某工程公司除尘器基础施工方案.doc

*建设工程公司 NO.1 ENGINEERING COMPANY OF NORTHWEST POWER CONSTRUCTION陕煤化煤基二甲醚项目一期工程热电站作业指导书文件编号：CW-ZY-TJ-020名 称：除尘器基础施工方案编 制：审 核： 批 准： 西北电力建设第一工程公司长武煤化工项目部1编制依据及适用范围1.1除尘器基础平面布置图 08048-201-X-51.2电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程） DL/T5210.1-2005；1.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2005；1.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；1.5作业指导书管理制度 Q/YS 2.01-2008；1.6工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版；1.7工程测量规范 GB 50026-2007；1.8电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂） DL 5009.1-2002；1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；1.10火力发电工程建设标准强制性条文（2009年）2工程概况及工作量2.1工程概况陕煤化热电站一期工程电除尘器支架位于引风机与送风机之间，共有1#、2#电除尘支架器。1、2电除尘器包括两台电除尘器支架，每两台电除尘支架器关于锅炉中心轴线对称布置。支架基础顶标高为0.25m，0.00m相当于绝对高程1209.30m。电除尘器支架基础采用钢筋砼结构，外形尺寸长、宽分别为1256019080，基础埋深-1.30m，每个基础上共预埋4个M30的地脚螺栓。基础、地梁及短柱砼标号为C30，基础垫层砼标号为C20，地梁垫层砼标号为C15，柱基础钢筋采用25、22螺纹钢；承台底板钢筋采用12螺纹钢；地梁采用16螺纹钢；箍筋均采用10、8圆钢。钢筋保护层：基础为40,柱为35,地梁混凝土保护层为25。电除尘器支架基础须待与设备安装图校对无误后方可浇灌砼。电除尘器支架基础二次灌浆材料采用UGM无收缩高强灌浆料。2.2工作量钢筋：23t 砼：120m3 预埋地脚螺栓5.8t3作业必备条件3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限3.1.1劳动力配备施工人员统计表序号工种人数作业内容1木工10支设、加固模板2钢筋工10运输、绑扎钢筋3砼工6浇筑、养护砼4瓦工4砼收面5架子工6架子搭设7电焊工2现场焊接需要8电工1现场电器照明9小工4材料运输3.1.2参加作业人员资格、职责及权限：3.1.2.1操作人员43人，作业内容如上表，开工前需经三级安全教育并进行体格检查，适于该项作业施工；作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。3.1.2.2技术员：1人，编制作业指导书，编制施工料具使用计划，对所有参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工过程管理。3.1.2.3安全员：1人，持证上岗，参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，有权制止，并进行处罚。3.1.2.4质检员：1人，持证上岗，负责施工过程工序质量验收，收集、整理验评资料。3.1.2.5施工员：1人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。3.1.2.6材料员：1人，按照材料计划，组织施工料具进场。3.2机械、工器具计划 主要周转材料计划名称规格单位数量备注多层板1.8厚460十字扣件个700转向扣件个200对拉螺杆14根1000（500m）柱、梁加固山字夹个800柱、梁加固钢管（483.5）6m根1004m根2003m根2002m根200脚手板3.00.3块10施工平台主要施工工器具名称规格单位数量备 注木工电锯台1模板加工电圆锯C 7U台4模板加工手锯个4模板加工电钻个2模板打眼钻头4.2个10插入式振动器50型台2混凝土振捣铁锤12磅把8铁锨把6混凝土施工斧头把8电火焊焊把套1氧气、乙炔表套2坡口焊机个2钢卷尺50把1施工尺寸控制全站仪GTS-332N台1放线水准仪DZS3-1台1测量标高台虎钳台4螺杆固定拖拉机250型台1料具运输3.3力能供应3.3.1施工用水施工用水从指定引水点接入。3.3.2施工用电施工现场布置二级配电盘柜2个，施工时用电缆引入施工位置。 3.4施工场地、道路要求现场“三通一平”工作完成，施工道路通畅满足车辆、机械运输要求。