全面!现场安全隐患错图排查(专业版)

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资源描述
安全隐患排查培训安全隐患排查培训微信订阅公众号:微信订阅公众号:EHS无止境无止境海因里希事故三角形u美国著名安全工程师海因里希提出的300 29 1法则。这个法则意思是说,当一个企业有300个隐患或违章,必然要发生29起轻伤或故障,在这29起轻伤事故或故障当中,必然包含有一起重伤、死亡或重大事故。壹u生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。u 事故隐患按造成的严重后果分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。u 当前伤亡事故中,因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少,绝大多数属于责任事故。u 其中90%以上的事故发生在基层班组,90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。96%4%与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备 12%人员的位置 30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序 12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数 4%100%企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)u人的不安全行为分为13类1.操作错误,忽视安全,忽视警告2.造成安全装置失效3.使用不安全设备4.手代替工具操作5.物体存放不当6.冒险进入危险场所7.攀、坐不安全位置8.在起吊物下作业、停留9.机器运转时进行维修 清理等作业10.有分散注意力行为11.不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品12.不安全装束13.对易燃、易爆等危险物品处理错误u手直接伸入运转的机器设备内 2006年10月18日16时,某包装员工在调试PTV110冲床时,用手擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指,造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。在使用安全带前没有很好检查无防护罩u 1999年8月17曰上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞人料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,整个手都面目全非。指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。9、不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品10、有分散注意力的行为进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷2.设备、设施、工具、附件有缺陷3.个人防护用品4.生产(施工)场地环境不良 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 电气未接地 绝缘不良 局扇无消音系统、噪声大 危房内作业 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 u事故案例:无安全防护装置 2016年8月2日7时10分,某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时,衣服被卷入设备齿轮(设备调试状态时未安装齿轮防护罩),造成左胸部皮肤大面积挤压伤。u 防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷无个人防护用品、用具所用的防护用品、用具不符合安全要求 照明光线不良 通风不良 作业场所狭窄 作业场地杂乱 交通线路的配置不安全 操作工序设计或配置不安全 地面滑 贮存方法不安全 环境温度、湿度不当u 主要有7类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。1.技术和设计上缺陷。2.安全生产教育培训不够。3.劳动组织不合理。4.对现场工作缺乏检查或指导错误。5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。