幅,保证输送带的直线性和成槽性。,分层织物芯输送带检测标准,GB/T7984-2001 / GB/T10822-2003 AS1332-2000 / DIN22102-1991,分层织物芯输送带检测标准,一、输送带物理性能及型号 二、覆盖层物理性能 三、层间粘合强度 四、成槽性 五、直线度 六、带的宽度偏差 七、带体总厚度偏差 八、覆盖层厚度偏差 九、布层接头 十、纵向接头数量 十一、安全性能,一、输送带物理性能及型号,GB/T7984 / GB/T10822,AS1332,DIN22102,GB/T7984,GB/T10822,AS1332,二、覆盖层物理性能,DIN22102,三、层间粘合强度,1、采用合成纤维织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合下表要求:,2、采用含天然纤维的织物作带芯时,带的层间粘合强度应符合下表要求:,GB/T7984 / GB/T10822,AS1332,DIN22102,四、成槽性,AS1332,GB/T7984 / GB/T10822 / DIN22102,五、直线度,GB/T7984 / GB/T10822,AS1332,带在安装有完善的对准装置的输送机上运行时,在空载和中等负载下,带的跑偏量应符合以下要求:,DIN22102,带在安装有完善的对准装置的输送机上运行时,在空载和中等负载下,带的跑偏量应符合以下要求:,六、带的宽度偏差,GB/T7984 / GB/T10822 / DIN22102,AS1332,七、带体总厚度偏差,带的最大厚度和最小厚度之差应不大于下列值: 1、1.5mm(对平均厚度不大于10mm的带)。 2、平均厚度的15% (对平均厚度大于10mm的带)。,GB/T7984,GB/T10822 / AS1332 / DIN22102,输送带任意两点总厚度值之差应不大于下列值: 1、1mm(对平均厚度不大于10mm的带)。 2、平均厚度的10% (对平均厚度大于10mm的带)。,八、覆盖层厚度偏差,GB/T7984 / GB/T10822 / DIN22102,AS1332,九、布层接头,1、横向接头 A.横向接头应与带的中心线呈4570夹角. B.每100米长度输送带,其外层每层应不超过一个横向接头. C.每100米长度输送带,其内层每层应不超过两个横向接头. D.同一布层的横向接头间距不小于5米. E.不同布层上横向接头间距不小于3米. F.单层芯带、双层芯带和整芯带带芯织物不允许有横向接头。 2、纵向接头 A、纵向接头至带芯边缘的距离不小于100mm。 B、不同布层的纵向接头间距不小于100mm. C、带宽允许同一布层有两个纵向接头时,两个接头间距不小于300mm. D、单层芯带和整芯带,带芯织物不允许有纵向接头。,GB/T7984,采用聚酰胺帆布、聚酯帆布做带芯的输送带 1、横向接头 A.布层横向接头应与输送带的中心线呈450700角。 B.每100米长度输送带,其外层每层应不超过一个横向接头。 C.每100米长度输送带,其内层每层不超过两个横向接头。 D.同一布层上横向接头间距离不小于2米。 E.不同布层横向接头之间的距离不小于带宽的两倍. 2、纵向接头 A.纵向接头至带芯边缘的距离不小于100mm。 B.不同布层的纵向接头必须错开。相邻布层的纵向接头间距离不小于100mm。 C.带宽允许同一布层有两个纵向接头时,两个接头间距不小于300mm。,GB/T10822,采用棉帆布、棉-化纤帆布、维纶帆布做带芯的输送带 1、横向接头 A.布层横向接头应与输送带的中心线呈450900角。 B.每100米长度输送带,其外层每层应不超过两个横向接头。 C.每100米长度输送带,其内层每层不超过三个横向接头。 D.同一布层上横向接头间距离不小于1米。 E.不同布层上横向接头间距离不小于0.5米. 2、纵向接头 A.纵向接头至带芯边缘的距离,外层不小于100mm,内层不小50mm。 B.不同布层的纵向接头必须错开。相邻布层的纵向接头间距离不小于50mm。 C.带宽允许同一布层有两个纵向接头时,两个接头间距外层不小于200mm,内层不小于50mm。,GB/T10822,1、横向接头:横向反搭接要求距离带尾不少于15mm,与纵向轴呈45度到50度角。搭接距离不大于10mm,且不应有重叠。 A.邻近层的搭接应至少相隔3米. B.非邻近层的搭接距离不能小于胶带宽度. C.胶带中有两层或一层中的某部分有帆布折叠,那么帆布的搭接相距不小于3米. D.在胶带的外层帆布上,同一层的搭接距离不小100米. E.在胶带的内层帆布中,同一层上的搭接距离不小于15米,胶带每100米中的任何一层中的搭接不能多于两处. 2、纵向接头 A、纵向接头至带芯边缘的距离不小于100mm。 B、不同布层的纵向接头间距不小于100mm. C、带宽允许同一布层有两个纵向接头时,两个接头间距不小于300mm. D、搭接处不应有超出10mm宽的空隙,不能用不合适的材料填充,也不能有重叠现象。 注:如果知道托辊的构造,纵向搭接应合理的安排以避开成槽角变化的范围。,AS1332,1、横向接头 A.横向接头应与带的中心线呈4550夹角. B.对拥有超过两层织物的带,其内层的100米长度内,每层应不超过两个横向接头. C.同一布层的横向接头间距不小于5米. D.相邻布层上横向接头间距不小于2米. 2、纵向接头 A、纵向接头至带芯边缘的距离不小于100mm。 