7S培训讲义

2018/2/17,7S推行讲义,1,目 录,第一章 7S相关组织结构图第二章 7S基础知识第三章 7S定义与活动重点第四章 7S实施方法第五章 7S管理实施与全面推导第六章 7S管理培训,2018/2/17,7S推行讲义,2,第一节 7S的由来,首先谈“5S”起源。“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，由于上述五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为“5S”。近年来，随着人们对这一活动的不断认识，同时配合企业文化背景的项目加入“安全、节约”两项内容，就形成了“7S”。,什么是“7S”？,2018/2/17,7S推行讲义,3,7S活动以塑造一个有规律、明朗、洁净的工作场所为目的。使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象，强化企业体质。7S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。,为什么要做7S？,2018/2/17,7S推行讲义,4,第二节 7S活动的意义,一、7S与企业形象二、7S呈现现场业绩 1、作业现场及设备脏乱； 2、物料、不良品杂乱堆放，工具散落满地； 3、员工士气低落，出勤率低； 4、不良品及故障增加； 5、小集团活动停滞不前，改善提案少。,这样的现场业绩能好吗？,2018/2/17,7S推行讲义,5,三、7S可维持日常管理 1、强化自主管理； 2、安全管理与7S； 3、绩效管理与7S； 4、品质管理与7S； 5、设备故障与7S。,2018/2/17,7S推行讲义,6,四、7S提升行为素质 对许多人来说，7S活动及其原理并不陌生。我们也都知道不推行不行，但许多人又常列出一大堆做不好的理由，普便存在知道7S却不行动的心态。其实它的理论很简单，重要的是要行动，从简单的事情开始做起，亲自用手去接触，用眼睛去感觉变化，发现问题点并做改善。 7S活动没有轻松的方法，一定要付出努力才能真正认识7S，通过全员行动形成行为意识的改变，直至养成好习惯达到人的行为素质的改变。,2018/2/17,7S推行讲义,7,五、7S强化团队活动 7S必须靠全员来参与行动，如果只由一两个技术人员或管理者主导，是很难显现效果的。通过7S，可以体会全员参与的喜悦与凝聚力，可以说7S是企业全员参与活动的试金石。六、7S可以达成预防管理,2018/2/17,7S推行讲义,8,第三节 7S活动的益处,1、7S是最佳推销员；2、7S是节约专家；3、7S是安全专家；4、7S是标准化的推动者；5、7S可形成愉快的工作 现场。,2018/2/17,7S推行讲义,9,7S定义与活动重点,一、整理（SEIRI）1、定义：区分要与不要物，并将不要物坚决清除；2、目的：为了腾出有用的空间，即“空间活用”、“活用空间”；3、活动的重点： （1）明确定出实施整理的范围； （2）规划出不要物的暂放区，明确要与不要物的标准； （3）通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的观念； （4）决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； （5）明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； （6）定期不断实施且定期巡回检查； （7）整理后，马上进行整顿，二者连续不可分。,人人都来做整理，空间自然会变大。,2018/2/17,7S推行讲义,10,二、整顿（SEITION）1、定义：将必要的物品分类、定位、定量放置好，且明 确标示，便于拿取和放回；2、目的：为了减少寻找物品的浪费，提高工作效率；3、活动的重点： （1）必要品的分类； （2）依使用的频率决定放置位置与放置量； （3）决定放置的方式； （4）放置区定位，画线； （5）决定每个放置区物品之责任管理者。,整顿做得好，效率会提高。