6.没有事故防范和应急措施或者不健全。7.对事故隐患整改不力,经费不落实。贰百错图百错图1、货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠、货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠2、木托盘码放过高、木托盘码放过高3、木托盘码放歪斜、欲倒、木托盘码放歪斜、欲倒4、现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行、现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行5、现场人员双手插在衣兜里(如果木托、现场人员双手插在衣兜里(如果木托盘倒下,将来不得用手推挡)盘倒下,将来不得用手推挡)6、作业人员徒手攀爬码放物、作业人员徒手攀爬码放物7、作业人员爬上米高的物品没有安全、作业人员爬上米高的物品没有安全保护措施保护措施8、货物码放超高(码放的货物底边与高、货物码放超高(码放的货物底边与高度之比应该不超过:)度之比应该不超过:)9、货物顶上放置长条装活动物品、货物顶上放置长条装活动物品10、长条板状物倚靠在护栏上、长条板状物倚靠在护栏上11、木托盘斜靠与墙壁上、木托盘斜靠与墙壁上12、员工搬取重物姿势不正确、员工搬取重物姿势不正确13、地面有破损的孔洞、地面有破损的孔洞14、地面通道标识欠缺、地面通道标识欠缺15、作业人员攀爬栏杆、作业人员攀爬栏杆16、作业人员目视他人攀爬产品未加制止、作业人员目视他人攀爬产品未加制止17、手动拖车没有停放于规定的位置(挡道)、手动拖车没有停放于规定的位置(挡道)18、地面随意乱扔垃圾、地面随意乱扔垃圾19、地面废弃木板上有朝上的钉子、地面废弃木板上有朝上的钉子20、作业场所吃东西、作业场所吃东西21、木板与液状化学品废弃物混放、木板与液状化学品废弃物混放22、化学品废弃物未按规定处置、化学品废弃物未按规定处置23、化学品废弃物倾倒于木板上、化学品废弃物倾倒于木板上24、地面有破碎的玻璃未清理、地面有破碎的玻璃未清理25、维修叉车没有停靠在固定的停车、维修叉车没有停靠在固定的停车点上点上26、叉车无载重量标识、叉车无载重量标识27、叉车维修时未进行锁定、叉车维修时未进行锁定28、叉车维修时未释放能量(货叉应、叉车维修时未释放能量(货叉应放下来)放下来)29、维修人员站在货叉下作业、维修人员站在货叉下作业30、维修人员修理时未戴手套、维修人员修理时未戴手套31、叉车驾驶位无安全带、叉车驾驶位无安全带32、叉车顶部无遮挡防护装置、叉车顶部无遮挡防护装置33、叉车无倒车蜂鸣器、叉车无倒车蜂鸣器34、维修中的叉车未挂检修标识、维修中的叉车未挂检修标识35、下水道井盖未盖好、下水道井盖未盖好36、货物随意摆放与通道旁、货物随意摆放与通道旁37、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色、栏杆未涂刷成醒目的警示颜色38、叉车无倒车蜂鸣器、叉车无倒车蜂鸣器39、叉车无额定载重量标识、叉车无额定载重量标识40、叉车驾驶员未戴帽子、叉车驾驶员未戴帽子41、叉车无后视镜、叉车无后视镜42、叉车顶部不遮挡防护装置、叉车顶部不遮挡防护装置43、叉车上货物超高、叉车上货物超高44、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾、叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有使用倒车行走方式驶员没有使用倒车行走方式45、叉车上的货物没有固定措施、叉车上的货物没有固定措施46、化学品倒入地沟、化学品倒入地沟47、化学品随意放置(扔弃)、化学品随意放置(扔弃)48、化学品桶无盖子(防泄露装置)、化学品桶无盖子(防泄露装置)49、电梯安全装置不全(必须关好轿、电梯安全装置不全(必须关好轿厢门才能开始升降)厢门才能开始升降)50、现场人员乘坐安全装置不全的电梯、现场人员乘坐安全装置不全的电梯51、灭火器放置不稳定、灭火器放置不稳定52、现场灭火器材配置数量不足、现场灭火器材配置数量不足53、灭火器放置位置不正确、灭火器放置位置不正确54、小汽车随意进入作业现场、小汽车随意进入作业现场55、小汽车停占安全通道、小汽车停占安全通道56、小汽车无牌照(非正规车辆)、小汽车无牌照(非正规车辆)57、小汽车驾驶员无外来人员标识、小汽车驾驶员无外来人员标识(登记、挂识别牌)(登记、挂识别牌)58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场59、小汽车驾驶员无本公司陪同、小汽车驾驶员无本公司陪同60、气瓶无防倒措施、气瓶无防倒措施61、气