污水处理厂设备维修与保养.doc

北京美华博大环境工程有限公司 设备维修手册蒙牛乳业（集团）股份有限公司污水处理厂设备维修保养手册二七年八月 目 录1板框式泥水分离机维修保养12三叶罗茨风机33轴流通风机维护与保养54WQ型潜水排污泵（0.75KW15KW）65电动调节阀维护与保养96. 电磁流量计维护与保养117曝气器的维护与保养138回转式格栅除污机维护与保养149溶药装置1510螺杆泵1611电器设备维修与保养221、GCS型低压开关柜222、低压空气开关维修与保养23- 33 -1板框式泥水分离机维修保养一、确实建立保养纪录表使用习惯，并记录各项检修事项及内容。二、定期检修各相关零、组件功能情形，并记录追踪。三、依使用期间，操作时数，确保使用油枪打入油润滑轴承。四、传动马达减速机润滑油、筛除机减速机润滑油，定期作更换或添加保养工作。（一般使用30#润滑油）五、定期检视三点组合内水份之排除及润滑补充。（使用32#循环油）六、定期检视空压机润滑油作更换或添加保养工作，空气桶之浅水阀经常打开排除油水（一般使用30#循环油）七、尽量避免使用水枪或其他工具喷洗机台，以免造成电器零件及空压零件损坏或产生危险。八、经常检视喷嘴喷洗情形，有异物阻塞时应迅速清除干净，以保障滤布使用寿命及自理品质。九、机台放置位置尽量避免于水气很重之场地，以免影响机台使用寿命，并尽量避免放置于室外。十、在非常情形下，如放置于室外机台，一定要搭屋并四周密封加以保护，以避免风吹、日晒，雨淋情形发生，严重折损机台使用寿命。十一、滤布依操作时数定期清洗干净，一般约每使用250600hr即需清洗一次，每次可以盐酸或硫酸稀释清水（100200倍之间）浸泡混合后，以人工彻底刷洗干净或以高压水枪（1015kg/cm2）水压喷洗后（请特别注意勿将机台上的电气配件及电控箱喷湿导致发生危险或短路发生），继续使用以确保滤布过滤效果，并维持机台良好的处理功能，（注：滤布如阻塞情形严重而不加以清洗干净，将会影响滤饼含水率及滤布使用寿命，这是操作上十分重要的课题）。操作使用上注意事项一、 人员操作时，恪守相关安全准则规定，始可操作运转。二、 本机不操作时，请将总电源（漏电断路器）切断，以策安全。三、 操作处理时，请注意人，手切勿伸入机械内以免发生危险。四、 工具、物品避免放置于机台上，以免掉落至滤布，随运转压挤，造成机件故障或损坏。五、 浓缩池内之污泥尽量勿囤积过久时间，以避免产生恶臭造成调理困难问题。六、 污泥PH酸检值应控制在69之间最佳，以避免产生调理困难问题。七、 污泥助凝剂越好，对处理上效果就越佳，所以助凝剂的选择是十分重要的。八、 操作处理时，污泥进流量的控制及助凝剂之添加比例控制，是很重要的环节。九、 助凝剂当和水融合时，是一种很光滑的液体，在出水池和脱水机附近地面上，应避免散落情形以免发生危险。十、 污泥泵，加药泵，清洗喷嘴（清洗泵），如常有阻塞情形发生，可在各泵浦的入口处加装Y型过滤器，将粗粒动阻拦，清除时简便快速，对泵浦阻塞困扰问题，自然可获得良好的改善。十一、加药泵流量务必要足够达到与污泥泵进流处理量相互配合使用才可，采用流量过小的，将会形成无法胶羽或胶羽不佳情形发生，影响操作并造成困扰，所以在选择加药泵时，其流量宁可取较大些，再视察实际需求量调整使用，切勿使用流量过小的机种，这在操作上是十分重要的。十二、在脱水机的操作处理上，污泥泵是将污泥微量输送至机台上供处理脱水用，所以在选择时要注意到泵浦本身流量控制问题，以避免操作上产生困扰，一般如单轴螺旋泵，气动式隔膜泵等，在流量上是较易控制的，可酌于参考采用。2三叶罗茨风机开动鼓风机前，请检查下列各点，确认无误后才启动。1、配管配管内有无异物，接合部是否牢固。阀门是否全开。2、电源电线联接、电压、频率（周期）等。3、转动方向请依照箭头所指方向使其转动，如果因逆转，而水浸入鼓风机内时，即依箭头所指方向转30分钟1小时就能防止生锈。4、润滑油确认齿轮箱内油量区画线是否在计量器的中央。轴承用润滑油膏须使用耐高温200以上用润滑油膏，每1个月补给一次指定的润滑油膏。动转中请多注意异常如发生异常时，即刻停止运转，检查其原因。保养与检查故障现象可能产生的原因排除方法风机无法运转1、内含杂物2、皮带松动、滑动3、马达故障4、鼓风机入口管路阻力过大1、拆开清理2、调整皮带张力3、检修马达4、清除管路闭塞物或打开口阀异常声音或振动1、轴承黄油不足、劣化、不良2、齿轮油不足、劣化、不良3、外壳内附着粒或混入异物4、排出压力上升5、安全阀被吹开6、皮带过紧7、皮带盖与皮带接触8、基础不良9、管道共鸣10、配管弯曲1、重新换油2、重新换油3、清除异物4、见排出压力上升一项5、调整安全阀6、调整皮带张力7、调整皮带盖8、加强地基强度并拧紧地脚螺栓9、通过消间器、支架清除10、更换配管风机过热1、排气压力突然上升2、因室内换气不良而室温上升3、吸入侧堵塞1见排出压力上升一项2增加通风量3排除异物空气不足1、安全阀被吹开2、吸入侧堵塞3、排气压力突然上升4、皮带松弛1、关闭安全阀2、清除杂物3、见排出压力上升一项4、调整皮带张力排出压力上升1、阀门关闭或拧的过紧2、水面上升3、回转太快、空气量过多4、散气管堵塞5、逆止阀故障，装设方向错误1、充分打开阀门2、调整水位3、降低转速、排气4、清除杂物5、调整逆止阀漏油油注入太多加油至油标中央电机不转1、电气线路问题2、电机坏掉3、汽缸内有异物掉入4、鼓风机出入口管路阻力过力1、检修电气线路2、检修电机3、清除汽缸内部异物4、清除管路闭塞物或打开口阀电机过热1、马达故障2、机房内温度过高403、电流过载1、检修马达2、增加通风量3、调整出气压力 