3.5材料、工器具、技术、安全交底施工料具已基本到位，满足施工需要；参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。4作业顺序、方法及要求4.1作业流程定位、放线C20垫层（或C15垫层）地梁、承台基础钢筋绑扎地梁、承台基础模板支设地梁、承台基础浇筑、养护短柱钢筋绑扎地脚螺栓定位、预埋支设、加固支座模板砼浇筑。二次灌浆待设备安装完后进行。4.2作业内容、方法及技术要求4.2.1由测量人员依据控制点坐标放出电除尘器支架各条轴线，并设置中心线控制定位桩，施工人员利用各条轴线放出基础施工边线。4.2.2 C15、C20砼垫层施工:按 1.0布置一标高控制点（30钢筋头），砼浇筑后垫层表面用木夯搓两遍，钢抹一遍，再用扫帚拉毛。4.2.3钢筋工程钢筋由车间统一制作加工，用拖拉机拉运至现场进行绑扎。绑扎前，仔细核对钢筋的规格、数量、形状是否与图纸相符。钢筋绑扎，严格按图纸设计及规范要求进行，画线排列，接头按要求错开，在同一截面接头数量，不得大于50%。钢筋骨架应绑扎牢固，杜绝缺扣、松扣现象。根据基础钢筋保护层厚度，用相应厚度的砼垫块或PVC垫块保证保护层厚度。基础钢筋施工前，先搭设钢管临时支撑架，保证钢筋骨架稳固，浇筑砼之前拆除钢管支撑架。4.2.4 模板工程基础模板采用多层板（多层板厚度为18）。基础模板加固采用钢管支撑加固，并充分利用现场有利条件，给模板支撑生根。预留洞口用多层板制作木盒，下口封底；木盒下口用短钢筋点焊在三向筋上进行就位固定。为便于砼终凝前及时拔出，木盒上口可适当比洞口缩小1020mm。柱模板采用多层板，多层板后背60*80木方。柱截面尺寸为800*800，应用14对拉螺杆对拉；对拉螺杆设置：水平对拉螺杆间距为600。4.2.5脚手架工程模板支撑架采用满堂架，间距1.5m。外侧支模架采用双排脚手架，立杆间距1.5m，步距1.5m，脚手架外侧设斜撑，间距不大于2m。4.2.6地脚螺栓安装地脚螺栓安装前，柱段钢筋绑扎完毕，模板待地脚螺栓安装完毕后再进行封模、加固。在柱段外侧搭设地脚螺栓支撑架（地脚螺栓支撑架与模板支撑架分离），支撑架上部横杆必须测量控制铁板底标高。地脚螺栓安装前，由测量人员测出轴线，然后引测出各个柱段平面中心线并用墨汁弹出；柱中心线用钢丝通长拉设并固定。地脚螺栓就位前，螺栓支撑架（支撑架底部连接成整体，支撑架顶与横杆连接牢靠，横杆尽量与脚手架连成整体）应连接牢靠防止移位；将柱中心线引至螺栓支撑架上；在铁板上弹出铁板中心线并用红油漆标出。螺栓就位后，铁板中心线应与柱中心线重合，然后用钢尺测量柱间相对尺寸，与柱间对角尺寸，控制尺寸误差在3内。地脚螺栓定位铁板准确就位后，用脚手管在铁板四周将铁板固定牢靠，并与支撑架连接牢靠。用钢尺测量控制各地脚螺栓相对位置间距均匀，再用螺丝在铁板上下将螺栓与铁板固定，保证螺栓顶标高准确。地脚螺栓固定后，再进行柱段模板封闭、加固。地脚螺栓支撑架不能作为模扳支撑架使用。地脚螺栓安装时，技术员、质检员及工长全过程指导及监督施工。施工质量必须严格按相关规范要求执行。4.2.7砼工程由搅拌站集中拌制，灌车运输，泵车浇筑。砼分层浇捣，每次分层厚度不大于500。每浇筑完一层砼，须间隔一段时间，再浇筑下一层，以减少砼侧压力，但必须保证在前一层砼初凝前连续浇筑。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，应采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振捣器振捣，每次振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆不再沉落；振捣器插入点的间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm；砼振捣应均匀密实，不允许漏振、过振。砼收面用木夯搓两遍拍实抹平，初凝前，用钢抹两遍压光，设备基础支座有灌浆要求处，木模收平即可。砼应及时进行覆盖浇水养护，柱头、地梁上表面覆盖草袋一层进行浇水养护。养护时间不少于14天。5质量保证措施及质量控制点的设置5.1严格执行质量四级检验、验收制度（班组级自检、施工队级检查、项目部级验收、监理级验收），上道工序验收不合格，不得进入下道工序施工。5.2严格执行“钢材跟踪单”管理制度，按规范要求对钢筋、现浇砼进行试验，确保工程内在质量。5.3钢筋半成品在现场应分类堆放，并应采取措施防止锈蚀，严禁施工使用带颗粒状或片状老锈的钢筋。5.4砼浇筑中，应设专人值班看护钢筋、模板及模板支撑，防止出现钢筋、模板变形、移位。5.5砼振捣设专人负责，并实行挂牌制，明确责任，保证振捣质量。5.6试验室应现场密切配合，根据施工情况及时调整配合比，未经试验人员同意，任何人不得以任何理由随意加水。5.7砼浇筑后要及时抹面，二次抹压，并及时覆盖养护，养护设专人负责。5.8基础砼浇筑前，模板下口应用砂浆封堵，防止漏浆。5.9地脚螺栓埋设位置准确，固定可靠、牢固。5.10已浇筑的砼强度未达到1.2N2以前，不得在其上踩踏，防止砼早期被破坏。5.11明确上至队长、下至班组成员的各级岗位质量职责，建立队内质量奖罚制度，提高全队人员质量意识。