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识、气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识62、气瓶放置点不正确(放在了通道、气瓶放置点不正确(放在了通道尽头并且是转弯的地方,容易被撞倒)尽头并且是转弯的地方,容易被撞倒)63、气瓶放置点无危险品安全标识、气瓶放置点无危险品安全标识64、气瓶放置点无消防器材、气瓶放置点无消防器材65、气瓶放置区域未划警示线、气瓶放置区域未划警示线66、窗台上放置物品易掉落、窗台上放置物品易掉落67、临时电源线未按规范架设、临时电源线未按规范架设68、临时电源线随意穿过通道、临时电源线随意穿过通道、无保护措施无保护措施69、登高作业人员无登高工具或登高途径、登高作业人员无登高工具或登高途径70、跳板架设不牢靠、跳板架设不牢靠71、登高作业人员安全带穿戴不规范、登高作业人员安全带穿戴不规范72、登高作业人员未穿防滑软底鞋、登高作业人员未穿防滑软底鞋73、登高作业人员未穿工作服(穿短裤)、登高作业人员未穿工作服(穿短裤)74、登高作业人员安全帽带子未系上、登高作业人员安全帽带子未系上75、瓦材堆放不安全(易坠落)、瓦材堆放不安全(易坠落)76、登高作业临边无防护装置、登高作业临边无防护装置77、登高作业现场无人监护、登高作业现场无人监护78、作业现场无紧急疏散标识、作业现场无紧急疏散标识79、作业现场无逃生门标识、作业现场无逃生门标识80、现场人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到)、现场人员站立于正对门的位置(开门时容易被撞到)81、现场人员站立与容易掉落的瓦材下方、现场人员站立与容易掉落的瓦材下方82、垃圾桶倾倒(无人扶起)、垃圾桶倾倒(无人扶起)83、垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌、垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌84、作业现场人员穿大掛衣、作业现场人员穿大掛衣85、现场人员站立于有液体的地面上、现场人员站立于有液体的地面上(易于滑倒)(易于滑倒)86、人员立于倒行的车辆正后方指挥、人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车(容易被车辆撞夹到)倒车(容易被车辆撞夹到)87、吊装作业现场无人监护、吊装作业现场无人监护88、吊装作业后吊钩未升高、吊装作业后吊钩未升高89、吊钩防脱落卡损坏、吊钩防脱落卡损坏90、其他人员在起吊作业面下穿行、其他人员在起吊作业面下穿行91、搬运长梯应由两人分两端抬运、搬运长梯应由两人分两端抬运92、倒车速度过快、倒车速度过快93、作业场所安全门应为向外推开式、作业场所安全门应为向外推开式94、作业人员应在手推车后方推行、作业人员应在手推车后方推行(防止被手推车撞到)(防止被手推车撞到)95、作业现场地面有包装盒类杂物、作业现场地面有包装盒类杂物96、现场存在上下垂直交叉作业、现场存在上下垂直交叉作业97、吊装作业现场正对门前没有安全、吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施隔离措施98、货台门前有油污、货台门前有油污99、现场多人未戴帽子、现场多人未戴帽子100、现场多处违章,而无安全监督人员、现场多处违章,而无安全监督人员44五十错图五十错图安全目视化管理:安全目视化管理:1、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带;、安全帽佩戴不规范,都未系好安全帽帽带;2、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩;、喷涂料女工头发须盘入安全帽内,须带口罩;3、衣物穿戴须符合标准;、衣物穿戴须符合标准;4、所有人员未佩戴入厂许可证;、所有人员未佩戴入厂许可证;1111234安全目视化管理:安全目视化管理:5、压缩气瓶无状态标签、压缩气瓶无状态标签安全目视化管理:安全目视化管理:6、各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙各种气瓶的色标符合标准(氧气瓶天蓝色、黑字,乙炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、炔瓶白色、红字,氢气瓶绿色、红字,液化气瓶银灰色、红字等等;红字等等;7、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于、氧气、乙炔瓶距离过近,不得低于5米;米;8、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施;、氧气瓶放到,随气瓶未配备防倾倒设施;9、气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;气瓶未配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽;天蓝色、黑字白色、红字瓶距过近瓶距过近56789安全目视化管理:安全目视化管理:10、未设置隔离区域未设置隔离区域 