砌体工程质量控制课件.ppt

上传人:good****022 文档编号:116994108 上传时间:2022-07-07 格式:PPT 页数:45 大小:19.94MB
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资源描述
砌体工程质量控制,技术交底目的,根据施工图纸及规范要求,为进一步提高施工质量,现对项目工程二次结构施工进行交底,以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法;对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度,让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准,避免出现系统性质量风险,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。,技术交底准备,1、技术准备:1)认真熟悉图纸和规范要求,做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。2)掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸,墙体的轴线、标高、构造形式等情况。3)根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数,制作批数杆。4)施工前放线,经复核,办理验线手续。5)植筋及钢筋绑扎,并办理隐检手续。6)页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四边15mm为宜,含水率为10%-15%,轻集料空心砌块宜洒水湿润。7)留置试块:每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少做一组试块(每组6块)。,技术交底样板实施,技术交底排版小样,质量控制流程,检验批划分:每层为一个检验批,组织检验批施工,二次结构施工方案,按相关质量验收规范检查项目专业质量检查员,监理工程师,下一检验批施工,班组自检,整改,同意,报验,处罚,整改,返工,报验,(图一)基层结构板清扫,(图二)基层结构板润湿,(图三)无防水返坎设置,(图四)厨卫间砼导墙设置,(图五)线管预埋在墙内,用砂浆塞实,(图六)砌筑至一步架停歇,(图七)墙体砌筑完双面勾缝,(图八)预留斜顶砌位置,(图九)沉降一周砌筑斜顶,质量控制流程,工艺施工流程,施工放线,植筋及钢筋绑扎,填充墙砌筑,墙体砌筑前检查,拌制砂浆,构造柱及其它砼浇筑,验收及养护,排砖,工艺施工流程放线,工艺施工流程植筋,工艺施工流程植筋,构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。采用A、B组分植筋胶泥。A组(主剂)和B组(固化剂)按10:1搅拌均匀。施工温度为-50C至400C。固化时间:24小时,工艺施工流程植筋,1.钢筋植筋施工流程:钻孔清孔配制胶泥注胶泥植钢筋2.植筋孔径和孔深要求:6钢筋:孔径8mm,孔深8cm。12钢筋:孔径16mm,孔深15cm。,工艺施工流程钢筋绑扎,构造柱主筋连接采用搭接,搭接长度为不同线径的搭接倍数。构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100,箍筋分别为8个和7个。,不正确(间距过大),工艺施工流程材料控制,工艺施工流程墙体砌筑,小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。厨房间、卫生间隔墙(有防水要求)的底部浇筑200厚C20素混凝土。,30cm,不少于3皮实心砖,工艺施工流程墙体砌筑,灰缝宽度控制在10mm12mm内。灰缝的平直度进行拉线和尺量检查,每10m不大于10mm。,灰缝饱满度要求:水平灰缝80%垂直灰缝应填满砂浆,不得有明缝或瞎缝,工艺施工流程墙体砌筑,填充墙顶部采用页岩实心砖斜砌,斜砌角度为45-60度。