消毒供应中心用水.ppt

消毒供应中心用水,主要内容,一、供应消毒室用水标准,二、医院用水 的分类,三、软化水系统制备方法和流程,四、纯化水系统制备方法和流程,五、水在消毒供应中心的利用,六、制水设备的维护与保养,七、小结,一、消毒供应中心用水标准,供应消毒室用水标准,国家卫生和计划生育委员会 国卫通(2016)23号,现发布医院消毒供应中心 第1部分：管理规范等10项卫生行业标准，其编号和名称如下：, , ,一、 强制性卫生行业标准 WS 310.12016 医院消毒供应中心第1部分：管理规范（代替WS310.12009） WS 310.22016 医院消毒供应中心第2部分：清洗消毒及灭菌技术操作规范（代替WS 310.2 2009） WS 310.32016 医院消毒供应中心第3部分：清洗消毒及灭菌效果监测标准（代替WS 310.3 2009） 上述标准自2016年6月1日起施行，WS 310.12009、WS 310.22009、WS 310.32009 同时废止。 特此通告。 国家卫生计生委 2016年12月27日,消毒供应中心规范,二、医院用水的分类,一、,医院用水的分类,1、自来水-污染器械、器具的预清洗等 2、纯化水-清洗消毒机、手工清洗的终末清洗，消毒液及润滑剂配 制等 3、软化水-灭菌器的冷凝器、真空泵等 4、酸性氧化电位水-附录的要求内容 5、血透用水-适用于血液透析用途的水 6、超纯水-化验室用水 7、蒸馏水-低渗作用，冲洗手术伤口，使创面残留的肿瘤细胞吸水 膨胀、破裂、坏死、失去活性，避免肿瘤在创面种植生 长,消毒供应中心常用工艺用水,u,软化水,纯净水,u,医疗器械生产管理规范无菌（植入性）医疗器械 实施细则中有关工艺用水的要求,第二十一条 生产企业应当确定所需要的工艺用水。当生产过程中,使用工艺用水时，应当配备相应的制水设备，并有防止污染的,措施，用量较大时应通过管道输送至洁净区。工艺用水应当满,足产品质量的要求。,第二十二条 生产企业应当制定工艺用水的管理文件，工艺用水的,储罐和输送管道应当满足产品要求，并定期清洗、消毒。,水,u分硬水和软水,u 硬水含有钙、镁等金属离子较高，软水不含这些物质或含量很少。,u 因降水量的差异，北方水硬，南方水软。,u 钙镁离子化合物易形成水垢，影响消毒灭菌设备的使用效果和寿命。,北方城市市政管网提供的自来水，也是硬水。,u 硬水不能满足消毒灭菌锅的使用条件。所以软水器是消毒灭菌锅配,套使用的必备设备。,水中需去除的物质,电解质,颗粒,有机物,微生物,水中的杂质包括,1.电解质,u,各类可溶性无机物、有机物，离子状态在水中；,因具有导电性，可通过测量水的电导率反映这类电,理想的纯化水（不含杂质）在25下的电阻率为,水的电导率随温度变化，温度越高，电导率越大。,u,解质在水中的含量；,u,18.2 兆欧.厘米（电导率0.055 S/cm )；,u,水中的杂质包括,2.溶解气体,3.有机物,4.悬浮颗粒,5.微生物,水中的溶解气体包括CO2、CO、H2S、 Cl2、O2、H4、N2等；,有机酸、有机金属化合物等在水中常以阴 性或中性状态存在，分子量大，通常用总 有机碳（TOC)和化学耗氧量(COD)反映这 类物质在水中相对含量；,泥沙、尘埃、微生物、胶化颗粒、有机物 等，用颗粒计数器反映这类杂质在水中的 含量； 包括细菌、浮游生物、藻类、病毒、 热原等,工艺用水过程,饮用水（符合国家标准）,典型的水处理程序 .软化.反渗透.脱氧 .超滤.去离子.蒸馏,注射用水（WFI）,纯化水,蒸馏或 反渗透,工艺用水 （如冷却用水）,包装和灭菌,配料水,清洗配件等,精洗配件等,配料水,各种形式的分装水,灭菌注射用水,灭菌灌洗用水,从以上看出， 各种水的制备都需要对水做,“前级预处理”,这是因为制水工艺对进入设备的原水有一定的要求。,工艺用水制备系统有其配置原则,工艺用水制备系统的配置原则,1、对原水的要求, 原水必须符合国家的饮用水标准。, GB5749-2006原水(饮用水), 生活饮用水卫生标准,生活饮用水卫生标准(GB5749-2006),总硬度（以 CaCO3计） 450（mg/L）,工艺用水制备系统的配置原则,水的预处理的目的：,1.去除原水中的悬浮物、,胶体、微生物,2.去除原水中过高的浊度,和硬度,三、软化水主要制备方法和流程,软化水的制备方法,软化的目的：,u 去除或降低水中的Ca+、Mg2+等易形成难溶盐类的金属离子含量，,降低设备表面水垢沉积，延长设备寿命。,u 保安过滤：捕捉树脂颗粒，防止细小树脂残片进入成品水。,软水的制备,软化水原理图, 软水器：,基于离子交换原理，采用强酸 型阳离子交换树脂，当原水流 经树脂层时，水中钙、镁离子 与树脂表面吸附的钠离子发生 置换反应，从而使出水钙、镁 离子含量降低至允许含量，保 证出水硬度不大于0.03mmol/L。,这个过程就是水的软化。,阳离子交换,树脂,阳树脂需要周期再生,阳树脂的交换容量是一定的，当处理一定量的原水后就会饱和，失去交换,能力。这时，应对树脂进行再生，再生原料一般采用洁净的专业软化盐。,在再生过程中，盐液流经树脂层，盐液中的钠离子与树脂表面吸附的钙镁,离子发生与前述相反的置换反应，树脂重新获得钠离子，恢复交换能力，,交换下来的钙、镁离子与废盐液一同排放。