兴贤佳园二期市政道路工程一标段施工组织设计

兴贤佳园二期市政道路工程一标段施工组织设 计一标段施工组织设计二。六年五月二十四日目录第一章总体概述第二章 工程项目实施的重点、难点和解决方案第三章各分部分项工程施工方案第四章 现场组织机构，劳动力、工程材料、施工机械进场打算第五章施工现场平面布置和临时设施布置第六章冬、雨季施工措施第七章地下管线及其它地上设施的加固措施第八章工程质量操纵及保证措施第九章工程进度打算及施工进度保证措施第十章 安全生产、文明施工、环境爱护技术组织措施第一章 总体概述1.1、 编制依据1、兴贤佳园二期市政道路工程设计图纸（南京市市政设计研究院有限责任公司设计） ；2、兴贤佳园二期市政道路工程一标段招标文件；3、现行市政工程“施工技术规范”、 “验收及评定标准” ；4、标前施工现场调查及咨询所猎取的有关资料；5、我单位具备的机械设备、施工能力、技术力量和经济实力及历年类似工程所积存的丰富施工体会。1.2、 工程概况1.2.1、 工程讲明1、概述兴贤佳园二期市政道路工程一标段A 号道路是与兴贤佳园二期工程配套的市政道路之一的北侧道路，位于栖霞区兴卫村， 35 米宽 A（ 1）号路为区域性主干道，位于小区北端，西起经五路，东至小区东端，全长720.95米。规划红线宽 35 米，与经五路相交处交叉口渠化段宽 42 米。（ 1） 、 本标段道路横断面设计：35 米宽道路工程规划红线宽度为 35m，经五路交叉口渠化宽度为42m,道路横断面布置如下：标准段：4m （人行道）+12.5m （车行道）+2m （中央绿带）+12.5m （车 行道）+4m （人行道）=35m经五路交叉口渠化段：4m （人行道）+16m （车行道）+2m （中央绿带）+16m （车行道）+4m （人行道）=42m道路为两块板道路，机非混行，故标准段为双向四车道，交叉口渠化段为双向六车道，第个车道3.5米。（ 2） 、 A 号道路排水工程采纳雨、污分流制排水体制。雨水管D v =800采纳二级承插式钢筋硅管，橡胶圈接口 ；雨水管D 8 00 采纳二级平口式钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹接口。污水管采纳HDPE排水管，橡胶圈接口； HDPE管的环钢度三8KN/itf, 当管顶覆土大于 4 米时，改用二级钢筋混凝土管，承插接口，橡胶圈连接。（ 3） 、植物配植：在小区外部道路上考虑选用银杏作为行道树；在小区内部道路上考虑选用女贞作为行道树；在中央分隔带绿化上选用瓜子黄杨、紫薇；行道树差不多间距为 8m,下为1200mmx 1200mm的树池。路面结构（道路路面结构为便于小区施工，分二期施工） ：机动车道路面结构：二期：上面层4 厘米细粒式沥青砼（AC-13F）粘层油（PC-3 0.30.6L/m2）一期：中面层5 厘米细粒式沥青砼（AC-16F）下面层6 厘米细粒式沥青砼（AC-20F ）透层油（PC-2 0.71.1L/m2）基层 30厘米二灰碎石（配合比： 6:14:80）底基层 20 厘米12%石灰土人行道、公交停靠站结构：5cm 厚彩色人行道板3cm1： 3水泥砂浆5cm15踩硅垫层12cm 石灰土（含灰 10%）要紧施工内容：施工预备、路基工程、排水工程、道路工程及其他附属工程。2、地势与地貌全线场地地势较起伏较大。（ 4） 条件材料按照招标文件要求：要紧工程材料有沥青砼、管材、水泥、路牙沿、石灰、碎石、窨井盖座等。交通条件本工程位于栖霞区兴卫村，交通十分便利，已建成道路均可作为本工程施工机械、材料、人员的进场道路。施工用水、用电本工程处于配套设施齐全的城区内，届时我单位将与当地供电、供水部门取得联系。办理合法用水、用电手续。施工用水能够采纳就近接入都市自来水管网取水。施工用电采纳 T 接电线并安装变压器，并配备发电机组作为供电备用。1.2.2、 要紧技术标准1、道路设计等级：双向四车道两块板都市II级主干道，设计时速40km/h。2、设计荷载等级：Bzz-100。3、路面设计年限：15 年。1.2.3、 工期及质量目标1、工期：本工程A （ 1）号道路拟定于 6 月 10 日开工， 9 月 10 日竣工（不含面层） ，具体开工日期以书面开工令为准。1.3、 具体施工段划分本标段全长720 米，里程相对较长,结合现场勘察结果，实际施工中拟将全线分为二个施工段同时施工。1.4、 施工总体安排针对本工程施工工期紧、质量要求高、施工难度大等特点，以及当地的自然地貌、气候特点等因素，在总体组织安排中考虑了如下六点：公司专门重视项目经理部的人员组成，注重从有着丰富高等级公路施工组织体会的技术干部中选择组织领导能力强、责任心重、年轻精干的同 志组成项目经理部班子，具体负责工程组织指挥。并选派体会丰富、素养 精良的专业技术人员、治理人员及各类熟练技工参加施工，以保证工程顺利运转。1.4.1、 施工机械化，设备精良化，治理正规化 为确保施工质量达到优良标准，按照招标文件的要求配备了足够的进口及国产优质名牌机械和设备。自动化、周密度高的测量、试验设备，以满足工程需要。项目经理部时刻关注各项目的进度、质量，坚持旬报制度，及时和谐各方面工作。上下一心，目标一致，加大工程治理，倒排施工工期，细化施工方案，为共同搞好工程建设打下良好基础。1.4.2、 保证材料运输畅通，保证后勤供给 本合同段材料运输依靠当地路网，并进行适当的爱护和加固。配备足够的柴油发电机组以防止停电等故障。项目经理部以及各工程队配备程控 电话、移动电话，以保证全线通讯畅通。做好后勤保证工作，为一线施工 解决后顾之忧。1.4.3、 质量为生命，听从业主指挥，服从监理治理 在施工组织安排中，一切以工程为重，视质量如生命，想业主所想，急监理所急，精心组织，严格治理，自觉服从和遵守业主的各项规定和要求，服从监理工程师的治理、检查指导，外树形象、内练素养，文明施工，挂牌施工，做一个业主信得过、监理中意、领导放心、技术过硬、治理先进专门能斗争的队伍，以确保内在质量指标全面达标，外观质量要求力创 精品。1.4.4、 加大安全治理，保证道路畅通 安全生产、文明施工是一个单位良好素养的直截了当体现，我公司一贯重视文明施工。在本工程施工时，我公司将以“市文明工地”为目标，坚持快速施工，要求安全、文明、优质的展开作业，把施工造成的阻碍降 至最低，坚持张挂文明标牌，宣传标语。本组织设计对安全、文明施工以 及减少扰民及降噪，提出了具体方案和措施。