,2018/2/17,7S推行讲义,11,三、清扫（SEISO）1、定义：将工作现场的所有垃圾、污垢、异物打扫干净， 防止污染的发生；2、目的：为发现问题点，显现异常，予以改善，提高品 质打好基础；3、活动的重点： （1）规划清扫责任区域； （2）管理者示范，树立本部门样板； （3）进行例行扫除，清除现场脏污； （4）调查污染源及找对策改善； （5）建立清扫基准，规范活动。,时时做清扫，品质一定好。,2018/2/17,7S推行讲义,12,四、清洁1、定义：反复贯彻整理、整顿、清扫活动，使之规范化、 制度化；2、目的：通过制度维持成果，并显现异常所在，循环持 续改进；3、活动的重点： （1）彻底实施前述3S，并将清扫阶段的问题层别分类； （2）针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书； （3）由负责单位改善的问题点，现场人员一齐参与学 习讨论； （4）制订相关标准书，尤其是安全、品质方面的作业 标准。,你清洁，我清洁，工作流程更简洁。,2018/2/17,7S推行讲义,13,五、安全（SAFETY）1、定义：通过安全检视树立安全意识，保证各环节的人 员、设备、材料不会有意外损失和伤害；2、目的：杜绝人、材料，设备的意外伤害和损失；3、活动的重点： （1）教育人员树立安全意识； （2）检视每个工作环节，找出危险隐患或潜在隐患； （3）危险部位要有防护装置和用具，潜在隐患要有预 防措施； （4）建立各环节的安全规则和作业标准； （5）遵守作业标准和各种安全制度，且要有危险预知 能力。,预防管理做的好，安全工作有保障。,2018/2/17,7S推行讲义,14,六、节约（SAVE）1、定义：在生产过程及日常生活中节约公司每一份资 源；2、目的：降低成本，提高资源利用率，增加效益；3、活动的重点： （1）采购物料原材料的时间、存量控制； （2）提高一次生产的达标率； （3）返修品的再利用等； （4）日常消耗品的合理配置与使用； （5）控制日常各部位的水电管理； （6）培养个人的节约意识。,开源节流，效益提升。,2018/2/17,7S推行讲义,15,七、素养（SHITSUKE）1、定义：遵守规定的事项，养成认真工作 的好习惯；2、目的：做事习惯化，达到人性的改造， 形成良好的素养；3、活动的重点： （1）定期与不定期循环检查，确保各类 作业标准彻底执行； （2）7S教育要彻底，主管人员要关心； （3）全员对自己应做的事，应有能力自 定计划。,常保素养心，工作好心情。,2018/2/17,7S推行讲义,16,第四章 7S实施方法,2018/2/17,7S推行讲义,17,一、整理 将工作场所的物品分为： 1、经常用的：放置在工作场所容易取得到的位置， 以便随手可取； 2、不经常用的：贮存在专有的固定位置； 3、不再使用的：将不再使用的坚决清除掉。二、整顿 1、将放置的场所按物品使用频率进行合理规划， 如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区等； 2、将物品在上述场所分类摆放整齐； 3、针对这些物品在显著位置做好适当标识。,7S实施方法,2018/2/17,7S推行讲义,18,三、清扫 1、清扫地面、墙上、天花板上的所 有垃圾； 2、对仪器设备、工模、夹具、治具 等进行清扫； 3、防止污染，对水源污染、噪声污 染进行治理。四、清洁 1、将7S工作责任到人； 2、每天上下班花3分钟做好7S工作； 3、经常性的自我检查，相互检查， 专职定期或不定期检查等。,2018/2/17,7S推行讲义,19,五、安全 1、特殊工种，必须进行严格的培训，取得相关 资格证明后方可上岗操作； 2、在作业过程中，应当遵守安全生产规章制度 及安全操作规程，正确配戴和使用劳动防护 用品； 3、在发现有不安全因素时，应立即向现场安全 管理人员报告或向本单位负责人报告，接到 报告的人员应及时处理； 4、保持出口和通道畅通； 5、做好消防设备的日常检查与维护工作。,2018/2/17,7S推行讲义,20,六、节约 1、节约水、电，做到人走灯关； 2、节约电话费用、办公费用、维修费用等； 3、节约粮食，吃多少饭就打多少饭； 4、采购人员做到：同样质量比价格，同样价格 比质量。