工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(工作场所内如可能存在下列情况,就必须用围绳(安全专安全专用隔离带用隔离带)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、)或围栏隔离出不同工作区域,如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,并挂上标签以明确隔离相关信息。并挂上标签以明确隔离相关信息。a)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或)对行人或车辆交通安全存在危险(风险)的任何地点或作业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和作业区域,如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。泄漏地方等等。b)维修工作具有危险性。)维修工作具有危险性。c)施工、高危作业等易发生事故的情况。)施工、高危作业等易发生事故的情况。10吊装作业:使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。设备进行的作业。11、禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。禁止在悬吊的货物下有人工作、通过或者站立。12、没有安全插销和舌片的吊钩;、没有安全插销和舌片的吊钩;13、吊装只有一根钢丝绳,吊装物易掉落;、吊装只有一根钢丝绳,吊装物易掉落;14、货物本体须固定绑牢;、货物本体须固定绑牢;15、货物长度不一,货物的重心不稳定,建议该次吊装分货、货物长度不一,货物的重心不稳定,建议该次吊装分货物长短进行分批吊装;物长短进行分批吊装;禁止通过禁止通过禁止在吊装物下工作禁止在吊装物下工作舌片舌片货物本体绑扎不牢固货物本体绑扎不牢固货物长短不一货物长短不一只有一根钢丝绳只有一根钢丝绳1112131415通用安全:通用安全:16、杂物阻塞消防通道杂物阻塞消防通道;17、杂物阻塞安全通道;、杂物阻塞安全通道;18、推车阻塞施工通道;、推车阻塞施工通道;19、箱式消防栓不能落地,距地应、箱式消防栓不能落地,距地应1.1米,便于操作;米,便于操作;20、安全门应使用便于打开的门销装置;、安全门应使用便于打开的门销装置;21、非紧急情况,不要跑步;、非紧急情况,不要跑步;22、堆放物品过高,不整齐,有倒塌风险;、堆放物品过高,不整齐,有倒塌风险;阻塞消阻塞消防通道防通道阻塞安阻塞安全通道全通道不应上锁不应上锁堆放过高堆放过高不整齐不整齐非紧急非紧急不要跑不要跑阻塞施阻塞施工通道工通道高度高度不足不足16171819202122通用安全:通用安全:23、柜的顶部不应堆放材料和物品;、柜的顶部不应堆放材料和物品;24、物品应存放整齐有序、物品应存放整齐有序,存放物品时应遵循,存放物品时应遵循“低重轻低重轻高高”的原则的原则,柜高应便于拿放物品;,柜高应便于拿放物品;25、通道盖板未放平;、通道盖板未放平;26、应用合理的方式和姿势搬运重物、应用合理的方式和姿势搬运重物;27、玻璃破损应及时修复;、玻璃破损应及时修复;28、灭火器位置被电焊机占用;、灭火器位置被电焊机占用;盖盖板板起起伏伏不许放物不许放物柜子过高柜子过高杂乱杂乱合理方式搬合理方式搬运物品运物品破破损损灭火器移位灭火器移位232425262728高处作业:高处作业:高处作业是在坠落高度基准面高处作业是在坠落高度基准面2m以上以上(含含2m)位置进行的作业。位置进行的作业。29、高处作业现场缺少监护人,缺少安全警示标识;、高处作业现场缺少监护人,缺少安全警示标识;30、高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵、高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿带钉易滑的鞋,安全带的各种部件不得任意拆便,禁止穿带钉易滑的鞋,安全带的各种部件不得任意拆除。除。