项目经理部配备安全员和巡视员，现场设置足够的安全标志及安全防护设施，并派安全员专门指挥交通，进一步加大交通安全治理，保证道路畅通。1.4.5、 和谐处理好地点关系，共建文明路按照我公司以往道路施工体会，项目经理部派专人负责和谐工作。遵照有关规定办理有关的质量、安全、夜间施工等手续。在施工中合理安排工期，经常与地点政府保持联系，向周围居民宣传政策、搞好关系，得到他们的支持与明白得，共建文明路。第二章 工程项目实施的重点、难点和解决方案按照招标文件和设计图纸的要求，结合对本工程的实际考察，总结对以往类似工程的施工体会，我单位组织技术骨干力量通过认确实讨论研究，列出工程的重点、难点，并对重点做出了认确实分析，针对技术上的难点制定了相应的技术措施。2.1 工程重点2.1.1 临时排水道路施工前期工作中最为重要的一环确实是场内外的临时排水，它直截了当阻碍着工程的施工质量与进度。如果施工范畴内的积水不能及时排出，道路就会长期受到水的浸泡，从而阻碍道路的稳固性，道路的承载力也会受到阻碍，使工程的施工质量难以达到规范要求，从而降低道路的使用寿命；同样，没有良好的排水系统，不处理好排水的咨询题，将会使工程施工受阻，阻碍工程的施工进度。我公司按照现场情形专门制定好了临时排水方案，施工中将会有良好的排水系统。能够做到及时排水，使得现场没有积水，从而保证工程的质量与进度。2.1.2 路基土石方施工路基工程施工要紧是土方工程施工，工程量大，施工受现场和天气阻碍较大，路基材料的土具有复杂的性质，因此技术人员必须预先对现场土的差不多性质的调查结果具有充分的认识。同时必须摸清现场的水文、地质的情形，保证路基具有足够的整体强度和稳固性。2.1.3 雨、污水管道工程本工程的雨、污管道均位于道路路基的内侧。由于管道工程在整个工程中占专门大比例，管道施工质量的好坏是道路路基的保证，因此我单位将管道工程列为工程的施工重点之一。为此我单位预备多种夯料设备，除了预备各种型号的压路机之处，还预备了跳夯、蛙夯等一系列小型设备，对一些大型机械不能碾压的部位进行夯实，确保工程质量。同时，沟槽回填土，对不同部位有不同的要求，既要求达到爱护管道安全又要满足上部承担动、静荷载。回填时槽内应无积水，不得回填污泥、腐植土、及有机物质。2.2 工程难点2.2.1 构筑物回填结构物（如管道、检查井等）的回填土是道路施工中的难点，因为在结构的邻近路基专门难压实。因为按照以往的施工体会，由于这些构筑物的回填时，为了幸免破坏构筑物的结构，压路机等大型碾压设备碾压不能碾压到位，适成一定的死角部位，这些部位由于压实度没有达到要求，会显现沉降、开的现象。为了解决回填的质量咨询题我们采取以下措施：1、结构物周围填土应当在与路基接头处做好搭接。具体做法是把路基的接头处做成台阶，逐层向上回填压实。2、关于大型机械难以碾压的死角应当采取用小型的夯实机械进行压实， 压实所用的材料应当按照实际情形用一些强度高， 压缩性小的材料 （碎 石、砂等）进行回填。3、机械施工前应当组织技术人员进行讨论，对结构进行行一定的爱护措施，以幸免因回填而影结构物的稳固性或损坏结构物。第三章 各分部分项工程施工方案3.1、 施工预备为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工预备期间完成如下工作：3.1.1 施工环境预备：1）按照现场地势、供水、供电情形进行总平面布置设计。2）落实现场坐标、水准点及水、电接口的情形。3）现场平面规划、布置。4）现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。5）现场临时设施、排水措施。6）做好施工区段内的共用设施爱护措施。3.1.2 技术预备：1）组建项目治理班子，分工明确，职责分明。2）认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。3）对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。4）进行图纸会审，并做好记录工作5）组织有关人员细化施工组织设计。6）做好各项材料、机械、半成品和劳动力打算。7）制定各项治理制度，编制各项作业指导书。8）进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场治理制度交底。9）组织编制施工图预算，提出材料打算单。10）按照业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的爱护措施，排除线位内一切障碍物。11）严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。12）组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。3.1.3 材料预备：我公司在入场后即开始进行材料的预备，按照施工图运算各种材料数量，并结合施工进度打算编制各种材料进场打算表，同时材料部门要联系好材料供应商，组织好供货渠道，保证材料按进度打算有充足的货源，关于沥青砼面层的材料采购，将邀请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产等进行考察，业主、监理认可后，方可签订材料采购合同。对进场的材料必须按规定堆放，不同厂家、不同规范、不同出厂日期的材料要挂牌分开存放，材料仓库要切实做好防火、防水浸措施，派专人负责治理，配置防火装备，杜绝火灾发生。3.1.4 机械设备预备：施工机械的配备是工程施工的保证条件。结合本工程的特点，我公司在该工程中使用的机械设备进行预备，保证届时进场并正常使用。3.2 要紧施工方案3.2.1 路基工程3.2.1.1 路基处理依据设计图纸要求，一样路段软土地基采纳开挖换填法加固处理，具体如下：1、填方段：清除表土后，当路基距离清表线高度H 110cm 时，下挖至路面结构下 110cm 处，由下往上分不铺设50cm 山坡碎石、 30cm 厚 6%石灰土、30cm厚8%的石灰土；当路基距离清表线高度 H110cm时，先铺设 50cm 山坡碎石，然后铺填6%石灰土至下路床顶，再在上面做30cm厚 8%的石灰土。2、挖方段：由原地面线下挖至路面结构下110cm,然后进行处理，方法同 H 110cm 的情形。路基处理完毕后，在路床顶面铺设一层玻璃格栅。