主要工序施工方案

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资源描述
主要工序施工方案一、钻孔灌注桩1、灌注桩工作平台。用振动锤锤击沉入,入土深度4米以上, 设置好斜撑,以保证脚手的稳定性。2、钻机到场安装。注意安全,对锈蚀的零件进行更新。施工放样。准确放出各个桩位的准确位置,并进行对角线复核,减少 误差。3、埋设钢护筒。岸桩护筒直径1.5M,河中桩护筒直径1.8M,控 制好护筒的平面位置在5Cm以内,入土深度2.5M3M。4、泥浆制作。建立泥浆循环系统,调试泥浆机,保证其运行良 好。修建足够体积的泥浆池,提高保险系数。5、就位钻孔。钻头准确对中,控制好钻架的垂直度,钻进时保 证孔内水压在12M,钻机值班人员坚守岗位,经常对钻孔进尺、泥 浆质量、地质情况进行记录分析,控制好泥浆的比重在1.041.25之 间,出现异常情况及时采取相应措施进行处理。6、清孔。待孔底标高达到设计要求后换浆清孔,直至泥浆质量 指标达到要求。7、钢筋笼安装。钢筋笼吊装过程中应平稳,匀速下沉,现场焊 接速度要快。严格控制好钢筋笼的标高,到位后牢固定位。8、下导管。下导管之前必须做导管的泌水性试验,接装导管必 须旋紧法兰盘螺丝,导管下口离孔底标高距离控制在3040Cm,全部 下好后做升降试验。9、测沉淀层厚度。浇灌砼前测量孔深,计算出沉淀厚度,满足 设计要求(W20Cm )后方可浇筑砼,不符要求必须进行二次清孔。10、灌注混凝土。严格按配合比配料(根据砂石含水量调整设计 配合比),控制好混凝土的坍落度和水灰比,灌注混凝土必须连续进 行,保证混凝土的埋管深度在26M之间,频繁检查埋管深度,确定 卸导管的时间,并做好必要的记录,灌注结束后拔出钢护筒,清理桩 头。11、关于钻孔灌注桩关键环节指标控制的几个要点:(1)孔深控制:首先测量钻盘的标高,根据钻盘标高及设计标 高计算钻孔深度,测量钻杆长度,确定所需钻杆节数,以保证钻孔深 度。(2)泥浆质量控制:泥浆质量是保证钻孔成功与否的重要因素 之一,钻孔时随时备用泥浆指标检测仪,测定泥浆的比重、粘度、含 砂率,保证其指标在规范以内,为进一步确保泥浆的质量,减少沉淀 层厚度,施工时在泥浆中加入纯碱。(3)确保灌注混凝土连续进行:本桥灌注桩工程量不是太大, 施工时采用一台拌和机拌制混凝土,正常情况下采用网电,在停电的情况下,备用一台发电机组(75KW),同时备用一台拌和机。系梁、立柱、墩台帽1、搭设施工脚手架,采用方木支架,施工时注意脚手架的强度 和稳定性,各部位支撑、斜撑合理、受力均匀。2、每个构件中线、轴线准确,控制点布置合理,提高复核频率。3、立模。模板采用组合钢模,先清理模板表面的锈渣,均匀涂 上脱模剂。立模时模板衔接处要处理好,用海绵条嵌塞,以免漏浆。 模板前后用钢筋锚固连接,整体用钢管和支撑固定位置,保证几何尺 寸不变,确保稳定性的足够的强度。严格控制好立模尺寸,浇筑前必 须检查各部位的尺寸、垂直度等,经过多重验模方口浇筑混凝土。4、钢筋加工。严格按图纸要求施工,钢筋工必须熟悉施工技术 规范。保证钢筋焊接长度(单面焊10D,双面焊5D),钢筋下料准确, 加工角度、长度、弯度准确,绑扎密集,尺寸间距符合要求,保护层 用高标号水泥块预留铁丝系于主筋上,钢筋顺直,清理钢筋焊接接头 的焊渣,保证焊接钢筋在同一直线上,在同一构件内的同一截面上, 接头不得超过钢筋总数的50%。5、混凝土浇筑。严格按配合比施工(根据砂石含水量调整设计 配合比)、控制好混凝土的水灰比。采用插入式振动器振捣,提高振 捣工艺,立柱每30Cm 一层振捣一次,墩台帽呈台阶状每30Cm 一层振 捣一遍,每层混凝土振捣时间不宜过长或过短,直至混凝土表面不在 出现明显下沉为止。保证构件内实外光。施工过程中随时检查模板的 稳定性,振动棒不得直接振捣在模板上,若构件有预埋件,必须首先 准确固定好,每个构件浇好后必须认真复核高程、轴线、尺寸,注意 混凝土的养生。三、板梁安装所用板梁(预应力板梁)为购买的预应力板梁,质量符合规定要求. 板梁安装采用吊车安装,安装时必须特别注意施工安全,作用时必须 指派专人维持交通秩序,吊车、平板车、钢丝绳等机械设备必须符合 受力要求,板梁定位时必须控制好支座位置.认真检查每片板梁的稳 定性,切忌板梁一头落空现象.控制好板梁整体的平面偏差.四、桥面系工程施工1、绞缝。板梁就位验收合格后,用水冲洗板缝,用木条吊缝后 按配合比浇筑绞缝混凝土。2、安装桥面伸缩缝,严格控制好伸缩缝的高程和强度。3、加工桥面钢筋,注意钢筋的间距和顺直性,控制好钢筋的保 护层。4、打样墩。根据设计高程每2M纵横向布置高程控制点。5、浇筑混凝土。严格按施工配合比配料,采用平板式振动器振 动,施工时注意钢筋的保护层,加强桥面平整度和横坡的控制,确保 混凝土的密实性。6、防撞栏杆施工。搭设脚手架,根据纵坡要求控制底模高程, 然后绑扎安全带钢筋,侧模安装采用锚固筋连接两排钢管,准确划分 栏杆预留孔,在预留孔位置以砖代模,安设泄水管,注意外低内高。 检查各部位尺寸合格后浇筑混凝土,用插入式振动器振捣。确保内实 外光,脱模后注意洒水养生。
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