31、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等;32、安全平台没有护栏;、安全平台没有护栏;33、安全平台未安装防护网,、安全平台未安装防护网,监护人监护人抛物抛物安全带安全带安全网安全网护护栏栏2930313233高处作业:高处作业:梯子使用的相关要求梯子使用的相关要求I、直梯和延伸梯应伸出搭接点直梯和延伸梯应伸出搭接点1米米;II、直梯或延伸梯的立梯坡度以、直梯或延伸梯的立梯坡度以6070度为宜。梯脚应有防滑套,并放置牢固、度为宜。梯脚应有防滑套,并放置牢固、水平,尤其是在地面较滑情况下水平,尤其是在地面较滑情况下;III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时,应系安全带;米时,应系安全带;IV、在容易滑偏的构件上靠梯时,梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上,如果、在容易滑偏的构件上靠梯时,梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上,如果梯子上部没有固定,下方必须有人护梯。梯子上部没有固定,下方必须有人护梯。V、禁止踏在梯子顶端工作,用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步,用人字、禁止踏在梯子顶端工作,用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步,用人字梯时不得少于二步,直梯的高度如超过梯时不得少于二步,直梯的高度如超过6m,应在中间设支撑加固。,应在中间设支撑加固。34、图中人员下梯应面向梯子,双手扶梯;、图中人员下梯应面向梯子,双手扶梯;35、直梯旁无人护梯;、直梯旁无人护梯;34 35动火作业:动火作业:36、无动火作业监护人(电焊、打磨)、无动火作业监护人(电焊、打磨);37、电焊机应放在动火隔离区域内、电焊机应放在动火隔离区域内;38、电焊操作左手须持专门的护目装备,配备专用焊工帽;、电焊操作左手须持专门的护目装备,配备专用焊工帽;39、电焊枪回路应夹在工件上;、电焊枪回路应夹在工件上;40、打磨操作应配备专门的护目装备;、打磨操作应配备专门的护目装备;41、打磨操作应佩戴专用手套;、打磨操作应佩戴专用手套;42、动火作业须配备灭火器;、动火作业须配备灭火器;移至隔离区域移至隔离区域36373839404142临时用电:临时用电:43、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行实行“一机一闸一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台或二制,严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备台以上用电设备(含插座含插座);44、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段,需将相应线路穿、在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段,需将相应线路穿硬管保护,硬管必须固定;当位于交通繁忙区域或重型设备经硬管保护,硬管必须固定;当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时,应用混凝土件对其进行保护,并设置安全警示标过的区域时,应用混凝土件对其进行保护,并设置安全警示标志志;45、电缆走向会被打磨发出的火花损坏、电缆走向会被打磨发出的火花损坏;46、电焊线交叉;、电焊线交叉;穿越保护穿越保护一一机机一一闸闸电电缆缆走走向向电电缆缆交交叉叉4344454667交叉作业交叉作业47其它:其它:47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业,须有效隔离开;、喷涂料、电焊、打磨交叉作业,须有效隔离开;十一错图十一错图焊接作业焊接作业1、不戴安全帽2、班上睡觉配电箱不允许人员靠近乙炔泄漏没有阻火器倾斜放置未戴护目镜未见灭火器防火间距不够有易燃物两瓶混放作业现场作业现场支护不牢固现场物件混乱未戴安全帽现场吃饭未戴安全帽现场吸烟安全帽放置地面无工具袋临边无防护奔跑嬉闹吊装作业现场吊装作业现场摩托车进入现场作业现场饮水起重臂下站人指挥方式不正确不应手扶身处危险区不平衡无保险施工现场施工现场挽裤脚电线和气瓶线混在一起气枪放在地上工具摆放不合理现场放置油桶未文明施工违章接电违章接电未放置灭火器和无监护人胸前换焊条安全间距不够未有防晒措施没有防震圈没有防倾倒装置用气瓶带降温未戴手套机械作业机械作业脚踩电缆线未戴防护手套环境温度高未扣下颚带未戴防护眼睛作业时听音乐不正确穿戴PPE没有工具袋