上下路床石灰土基应在管线铺设完毕后施工。3、房基路段：清除房基建筑垃圾后，应探测原状土填筑物，若虚填及含垃圾土，应完全清除，按要求重新回填。路基施工过程中，若路堤基底范畴内地表水或地下水阻碍路基稳固时，应采取拦截、引排等措施。3.2.1.2 路基填筑1、材料预备土：路堤填料不得含有污泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根各含有腐朽物质的土；液限大于50，塑性大于26 的土，以及含水量超过规定的土， 不得直截了当作为路堤填料， 超过 10cm 粒径的土块 应打碎使用。路基填方材料，应有一定的强度。石灰：田级或m级以上的石灰，进场要检验石灰的有效钙镁含量。2、施工要点（ 1）测量放线，放出道路中心线。施工前按照设计要求以及业主提供的导线点测设出道路中心线、边线和路基坡角线。（ 2）路基施工前应将填料报监理，送质检部门检测，合格后再进行。（ 3）道路路基施工填筑前，基底翻挖压实，压实度应满足设计要求。（ 4）填土分层压实，每层压实厚度不得超过25cm,为了保证路基边坡压实度，道路全线均应放坡处理。（ 5）路基填筑施工，采纳挖掘机装，自卸车运，推土机初平，人工配合，压路机碾压成型，用环刀法进行压实度的检测的方法。以机械为主人工为辅的方案，路基填土水平分层进行，按照横断面全宽成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定要求后，再填筑上一层，每填筑23 层后必须重新放出中线和边线。（ 6）不在同一时刻填筑，先填地段，应按1： 1 坡度分层留台阶；两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于 2m.3、路基碾压（ 2）压实方法：碾压时应遵从“先轻后重、先两侧后中间，中小半径曲线段先内侧后外侧”的原则进行碾压。相邻两次压实，关于振动压路机一样重叠20-30cm,关于三轮压路机一样后轮应重叠1/2轮宽；碾压时外侧距填土边缘不得小于50cm,以防止发生溜坡事故；碾压时注意平均一致， 并随时保持土壤潮湿， 不得干压， 碾压 6-8 遍， 至无明显轮迹且达到要求密 实度为止。压路机行驶速度：一样光轮最佳速度为 2KM/h,所有各种压路机的最 大行驶速度要求小于或等于4KM/H.关于压实标准高，铺土层较厚时，行驶 速度要慢一些。碾压开始应慢速。在填土时，要求运输车辆平均行驶在整个路堤全幅内，以便使填土得 到平均预压。在正式碾压时，用振动式压路机先静压一遍，推土机整平， 然后由弱振至强振。321.3、 路基整修路基填筑工程接近完工时，报请业主监理对中线、重要桩号进行校核, 检查路基填土宽度、纵横断面、压实度、复核高程，关于不符合设计要求 部分整修后再作补充碾压，路肩的碾瘗要求药路床相同，压路机未碾压处,3.2.2排水管道工程钢丝网水泥砂浆抹接口。污水管采纳 HDPE排水管，橡胶圈接口； HDPE 管白环钢麻|而KN/T产顶藻土大，4存%改脚前飙岬混产土管， 承插接口，橡胶圈连接。3.2.2.1沟梢开挖1、测量放样，采纳全站仪、水准仪对其进行精确放样。2、在开挖沟梢时将尽量不超挖、不扰动梢底土。预留 300mm厚土层, 通知验梢合格后连续施工。如显现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处 理后，再进行管道垫层和平基的施工。3、沟梢开挖质量标准(1)严禁扰动梢底土体，如发生超挖按有关规定处理。(2)梢底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应按照土层情形及 周边施工条件采取相应的排水措施。(3)沟梢边坡平坦且要达到规定要求。3.2.2.2 管道基础（一） HDPE 管道基础依据设计文件讲明，管基做法如下：1、当管基下土质为较好的稳固原状土层且排水良好时，采纳 250mm厚砂垫层基础；2、一样地段当槽底不易排水，且易扰动软化时砂垫层下另加250mm砂石垫层；3、如遇污泥，大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平，如工程量大，应同监理、业主联系，考虑局部更换管材；4、槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理；5、砂垫层应压实、表面平坦，并应与管身和承口外壁均平均接触。管道基础在接口部位，我们预留凹槽，以便接口完成后用砂填实。（二）钢筋混凝土平口管道基础钢筋混凝土平口管道基础采纳180钢筋混凝土基础。（ 1）模板模板安装时，事先拼装好模板，配合灌注砼及时安装，确保上下层，即管座、平基硅的有效结合。同时依据 05新省标P63操纵好尺寸。选用一些具有足够强度和刚度的模板，并注意槽帮上不得直截了当作为模板的支柱或支撑点，支撑点上垫上木块，保证浇砼时不跑模。模板安装时做到接缝紧密结合，用木条紧密崁塞缝隙，以防跑浆。（ 2）平基管座砼浇注浇注前，进行跟踪测量，严格操纵平基面高程，将偏差操纵在承诺范畴之内。用木模板前，先用水潮湿模板，灌注连续，把施工缝留在两井之间。浇注前再次检查土基稳固性；浇注管座前平基应凿毛，并冲洗洁净，以保证管座砼和平基砼的结合强度。浇注砼管座时两边同时浇注，同时捣实。1、检查砼配比和塌落度是否符合要求；2、灌注后12h 内，必须对已完成的砼进行覆盖和浇水，浇水保养；3、硅密实，不得有蜂窝，表面应平坦，棱线直顺。硅强度必须符合设 计要求；4、管座硅与管道结合紧密，不得有严峻漏浆及空泛；5、承诺偏差序 号检查项目承诺偏差 mm检验频率检验方法范畴点数1混凝土抗压强度大于设计值100m1组符合规范要求2垫层中线每侧宽度大于设计值10m2用尺量高程-15-010m1水准仪量测3平 基中线每侧宽度0-+1010m2用尺量高程-15-010m1用尺量厚度大于设计值10m1用尺量4管 座肩宽-5-+1010m2用尺量肩局2010m2水准仪.每侧1点5蜂窝麻面V 1%两井间1用尺量3.2.2.3管道安装管道安装采纳机械吊装为主，人工为辅的方法。