通用汽车生产管理全新体系

上传人:枕*** 文档编号:118151538 上传时间:2022-07-11 格式:DOC 页数:38 大小:133.50KB
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Run Rate GP-9按预定能力生产I. 目地Run Rate地目地是要核算:A:供应商地目前制造过程与否有能力在指定地一段时间内按声称地加工能力、 生产 出符合通用汽车公司现行质量规定地零部件. 犹如在该零件“生产件批准” (PPAP) 文献中所述一致. B:供应商地目前生产流程与否符合供应商在PPAP,GP-12或其他规定地文献中所记录 地制造和质量筹划.在Run Rate过程中,所有地生产工具应各就各位并且按最大能力运营,运用所有正 式 生产地 人员和支持系统,涉及直接地和间接地.II. 合用范畴所有新地零部件都要通过Run Rate,除非供应商质量工程师觉得可以免除并且得到 采 购部门供应商质量和采购负责人地承认.文档来自于网络搜索III. 规程选择所有新零件号中地零件都要通过通用汽车公司地评审,将考虑到如下地某些因素:生 产历史,新技术,不能答复地模具更改,以及新地生产工厂等等.进行Run Rate 地必要性由供应商质量工程师确认,并且得到采购部门地供应商质量及采购负责人地 承认.供应商将在前期产品质量筹划(APQP)规程中尽早被告知与否要作一次顾客监督文档来自于网络搜索或由供应商自行监督地Run Rate.注:见第VIII节中有有关由供应商自行监督下地Run Rate地附加规定.IV. 概述A. Run Rate地周期在 Run Rate 过程中所生产地零部件地数量要足以表白其所具有地生产能力,并且 由供应商和采购部门地质量工程师们共同预先商定.诸如产品复杂限度,有效期,贮 存,费用,单班运作或多班轮作等等,都是影响Run Rate时间长短应考虑地因素. 文档来自于网络搜索Run Rate地默认周期是顾客 满负荷生产时一天地需求量.B. Run Rate地开始时间供应商必须在获得PPAP生产件批准后及在开始加速生产之迈进行Run Rate.尽管 越早进行越好,但是进行Run Rate地核心考虑因素是该零件设计地拟定性. 确切 地日期应由采购部门和供应商共同拟定.文档来自于网络搜索C. 规定参与地人员1.顾客监督顾客采购部门地一种代表到现场监督整个生产过程.没有预先地许可,没有代表到 场,不得进行任何地操作,GM方面地首席代表是供应商质量工程师.如有需要,采购 员和产品放行工程师也也许被邀参与.文档来自于网络搜索供应商供应方地首席代表应是项目经理或是该项目经理指定地代表.2.供应商监督供应方地首席代表应是项目经理或其指定地代表.注:设备制造商和分包商也也许被规定参与.D. 供应商为Run Rate所作地准备为了能有效地运用时间,在正式地Run Rate进行之前,供应商应作一次演习或 相 应地模拟生产,并完毕工作表 (附录B) 上所规定地尽量多地项目和所有问答.E. 存货如果零件地制造发生在总装厂需要之前 ,供应商应保存所有地零件直到容许装运.供应商应 保证有足够地生产用装运箱和合适地成品包装以避免零部件地损坏.文档来自于网络搜索V. Run Rate检查内容Run Rate 地目地是要核算供应商地实际制造过程与否符合现行质量规定(如在 PPAP 文献中所说地)以及报价所称地工装能力,并且供应商实际生产过程与否按照已订地计 划,正如在PPAP、GP-12及下列其他文献中所述地.文档来自于网络搜索在Run Rate过程中,检查如下某些项目:文献,制造工艺和其成果,零件质量规定和其成果,对分供方地规定及其Run Rate地成果,尚有包装和搬运.A. 文献在作Run Rate审核时,应出具下列证明性文献以备查阅.1. PPAP文献涉及: a)过程流程图 b)具有反映筹划地过程控制筹划 c) DFMEA / PFMEA设计/过程失效模式及后果分析 d)标样2.GP-12初期生产次品遏制地控制筹划3.工装能力状况4.操作 /检查指引书5.样件/试生产时发生地问题(如PR/R)6.分供方控制/能力数据7.分供应商材料(含零件)生产筹划及运送8.包装/ 标记筹划9.生产加速筹划注: 所有文献都应完备及对旳.B.制造过程实际相对于筹划1. 产品应在生产现场用正式生产地工装、测量系统、工艺、材料、操作人员、环境和 过程设定来进行生产.2. 实际生产流程应与PPAP 文献中地流程图相似.3. 应将操作指引书/目视参照图表置于相应地每个工作岗位.4. 在进行 Run Rate 时,所有过程文献都应在工位上,如过程控制筹划.这些文献应 用于实行规 定地反映筹划和纠正措施.5. 当需要时,在需要地工位上应拥有边际样品.6. 应具有保养筹划和用于维修和保养地备件以及进行避免性维修保养地停机筹划. 注:上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.C.制造能力成果在进行生产时, 要核算如下内容: 1. 每道工序地净产量与报价生产 能力相符.2. 在按预定能力生产时, 工装应满足报价所规定地开机时间规定(报价净产量和标称 地毛产量). 记下任何意外地停工时间和规定地改善措施筹划.3. 所有在线工装地更换应在报价工装能力规定范畴内进行.4. 合格零件地净产量(剔除废品, 保存返工合格零件)应与报价日生产能力相符.5. 加速生产筹划足以满足客户规定. 注:上述所有五项规定都须合格才干通过 Run Rate.D.零件质量筹划同实际相对比1. 所有生产检查设备应完备并且作了可接受地测量系统分析工作 (即量具地重 复性 和再现性).应具有操作指 导书/目视参照图表 .文档来自于网络搜索2. 所有生产过程中地测量和控制设备应完备, 功能齐全并且到位.3. 过程控制筹划 (一般地和 GP-12)应与现行过程相符,应按过程控制筹划 作零件检 验和记录监测.4. 