七、素养 1、遵守作息时间及工作纪律； 2、工作精神饱满； 3、仪表整齐； 4、讲究卫生，保持环境的清洁。,2018/2/17,7S推行讲义,21,附：7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,22,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,23,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,24,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,25,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,26,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,27,7S实施要求表,2018/2/17,7S推行讲义,28,第五章 7S管理实施与全面推导,2018/2/17,7S推行讲义,29,一、物料筹备 1、各部门根据管理整体部署，结合本部门实际情 况，对所属工作区域进行彻底清查，登记各自 所缺物料，如物料架、工具箱等； 2、利用各组别标识牌、目视之各部职责标示牌（镜 框），以及在生活区公告栏旁设置一宣传栏，为 7S管理全面导入进行文宣造势，使理念深入人心； 3、制作红牌和黄牌若干个； 4、奖励物品：制作锦旗（7S管理优秀单位）。,2018/2/17,7S推行讲义,30,二、推行进程安排：（共分七个阶段，每个阶段为两周时间）第一阶段：宣导培训 1、对相关人员进行7S管理培训； 2、加强文宣力度，印发有关7S材料至各车间，提高 工厂员工对7S管理的认识； 3、示范单位率先推展实施。第二阶段：7S“整理、整顿”阶段 对各部门办公室及车间摆放的物品进行清理，区分要用与不要用物品，采用“红牌作业”；物品合理放置，区域责任划分明确；重复进行7S“整理、整顿”程序，进行查漏补缺。,2018/2/17,7S推行讲义,31,二、推行进程安排：（共分七个阶段，每个阶段为两周时间）第三阶段：清扫阶段 进入清扫阶段，彻底清除红色标识的非用品、地面上的灰尘、杂物和进行机器设备的保养，保持干净、整洁的工作环境。第四阶段：清洁阶段 持续进行前3S：整理、整顿、清扫等系列活动，断绝污染源，保持一个洁净的工作环境。,2018/2/17,7S推行讲义,32,二、推行进程安排：（共分七个阶段，每个阶段为两周时间）第五阶段：安全阶段 1、各部门教育员工树立安全意识，并且清楚本部门 的危险隐患部位、岗位； 2、建立各个危险环节的安全预防保护措施及安全规 章及作业标准；第六阶段：节约阶段 利用定期、不定期跟踪、检查的方式，督促员工养成良好习惯，在生产过程和日常生活中时时自律，时时节约。,2018/2/17,7S推行讲义,33,二、推行进程安排：（共分七个阶段，每个阶段为两周时间） 第七阶段：素养阶段 1、循环检查评估，确保7S标准彻底执行， 各级主管牵头、关心，形成良好习惯； 2、养成班前班后做3分钟7S的好习惯，从 自我做起，从现在做起，积极参与； 3、坚持不懈，全员参与，在反复的7S活动中不断提高自 己的素养。,2018/2/17,7S推行讲义,34,第六章 7S管理培训,2018/2/17,7S推行讲义,35,1、7S推行小组成员（各部门经理）；2、检查评比小组成员，各部门（副）主管；3、各部门科文、助理、组长、文员等；4、各部门员工。,7S在于每一个人的行动！,一、培训对象全员培训,2018/2/17,7S推行讲义,36,1、7S基础知识介绍；2、7S管理的活动重点及应用；3、7S实施方法与技巧；4、奖惩制度,一、培训内容,2018/2/17,7S推行讲义,37,三、培训方式,1、对培训对象之1、2类人员进行授课、讨论式培 训。2、第3类人员进行授课式培训与主管人员现场实战 操作培训相结合；3、各部门员工的受训时间根据各部门生产计划合 理安排时间，各部门选派讲师，将7S基础知识、 实施方法等与现场操作相结合，学以致用。,2018/2/17,7S推行讲义,38,7S理论极其简单，完全是一门行动的科学,