双键槽配合件数控车削加工工艺分析论文.doc

淮安信息职业技术学院毕业论文题目双键槽配合件数控车削加工工艺分析学生姓名程波学号23091138系部机电系专业数控技术班级230911指导教师叶畅讲师顾问教师二一一年十一月摘要I摘要通过对零件的图形分析,材料分析,选好了加工毛坯,该零件为双键槽轴类零件，根据该零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析及工艺路线的设计，根据分析的结果，确定该零件的加工方法、装夹方式、定位基准、走刀路线、热处理的安排、使用刀具、切削用量、加工顺序安排、工步划分，设备选用等，并编制了该零件的刀具卡片、数控加工工序卡片等，最后，采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。关键词：双键槽数控加工工艺工序工艺分析编程200-250目录II目录绪论.1第一章数控加工工艺基础概述.31.1数控加工工艺的特点和内容.31.1.1数控加工工艺的基本特点.31.1.2数控加工工艺的主要内容.31.2典型轴类零件使用数控加工的依据.41.21传统普通加工特点.41.22本零件采用数控加工的依据.41.3零件图的工艺分析.41.4拟订工艺路线.51.4.1表面加工方法的选择.51.4.2加工阶段的划分.61.4.3工序的划分.71.4.4热处理工序的安排.71.4.5辅助工序的安排.81.4.6工序间的衔接.81.5数控加工工艺规程的制定.81.5.1零件图的工艺性分析.81.5.2装夹方案的确定.91.5.3切削用量的选择.101.5.4刀具选择的基本要求.111.5.5进给路线的确定.111.6数控加工工艺分析的步骤与方法.111.6.1机床的合理选用.111.6.2数控加工零件工艺性分析.121.6.3加工方法的选择与加工方案的确定.121.6.4工序与工步的划分.121.6.5对刀点与换刀点的确定.131.6.6加工路线的确定.13第二章双键槽配合件数控车削加工工艺分析.152.1配合件的图纸分析.152.2零件加工工艺分析.162.3确定毛坯.172.4工艺路线的制定.172.5夹具选择与装夹方案的确定.172.6选择刀具及对刀.172.6.1正确选择粗、精加工刀具.172.6.2确定对刀方式及对刀点.192.6.3合理确定换刀点.192.7走刀路线的确定.20目录III2.8该零件加工工序设计.242.8.1工序划分的原则.242.8.2加工工序划分的方法.242.8.3加工工序划分的原则.25第三章配合件的程序及说明.313.1程序清单及说明.31第四章总结与展望.37致谢.38参考文献.39