建筑施工支模架及脚手架技术讲座(全)(附图).ppt

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这次讲座的主要内容 建筑施工用脚手架概述 脚手架事故案例 脚手架相关规范 脚手架基本构件 名词解释 基本知识 几种常见的脚手架 脚手架搭设中常见的问题 支模架的计算 对脚手架安全监督检查的要点 脚手架安全管理 吊篮 脚手架施工现场常见的临时设施之一,是指为 临时放置施工工具和少量建筑材料,解决施工 作业人员高处作业而搭设的架体。 按材质分,可分为:钢脚手架、木脚手架、竹 脚手架后两种现在也不建议使用,只在农村建 房还能看到等; 按搭设形式分,可分为:落地式脚手架、悬挑 式脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、门型脚手 架、附着式升降脚手架等。 按立杆排数分,可分为:单排式脚手架、双排 式脚手架、满堂脚手架,满堂支撑脚手架,单 排脚手架在杭州市区已禁止使用等; 按封闭程度分,可分为:开口型脚手架、一字 型脚手架、封圈型脚手架等; 我们最常见的是落地式扣件式钢管脚手架、悬 挑式脚手架、满堂扣件式钢管脚手架。 下面,先认识一下各类脚手架: 2009年4月19日下午16时07分许,徐汇区桂菁 路号英华达(上海)电子有限公司厂区内, 由上海德宏建设工程有限公司承包的厂区栋 厂房外力面改造工程在对原电梯井进行改造过 程中,井道内的脚手架发生坍塌。正在楼施 工的名施工人员随脚手架坠落至井底。接报 后,公安、安监、救护等部门立即赶往事故现 场处置。伤者第一时间被送往附近的上海市第 六人民医院救治,虽经医院全力抢救,人最 终不幸身亡。 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202- 2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128-2010 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JDJ166- 2008 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164- 2008 建筑施工竹脚手架安全技术规范 JGJ 254- 2011 建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程 JGJ 231-2010 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 关于发布行业标准建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范的公告 第902号 现批准建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范为行业标准,编 号为JGJ130-2011,自2011年12月1 日起实施。其中,第3.4.3、6.2.3、 6.3.3、6.3.5、6.4.4、6.6.3、6.6.5、 7.4.2、7.4.5、8.1.4、9.0.1、9.0.4、 9.0.5、9.0.7、9.0.13、9.0.14 条为强 制性条文,必须严格执行。原行业标 准建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范JGJ130-2001同时废止。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二一一年一月二十八日 1.房屋建筑工程和市政工程等; 2.落地式单、双排、满堂、型钢悬挑脚手架; 3. 扣件式钢管脚手架; 4.满堂扣件式钢管支撑架; 5.设计、施工、验收。 施工前,应编制专项施工方案,对其结构构件 与立杆地基承载力进行设计计算。对作业人员 进行安全技术交底。 常用构件的总量表 构件名规规格重量备备注 钢管48.3*3.6 (mm) 3.97(kg/m)规范要求壁厚允许偏差 10%(3.243.96) 钢管48 *3.0 (mm) 3.32(kg/m) 直角扣件1.32(kg/个) 旋转扣件1.46(kg/个) 对接扣件1.84(kg/个) 扣件式钢管脚手架:为建筑施工而搭设的、承 受荷载的由扣件、钢管等构成的脚手架与支撑 架,包含本规范各类脚手架与支撑架。 支撑架:为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭 设的承力支架。 单排扣件式钢管脚手架:只有一排立杆,横向 水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架。 双排扣件式钢管脚手架:由内外两排立杆和水 平杆等构成的脚手架。 满堂扣件式钢管脚手架:在纵横方向,由不少于 三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑 、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工 荷载通过水平杆传递给立杆,顶部立杆呈偏心受 压状态。(有高宽比的限制) 满堂扣件式钢管支撑架:在纵横方向,由不少于 三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑 、扣件等构成的脚手架。该架体顶部的钢结构安 装等(同类工程)施工荷载通过可调托撑轴心传 力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态。(有高宽 比的限制) 开口型脚手架:沿建筑周边非交圈设置的脚手架 。其中呈直线型的脚手架为一字型脚手架。 扣件:采用螺栓紧固的扣接连接件。 扣件在使用 前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的 严禁使用。 防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途的扣 件。 底座:设于立杆底部的垫座。包括固定底座、可 调底座。 可调托撑:插入立杆钢管顶部,可调节高度的顶 撑。可调托撑支托板厚不应小于5 毫米,变形不 应大于1 ; 脚手架各部位示意图 水平杆:脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向 设置的水平杆为纵向水平杆;沿脚手架横向设 置的水平杆为横向水平杆。 扫地杆:贴近楼地面设置,连接立杆根部的纵 横向水平杆件。包括纵向扫地杆、横向扫地杆 。 连墙件:将脚手架体与建筑主体结构连接,能 够传递拉力和压力的构件。 连墙件间距:脚手架相邻连墙件之间的距离, 包括连墙件竖距、连墙件横距。 横向支撑:与双排脚手架内、外立杆或水平杆 斜交呈之字形的斜杆。 剪刀撑:在脚手架竖向或水平向呈对置的交叉 斜杆。 抛撑:用于脚手架侧面支撑,与脚手架外侧面 斜交的杆件。 脚手架高度:自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮 之间的垂直距离。 第五部分 名词解释 脚手架长度:脚手架纵向两端立杆外皮间的水 平距离。 脚手架宽度:脚手架横向两端立杆外皮之间的 水平距离,单排脚手架为外立杆外皮至墙面的 距离。 步距:上下水平杆轴线间的距离。 立杆纵(跨)距:距脚手架纵向相邻立杆之间 的轴线距离。 第五部分 名词解释 立杆横距:脚手架横向相邻立杆之间的轴线距 离,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。 主节点:立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆 紧靠的扣节点。 第六部分 基本知识 荷载:施加在结构上的集中力或分布力。 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载(恒荷载 )和可变荷载(活荷载)。 