（一）HDPE管安装1、管材材料，检查出厂合格证和产品性能讲明书， 并应表明生产厂家、 规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有 破旧、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平坦，与管中心轴线垂直， 轴向无明显的弯曲显现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合 产品标准的规定；不得有气孔、裂缝、卷、皱、破旧、重皮和接缝现象；2、安管时应以施工安全、操作方便为原则，按照操作熟练程度、管材 质量、管长、施工环境、沟梢深浅及吊装设备等因素，确定方案确保安全。下管应认真检查每节管材的质量，关于有裂纹、缺口等质量咨询题的 坚决退回。安管时，用中线或边线法操纵安管中心位置，按陡坡度操纵管 道高程，在垫层上稳管时，两侧用硅块或石子垫牢，防止移动。稳管后， 检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得显现反坡。管口间隙平均， 不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。3、安管承诺偏差序 号检查项目承诺Bit检验频率检验方法范畴点数1中线位移 15两井 之间2挂中线用尺量2管内底高程士 152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量（二）钢筋混凝土管安装1、管材、橡胶圈等材料，检查出厂合格证和产品性能讲明书，并应表 明生产厂家、规格和生产日期；橡胶圈必须与管材配套；管材要求外观颜 色一致，内壁光滑平坦，管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过两条， 管口不得有破旧、裂口、变形等缺陷；同是管材的端面要平坦，与管中心 轴线垂直，轴向无明显的弯曲显现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆 度必须符合产品标准的规定；另外橡胶圈外观应光滑平坦，不得有气孔、 裂缝、卷、皱、破旧、重皮和接缝现象；2、安管应以施工安全、操作方便为原则，按照操作熟练程度、管材质 量、管长、施工环境、沟梢深浅及吊装设备等因素，确定方案。安管前应认真检查每节管材的质量，关于有裂纹、缺口等质量咨询题 的坚决退回。安管时，用中线或边线法操纵安管中心位置，按陡坡度操纵 管道高程，在平基或垫层上稳管时，两侧用硅块垫牢，防止移动。稳管后， 检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得显现反坡。平口硅管口间 隙平均，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。3、安管承诺偏差序 号检查项目承诺Bit检验频率检验方法范畴点数1中线位移 15两井 之间2挂中线用尺量2管内底高程士 152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量3.2.2.4 接口(一)HDPE 管接口检查管材、管件的质量，清理洁净承口内侧(包括橡胶圈凹梢)和插 口外侧，不得有土或其它杂物。两端管口对齐，先初步稳管，稳管后调整管道，至管道中心在同一轴 线上，不得有错口，高程合格后时进行电热熔接口连接。(二)钢筋混凝土管接口(1)水泥砂浆接口的材料，水泥选用 325号，砂的最大粒径不大于2 mm,砂的含泥量不得大于 2%.(2)水泥砂浆配合比符合设计要求，建议采纳 1: 2.5的配合比；(3)抹带操作应与灌注硅管座紧密配合，当灌注完毕管座赶忙进行抹 带，使管带与管座紧密结合成一体；如不能赶忙进行，则抹带前应将管座 凿毛、洗净，以利于管带相结合；(4)当缝宽超过1cm时，在内缝处支一个木垫，然后进行抹带；(5)钢丝网采纳20号10*10的钢丝网，插入管基的长度不小于10cm, 搭接长度许多于10cm.(6)操作程序将管口凿毛，洗刷洁净，刷水泥浆一道。在浇注管座硅时，将铁丝网 按设计规定位置和深度插入硅管座内，并加适量抹带，认真捣固；抹第一 层砂浆，注意管带与关缝对中，厚度为带厚的 1/3,压实与管壁粘牢，然后 将两片钢丝网包拢；待第一层砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，最后进行养护。(7)质量要求与承诺偏差接口平直，环行间隙应平均密实，厚度平均，无间断、裂缝、空鼓等 现象；序号检查项目承诺偏差检验频率检验方法范畴点数1宽度01 +5两井之间2用尺量2厚度01 +52用尺量3.2.2.5检查井及雨水口施工按设计施工讲明确定各个检查井的结构类型及尺寸要求进行砌筑。1、施工要点(1)检查砂、石、水泥、砖、井盖等原材料与成品的产品合格证与检 测报告；(2)井室的硅基础应为一整体硅基础，杜绝利用管道平基在帮宽的方 法作井基；(3)井室内的流梢，做到与井墙交错插入，幸免显现井墙与流梢分离 砌筑；(4)流梢砌筑、抹面成现上下游管径相同的半圆弧形；在砌筑检查井 时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管宜采纳低强度 等级砂浆砌筑封口抹平；检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井 圈，盖好井盖。(5)检查井井身砌筑时把握好井墙竖直度和圆顺度，井室几何尺寸不 超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；(6)雨水检查井布置，每隔两座流梢式检查井设置一座落底式检查井。2、质量标准井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合要求；井壁同管道连接处应采纳水 泥砂浆填实。做到井壁竖直，砌筑无通缝。保证灰浆饱满，砌缝平坦，抹 面压光，无空鼓、裂缝等现象。井内流梢做到平顺圆滑，尺寸准确，无建 筑垃圾等杂物。砂浆标号严格按设计要求走，配合比准确，当日砂浆当日 用完。保证井圈、井盖完好无损，安装平稳，位置正确。承诺偏差序 号检查项目承诺偏差(mm)检验频率检验方法范畴点数1井室 尺寸长、宽直径士 20每座2用尺量长、宽各1点2井口局程 51水准仪3井底高程士 1524流槽宽度0-+101用尺量1、沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70 厘米范畴内，必须采纳人工回填，禁止用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。