,全自动软水器制水过程组成,u,u,u,u,u,u,正常运行（制水）,反洗,再生,置换,正洗（快洗）,盐箱补水,软水器再生过程,一、正常运行：,原水在一定的压力、流量下流经,装有离子交换树脂的软化罐。树,脂中所含的可交换离子Na+，与,水中的阳离子（Ca2+、Mg2+等）,进行离子交换，使软化罐出水的,Ca2+、Mg2+含量达到要求。,软水器再生过程,二、反洗：,树脂失效后，在进行再生之前 先用水自下而上的进行反洗， 反洗的目的有两个：一是通过 反洗，使运行中压紧的树脂层 松动，有利于树脂颗粒与再生 液充分接触：二是清除运行时 在树脂面层上的悬浮物和破碎 树脂颗粒。,软水器再生过程,三、再生(吸盐）,再生液在一定浓度、流量下流,经失效的树脂层，将树脂层还,原再生，使其恢复原有的交换,能力。软水器交换容量受进水,流速,、水与树脂的接触时间、,树脂层的高度、进水含盐量、,温度、再生剂质量等影响。,软水器再生过程,四、置换（慢冲洗）,在再生液进完后，交换器,膨胀空间及树脂层中还有,尚未参与再生交换的盐液，,以充分利用这部分盐液。,软水器再生过程,五、正洗（快冲洗）,目的是清除树脂层中残留的,再生废液，通常以正常运行,流速清洗至出水合格。,软水器再生过程,六、盐箱补水：,向盐箱注入溶解再生所需盐耗 量的水。通常1m3水溶解 360kg盐（浓度为26.4%）。 为了保证盐箱中的盐液浓度能 达到饱和，首先应保证溶解时 间不小于6h，其次是必须保持 盐箱中盐平面，盐液始终处于 饱和状态。,保安过滤后直接使,用,水的监测,纯水,软水,自来水,软水在消毒供应中心的应用,u,u,u,清洗用水（注意事项）,蒸汽发生器的锅炉用水或外供蒸汽的锅炉用水,高压灭菌器的冷凝器、真空泵,灭菌器走势图（观察用水情况）,脉动,升温,灭菌,排气,干燥,结束,80kpa,-83kpa,-88kpa,四、纯化水系统制备方法和流程,纯净水的制备方法,1、预处理部分,2、纯化部分,纯净水的制备方法,预处理部分,u 去除原水中的颗粒、悬浮物、胶体、,纯化部分,u进一步去除微生物、内毒,素、无机物、有机物,微生物、硬度、余氯和臭味等,u 常用设备：机械(砂)过滤器、软化,u常用设备：RO膜,器、活性炭过滤器、超滤设备,纯净水的制,备,纯化水系统制备流程,原水(原水泵）多介质过滤器（石英砂） ,活性碳过滤器全自动软水器（树脂）,安过滤器 RO膜纯水箱 或者直接使用,保,纯净水制备工艺流程介绍,1、原水泵,用于提升供水压力，满足多介质过滤器、活性炭过滤器、,保安过滤器等预处理部分运行所需要的压力和流量。原水,增压泵配有相关控制元件，当原水压力低于设定值时，原,水增压泵停止输送，避免原水增压泵在无水状态下工作而,损坏，且为后续预处理设备提供稳定的压力和水量。,纯净水制备工艺流程介绍,2、多介质过滤器,多介质过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的泥土和悬浮物，,属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水流过滤料层时，滤,料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。,当过滤失效时，需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石,英砂悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物,剥离并被水流带走，恢复过滤功能。反洗排水接入地沟。,纯净水制备工艺流程介绍,3、活性碳过滤器,活性碳过滤器是利用活性碳去除水中低分子有机物、游离,氯，它可以对水进行脱色、除臭、脱除重金属、溶解性的,有机物、放射性元素等。作为反渗透系统的前处理装置，,活性碳过滤器可有效防止反渗透膜表面的有机物污染，而,不受其本身进水温度、PH值和有机混合物的影响。,纯净水制备工艺流程介绍,4、 全自动软水器,水的离子交换软化过程涉及硬性矿物质，主要是钙和镁被钠矿物,质交换或取代。软化器使溶解在水中的钙镁硬性矿物质与软化剂,树脂上的软性矿物质钠交换，使钠对与它接触的目标物危害大大,减小，让其不以水垢堆积在接触目标表面上。在软化器中，通常,使用人造的离子交换树脂与钠发生离子交换反应。树脂是一种多,孔的、不可溶性交换材料。,纯净水制备工艺流程介绍,5保安过滤器,u 保安过滤器的作用是截留来至上预处理过程中带来的大于5m,颗粒，防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击,穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。,u 当过滤器进出口压差大于设定值（通常为0.070.1Mpa）时应当,更换滤芯，一般三五个月更换一次。安装滤芯时应上下对齐，,否则会损坏滤芯，更严重的会失去过滤作用。