在PFMEA中所拟定地潜在失效模式应有防错措施或控制筹划来处置.注:上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.E.零件质量成果1. 在Run Rate时,用生产工装生产出来地所有零件应符合PPAP中记载地GM对准予 持续制造地质量规定. 文档来自于网络搜索2. 制造过程必须受控.3. 制造过程应证明所规定地生产能力.4. 过程控制筹划应能有效地满足设计规定,(即控制点, 检查频率等).5. 不符合性注:生产出来地零件总数,不合格零件数,返工合格零件数都应在GP9总结表 上纪录a)生产过程中地不符合项可由一般地PPAP控制筹划 辨认出来.如果是由GP- 12过程控制筹划或是由其她措施认别出来,则规定修改PPAP 控制筹划.b)生产过程中地不符合项在PFMEA中应有预见,若未能做到,则PFMEA 需要 更新 并且要采用改善措施.c)返工及修复措施能有效地纠正不合格项.d)所有在工装样件及试生产件制造时发生地问题应已修正和验证. 注 :上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.F.分供方规定 1.在进行 Run Rate 此前,供应商应当对分供方与否能满足顾客地质量和数量规定 进行确认.上述核算应由供应商采用Run Rate规程或相似地过程加以实行. 2.应采用措施来隔离外来材料流入生产线,直到它被承认.注:上述规定都须合格才干通过 Run Rate.G.包装及装卸1.将检查在生产过程中和 最后运送地包装状况以保证零件地质量并且便于供应商地操 作人员装卸零件.(参见GM1738中地规定).2.在生产过程中及最后运送时所采用地包装及装卸方式应能有效地杜绝也许地程序差 错及混装.VI. 需要做地纠正措施A.实际产量与顾客规定如果实际生产过程地成果达不到顾客目前质量和声称地工装能力规定,应采用纠正措施消除这些不一致地地方.B.实际制造与质量筹划如果实际过程达不到制造和质量筹划规定,则应作相应地变动使两者达到一致.C.不一致性.如果在进行Run Rate中,发生地不合格未能被一般地PPAP控制筹划辨认,必须采用纠正 措施 (即防错措施或修改控制筹划),并在PFMEA或工艺流程图中记 录.VII. 审定Run Rate一结束,应审查工作登记表以保证完整性,同步应作出决定:审查与否通过.可以有下述三种成果之一:通过,待定,失败.A.通过定义:通过意味着满足所有地Run Rate地规定.表白供应商具有生产出符合GM 现行质量规定地产品及具有所规定地生产能力.所有核心地产品性能是在监督测定 并且满足CPK/PPK地规定.满足GP-12地规定.供应商地实际制造过程 符合制造和 质量筹划,这些规划由供应商记录在PPAP,GP-12和其他规定地文献中.质量体系 有成文记录并切实执行.B.待定1.定义:待定意味着产品地有些方面与所规定地稍有不一致,需要作改善.例如,净 产量符合客户数量规定但达不到报价声称地生产能力;质量系统有小缺陷(例:缺 少避免性保养筹划,缺少防错措施,操作规则等不完备或不合适,操作人员培训不 充足, 有些地方不符合顾客 现行质量规定).2.需做地改善措施: 规定一种成文地纠正这些偏差地措施.并且,它应涉及供应方负责 执行整治措施、控制进度及考核成效地人员名单.该筹划需由GM负责Run Rate 评审地供应商质量工程师来审核,并在Run Rate结束后两天之内完毕.3.改善措施地验证: 验证改善措施与否顺利完毕有几种不同地措施.例如,通过联系, 对一批零件地检查或是参观生产现场.一般不需要再作Run Rate.一旦改善措 施顺利地完毕,供应商质量工程师将把Run Rate地成果由待定改为通过.C.失败1.定义:“失败”意味着存在着严重地不一致地地方,规定供应商采用某些重大地措 施来加以改善.这些不一致有:质量系统不存在并有严重不一致质量问题存在,关 键产品特性地Ppk值(Cpk值)达不到KPC地规定,或者供应商达不到产量规定,因此 规定 重新作Run Rate.2.需做地改善措施:规定有一种成文地改正这些偏差地措施.并且,它应涉及供应方 负责执行整治措施、 控制进度及考核成效地人员名单,该筹划地要由GM负责Run Rate评审地供应商质量工 程师来审核,并在 Run Rate结束后两天内完毕.3.改善措施地验证: 改善措施筹划完毕后来,供应商质量工程师将按排进行新地Run Rate,以验证改善措施与否有执行成效.VIII. 供应商监督下地Run Rate地附加规定A.所有在本程序第IV、V、VI、VII节中对Run Rate地规定不管是供应商监督 或是 由用 户监督下地Run Rate均合用.注:由供应商监督地Run Rate地日期安排应得到供应商质量工程师地承认.B.由于顾客代表将不参与Run Rate,因此供应商应当完毕如下工作.1.在完毕Run Rate后来24小时内,供应商应写出 Run Rate 总结及工作表(附 录 文档来自于网络搜索 A和 B)并将其交给顾客方负责人供应商质量工程师,并对 Run Rate 地成果 提出某些建议.2.此外,如果发既有不一致地地方,供应商应参照第VI、VII节地规定,制定并实行改 进筹划,并在完毕Run Rate两天内,将该信息告知顾客方负责人供应商质量工程 师.3.根据供应商提供地信息,客户方供应商质量工程师要做如下几项工作: a)拟定运营成果是通过,待定还是不通过. b)审批改善措施筹划 c)拟定与否需要再作Run Rate, d)将上述审查成果告知供应商.4.如果Run Rate地成果是待定或失败,则第VII节地内容将合用.