2、沟槽回填材料从管底基础到管顶以上70 厘米范畴为中粗砂回填，密实度不小于 90%。3.2.3 道路工程3.2.3.1 12%石灰稳固土底基层施工20cm 厚 12%石灰土底基层，采纳整幅满铺，路拌法施工的方法。1、材料要求土、灰除满足规范要求外，施工中操纵点为： 1） 石灰应符合田级以上标准，石灰在使用前 10天充分消解，并 过筛（ 10MM 筛 孔） ； 2） 2）消石灰存放时刻宜操纵在2 个月以内； 3） 3）一个作业段内采纳土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确操纵。2、预备下承层 4） 1） 石灰土施工前， 应对路槽进行严格验收， 验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平坦度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路梢上，用18-2仃压路机连续碾压2遍，碾压过程中,若发觉土过干、表层松散，应适当洒水连续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采纳挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平坦、坚实，没有松散和脆弱点，边沿顺直，路肩平坦、整齐。（ 2）按要求设置路面施工操纵桩。3、备土、铺土用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。备、铺土方法采纳汽车直截了当堆方备土：按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的卸土位置（划出方格） ，直截了当整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要差不多准确，同一作业段内土质差不多平均一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确操纵。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平坦。4、备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压12 遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应按照灰剂量、不同含水量情形下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重运算每延米的石灰用量。按照运算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状平均地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直截了当大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰平均地铺撒在标线范畴内，铺灰应用人工撒铺。5、拌和采纳灰土拌和机拌和，铧犁作为附助设备配合拌和。（ 1） 土的含水量小， 应第一用铧犁翻拌一遍， 使石灰置于中、 下层，然后洒水补充水份，并用铧犁连续翻拌，使水份分布平均。考虑拌和、整平过程中的水份缺失，含水量适当大些（按照气候及拌和整平常刻长短确定） ，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。（ 2） 水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔 510 米挖验一处，检查拌和是否到底。关于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。（ 3） 第二遍拌和前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和平均，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破裂成效愈好，采纳此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机 各行程间的搭接宽度不小于 10cm。6、整平用平地机，结合少量人工整平。（ 1） 灰土拌和符合要求后， 用平地机粗平一遍， 排除拌和产生的土坎、 波浪、沟槽等，使表面大致平坦。（ 2）用震动压路机或轮胎压路机稳压12 遍。（ 3）利用操纵桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。（ 4） 平地机由外侧起向内侧进行刮平。（ 5） 复（3） （ 4）步骤直至标高和平坦度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地点，应由人工完成清理、平坦工作。（ 6） 平常余外的灰土不准废弃于边坡上。（ 7） 点提示 最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型。 最后一遍整平常平地机应“带土”作业。 切忌薄层找补。 备土、备灰要适当考虑富余量，整平常宁刮勿补。7、碾压碾压采纳振动式压路机和 1821 三轮静态压路机联合完成。（ 1） 整平完成后，第一用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压） ，有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采纳大摆轴法，即全轮错位，搭接1520 厘米，用此法震压68 遍，下层压实度满足要求后， 改用三轮压路机低速1/2 错轮碾压 23遍， 排除轮迹， 达到表面平坦、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。（ 2） 要点提示 碾压必须连续完成，中途不得停顿。 压路机应足量，以减少碾压成型时刻，合理配备为震动压路机12 台，三轮压路机 23 台。 碾压过程中应行走顺直，低速行驶。