填充墙顶部斜砌间隔时间不少于7天。,450600,工艺施工流程墙体砌筑,工艺施工流程节点构造(案例),工艺施工流程节点构造(案例),工艺施工流程节点构造(案例),工艺施工流程节点构造(案例),工艺施工流程节点构造(案例),工艺施工流程节点构造,马牙槎端部页岩实心砖应先退后进。构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置。拉结筋进入砌体内长度为700mm。,工艺施工流程节点构造,不同厚度墙体马牙槎留置。,180厚墙,120厚墙,工艺施工流程节点构造,工艺施工流程构造优化,工艺施工流程管线设置(案例),开槽随意,工艺施工流程管线设置,工艺施工流程管线设置,工艺施工流程管线设置,施工放线小样图,界面找平挂网,基层润湿上底灰,制作灰垪并校核,拌制砂浆,技术间隙面层抹灰,验收及养护,分层抹灰,抹灰工程质量控制,室内抹灰施工质量控制流程,(图一)墙面基层浮浆处理,(图二)按规方线分户设置灰饼,(图三)不同墙体基层找平,(图四)墙体接接处粘钉挂网,(图五)墙面提前一天喷水润湿,(图六)砼墙面涂刷界面剂,(图七)基层第一遍底灰,(图八)面层第二遍抹灰,(图九)抹灰后喷水养护,(1)通过图纸深化保证建筑图与装修图交圈,在大面积抹灰施工之前必须编制各户型抹灰小样图,以明确抹灰阶段各项指标控制尺寸,监理单位审核、土建工程师确认。(2)甲方、总包、监理单位对抹灰班组针对小样图和抹灰各工序要求进行技术交底,并明确各单位质量控制职责和验收环节,并做好交底记录。(3)抹灰小样图必须贴置于对应户型内。,抹灰小样图-交底,内容包括房间及厨卫间开间进深尺寸、管井抹灰成活尺寸、外窗口半精洞口抹灰成活尺寸、户内门洞高度/宽度、户内门洞墙体厚度、室内净高尺寸。,抹灰小样图-制作交底,灰垪制作-甩浆处理,在墙面抹上底层灰,抹灰工艺-技术间隙,墙面甩浆前、甩浆后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必须使用喷雾器进行喷水湿润。总包单位须制定养护记录,贴置于养护房间门口,监理单位针对抹灰养护情况进行检查并签字,保证对墙面湿水养护进行可视化管理。,抹灰工艺-湿水养护,抹灰工程-基面移交,装饰工程质量控制-开间进深,开间进深尺寸偏差较大是目前抹灰分项工程指标的通病,一般方案上没有预控,施工中没有从贴灰饼和墙体抹灰阶段提前进行专项控制,导致成活后合格率低但又法返修;项目部应组织技术部门编制专项施工方案,从方案审核,样板效果,施工过程中间检查等环节加强控制。重点有:提前制定出各户型开间(进深)及户内洞口墙体厚度尺寸小样图;贴灰饼前确定各户型内主控十字通线,并对砌筑期间的规方线和十字通线进行复查;更改以前各房间按照规方线进行各自房间的贴灰饼导致各房间相通的门口处出现墙体厚度超标改为根据户内规方线先贴各房间有相通洞口的墙体,再贴各房间内的其它墙体灰饼。,项目实施,首先根据设计及现场实际情况将抹灰厚度定为20mm,厨房及卫生间抹灰厚度定为15mm,并根据图纸设计结构尺寸编制出开间进深及户内门洞墙体厚度尺寸控制明细表做为贴灰饼的依据,详见下图:,贴灰饼前先确定各户型内主控十字通线,并使用标线仪对砌筑期间各道墙体的规方线和户内十字通线进行方正性复查,用测距仪,盒尺对各房间规方线进行尺寸校核,对不明显的进行复原。详见下图:,项目实施,用标线仪校正十字通线方正性,用米尺或测距仪校正规方线,项目实施,根据各个分户内先贴有相通洞口墙体,再贴房间内其它墙体的原则确定各房间贴灰饼的先后次序(详见下图),贴灰饼时大小要一致,标高要统一,贴灰饼分成A/B两组,相对应墙体要一次完成并应及时复核。,项目实施,规方线及十字通线校正完成后,按顺序图进行贴灰饼作业,完成后进行各项指标验收,验收标准为开间(进深)尺寸的偏差控制在卫生间不大于2mm,其它房间不大于5mm;洞口墙体厚度控制在不超2mm。如有偏差,及时修正。,按照各房间规方线和顺序图,使用标线仪贴灰饼,灰饼完成后,检查墙体厚度尺寸偏差,用测距仪校正灰饼的开间(进深)尺寸,
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