B、不同布层的纵向接头间距不小于100mm. C、带宽允许同一布层有两个纵向接头时,两个接头间距不小于200mm.,DIN22102,十、纵向接头数量,切边带纵向接头数量的最多个数如下表所示:,GB/T7984,GB/T10822,采用聚酰胺帆布、聚酯帆布做带芯的输送带,注:1)如带芯两外层没有纵向接头,则此数可加倍。 2)如带芯每个外层的纵向接头不多于两个,则此数可以加倍。,采用棉帆布、棉-化纤帆布、维纶帆布做带芯的输送带,GB/T10822,AS1332,DIN22102,十一、安全性能,GB/T10822,分层织物芯输送带接头工艺,机械接头优点和特点,机械接头的特点,机械接头的优点,最少的停工期Minimize downtime 节省维护预算Conserve maintenance budget 无需资金预算No capital budget required 便于运输Easy to transport 维护周期长Forget until needed,Benefits & Features of Mechanical Splices,快速Fast 便宜Inexpensive 低投入 Low investment 便携设备 Portable equipment 长保存期 Long storage life of materials,硫化接头的优点和特点,硫化接头的特点,硫化接头的优点,良好的投资回报 Good return on investment 运行安静 Quiet running 无泄漏 No leaks 故障率低 Less chance of failure 寿命长 Long service life.,Benefits & Features of Vulcanized Splices,使带子“无限长” Makes belt “endless” 无缝隙 No gaps 高安全系数 High safety factor (10:1 to 12:1),接头&斜线方向 DIRECTION OF SPLICE & BIAS,确保斜线的方向符合硫化机的方向 BE SURE BIAS DIRECTION CONFORMS TO THAT OF VULCANIZER. 确保整个修补的盖胶可以放在一部硫化机中(斜线可以轻微调整1”-3”(25mm-75mm) BE SURE ENTIRE COVER INSERT CAN FIT WITHIN ONE SETTING OF VULCANIZER. (SLIGHT ADJUSTMENTS OF 1“ TO 3” (25mm TO 75mm) OF BIAS ARE PERMISSIBLE.),通常在带子两个尾部作第一个标记。在距带尾长度为整个接头长度加上允许的修边长度的位置,划一条带体全宽度的直线。 NORMALLY FIRST MARK MADE ON THE BELT ON EACH OF TWO ENDS. DRAWN STRAIGHT ACROSS BELT WIDTH AT A DISTANCE FROM BELT END EQUAL TO TOTAL SPLICE LENGTH PLUS TRIM ALLOWANCE. 有三种方法定位和拉直主线: THERE ARE 3 METHODS OF LOCATING AND SQUARING THE MASTER LINE: A) 丁字尺法SQUARE AND STRAIGHT EDGE B) 三角测量法TRIANGULATION C) 摆弧SWINGING ARC,主线/规划 MASTER LINE/LAYOUT,A. 丁字尺法SQUARE AND STRAIGHT EDGE,a) 从带尾向后,测量接头长度加允许修边长度的距离 FROM END OF BELT, MEASURE BACK LENGTH OF SPLICE PLUS TRIM ALLOWANCE.,b) 使用丁字尺划线USE SQUARE AND STRAIGHT EDGE TO DRAW MASTER LINE.,c) 将丁字尺沿对面的边放置,来检查主线。在每个边缘划分搭接长度,并检查两个对角线的长度是否相等。CHECK MASTER LINE BY LAYING SQUARE ALONG OPPOSITE EDGE. MARK OFF BIAS LENGTHS ON EACH EDGE AND CHECK THAT TWO DIAGONAL LENGTHS ARE EQUAL. 准备相对的带尾,向后折叠,重复上述工序,确保另一带尾上的斜线是在对边上。TO PREPARE OPPOSITE END, FOLD BELT BACK AND REPEAT PROCEDURE. MAKE SURE BIAS IS ON OPPOSITE EDGE ON OTHER END.,主线/规划 MASTER LINE/LAYOUT,B. 三角测量法TRIANGULATION,a) 从带尾向后,沿着一边测量接头长度加上允许修边的长度,标记此边缘,这一点是沿着边缘划的长度严格为4英尺(1200mm) 的线的中点。 FROM END OF BELT, MEASURE BACK ALONG ONE EDGE THE SPLICE LENGTH PLUS TRIM
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