8、检验（ 1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，赶忙取样检验压实度（要及时拿出试验结果） ，压实不足要赶忙补压，直到满足压实要求为止。（ 2）成型后的两日内完成平坦度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。（ 3） 要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严峻、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应完全处理。标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于 85%，实行左中右三条线操纵标高。 压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。9、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应赶忙将拌和不均，或标高误差大,或平坦度不行的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出 2 米，待整平常再按松铺厚度整平。10、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期许多于7 天，采纳洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常潮湿。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7 天强度确有把握的，灰土完成后体会收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发觉灰土强度不合格，则需返工处理。3.2.3.2 二灰碎石基层施工30cm 厚的二灰碎石 （设计配合比为 6:14:80） 采纳机械集中厂拌法摊铺机摊铺的施工方法，整幅施工，尽量减少接缝。在局部地段，不能全幅施工，其纵横搭接时应采纳 1-2 级台阶，每级宽度不小于 1m。施工流程：报请批准-测量放样-清理下承层-布料松铺整平一轻型碾压一重型碾压-保温养生一下道工序1、二灰碎石采纳集中拌合，摊铺机摊铺的方法。在施工前，选择 50100m 为试验段，按设计的配合比进行配料和铺筑。按照实验结果，把握施工时松铺系数、碾压方式、含水量、最大干密度等技术数据，为接下来的施工提供参考。2、在铺筑前，应进行精确的施工放样工作，并对下承层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下承层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。3、摊铺时按照试验段的技术数据，严格操纵平坦度、厚度、横坡，其压实、养生要求均同于石灰土部分。注意：严禁进行薄层贴补。4、碾压混合料经摊铺和整形后，赶忙进行碾压。碾压直线段时由外侧向内侧碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全平均地压实到规定密实度为止。压实后使表面平坦无轮迹后隆起，路拱符合要求。以加水拌和到碾压终了的延迟时刻严格操纵在23小时之内。碾压过程中表面始终保持潮湿。5、养生二灰碎石基层的养生在碾压完毕检验合格后进行，采纳洒水养生，养生期 7 天。始终保持基层表面的潮湿。在养生期内封闭交通。6、检验养生完毕之后，应对高程、厚度、宽度、横坡度、平坦度、压实度、强度进行严格的自检，自检合格后填写有关的施工技术资料报请验批。基层必须在弯沉检测、无侧限抗压强度、高程和平坦度符合规范要求后方可进行面层施工。质量操纵关键点：A 、石灰在使用时前一周充分消解，要全部能通过1cm 的筛孔。严格操纵含水量在最佳含水量 2%范畴内及时碾压，一次性碾压至要求的密实 度。B、拌和好的混合料及时摊铺碾压成形，一样在 24小时内完成，不得 超过 48 小时。严禁用贴补的方法找平，如局部低洼采纳翻松、添加新奇混 合料重新碾压。C、 幸免纵向工作缝， 减少并按规定做好横向工作缝， 严禁采纳斜接缝。D、做好养生期间的保湿工作，并封闭交通。3.2.3.3沥青面层施工按照施工招标文件及设计施工图纸要求，此次路面沥青面层，车行道结构： 4cm 细粒式式沥青砼、 6cm 粗粒式沥青砼；沥青砼为商品沥青砼， 采纳集中厂拌摊铺机摊铺的施工方法。1、混合料的拌和（ 1） 粗、 细集料应分类堆放和供料， 取自不同料源的集料应分开堆放， 应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。（ 2）按目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个时期进 行试拌、试铺后，进行大批生产。（ 3） 每种规格的集料、 矿料和沥青都必须分不按要求的比例进行配料。（ 4）沥青材料采纳导热油加热，加热温度在160-170范畴内，矿料加热温度为170-180，沥青与矿料的加热温度应调剂到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160，不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150。摊铺温度：正常施工时不低于130-140， 不超过165；低温施工 时不低于140-150，不超过175。碾压温度：正常施工时130-140不低于120；低温施工 时 140-150不低于130。碾压终了温度：不低于 70。（ 5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，幸免产生超尺寸颗粒。30-（ 6）沥青混合料的拌和时刻应以混合料拌和平均、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时刻宜为50s （其中干拌时刻不得小于 5s）。