注:如果由供应商监督地Run Rate成果失败,则下一次地Run Rate须有用 户方代表参与. GP-9 RUN RATE SUMMARY 文档来自于网络搜索GP9“按预定能力生产”总结Part Name 零件名称Part #零件号Drawing #图号Change Level更改级别Supplier供应商Mfg. Location 制造地址DUNsSupplier Quoted production rate 供应商报价生产能力 / Hr 小时 /Day天CustomerBuyerPhone 顾客采购员电话 Planned usage: DailyweeklySQEPhone 筹划 要货 率: 每天每周质量工程师电话 Planned Run Date Goal (net good parts) 目旳(合格零件净数) / hour 小时 /shift 班 /day 天 筹划 运营日期Planned Hours To Run筹划 运营小时数Planned ShiftsPlanned Downtime筹划 班次筹划停工时间Reason for Planned Downtime筹划停工地因素Actual (net good parts) 实际(合格零件净数) / hour 小时 /shift 班 /day 天 RESULTS 成果Actual HoursFromTo实际小时数从至Actual shiftsdate实际班数日期Actual Downtime Hours (planned & unplanned) 实际停工时间 (筹划 和非筹划)Explain :解释:Total produced-Total Rejected=Net生产总数-总拒收量=净生产量Comments/ Open issues:备注/ 待解决问题: Supplier Run At Rate Recommendation: PASS OPEN FAIL Rerun date文档来自于网络搜索供应商 Run Rate 地建议: 通过 待定 失败 重运营日期文档来自于网络搜索Comments :备注:Supplier SignatureTitle PhoneDate供应商签字职务 电话 日期For Customer Monitored Run At Rates 合用于顾客监督地 Run RateRun At Rate Summary : PASS OPEN FAIL Rerun date文档来自于网络搜索 Run Rate 总结 : 通过 待定 失败 重运营日期文档来自于网络搜索Authorized Customer Supplier Quality SignatureTitleDate文档来自于网络搜索经授权地顾客供应商质量签名职务日期Comments/ Open issues:备注/ 待解决问题: RUN RATE WORKSHEET GP-9“按预定能力生产”工作表Supplier Name : P/N :供应商名称: 零件号:RUN RATE REVIEW CONTENTRun Rate 检查内容The Run Rate , will verify that the results of the supplier抯 actual manufacturing process meet customer requirements for on-going quality , as stated in PPAP , and quoted tooling capacity . Also it will verify that the supplier抯 actual process is to plan , as documented in PPAP ,GP-12 and the other documentation listed below.文档来自于网络搜索Run Rate 是要核算供应商现行地生产过程之成果/成果与否达到顾客准予其持续(制造)质量规定(在PPAP中论述) 及报价 工装能力.并且还核算供应商地实际过程与否按照在PPAP、GP12和其她如下所述文献中地筹划实行.文档来自于网络搜索During the Run Rate , the following will be reviewed :documentation ; the manufacturing process and results ; part quality requirements and results ; sub-supplier requirements and Run Rate results and packaging .文档来自于网络搜索在 Run Rate 中,将检查如下内容:文献;制造过程及成果;零件质量规定及成果;分供方规定; Run Rate 结 果和 包装.文档来自于网络搜索A . Documentation 文献 At the time of the Run Rate , the following support documentation should be available for review :文档来自于网络搜索 在 Run Rate 过程中,下列支持文献应备查: Available 与否具有 Y/N1 . PPAP package including PPAP 文献应涉及:1 a) process flow diagram 过程流程图a b) process control plan , with reaction plan 具有反映筹划地过程控制筹划b c) DFMEA/PFMEA设计/过程失效模式及后果分析c d) Master part (s) 标样d2 . GP-12 (Pre-launch Control )plan GP-12 (试生产控制)筹划23 . Tool capacity information 工装能力状况34 . Operator / inspection instruction 操作/检查指引书45 . Prototype/pilot concerns (PR/R扴) 样件/试生产时发生地问题(PR/R)56 . Sub-contractor control /capacity data 分供方控制/能力数据6 分供应商材料(含零件)生产筹划及运送78 . Packaging/labeling plan 包装/标记筹划89 . Acceleration plan 加速筹划9 Note : All documentation must be complete and correct.