脚手架永久荷载应包含的内容:立杆、纵向水 平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件、可调托撑 等的自重;脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等 防护设施的自重、可调托撑上主梁、次梁、支 撑板等的自重。 第六部分 基本知识 脚手架可变荷载应包含的内容:施工荷载(包括作 业层上的人员、器具、材料等的自重;作业层上、 结构构件、施工材料、设备等的自重);风荷载。 荷载标准值:指荷载的基本代表值,指结构在使用 期间可能出现的最大荷载值。 荷载设计值:是在荷载标准之上乘以一个分项系数 确定的。计算强度、稳定性时,永久荷载分项系数 应取1.2,可变荷载分项系数应取1.4。 施工均布荷载标准值: 装修脚手架:2.0KN/M2 第六部分 基本知识 混凝土、砌筑结构架:3.0KN/M2 轻钢结构及空间网格结构脚手架:2.0KM/M2 普通钢结构脚手架:3.0KN/M2 斜道上的均布荷载标准值不应低于2.0KN/M2 当双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业 时,在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载 标准值综合不得超过5.0KN/M2 脚手架施工的现场搭设要求 a.清除杂物平整夯实,使排水畅通。 b.每根立杆底部宜设置底座或垫板。当脚手板 搭设在永久性建筑结构混凝土基面时,立杆底 座或垫板可根据情况不设置。 基础底座不滑动, 沉降不大于10mm。 脚手架的基础要实在, 如果是才回填的土方, 建议你做C20素混凝土 脚手架基础,厚度在100mm以上, 宽度在1100左右。 b.脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将 高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定 ,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴 线到边坡的距离不应小于500mm。 a.立杆间(跨)距:应符合专项技术方案规定 ,且应符合建筑模数,一般不超过2m。 b.步距:应符合专项技术方案规定,且符合建 筑模数。 单双排脚手架底层步距均不应大于2m。 采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置 ,两根相邻立杆的接头不应布置在同步内,同 步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错 开的距离不宜少于500mm,各接头中心至主 节点的距离不宜大于不距的1/3。 一般不允许搭接接长,如要搭接,搭接长度 不少于1m,并不少于2个旋转扣件,端部扣 件距管端的距离不少于100mm。 脚手架的顶端栏杆宜高出女儿墙上端1米,宜 高出檐口上端1.5米。 单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚 手架搭设高度不应超过50m;高度超过50m 的双排脚手架,应采用分段搭设等措施。还 可以有双管立杆、分段卸荷等措施。(所以住 建部危险性较大的分部分项工程安全管理 办法中对超过50m的落地式脚手架式需进行 专家论证) 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 纵向水平杆的构造应符合下列规定: 1纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应 小于 3 跨; 2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并 应符合下列规定: 1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或 同跨内;不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于 500mm;各接头中心至最近主 节点的距离不应大于纵距的 1/3(下图 )。 2) 搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定;端部扣件 盖板边缘至搭接纵向 水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手 板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直 角扣件固定在立杆上;当采用竹笆脚手板时, 纵 向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上, 并应等距离设置,间距不应大于 400mm。 作业层上非主节点处的 横向水平杆,宜根据支 撑脚手板的需要等间距 设置,最大间距不应大 于纵距的1/2。 一般情况下,横向水平 杆外伸长度不超过 300mm,外伸长度延 长,需另进行设计计算 ,在脚手架专项方案中 也应考虑此内容。 脚手架悬挑部分挠度不 超过l/400。 脚手架连墙件能够约束脚手架立杆在垂直墙面方向 的位移,防止内外倾覆。其设置的位置、数量应按 专项施工方案确定。 连墙件布置的最大间距: 搭设设方法高度竖竖向间间距 h 水平间间距 l 每根连墙连墙 件 覆盖的面积积 m2 双排落地50m3h3l40 双排悬挑50m2h3l27 单排24m3h3l40 连墙件应符合下列规定: 1.应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应 大于300mm; 2.应从底部第一步纵向水平杆处开始设置,当 该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定 ; 3.优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置 。 开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件 的垂直间距不应大于建筑 物的层高,并且不 应大于 4m。 。 连墙件中的连墙杆 应呈水平设置,当 不能水平设置时, 应向脚手架一段下 斜连接。一般角度 不大于10。 (五)连墙件 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对 高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连墙 件与建筑物连接。 (五)连墙件 柔性连墙件:24m以下的单、双排脚手架,可 采用拉顶结合式柔性连墙件,拉顶结合式柔性 连墙件必须一一对应设置,严禁使用仅有拉筋 的柔性连墙件(老规范,新规范没有提,不推 荐使用) 。 国内外发生的单双排脚 手架倒塌事故,几乎都 是由于连墙件设置不足 或连墙件被拆掉而未及 时补救引起的。 抛撑 当脚手架下部暂不能设 连墙杆时,应采取防倾 覆措施。当搭设抛撑时 ,抛撑应采用通长杆件 ,并用旋转构件固定在 脚手架上,与地面的倾 角应在45-60之间; 连接点中心至主节点距 离不应大于300mm。 抛撑应在连墙件搭设后 再拆除。 (六)剪刀撑 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑,单排脚 手架应设置剪刀撑。 单双排脚手架剪刀撑的设置应符合: 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m ,斜杆与地面的倾角应在45-60之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数: (六)剪刀撑 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横 向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于150mm。 