（ 7）拌好的沥青混合料应平均一致，无花白料，无结团成块或严峻的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（ 8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（ 9）拌和沥青混合料不赶忙铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，承诺的贮存时刻应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时刻不宜超过6 小时。2、混合料的运输（ 1）从拌和机向运料车内放料时，应每卸一斗混合料移动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（ 2） 当运输时刻在半小时以上或气温低于 10时， 运料车用篷布覆盖。（ 3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（ 4）差不多离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车内的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（ 5）除非运来的材料能够在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，余外的混合料不得用于本工程。3、混合料的摊铺（ 1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，专门应注意下层的污染情形，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（ 2）行车道按路宽分幅摊铺，采纳 S1800A 摊铺机进行摊铺，摊铺机两侧配置 17.2M 自动找平平稳梁。（ 3）正常施工，摊铺温度不低于130-140不超过 165；在10气温时施工不低于 140，不超过175。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发觉超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（ 4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要赶忙跟上，应以平均的速度行驶，以保证混合料平均、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3 辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，幸免中途停顿，阻碍施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应平均。 （ 5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何缘故使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（ 6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地点，经工程师批准后采纳人工铺筑混合料。（ 7） 在雨天或表面存有积水、 施工气温低于10时，都不得摊铺混料。（ 8） 混合料遇到水， 一定不能使用， 必须报废， 雨季施工时千万注意，中面层、表面层采纳浮动基准梁摊铺。4、混合料的压实（ 1）在混合料完成摊铺和刮平后赶忙对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分平均地压实。（ 2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。（ 3）压实分初压、复压和终压三个时期。（ 、初压：摊铺之后赶忙进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（ 2遍） ，初压温度操纵在130 -140。初压应采纳轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平坦度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一样是先用振动压路机碾压3-4 遍，再用轮胎压路机碾压4-6 遍，使其达到压实度。C:终压：终压紧接在复压后进行，终压采纳双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，排除轮迹（终了温度大于 80） 。（ 4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进， 一样初压不得低于130， 温度越高越容易提升路面平坦度和压实度。 要改变往常等到混合料温度降低到110才开始碾压的适应。（ 5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（ 6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（ 7） 压路机不得停留在温度高于70的差不多压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（ 8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他缘故而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采纳加热器提升混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（ 9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测操纵和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发觉不够时在规定的温度内及时补压。差不多完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采纳灌砂法。5、接缝的处理（ 1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。