玩具飞机外壳注射模的设计与加工仿真幻灯片.ppt

2013/11/181河南科技学院2009届本科毕业论文（设计）论文题目：玩具飞机外壳注塑模的设计与加工仿真姓名：班级：机制052班院系：机电学院导师：2013/11/182摘要本论文主要介绍注射模模的设计过程，通过对塑件产品的分析了解，初选注射成型机的型号和规格，确定模具的总体结构为双分型面注射模，点浇口进料，及点浇口自动推出机构。设计模具的浇注系统、排气系统、冷却装置、成形零件等，选定标准模架和结构零部件，最后校核计算；并根据所选的模具结构绘制出主要的零件图如定模固定板模板、支承块、推杆、导柱、导套等。利用AUTOCAD绘制出模具的装配图，并应用CAXA制造工程师软件生成了模具型腔，然后进行了模拟加工仿真。关键词:注射模，设计，模架，模拟，装配2013/11/1831塑件产品的了解塑件产品为玩具飞机外壳，材料为ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料，精度等级为5级，制品要求表面光泽，无收缩痕迹，生产批量为小批量。（1）材料性能ABS为热塑性材料，该材料综合性能好，冲击强度高，尺寸稳定，易于成型，耐热和耐腐蚀性也较好，并有良好的耐寒性。（2）成型特性及条件1）其吸湿性强2）流动性中等3）塑料的加热温度对塑件的质量影响较大，温度过高易于分解（分解温度250）。成型时宜采用较高的加热温度（模温5080）和较高的注射压力2013/11/184塑件图（3）结构工艺性零件壁厚基本均匀，所有壁厚均大于最小壁厚0.8mm，注射成型时应不发生填不足现象。（4）塑件的外形尺寸、体积及重量单个塑件最大体积约为30，最大质量约为32g，其外形尺寸如下图。3cm