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立 面(整个长度和高度上)连续设置剪刀撑; 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在 外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面 上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设 置。如下图: (六)剪刀撑 横向斜撑 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定: 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续 布置,斜撑的固定:斜杆宜采用旋转扣件固定在与 之相交的横向水平杆的伸出墙上,旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨 内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增 设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上 。 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜 撑,高度在24m以上的封闭型脚手 架,除拐角应设 置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 (七)斜道 斜道的构造应符合下列规定: 1 斜道应附着外脚手架或建筑物设置; 2 运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6; 人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:3; 3 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度; 4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆 高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。 5 运料斜道两端、平台外围和端部均应按规范规定设 置连墙件;每两步应加设水平斜杆; 应按规范规定 设置剪刀撑和横向斜撑。 (八)门洞 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁 架结构型式(下图),斜杆与地面的倾角应在 4560之间。门洞桁架型式宜按下列要求确定: (1)当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型; (2)当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型, 并应符合下列规定: 1) h=1.8m时,纵距不应大于1.5mm; 2) h=2.0m时,纵距不应大于1.2mm。 (a)挑空一根立杆(A 型); (b)挑空二根立杆(A 型); (c)挑空一根立杆(B 型); (d)挑空二根立杆(B 型); 1防滑扣件 2增设的横向水平杆 3副立杆 4主立杆 (八)门洞 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定: (1) 单排脚手架门洞处,应在平面桁架(图中ABCD)的每 一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除 下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆 (图中11、22、33剖面); (2) 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆 的伸出墙上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(图A型)时,宜在 相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定 在其伸出端上; (3) 斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用 对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合本规范规定 。 (八)门洞 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆 高度应高于门洞口12步。 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增 设一个防滑扣件(图),该扣件宜紧靠主节点 处的扣件。 (九)杆件连接 纵向水平杆接长: 1.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步 或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水 平方向错开的距离不应小于500mm;各接头 中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3 ;(如下图) 2. 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋 转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水 平杆杆端的距离不应小于100mm; (九)杆件连接(立杆) 单双排脚手架与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外 ,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 对接、搭接应符合下列规定: 1.当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布 置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步 内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3; 2.当立杆采用搭接接长时, 搭接长度不应小于1m, 并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于100mm。(仅限于顶部立 杆) 一个对接扣件的承载力是搭接接头的2.41倍。 脚手架立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出 檐口上端1.5m。 (九)杆件连接 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接。要求同 立杆接长的规定。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横 向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线 至主节点的距离不应大于150mm。 (十)脚手板铺设要求 1.作业层脚手架应铺满、铺稳、铺实;离墙面距离不 应大于150mm。 2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设 置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时, 可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与 横向水平杆可靠固定,严防倾翻。 脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆, 脚手板外伸长度应取130-150mm,两块脚手板外伸 长度的和不应大于300mm; (十)脚手板铺设要求 脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上 ,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水 平杆的长度不应小于100mm。 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其 板的两端均应固定于支承杆上。 在拐角、斜道平台口处的脚手 板,应用镀锌钢丝固定在横向 水平杆上,防止滑动。 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直 于纵向水平杆方向铺设,且应 对接平铺,四个角应用直径不 小于1.2mm的镀锌钢丝固定在 纵向水平杆上。 (十)脚手板铺设要求 斜道脚手板构造应符合下列规定: 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向之 托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm; 脚手板顺铺时,接头应采用搭接,下面的板头 应压住上面的板头,板头的凸棱处应采用三角 木填顺。; 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250- 300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20- 30mm。 (十二)搭设要求 单双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次 搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。 如 果超过相邻连墙件2步,无法设置连墙杆时 ,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。 每搭完一步脚手架后,应按本规范规定校正 步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 单双排、满堂脚手架步距不应大于20mm; 纵距不用应大于50mm;横距不应大于 20mm。最后验收立杆垂直度不应大于 100mm。 (十一)搭设要求 脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根 抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况 拆除; 当架体搭至有连墙件的主节点时,在搭设完该 处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立 即设置连墙件; 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面 的距离不应大于100mm; 脚手架连墙件安装应符合下列规定: 1.连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不 得滞后安装; 2.当单双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件 以上二步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉 结措施,直到上一层连墙件搭设完毕后再根据 情况拆除。 脚手架剪刀撑与单双排脚手架横向斜撑应随立 杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后 安装。 (十三)搭设要求 扣件安装应符合下列规定: 1.扣件规格应与钢管外径相同;(GKZ48) 2.螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于 65Nm 3.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、 剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件 的中心点的相互距离不应大于150mm; 4.对接扣件开口应朝上或朝内; 5.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。 (十一)搭设要求 作业层、斜道的栏杆和挡 脚板的搭设应符合下列规 定: 1. 栏杆和挡脚板均应搭设在 外立杆的内侧; 2. 上栏杆上皮高度应为 1.2m; 3. 挡脚板高度不应小于 180mm; 4.中栏杆应居中设置。 (十二)拆除要求 脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做 好下列准备工作: 1. 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、 支撑体系等是否符合构造要求; 2.应根据检查结果补充完善脚手架专项方案 中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施; 3.拆除前应对施工人员进行交底; 4. 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 (十二)拆除要求 单、双排脚手架 拆除作业必须由上而下逐层 进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手 架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除 后再拆脚手架;分段拆除高差大于2步时,应 增设连墙件加固; 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加 固后,再拆除连墙件;当脚手架采取分段、分 立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按 本规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。 (十二)拆除要求 架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操 作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够 的操作面。 卸料时各构配件严禁抛掷至地面 。 运至地面的构配件应按本规范规定及时检查、 整修与保养,并按品种、规格分别存放。 (十三)检查与验收 构配件质量检查表 第八部分 几种常见的脚手架 (一)悬挑式脚手架 (二)满堂脚手架 满堂脚手架 常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸,可按规范 的表6.8.1 采用。 (注意,在没有水平向附着支撑的情况下, 高宽比不 大于2) 满堂脚手架搭设高度不宜超过 36m;满堂 脚手架施工层不得超过 1 层(指在满堂脚 手架上同时操作的作业面)。 满堂脚手架立杆的构造应符合规范第 6.3.1 条6.3.3 条的规定;立杆接长接 头必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件 布置应符合规范第 6.3.6 条第一款的规定 。水平杆的连接应符合规范第 6.2.1 条第 二款的有关规定, 水平杆长度不宜小于 3 跨。 