（ 2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面赶忙有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（ 3）纵向接缝上下层间的错位至少应为 15cm。（ 4）由于工作台中断，摊铺材料的末端差不多冷却，或者在翌日复原工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。3.2.4 道路侧平石1、材料采纳 C25 预制砼甲种路牙沿，立式和平式路缘石相结合，基础采纳现浇 C15 砼基础。 1： 2.5水泥砂浆灌缝。2、施工要点（ 1） 、侧石、缘石必须稳固，强度满足设计要求，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平坦无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水（外形尺寸 5mm、平坦度士 3mm）。（ 2） 、侧石背后回填必须密实3.2.5 雨水井及连接支管 布置在道路上的雨水井采纳乙型双篦雨水口。雨水口的布置结合道路竖向设计， 布置在最低处。 雨水连接管采纳1%的坡度就近接入雨水检查井。1、施工要点按道路设计边线和雨水检查井的位置定出雨水口中心线和支管中心线桩；按中心线桩，开挖沟槽，沟槽必须留有足够的施工宽度；槽底要认真夯实，如有水应排除并浇注150#的混凝土基础，然后砌筑井墙；砌井墙，随砌随平缝，每砌筑高30cm 应将墙外的槽回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与井墙齐平。支管与井墙必须斜交时，承诺管口入墙 2cm,另一侧凸出2cm,超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置。井口应与路面施工配合同时提升，当混凝土井圈安装好后应备木板或铁板盖，以备在道路施工时，压路机通过不致压坏。井底用 100#砼抹出向雨水支管集水的泛水坡。支管埋设，要第一保证埋设深度，保证支管不补压路机压坏。起点埋设深度应在0.7-1.0米之间。雨水口抹面必须平坦，不得起壳裂缝。井圈、井篦必须完好无损、安装平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周回填必须密实。支管必须直顺不得有错口，管头应与井壁平齐。2、质量操纵雨水口砌筑过程中，测量人员进行跟踪测量，操纵坡度。对雨水支管的施工，用“四合一”稳管方法，对管道纵坡、管道直顺度管内底标高、管内底错口等质量进行操纵。3.2.6 人行道工程铺设道板1、施工流程验收合格2、施工要点按设计施工图纸定出人行道施工范畴，人行道下承层需夯实，密实要 求必须符合设计要求。铺设15cm12%石灰土基层，混合料采纳集中厂拌，人工摊铺，机械碾 压的方法施工，施工时严格操纵其平坦度。人行道设置盲道，在人行道出入口及交叉口人行道横线处均设置无障 碍通道，具体施工严格按照设计文件要求。人行道板在铺筑前应检查其试验报告，合格证以及厂家的资质证明是 否符合要求；关于已损坏，缺边少角的道板坚决不予使用或退回厂家。相 邻道板接触接密，相邻高差应符合规范要求。3、施工要求及承诺偏差铺砌必须平坦稳固，灌缝应饱满，不得有翘动现象；人行道板与其它结构物应接顺，不得有积水现象；第四章 现场组织机构，劳动力、工程材料、施工机械进场打算4.1 现场组织机构关于本工程我公司专门重视，公司领导主持召开了专题会议，对项目部的组建进行讨论，通过认确实讨论、研究确定了一些长期从事都市道路工程施工，能吃苦耐劳、明白技术、会治理施工体会丰富的工程技术人员，治理人员组织强有力的项目领导班子，组建项目经理部，组建后的项目成员均在类似工程中受到过洗礼，有丰富的施工体会，过硬的技术知识。具体项目部组织机构框架图。4.2项目经理各 施 工 队劳动力、施工机械、工程材料的进场打算4.2.1 劳动力安排（详见表3.5劳动力打算表）4.2.1.1 劳动力的预备组织各专业班组人员进场，由项目部的项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项治理规定，包括安全施工，质量要求，技术要求，后勤及环境管现的各项规定，并按照指定区域入住临时宿舍。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽等，其重点工作在于安全工作的三级教肓，以及现时期的技术、质量交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须通过上文所述的若干程序后方可进场施工。4.2.1.2 劳动力治理操纵施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范畴、工艺流程，合理安排施工和作业打算。合理安排施工顺序，严格把好质量关。加大劳动力治理，合理安排人员进出场，加大劳动纪律，提升机械作业水平。合理配置施工力量，按照不同施工时期的不同要求适时进行调整，幸免因施工力量的不均衡投入带来窝工缺失。加大施工过程的技术质治理，提升质量治理的预控能力，确保施工质量不现咨询题，使工程施工中不因质量咨询题而返修。4.2.2 施工机械设备安排4.2.2.1 工程设备工程机械设备是保证工程进度的最差不多的需求，本工程的工程设备包括工程施工设备和工程试验设备。1、表 3.3 是要紧施工机械设备表。部分施工机械可能按照工程的需要重新采购或租赁。2、试验设备与实验室的建立：为了能够在施工中对工程质量进行有效的操纵，取得各项技术数据，按照工程的施工内容，我单位配备了一些要紧的试验设备，关于另外一些小型试验仪器设备我单位将按照需要重新购买，同时为了保证试验的顺利进行，我单位将在施工现场建立一个临时试验室。4.2.2.2 工程设备治理操纵搞好机具设备治理、使用、爱护、加大机具使用打算，减少现场停置时刻。合理布置现场临时设施及施工用水，电管线。减少重复搭设。要降低工程成本第一要降低劳动力的消耗，必须降低设备材料的成本入手，要充分把握好设备材料的进场关，做到既能保证设备材料符合图纸及规范要求又能保证设备材料的价格最低。充分利用大型机械设备的台班能力，降低各种材料的转运支出。加大与招标单位的联系，及时消化图纸变更，把由于图纸变更所带来的预备工作做在前面，及时调整资源的投入，幸免不