,纯净水制备工艺流程介绍,RO膜（反渗透系统 ）,将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，纯水侧的水会自动透过 半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一 定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压 力差，称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就 会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可以从 反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加， 而溶液本身被浓缩。 一般设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透 膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、 有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。反渗透 可去除原水中98%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细 菌。,纯净水制备工艺流程介绍,RO膜（反渗透系统 ）,RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下， H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶 体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透 过的浓缩水严格区分开来。 u 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率可达到5s/cm（RO膜过 滤后出水电导=进水电导除盐率），一般进口反渗透膜脱盐率都能达到 99%以上。 u 对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水 电导能小于1s/cm）, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离 子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，超过国家实验室 一级用水标准（GB668292）。 u GB6682-92分析实验室用水：一级 0.1s/cm；二级1s/cm 三级 5s/cm,u,纯净水制备工艺流程介绍,6、 纯水箱,水箱配水位控制器，当水位低时自动启动反渗透高压泵，水箱,设排污口并接入排水沟。老式纯水箱没有密封、底部为平底且,没有安装空气呼吸器，这样大气中的灰尘颗粒和细菌便进入水,箱，且因水箱底部的水无法排尽，导致水质下降和滋生细菌。,纯水在消毒供应中心的应用,手工清洗时对器械、器皿的终末漂洗 清洗消毒机 蒸汽发生器的锅炉用水,典型纯化水系统综合配置图,纯净水制备工艺流程介绍,紫外线杀菌,紫外线杀菌是一种物理杀菌法。紫外线光源由汞灯提供，汞灯在点 燃时，能够放射出大量波长为254nm的紫外光线，这种光线能穿透细 菌的细胞壁，杀死微生物，达到消毒杀菌目的，灯管使用寿命 9000小时。紫外线杀菌器对水质的要求一般为：色度15，浊度5， 总铁含量0.3mg/L，细菌含量900个/ml。杀菌率可达99.9%，防止 细菌在透析过程中析出内毒素。,纯净水制备工艺流程介绍,终端过滤,为避免二次污染，终端出水满足用水要求，一般在纯水的终端 都配备有超滤元件。超滤相对于传统的0.2微米过滤相比对细菌 的处理效果更好，并且没有二次污染和清洗问题的存在，由于 自洁作用，能长期稳定的运行。,纯净水制备工艺流程介绍,控制监测系统,控制说明：,系统采用全自动控制； 系统设有缺水、停电、过载、过流的自动保护功能，确保设备安全； 高压泵进水具备低压保护，防止缺水而空转，出水具备高压保 护， 防止压力超高损伤系统； 产水电导率、供水压力等运行参数显示功能,纯净水制备工艺流程介绍,控制监测系统,自控功能: 水泵变频控制，使回水流速不低于设定值 对循环温度进行控制 对电导率指标进行在线监测 储罐液位控制,纯净水制备工艺流程介绍,控制监测系统,u监测说明, ,原水压力监测。 预处理器进出水压力监测 高压泵进出水压力监测 反渗透运行时各级压力、流量、水质监测,六、制水设备的维护与保养,一、运行前的准备, 开机前,观察原水箱水位是否处于高液位，原水压力是否正常， 总电源是否合上并接通。 系统开始运行前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、 电是否通畅。并执行开机例行检查项目：现场各控制柜已上电； 各种仪表已经校验准确，并投入使用；仪表系统正常；并且各出 水阀门已打开；原水泵进水阀门已打开。 ,二、使用要点,操作过程中应注意： 观察浓水、产水的流量、压力，调节设备处于正常运 行状态。一般在系统调试正常运行后，不必再频繁调节主 机。,三、维修保养记录,记录盐缸内加盐数量 记录例行维修情况 记录机械故障和更换情况 纯化水系统停用再次启用前，应对管路进行清洗。 日常运行时，要定期监测水系统运行情况。,小结,硬水、软水、纯水的区别 纯水与软水的制备方法 纯水与软水的利用 水设备的维护与保养,谢谢聆听,