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设 高度在 8m 以下时,应在架顶部设置连续水平剪刀 撑;当架体搭设高度在 8m 及以上时,应在架体底 部、顶部及竖向间隔不超过 8m 分别设置连续水平 剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面 设置。剪刀撑宽度应为 6m8m。 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆 或立杆上,旋转扣件中心线 至主节点的距离 不宜大于 150mm。 满堂脚手架的高宽比不宜大于 3,当高宽比大 于 2 时,应在架体的外侧四周和内部水平间 隔 6m9m,竖向间隔 4m6m 设置连墙件与 建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取 设置钢丝绳张拉固定等措施。 最少跨数为 2、3 跨的满堂脚手架,宜按本规 范 6.4 节的规定设置连墙件。 当满堂脚手架局部承受集中荷载时,应按实际荷载 计算并应局部加固。 满堂脚手架应设爬梯,爬梯踏步间距不得大于 300mm。 满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大 于 1/2 跨距(指板的长度);脚手板的铺设应符合规 范第 6.2.4 条的规定。 满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过规范附录 C 表 C-2表 C-5 规 定的上限值 ,(可以理解为 立杆间距不应超1.2m1.2m )立杆伸出顶层水平杆 中心线至支撑点的长度 a 不应超过 0.5m。满堂支 撑架搭设高度不宜超过 30m。 满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合规范第 6.8.3 条的规定。 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符 合下列规定: 1普通型: 1)在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m,应 由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5m 8m(图 6.9.3-1)。 2)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀 撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于 15kN/ ,或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架,扫地杆 的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底 平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m(图 6.9.3 -1)。 2加强型 1)当立杆纵、横间距为 0.9 m0.9m 1.2m1.2m 时,在架体外侧周边及内部纵、横 向每 4 跨(且不大于 5m),应由底至顶设置连 续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 4 跨。 2)当立杆纵、横间距为 0.6 m0.6m0.9 m0.9m(含 0.6m0.6m,0.9m0.9m) 时, 在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨(且不 小于 3m), 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑, 剪刀撑宽度应为 5 跨。 3)当立杆纵、横间距为 0.4 m0.4m0.6 m0.6m(含 0.4m0.4m)时 , 在架体外侧周边及内部纵、横向每 3m3.2m 应由 底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 3m 3.2m 。 4)在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑, 扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合 6.9.3 条 第一款第二项的规定,水平剪刀撑至架体底平面距 离与水平剪刀撑间距不宜超过 6m,剪刀撑宽度应为 3m5m(图 ) 。 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560,水平 剪刀撑与支架纵(或 横)向夹角应为 4560, 剪刀撑斜杆的接长应符合规范第 6.3.6 条的规定。 剪刀撑的固定应符合规范第6.8.5 条的规定。(剪刀 撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣 件中心线 至主节点的距离不宜大于 150mm。) 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不 宜超过 300mm,插入立杆内的长度不得小于 150mm 。 当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录 C 表 C-2 表 C-5 规定(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架 应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连 墙件水平间距应为 6m9m,竖向间距应为 2m3m。 在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构 进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出 顶部加载区投影范围向外延伸布置 23 跨。支撑 架高宽比不应大于 3。 一次悬挑脚手架高度不宜超过 20m。 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁 型号及锚固件应按设 计确定,钢梁截面高度不应小 于 160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋 混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉 环或锚固螺栓直径不宜小于16mm(图) 用于锚固的 U 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U 型钢筋 拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结 构斜拉结。 钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝 绳与建筑结构拉结的吊环应使用 HPB235 级钢筋,其直径不 宜小于 20 ,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混 凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定。(与混凝土 强度有关,通常情况下30d)。 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应 小于悬挑段长度的1.25 倍。型钢悬挑梁固定端应采 用 2 个(对)及以上 U 型钢筋拉环或锚固螺栓 与 建筑结构梁板固定,U 型钢筋拉环或锚固螺栓应预 埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁 、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合 现行国 家标准混凝土结构设计规范GB50010 中 钢筋锚固的规定(图)。 