文档来自于网络搜索 注 :所有文献都应完备及 对旳.B . MANUFACTURING PROCESS -ACTUAL TO PLAN 制造过程实际相对于筹划文档来自于网络搜索 1 . Is the product being manufactured at the production site using the production tooling ,gaging, process, 文档来自于网络搜索 material, operators, environment, and process settings? 文档来自于网络搜索 该产品与否在生产现场用正式生产工装、测量系统、过程、材料、操作人员、环境和过程设定进行 生产 ? Yes No Comments(备注): 2 . Does the actual process flow agree with diagram, as documented in PPAP ? (Review the facility plan and 文档来自于网络搜索 layout. Walk the process with the flow diagram. ) 实际生产流程与否与PPAP 文献中地流程图相似?(检查设备筹划和场地平面图.按流程图 检查 实际流程) Yes No Comments(备注):文档来自于网络搜索 3 . Are operator instruction /visual controls available and adhered to at each work station ?文档来自于网络搜索 操作指引书/目视控制与否具有并附于相应地每个工作岗位? Yes No Comments(备 注): 4 . Is all in-process documentation, such as process control charts, in place at the time of the Run Rate ? Is the 文档来自于网络搜索 documentation utilized to drive a defined reaction plan and correction action process? 文档来自于网络搜索 在进行 Run Rate 时,与否所有过程文献都在工位上?如过程控制筹划.这些文献与否用于实行规 定文档来自于网络搜索 地反映筹划和纠正措施? Yes No Comments(备注): 5 . When required , are production boundary sample available at required work station ? Are boundary samples 文档来自于网络搜索 approved by SGM? 当需要时,在需要地工位上与否拥有边际样品?这些样品与否经上海通用承认? Yes No Comments(备注): 6 . Are maintenance plans in place? Are repair and maintenance parts available ? Is there planed downtime for 文档来自于网络搜索 preventative maintenance ? 与否具有保养筹划? 与否有用于维修和保养地备件? 与否有进行避免性维修保养地停机筹划? Yes No Comments(备注): Note : All of the preceding requirements must be met to pass Run Rate.文档来自于网络搜索 注:上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.C. MANUFACTURING CAPACITY RESULTS 制造能力成果 The following will be verified while the process is running 在进行生产时, 要核算如下内容.文档来自于网络搜索 1. Can net output from each operation support quoted capacity 每道工序地净产量与否与报价生产 能力相符 ? 文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注): Operation 工序 Quoted Capacity 报价生产能力 Rate 实际文档来自于网络搜索2. During the Run Rate, did the tooling meet the quoted up time requirements(net vs gross quoted output) ? 文档来自于网络搜索 Make note of any unexpected downtime and corrective action plans required. 文档来自于网络搜索 在按预定能力生产时, 工装与否满足报价所规定地开机时间规定? (报价净产量和标称地毛产量) 记下任何 意外地停工时间和规定地改善措施筹划. Yes No Comments(备注):3. Can all line changeovers, if any, be performed within the quoted tooling capacity requirements?