2022年生产线设计计划书

2022年生产线设计计划书设计说明1、概述:本生产线设计能力为年产_万只普通陶瓷酒瓶，生产量核算表_日入窑量2窑。本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提供，不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型干燥室。2、设计理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，人员出入及安全通道。半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产。3、人员配备：本生产线包括原料制备在内共需生产人员_人详见表2.4、总说明4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，地炕分三个区域，设3对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。4.2、注浆区分为a.b.c三个区域，a区：设_米长架子8条，每人1条半，可供_人注活，一人注盖。b区_米长架子5条，每人一条可供_人注活。c区设_米长架子7条每人1条半，可供_人注活_人注盖。每区设_个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。_米的架子在生产高档产品时每人1条，可增加注浆工人数。4.3、玥坯时a区b区的青坯可直接抽板施釉，c区青坯用架子车倒坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。_个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳12口大缸储釉。4.4、_米架眼可储坯1920板，每天2窑周期为_天，最低周期可保证_天以上。4.5、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干燥，就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。4.6、两个窑炉共用一辆拖车，34两窑车循环使用，成品开窑后运至北侧进行选包，并可临时存放。4.7、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结合窑顶上方做成斗形，收集窑体散热，将热量就近排入成型室内。4.8、成型东侧窗户上安装_个排风扇进行定期排潮。4.9、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型。5、设计特点分析5.1、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要求，地炕炉子成对设置，冬季用_个，夏季用_个。5.2、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产。5.3、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室内温度，又使室内形成正压防止冷风进入。5.4、色坯在干室内可防止二次受潮。6、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设2盏节能灯，两个吊扇，刷活架子上方设40w日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一支及吊扇_个，生产通道每_米设节能灯_支，装开设_只节能灯，窑炉仪表处设节能灯_支，储坯架上方每_米一个吊扇，干燥室内每间设_支白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置。7、给排水：成型室内设水池_个，设上水、下水沟采用盖板，可进行清理。2022年生产线设计计划书（二）为了加强生产管理，提高生产一线的的生产计划与控制能力，_年_月_日到_月_日，公司特别_了为期两天的生产计划与_培训课程，我很庆幸的参加了，从中，学会了诸多的专业知识：敏捷化的生产计划和排产管理。一个敏捷化的生产计划和排产管理团队，会给企业赢得时间，赢得效益，赢得市场。怎样才能做好生产计划，怎样排产才是合理。要做好一个生产计划员或一个出色的生产计划管理者，首先要了解和掌握生产管理系统：生产全部工序的流程，各工序的生产能力，设备的生产特性，生产周期，切换时间和次数等等，根据这些统筹确立制定合理的生产预测与生产计划，协调内部资源，指导生产一线更加有效地进行生产。生产计划大有年度计划，季度计划，月度计划，小到每天的生产计划，计划是落实下去了，可是其中只要一个环节执行不力，就会导致整个计划的延期或失败，所以，做计划管理必须要有维护计划严肃性的原则;生产计划是在生产能力的评估上设计的计划排产，实际在生产中会有很多不定的难以预料的变更因素，这时候生产计划协调会很重要，所以，做计划管理应具备有计划变更应对能力和_协调能力。在一个企业里，各工序效率的不平衡，也是严重影响计划完成的一个瓶颈，我们可以拉近各工序的布局，可以培训多能员工，可以采取“分割”改善工序时间，可以拆分工序合并重排等方法提高工序的平衡率。学到的不只是这些，还有很多很多。我虽然是计划员，有很多不足的地方，通过两天全面的培训和与学习，让我掌握了更多的生产计划编制方法及技巧，学会了很多计划编制专业知识和实际操作能力。课程中，很多人都坐不住悄悄的走了，可我还是怀着空杯的心态认真的听讲，笔记。真是活到老，学到老。生产计划与物料控制部门是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产。生产计划与物料管理课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料控制”方面的几个难题，协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系，实现高效生产。在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样按期满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转则关系到生产计划与物料的管理。对于nrh以组装为主的物料驱动型工厂，应该注重产销排成，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的原材料能同时且充分的供应生产活动。生产计划管理的关键要素在于_m1e，即人，机，料，法，测以及环境。1操作员对质量的认识，技术熟练程度，身体状况：2机器设备，工夹具的精度和维护保养：3材料的成分，物理性能和化学性能：4加工工艺，工装选择，操作规范;5测量仪器设备的校准和所采取的方法是否标准，正确;6生产车间的温度，湿度，照明和清洁。生产计划的制定是根据订单的需求所编制的，需要将产，供和销紧密联系起来制定主计划，原材料采购计划，自制件生产计划，生产车间作业计划和生产划与实绩管理。物料管理包括从物料供应，保管和使用。1.供应，根据产品要求交货的时间，合理计划生产的提前期和采购交货的提前期来控制库存和物料的使用效率;对于交期长的物料可以根据客户的预测以及过去的销售记录备安全库存;对于潜在原材料的短缺，进货折扣可以备投机库存。2.保管，保管原则，面向通道进行保管，根据库存频率选定位置，同一品种则，成分利用仓库空间，提高使用率，物料储存量，型号规格易于读取，利用机械化增加物资堆放空间，物料堆放易于识别与检查等。存放方法，五五堆放法和六号定位法，成盘，成板，成批叠放和运输等。3.使用，做好物料的分发管理工作;分责仓管员经常到现场监督材料使用情况，发现问题及时制止上报;进行物料使用培训;加强对工作中余料的处理;加强呆料处理等。通过培训认识pmc职能，开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;提升pmc对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有方法;建立完善的生产与物料控制运作体系;能够制定合理的短、中、长期生产划，具备构造高效生产计划系统的能力;与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。第6页共6页