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固 定时,钢压板尺寸不应 小于 100mm10mm(宽 厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格 不应小 于 63mm63mm6mm。 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁 可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小 于 100mm。 锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于 120mm。如果楼板的厚 度小于 120mm 应采取加固 措施。 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一 纵距设置一根。(注:不要有悬空的立脚) 悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。剪 刀撑设置应符合本规范 第 6.6.2、6.6.5 条的规 定。 连墙件设置应符合规范第 6.4 节的规定。(两步 三跨) 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于 C20。 钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算 规范要求水平混凝土构件模板支撑系统高度超 过8m,或跨度大于18m,施工总荷载大于 15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支 撑系统。 一、施工总荷载大于15kN/m2的板厚和支架最 大间距的计算: (一)、板厚的计算 均荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的 自重)分项系数+施工均布活荷载分项系数( 此次按建筑施工模板安全技术规范的公式) 本规范为:均荷载=永久荷载(模板木方的自 重)分项系数+(施工均布+活荷载钢筋砼自 重)分项系数 钢筋砼自重=板厚(m)25KN/m3( 25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位 ,在计算均荷载时钢筋砼比重取值为 25KN/m3。) 模板木方的自重:0.3KN/m2(计算均荷载时 取值为0.3KN/m2) 施工均布活荷载:3KN/m2 分项系数:永久荷载分项系数取1.2;活荷载 分项系数取1.4 1.2(25M+0.3)+1.4x3=15 M=(15-1.4x3)/1.2-0.3/25=0.348米,取 整M=35 即板厚达到或超过35时需要专家论证。 (二)、支模架间距的计算 钢管的强度一般满足要求,在这里已稳定性计 算复核钢管按48*3 1、步距按1.8米立杆间距1*1米,按小于8米 的搭设高度 L0=k1u2h=1*1.75*1.8=3.15 = L0/i=3.15*/1.59*100=198小于允许长细 比210,符合要求(建筑施工模板安全技术规 范允许为小于150) = L0/i=1.155*1.75*1.8/1.59*100=228 查表 得=0.14 N/A= 15*1.2*1.2KN/M2/0.14/4.24CM2= =252N/MM2大于205不符合要求 改用间距0.9*0.9 L0=k1u2h=1.155*1.697*1.8=3.52 = L0/i=3.52*/1.59*100=221查表得=0.149 N/A= 15KN/M2/0.149/4.24CM2= =237N/MM2大于205不符合要求 相关规范没有给出参数说明在间距变小后采用 1.8米的步距稳定性不可以。 2、步距按1.5米立杆间距1.2*1.2,按小于8米 的搭设高度 L0=k1u2h=1*2.089*1.5=3.1335 = L0/i=3.1335*/1.59*100=197小于允许长 细比210,符合要求 = L0/i=3.619*/1.59*100=228 查表得 =0.14 N/A= 15*1.2*1.2KN/M2/0.14/4.24CM2= =363N/MM2大于205不符合要求 改用间距1*1 L0=k1u2h=1.155*1.993*1.5=3.452 = L0/i=3.452*/1.59*100=217查表得 =0.154 N/A= 15*1*1KN/M2/0.154/4.24CM2= =229 N/MM2大于205不符合要求 改用间距0.9*0.9 L0=k1u2h=1.155*1.957*1.5=3.39 = L0/i=3.39*/1.59*100=213查表得=0.16 N/A= 15*0.9*0.9KN/M2/0.16/4.24CM2= =179 N/MM2小于205符合要求 3、步距按1.2米立杆间距1.2*1.2,按小于8米 的搭设高度 L0=k1u2h=1*2.492*1.2=2.994 = L0/i=2.994*/1.59*100=197小于允许长细 比210,符合要求 = L0/i=3.619*/1.59*100=188 查表得 =0.203 N/A= 15*1.2*1.2KN/M2/0.203/4.24CM2= =251.1N/MM2大于205不符合要求 改用间距1*1 L0=k1u2h=1.155*2.399*1.2=3.325 = L0/i=3.325*/1.59*100=209查表得 =0.166 N/A= 15*1*1KN/M2/0.166/4.24CM2= =213 N/MM2大于205不符合要求,还得选 0.9*0.9的间距 结论:工地使用48*3.0的钢管时,在厚度为 35CM上的混凝土需专家论证,搭设步距不能 为1.8米,为1.5和1.2米时,间距要小于 0.9*0.9。 二、集中线荷载大于20kN/m的梁的面积计算 集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木 方的自重)分项系数+施工均布活荷载分项 系数 钢筋砼自重=梁的截面积(m2)26KN/m3( 26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位, 在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为 26KN/m3。) 模板木方的自重=梁截面模板的周长(m) 0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为 0.5KN/m2) 施工均布活荷载=梁宽m3KN/m2 分项系数 永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分 项系数取1.4 例:梁高700,梁宽700 1.2x0.70 x0.70 x26+(0.70+0.7+0.70)*0.50+0 .70 x3x1.40=19.48820 梁高1000,梁宽500 1.2x1.0 x0.50 x26+(1.0+1.0+0.50)*0.50+0.5 0 x3x1.40=19.220 梁高900,梁宽600 1.2x0.90 x0.60 x26+(0.90+0.90+0.60)*0.50+ 0.60 x3x1.40=20.80820需论证。 结论:根据以上的计算方法进行反推,梁截面 积大于或等于0.52m2时,应验算其集中线荷 载是否超过高支模范围,以确定是否需要专家 论证。 三、按抗滑进行复核 立杆不要求搭接,如果搭接的话一个扣件的允 许8KN,简单的计算就是可以允许的板厚间距 为1.2*1.2时为 1.2(25M+0.3)+1.4x3=8/1.2*1.2 M=0.03M 对1*1的间距 1.2(25M+0.3)+1.4x3=8/1.0*1.0 M=0.11M 因此一般不允许立杆搭接 四、对悬臂的问题 有关的研究悬臂长a=1.5m的稳定承载力比悬 臂长度a=0.3m的稳定承载力降低约37,因 此位于支模排架顶部的立杆伸出水平杆的长度 影响着了支模架的稳定承载力。