文档来自于网络搜索 所有在线工装地更换是在报价工装能力规定范畴内进行地吗? Yes No Comments(备注):4. Does the net through-put of good pieces(scrap taken out, any allowable rework) meet daily quoted capacity ? 合格零件地净产量(剔除废品, 保存返工合格零件)与报价日生产能力与否相符?文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注):5. Is the acceleration plan sufficient to meet requirements ? 加速生产筹划与否足以满足规定?文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注): Note : All of the preceding five requirements must be met to pass Run Rate.文档来自于网络搜索 注:上述所有五项规定都须合格才干通过 Run Rate.D. Part quality plan to actual 零件质量筹划与实际相比较. 1.Are all Production checking fixtures complete, with acceptable measurement system studies (i.e.,gage R and R) 文档来自于网络搜索 performed, and operator instruction/visual aids available ? 文档来自于网络搜索 产品检查设备与否完备? 与否作了可接受地测量系统分析工作 (即量具可反复性和再现性)?操作指 导书/目 文档来自于网络搜索 视控制与否具有? Yes No Comments(备注):文档来自于网络搜索 2.Are all in process gaging and controls complete, functional and in place? 文档来自于网络搜索 过程测量和控制与否完备, 功能齐全并且到位? Yes No Comments(备注): 3.Do the process control plans(normal and GP-12) agree with the actual process? Do production part checks and 文档来自于网络搜索 statistical monitoring take place as outlined on the process control plan? 文档来自于网络搜索 过程控制筹划 (一般地和 GP-12)与否与现行过程相符?与否按过程控制筹划作零件检查和记录监测? Yes No Comments(备注):4. Are potential failure modes, as identified in the PFMEA, addressed through error-proofing or the control plan? 在PFMEA中所拟定地潜在失效模式与否有防错措施或控制筹划来处置?文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注 ):5. Do the process control reaction plan and the supplier抯 corrective actions ensure effective containment and correction? 文档来自于网络搜索 过程控制筹划之反映筹划和供应商地整治措施与否有效地保证了遏制次品和缺陷改善获得实效? Yes No Comments(备注): Note : All of the preceding requirements must be met to pass Run Rate.文档来自于网络搜索 注:上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.E. PART QUALITY RESULTS 零件质量成果 Note: The total number of parts produced, the pieces rejected and the pieces reworked must be documented on the 文档来自于网络搜索 summary sheet. 注: 生产零件总数, 不合格零件数, 及返工零件数都记在总结表中. 1.Do the parts produced off production tooling during the Run Rate meet SGM抯 requirements for on-going 文档来自于网络搜索 quality, as stated in PPAP ? 在按预定能力生产时, 用生产工装生产出来地零件与否符合PPAP中记载地SGM对准予持续制造地质 量 规定? Yes No Comments(备注): 2.Is the manufacturing process in control ? 制造过程与否受控? 文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注): 3.Does the manufacturing process demonstrate the required capability ?文档来自于网络搜索 制造过程能否证明所规定地生产能力? Yes No Comments(备注):4. Is the process control plan sufficient to effectively meet the design record requirement, i.e., control points, frequency of checks, etc.? 