6作业检查验收和应注意的质量问题6.1 作业检查验收钢筋绑扎、模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法钢筋保护层05钢尺检查骨架尺寸10钢尺检查钢筋间距20钢尺检查基础模板中心轴线5经纬仪和钢尺检查模板平面外形尺寸15钢尺检查模板全高垂直偏差8吊线、钢尺检查相邻模板面高低差22m靠尺和塞尺检查模板表面平整度52m靠尺和塞尺检查预留孔中心线位置5钢尺检查凸台、凹穴平面尺寸010钢尺检查砼结构尺寸允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法基础中心对厂房柱轴线10钢尺检查层面标高020水准仪检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查全高垂直偏差10吊线和尺量检查预留孔中心偏差10尺量检查平面外形尺寸偏差20尺量检查凸台、凹穴尺寸偏差200尺量检查6.2工程建设强制性条文相关条款6.2.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。6.2.2 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。6.2.3 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。6.2.4模板工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。6.2.5 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。6.2.6混凝土工程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。7作业的安全要求及措施7.1施工人员必须经三级安全教育，体检合格后方可上岗。7.2各工序施工前，必须经技术人员书面安全交底，签字齐全，认真作好交底记录。7.3坚持班前“三查”、“三交”“及班后小结制度。7.4进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，高处作业系好安全带，并在上方可靠处生根。7.5脚手架要安全可靠，脚手板采用5厚松木板，脚手板必须绑扎牢固，不得有探头板，脚手架必须经验收合格并挂牌后使用。7.6夜间施工，必须有充足的照明，非电工人员不得随意接电，以保证线路安全可靠。7.7砼浇筑过程中泵车行走，施工人员要特别注意泵车车臂摆动伤人。7.8电动振动器的电源应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。使用振动棒的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。7.8各种机械电气设备要有专人专管，各种接电装置安全可靠，配电箱要上锁，施工机械要做到一机一闸并挂牌，严格执行三定原则，各种电气设备必须有可靠接地。7.9每周进行一次安全检查，及时下发消缺单，限期查改，消除各种安全隐患。7.10积极开展各种安全教育活动，使工地安全生产达到标准化、规范化。7.11施工现场严禁生火，并不得私自乱接电源。7.12作业危险源识别、风险评价及控制对策（见附表1）。8环境因素识别及控制措施 （见附表2）在本工程施工中对重要施工工序的安全过程控制采用“危害辨识、风险评价和风险控制”的方法。针对影响职工安全健康的环境以及施工项目中所涉及到的场所、作业人员、作业方法、工机具等因素进行全面的危险点查找、分析，制定预防措施，明确责任，进行重点控制。9文明施工的要求及措施9.1材料堆放整齐有序，保持现场整洁。在施工区域设施工班组标志牌，加强文明施工管理。9.2施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识规范。9.3工地安全施工制度落实到位，施工安全措施到位，检查施工中安全措施落实到位，奖罚制度到位。9.4现场围护栏布置合理，人员着装整洁，文明用语，严禁流动吸烟。9.5每天建筑垃圾及时清理，做到“工完料尽场地清”。现场废料及时回收或拉运至指定丢弃点。9.6夜间施工必须有良好的照明装置，确保施工质量及施工安全9.7坚持文明施工，保护施工环境。严禁损坏施工现场的公共设施。9.8宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口悬挂安全警告牌。9.9队领导每周组织一次安全文明施工检查。针对检查出的隐患作好记录，向责任人发放隐患整改通知单。