因此规范要求 不要超过20CM。 五、关于48 *3.5和48*3的钢管的的受力比较 48*3.5 A=(D/2)2-(d/2)2=489mm2 I=(D4-d4)/64=121805 mm4 I=D/4 =15.9 mm 48*3.0 A=424 mm I=107800 mm4 I= 1.59 mm 步距按1.5米立杆间距0.9*0.9,按小于8米的 搭设高度 48*3.5 L0=k1u2h=1.155*1.957*1.5=3.39 = L0/i=3.39*/1.59*100=213查表得=0.16 N/A= 15*0.9*0.9KN/M2/0.16/4.89CM2= =156.25 N/MM2 48*3 N/A= 15*0.9*0.9KN/M2/0.16/4.24CM2= =179 N/MM2 稳定性偏差(179-156.25)/156.25=14.56% 第十一部分 对脚手架安全监督检查的要点 一、检查有关管理资料 二、施工现场脚手架监督检查要点 三、施工现场安全管理 一、检查有关管理资料 (一)检查作业人员证书 (二)脚手架安装拆除专项施工方案 (三)检查脚手架安装拆除安全技术交底 (四)检查脚手架验收资料 (二)检查脚手架安装拆除专项施工方案 必须编制专项施工方案的情形: a.搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工 程。 b.附着式整体或分片提升脚手架工程。 c.悬挑式脚手架工程。 d.吊篮脚手架工程。 e.自制卸料平台、移动操作平台工程。 f.新型及异型脚手架工程。 (二)检查脚手架安装拆除专项施工方案 专项技术方案应由技术人员编制,施工单位技 术负责人批准。大型、复杂的脚手架工程,超 过一定规模危险性较大的脚手架工程,(包括 : 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程; 提升高度150m及以上附着式整体和分片提升 脚手架工程; 架体高度20m及以上悬挑式脚手架)应由施工 单位公司级技术负责人批准。 (二)检查脚手架安装拆除专项施工方案 超过一定规模危险性较大脚手架专项施工方案 还应由施工单位组织专家论证。实行施工总承 包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会 。专项方案经论证后,专家组应当提交论证报 告,对论证的内容提出明确的意见,并在论证 报告上签字。该报告作为专项方案修改完善的 指导意见。 专项方案经论证后需做重大修改的,施工单位 应当按照论证报告修改,并重新组织专家进行 论证。 (二)检查脚手架安装拆除专项施工方案 施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案 ,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程 师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实 施。 实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、 相关专业承包单位技术负责人签字。 强调必须由本人签字,不得代签。 (二)脚手架安装拆除专项施工方案 计算书应有的主要内容: 纵横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的 抗滑承载力计算; 立杆稳定性计算; 连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算; 立杆地基承载力计算。 受弯构件应根据正常使用极限状态的要求验算 变形。 (二)脚手架安装拆除专项施工方案 型钢悬挑脚手架计算书还应有的内容: a.型钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性和挠度 ; b.型钢悬挑梁锚固件及其锚固连接的强度; c.型钢悬挑梁下建筑结构的承载能力验算。 检查脚手架专项技术方案有没有变更,变更是 不是符合程序。 施工方案中常出现是问题 目前施工单位上报的方案计算大多都用品茗 软件计算,在参数输入正确的情况下,计算结 果符合要求的应该没问题,在很多施工单位的 方案编制人员没有现场经验输入的参数不正确 主要有 1、钢管的直径按48*3.5输入 2、输入的跨距横距不结合实际 3、计算不全面,一个工程有很多不同规格的梁 ,没有把梁的规格进行分类,然后进行分类计 算复核。 (三)检查脚手架安装拆除安全技术交底 每次作业前,由项目负责人或技术负责人向作 业班组、作业人按照已批准的专项技术方案进 行安全技术交底,交底双方亲笔签名,交底内 容应针对工作实际,与现场相符,有针对性。 (四)检查脚手架验收资料 进入施工现场构配件的检查与验收: a.新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。外 径允许范围47.8-48.8mm,壁厚允许范围3.24- 3.96mm。 b.旧钢管应有施工单位按规范进行的进场验收报告 。无严重鳞皮锈,锈蚀深度不大于-0.18mm。 c.扣件应有生产许可证、检测报告和产品质量合格 证、进场扣件抽样复试合格报告。 d.新冲压钢脚手板有产品质量合格证; 旧的应有施 工单位按规范进行的进场验收报告。 e.木、竹脚手板应有施工单位按规范进行的进场验 收报告。 (四)检查脚手架验收资料 f.悬挑脚手架用型钢应有产品质量合格证、质 量检验报告,旧的应由施工单位按规范进行的 进场验收报告。 g.可调托撑应有产品合格证、质量检验报告。 其他类型脚手架相关构配件入场参照上述要求 进行。 检查防护用品、设备、设施进场查验登记表 ,该表由项目负责人、专职安全员签字生效 。 拉伸试验截面尺寸锈蚀深度 1根/组3根/组 一、钢管 I、钢管应按批抽检。新钢管每批数量由同一牌号、同 一规格的钢管组成。低压流体输送用焊接钢管每批数量不 超过750根,直缝电焊钢管每批数量不超过400根。 2、旧钢管每批数量不超过40吨,40一l00吨为二批,100 吨以上,每100吨增加一批。 3、新旧钢管混杂按旧钢管处理。 4、每批钢管抽取一组试件(每组四根,每根钢管去掉端 部lOcm后再截取40cm长一段,共四段为一组试件见表一) ,新钢管不检测锈蚀深度。 表一 钢管检验数量 项目类别批量范围抽样数量(只) 主要项目2815008 50l1200 13 120l一1000020 一般项目2815008 50l120013 120l一1000020 备 注1.批量小于281只,按281只抽样 2.批量大于10000只按下一批抽样 3.直角、旋转、对接扣件分别抽样 二、扣件 1.新扣件抽样数量(见表二): 2、旧扣件抽样数量:以1200只为一批,直角、旋转、对接 扣件各抽26只。 3、新扣件按批随机抽样。旧扣件可将不同类型(如生产厂家 ,使用时间等)扣件分成不同批,当无法区分时,也可作为 同一批,采用随机抽样。 4、新旧扣件混杂按旧扣件处理。 表二 新扣件抽样表 检查xx脚手架验收表,项目经理、技术负 责人、安装负责人、专职安全员、分包单位负 责人签字生效。 脚手架搭设情况的检查与验收 a.脚手架基础完工后及脚手架搭设前; b.作业层上施加荷载前; c.每次搭设6-8米高度后; d.达到设计高度后; e.遇有6级及以上强风或大雨后,冻结地区解冻后; f.停用超过一个月。 g.使用过程中定期检查。 卸料平台、悬挑式钢平台验收表 脚手架拆除审批、监控记录 脚手架基础承载力验收记录 JGJ59-2011建筑施工安全检查标准中,保证项 目是指对施工人员生命、设备设施及环境安全起关 键性作用的项目,一般项目是指除保证项目以外的 其他项目。 