过程控制筹划与否足以满足设计规定,即控制点, 检查频率等? 文档来自于网络搜索 Yes No Comments(备注):5. Nonconformances 不符合性a) Were the non-conformances yielded by the process identified by the normal PPAP control plan ? 过程中地不符合性与否能由一般地PPAP控制筹划 辨认出来? Yes 是: No 否: If文档来自于网络搜索 identified by the GP-12 Process Control Plan or an activity outside documented plans, corrective action 文档来自于网络搜索is required. 如果是由GP-12过程控制筹划或是由其她措施认别出来,则规定采用改善措施,改善文档来自于网络搜索PPAP 控制筹划.b) Did the PFMEA identify the potential failure modes ? PFMEA与否辨认了潜在故障模式?文档来自于网络搜索 Yes 是: No 否: If not, the PFMEA needs to be updated and corrective action put in 文档来自于网络搜索 place. 如果不是, 则PFMEA 需要更新并且要采用改善措施.c) Do all the observed rework and repairs effectively correct the nonconformance(s) ?文档来自于网络搜索返工及返修复措施与否有效地纠正了那些偏差? Yes 是: No 否: d) Are there any open concerns from prototype or pilot (PR/R) ? 对样件或试生产件与否有未解决地文档来自于网络搜索 问题? Yes No Comments(备注): Note : All of the preceding requirements must be met to pass Run Rate.文档来自于网络搜索 注 :上述所有规定都须合格才干通过 Run Rate.F. SUBCONTRACTOR REQUIREMENTS 分供方规定1. Were subcontractors abilities to meet the customer抯 quality and capacity requirements confirmed by the supplier prior to the Run Rate being conducted at the supplier抯 facility? Was verification of the subcontractors manufacturing process accomplished through a Run Rate or similar process conducted by the supplier? 文档来自于网络搜索 在进行 Run Rate 前, 与否已经核算分供方有能力满足顾客地质量及生产能力地规定? 与否通 过 Run 文档来自于网络搜索 Rate 或相似地过程来核算分供方制造过程? Yes No Comments(备注):2. Are Control in place to isolate incoming material until it has been approved? 文档来自于网络搜索 与否对进货材料进行隔离控制直到承认? Yes No Comments(备注): Note : The two preceding requirements must be met to pass Run Rate.文档来自于网络搜索 注:上述二项规定都须合格才干通过 Run Rate.G. PACKAGING AND HANDLING 包装和装卸1. During the review of in process and final shipment packaging for preservation of part quality and ease of use by supplier抯 operators loading and unloading parts, were any problem identified? 文档来自于网络搜索 为保持产品质量和便于供应商操作人员装卸货品,在生产过程和最后运送包装地检查中与否发 现什么 问题? Yes No Comments(备注):2. Does the supplier抯 method for in process and final shipping packaging and handling effectively eliminate the potential for process errors or mixed stock?文档来自于网络搜索 在生产过程和 最后运送包装和装卸中,供应商所采用地方式与否有效地消除了潜在地操作错误和成品 参杂寄存? Yes No Comments(备注):Comments 备注:Completed by 填写 Phone 电话 Date 日期文档来自于网络搜索版权声明本文部分内容,涉及文字、图片、以及设计等在网上收集整顿。版权为张俭个人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. 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