应用线钳子没有工作零线和保护零线没有插头加工现场加工现场无人指挥应改为直线作业未戴防护眼睛没有监护人和灭火器没有监护人和灭火器精力不集中作业间距不够在前撬动未固定作业间距不够顶部未固定梯子损坏手拿工具攀梯子身上缠绕电线梯子损坏无监护人高处作业高处作业综合作业现场综合作业现场叉车载人挡住视线跑步下楼现场吸烟边缘放工具铲车载人叉车载人无护目镜绊脚物绊脚物绊脚物遗撒物拖鞋上岗漏电漏电1、帽檐朝后、帽檐朝后2、戴手套、戴手套3、手扶件、手扶件1、风机未加防护网、风机未加防护网2、地面有绊脚物、地面有绊脚物1、戴手套2、手握持工件3、蛇皮管破损4、未戴护目镜1、正面操作2、未戴护目镜工件未固定1、车子不是梯子2、未戴护目镜3、安全带未栓牢4、下面未扶梯12345678910答案:答案:1.吸烟吸烟 2.安全帽没有正确佩戴安全帽没有正确佩戴 3.吊臂下站人、吊臂下站人、4.右侧绿色集装箱没有放置到位右侧绿色集装箱没有放置到位5.运输车上站人运输车上站人 6.吊车无人指挥吊车无人指挥 7.登高爬梯没有安全带登高爬梯没有安全带 8.右侧绿色集装箱区域堆放杂物右侧绿色集装箱区域堆放杂物9.地上有水地上有水 10.运输通道上堆放杂物。运输通道上堆放杂物。第一题第一题1、直接站在平台上,向叉车装、直接站在平台上,向叉车装物,不安全物,不安全2、搬运人员高处作业缺少防护、搬运人员高处作业缺少防护3、叉车停放于台阶上,无防滑、叉车停放于台阶上,无防滑措施措施4、叉车驾驶员不在作业现场、叉车驾驶员不在作业现场5、平台无栏杆、平台无栏杆6、货物堆放在平台边、货物堆放在平台边7、作业人员上平台未见合适的作业人员上平台未见合适的登高器材登高器材图图1 搬运作业搬运作业第二题第二题1、贮罐检修未与生产系统(有存物)、贮罐检修未与生产系统(有存物)隔绝隔绝2、检修割炬停用时,不能放在密闭、检修割炬停用时,不能放在密闭容器内容器内3、氧、乙炔瓶使用时距离太近、氧、乙炔瓶使用时距离太近4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近5、登高梯未采取防滑措施、登高梯未采取防滑措施6、检修人员在现场吃食物、检修人员在现场吃食物7、施工现场缺消防、灭火器材、施工现场缺消防、灭火器材8、与生产罐间无防火花飞溅措施、与生产罐间无防火花飞溅措施9、罐内无检测仪(有毒或易燃)、罐内无检测仪(有毒或易燃)10、储槽围堰距离槽体距离不符规范储槽围堰距离槽体距离不符规范要求要求11、未见施工罐内有强制通风设施、未见施工罐内有强制通风设施12、底部人孔未打开,不利疏散、通、底部人孔未打开,不利疏散、通风风图图2 苯罐动火作业苯罐动火作业第三题第三题1、在贮存有机溶剂的场所进行、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业清洗作业2、使用溶剂清洗工具,未采取、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护个体防护3、场所照明灯不防爆、场所照明灯不防爆4、通风不畅、通风不畅5、泄爆面积不够、泄爆面积不够6、作业场所(贮存场所)的门、作业场所(贮存场所)的门向内开启向内开启7、物品堆放无墙距、物品堆放无墙距、灯距灯距8、无安全周知卡、无安全周知卡9、作业场所无消防器材、作业场所无消防器材图图3 工件清洗工件清洗第四题第四题1、作业场所电气分配柜没有保护接地、作业场所电气分配柜没有保护接地(进线为四相,用户上只有三线,缺(进线为四相,用户上只有三线,缺接地)接地)2、电焊机一次线直接与刀开关连接,、电焊机一次线直接与刀开关连接,缺漏电保护缺漏电保护3、移动式电器(打磨)电源直接接在、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上,无手动开关,闸刀上,无手动开关,缺漏电保护缺漏电保护,接线太短接线太短4、作业人员私自安装用电设备、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭,、配电箱门未关闭,金属磨削颗粒易金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地、电焊机未接地9、地面杂乱、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线,易雨、室外配电箱上方开孔进线,易雨水漏入水漏入图图4 工地一角工地一角第五题第五题1、作业平台未采用专门的脚手架、作业平台未采用专门的脚手架2、临时用平台未固定、临时用平台未固定3、作业人员作业方式不当,超过、作业人员作业方式不当,超过头顶高度头顶高度4、无可靠的登高通道、无可靠的登高通道5、墙体堆放物品没有防倾倒措施、墙体堆放物品没有防倾倒措施6、无配合作业人员、无配合作业人员7、地面物品乱堆放、地面物品乱堆放8、手工具作业缺乏面部防护、手工具作业缺乏面部防护图图5 