扣件式钢管脚手架: 保证项目包括:施工方案、立杆基础、架体与建筑 物结构拉结、杆件间距与 剪刀撑、脚手板与防护栏 杆、交底与验收。 一般项目包括:横向水平杆设置、杆件搭接、架 体 防护、脚手架材质、通道。 悬挑式脚手架: 保证项目包括:施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、 脚手板、荷载、交底与验 收。 一般项目包括:杆件间距、架体防护、层间防护、 脚手架材质。 满堂式脚手架: 保证项目包括:施工方案、架体基础、架体稳定、 杆件锁件、脚手板、交底与验收。 一般项目包括:架体防护、材质、荷载、通道。 三、脚手架安全管理 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合 格的专业架子工。架子工应持证上岗。 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑 鞋。 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范进行检 测和验收,并应确认合格后使用。 钢管上严禁打孔。 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输 送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆 除或移动架体上安全防护设施。 三、脚手架安全管理 满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施 工,当出现异常情况时,应立即停止施工,并 应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全 的措施后,查明原因、做出判断和处理。 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时 ,应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架 作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。 脚手架的安全检查与维护,应按本规范规定进 行。 脚手板应铺设牢靠严实,并应用安全网双层兜 底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。 单双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用 密目式安全网全封闭。密目式安全网宜设置在 脚手架外立干内侧,并应与架体绑扎牢固。 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1.主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。 2.连墙杆。 三、脚手架安全管理 当在脚手架使用过程中,开挖脚手架基础下的设备 基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施。 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防 倾覆的临时固定措施。 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护 措施。 在脚手架上进行电气焊作业时,应有防火措施和专 人看守。 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应派 专人看守,严禁非操作人员入内。 吊篮平台: 四周装有防护栏杆及挡脚板,用于搭载施工人 员、物料、工具进行高处作业的平台装置。 悬挂机构: 安装在建筑物屋面、楼面,通过悬挑钢梁悬挂 吊篮的装置。由钢梁、支架、平衡铁等部件组 成。 提升机 : 安装在吊篮平台上,并使吊篮平台沿钢丝绳上 下运行的装置。 安全锁扣: 与安全带和安全绳配套使用的,防止人员坠落 的单向自动锁紧的防护用具。 行程限位器 : 对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的 装置,由行程开关和限位挡板组成。 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力,应 大于所选择吊篮工况的荷载最大值。 高处作业吊篮应由悬挑机构、吊篮平台、提升 机构、防坠落机构、电气控制系统、钢丝绳和 配套附件、连接件构成。 高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产 品。 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙 外或建筑物挑檐边缘。 悬挑横梁前高后低,前后水平高差不应大于横 梁长度的2%。 配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有 防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件 或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定 。 当使用两个以上的悬挂机构时,悬挂机构吊点 水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等,其误 差不应大于50mm。 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不 得受力。 高处作业吊篮安装和使用时,在10m范围内如 有高压输电线路,应按照现行行业标准施工 现场临时施工用电安全技术规范JGJ46的规 定,采取隔离措施。 吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人 员伤害。 吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。 使用吊篮作业时,应排除影响吊篮正常运行的 障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围 ,设置安全隔离区和警告标志,人员、车辆不 得停留、通行。 不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运 输物料。 吊篮内作业人员不应超过2个。 吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮,不得 从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮 。 在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带, 并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上 。 吊篮平台内应保持荷载均衡,严禁超载运行。 吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过 150mm。 吊篮悬挂高度在60米及其以下的,宜选用长 边不大于7.5米的吊篮平台;悬挂高度在100 米及其以下的,宜选用长边不大于5.5米的吊 篮平台;悬挂高度100米以上的,宜选用不大 于2.5米的吊篮平台。 下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊篮放 至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日 收工后应将主电源切断,并将电气柜中各开关 置于断开位置并加锁。 谢谢大家!,由于水平有限,错误之 处请大家指正
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