10附图、附表10.1危险源识别、风险评价及控制对策表（附表1）10.2环境因素识别及控制措施表（附表2）10.3测量设备确认表（附表3）10.4作业指导书审批表10.5安全技术交底记录表 危险源识别、风险评价及控制对策表（附表一）序号作 业 项 目危 险 因 素危害方式可能导致的事故危险级别控制责任控制措施班组工区项目部一、场地和环境1生产现场作业走道上堆放杂物打击人员伤害1走道上禁止堆放杂物2生产现场作业施工中作业照明不足物体打击人员伤害1施工作业确保照明充足3生产现场作业大风等恶劣气候下作业高处坠落人员伤害1风等恶劣气候下不宜进行作业二、作业、材料及人员2生产现场作业站在溜槽边缘进行操作高处坠落人员伤害1禁止站在溜槽边缘进行操作3生产现场作业模板支撑没有按操作步骤倒塌人员伤害2严格按照规程规范进行支模三、机械工具1加工现场作业钢筋机械没有接地保护触电人员伤害1钢筋机械应接地保护2加工现场作业钢筋调直到末端时人没有及时躲开打击人员伤害2钢筋调直到末端时人应及时躲开3施工现场电动振动棒漏电触电人员伤害2电动振动器开关及插头应完整、绝缘良好。操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套注：危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。危险等级：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险。环境因素识别及控制措施表（附表二）序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价时态/状态控制措施1钢筋加工作业钢筋头处理土壤污染一般现在/正常集中回收2模板工程作业废模板的废弃土壤污染一般现在/正常集中回收3混凝土浇筑工程废弃覆盖物的丢弃土壤污染一般现在/正常及时清理注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22-2010执行。测量计量设备确认表（附表三）部门:建筑工区 确认日期: 年 月 日 编号：序号名称型号规格精度量程最大允许误差最小分度值使用部门检定单位检定/校准结果计量要求验证结论确认结论确认人签名被测参数最大允许误差最小分度值1水准仪DZS3-1S3 1.5mm080m0.7mm1mm建筑工区国家测绘局第一大地测量队合格020m3mm1mm确认合格合格2钢卷尺50雄狮50m1mm050m1mm1mm建筑工区国家测绘局第一大地测量队合格035m2mm1mm确认合格合格3全站仪GTS-332N2” (2M+2PPD)0300m 0360。121mm建筑工区国家测绘局第一大地测量队合格0100m0180。8”1mm确认合格合格以下空白作业指导书审批表名称除尘器基础施工方案审核会签批准意见施工部门王英锋(1080005)2011-06-20 10:03:19：1、钢筋加工及绑扎严格按照设计及规范进行施工。2、模板加固要牢靠，禁止跑模现象发生。3、螺栓定位准确，保证螺栓定位、标高在误差范围内。4、混凝土振捣要到位，防止混凝土质量通病。审核人： 年 月 日安监部门郭晓光(0051063)2011-06-20 10:24:04：1.严格按作业指导书施工。2.危险源控制措施比须落实到人。3.脚手架搭设比须由专业持证人员完成,搭设好的脚手架搭设人 员及施工部门共同验收合格方可使用，并在使用中经常检查维 护。4.施工中产生的废料.垃圾比须当班及时处理。5.施工所用的二、三级电源盘比须有良好的接地和可靠的漏电保 护器，并在使用前对漏电保护器进行可靠性试验(按试验按钮)会签人： 年 月 日工程管理部门黄江涛(2004013)2011-06-20 11:23:35：1、预留孔洞务必确保准确无误后，方可浇注混凝土。2、模板必须加固牢靠，浇注混凝土过程中，必须振捣到位，严防过程中施工不到位。3、严格按照施工方案施工批准人： 年 月日总工程师齐刚(0071979)2011-06-22 10:31:09：1.钢筋绑扎加工严格按照设计要求进行。2.预埋螺栓必须和按照专业对照确定后方可进行混凝土浇筑。3.坐标，标高应控制在误差范围内。 总工程师：年月日安全技术交底记录表编号：工程名称除尘器基础施工方案交 底 人交底地点交底日期交底内容1. 每个分项工程施工前，施工员、安全员应采取书面或会议的形式对班组进行技术及安全交底。2. 钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置。3. 混凝土应分层浇筑，分层振捣，下层混凝土初凝前，应浇筑上层混凝土，并应插入下层混凝土50mm。4. 非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护应齐全。操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。5. 现场电源严禁乱拉乱接电线，用电出现故障，必须由专业电工进行维修。6. 特殊工种作业人员必须持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作。7. 对进入现场的成品、半成品、周转材料要集中堆放于临时堆放点并堆放整齐。做到工完料尽场地清。参 加 交 底 人 员签字施工负责人姓名职务部门姓名职务部门施工 人员姓名工种姓名工种姓名工种其它 人员姓名职务部门姓名职务部门