建筑装璜建筑装璜第六题第六题1、手扶工件加工,方法不对,易倒塌、手扶工件加工,方法不对,易倒塌2、手持砂轮打磨,作业人员未采取个、手持砂轮打磨,作业人员未采取个体措施(眼镜、口罩)体措施(眼镜、口罩)3、移动电气无触电保安器、移动电气无触电保安器4、电源线从地上拖过来,未采用保护、电源线从地上拖过来,未采用保护措施措施5、砂轮片无防护、砂轮片无防护6、手持砂轮打磨机未见电源控制开关、手持砂轮打磨机未见电源控制开关图图6 打磨作业打磨作业第七题第七题1、油漆作业人员,未使用安全带、油漆作业人员,未使用安全带2、梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,、梯子摆放不正确,斜靠在电杆上,应使用升降平台或脚手架应使用升降平台或脚手架3、梯子脚无防滑措施,梯子上部未与、梯子脚无防滑措施,梯子上部未与电杆固定电杆固定4、作业人员作业方式不对,两手同时、作业人员作业方式不对,两手同时使用(一手提桶,一手刷漆),无手使用(一手提桶,一手刷漆),无手攀扶攀扶5、高处作业无人监护、高处作业无人监护6、从事油漆作业,未戴防毒面具或口、从事油漆作业,未戴防毒面具或口罩罩7、梯子下方的档距过大、梯子下方的档距过大图图7 电杆防腐电杆防腐第八题第八题1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施施2、电焊机二次、电焊机二次 把线断头太多,且绕把线断头太多,且绕在导电性钢管上在导电性钢管上3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作、打磨、搬运人员在弧光照射下工作4、电焊、打磨人员未采取个体防护措、电焊、打磨人员未采取个体防护措施施5、作业场所无畅通的搬运通道、作业场所无畅通的搬运通道6、作业场所无通风设施,窗户关闭、作业场所无通风设施,窗户关闭7动火现场无灭火器动火现场无灭火器8、人员跪站在导电性钢板作业,易引、人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电发触电图图8 金属加工场所金属加工场所第九题第九题1、油漆喷涂中,使用普通白炽灯,、油漆喷涂中,使用普通白炽灯,不防爆不防爆2、吸风管未引至有害气体散发点、吸风管未引至有害气体散发点3、空压机安放位置不当,易滑落入、空压机安放位置不当,易滑落入容器内容器内4、喷涂场所无易燃气体探测器、喷涂场所无易燃气体探测器5、封闭场所内作业,、封闭场所内作业,洞口处洞口处缺少监缺少监护人护人6、空压机无安全泄压装置、空压机无安全泄压装置7、个体防护面具选用不当,应使用、个体防护面具选用不当,应使用长管送风面罩长管送风面罩8、无可靠的作业、无可靠的作业上下疏散上下疏散通道通道9、送风管未引至作业人员上方、送风管未引至作业人员上方10、作业人员缺乏救生索,并引到、作业人员缺乏救生索,并引到局限空间外侧局限空间外侧11、作业人员建议穿防化服、作业人员建议穿防化服图图9 油漆喷涂作业油漆喷涂作业图图10 船体铆接船体铆接第八题第八题1、作业人员站立于人字梯、作业人员站立于人字梯顶上顶上作业,作业,违规违规2、作业人员作业姿势不安全,一脚踏、作业人员作业姿势不安全,一脚踏在螺杆上,一脚踏在梯上在螺杆上,一脚踏在梯上3、高处作业未戴安全带、高处作业未戴安全带4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口,易滑落口,易滑落5、工件无斜撑、工件无斜撑罐体保温防腐沉降情况边缘板腐蚀静电接地管线泄漏静电接地线油桶附件检查地面油渍阀门压兰阀门大盖法兰口是否归零检定日期外观管线保温杂物及时清理穿线管封堵静电接地线地脚螺栓消防蒸汽带盘好后,放在方便拿取又不影响走路的地方排水明渠保证畅通,不能有杂物井、洞等要加防护栏或盖板安全警示牌是否牢固护栏应有踢脚板电焊机接线端子电源、电线静电跨接线转轴是否灵活气瓶与动火点间隔10米两个气瓶间隔5米且钢瓶应该有防震圈穿水鞋从事电气作业未采取防护从事电气作业油桶不能在阳光下暴晒基坑开挖未放坡或采取支护措施基坑应设置警戒带消火栓经常维护上油,无泄漏,周围2米内无杂物消防水炮经常维护上油,转动灵活,无泄漏,周围2米内无杂物压力指示黄和绿区瓶体外观与防腐检测日期喷射软管无断裂灭火器箱不应被遮挡、上锁或拴系 压力不能低于2.5MPa,附件齐全完好检查气密性配电柜前后应有相同编号液氯钢瓶必须配备扳手应设置防护栏杆可靠封堵并警示标志事故未遂事故事故隐患事件避免事故的发生平台下方禁止站人和通行安全治理事故隐患安全等于
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