检查期限检查项目试车前日常三个月备注清除配管内之异物各接合部是否牢固鼓风机、配管等阀门的开放逆止阀的作用配电线的接头齿轮油量补给至计量器中央线安全阀的作用电流、电压声音V皮带的张力状况初期会伸长以后须拉紧轴承润滑膏的注入齿轮油的更换全部更换皮带的更换更换初期会伸长以后须拉紧吸入消音器内部的清扫为一年检查项目3轴流通风机维护与保养1、流过通风机必须是清洁干燥的空气，不得混有杂质和过多的水蒸气。2、通风机不准吊装，在长期末使用后，再重新使用时必须先进行检查各连接部分是否牢固可靠，并经试转后方可正式使用。3、经常注意风机在运转中有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时，应及时进行检修。4WQ型潜水排污泵（0.75KW15KW）维护与保养为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应进行定期的检查和保养：1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5MM左右。2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，第15天至少运转30MIN（不能干磨），以检查其功能和适应性。3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。5、潜水排污泵在出厂前注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次，如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞，三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。注：机油为32#机械油。6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司联系。注意事项：1、出水管内径应符合规定的要求。2、潜水排污泵不能放置在污水入口处，当水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放置在较大的底板上。3、在污水中使用的水泵，机壳周围堆积泥浆，杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽吸至最低以后，请清除杂物（一年至少一次）。4、当气温降至0度以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。常见故障排除：故障现象原因分析排除方法流量或扬程下降1、泵反转2、装置扬程与额定扬程不符3、出水的介质走旁路4、出水管泄漏5、出水管局部可能被沉积物堵死6、水泵流道堵塞7、叶轮，密封环磨损1、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线2、重新计算装置扬程以确定水泵型号3、检查输水管路4、找出泄漏，进行修正5、检查管路，清理或更换新的6、水泵起吊清理，如果水泵放在滤网内，同样需要检查和清理7、吊起水泵，按叶轮口环实际尺寸配密封环无流量1、气塞2、检查出水阀门3、泵反转1、连续的打开和关闭阀门几次/启动或停止泵几次，每次重新启动间隔时间不少于10分钟/根据不同的安装方法，检查是否需安装一个排气阀2、如果阀门处于关闭状态应打开/如果装反，应倒过来安装3、关掉控制柜的总电源，调换任何二相电源线运行有杂音或振动1、安装系统基础强度不够或水泵安装不平2、轴承磨损3、叶轮松动或脱落4、叶轮有杂物缠绕或堵塞5、叶轮部分被杂物打碎或磨损6、叶轮口环与密封环磨擦1、将基础加固，并将水泵固定2、更换轴承3、紧固叶轮4、清理流道5、更换叶轮6、检查叶轮、校正转子轴平行度水泵不能启动1、无电源2、电器失灵3、绕组、接头或电缆断路4、水泵被堵塞5、浮球故障6、缺相1、检查控制柜是否有电源2、更换故障电器3、用万用表检查，如果证明是断路，检查绕组、接线头和电缆4、切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前须试用5、浮球开关短接，盾水泵是否能启动，如能启动应检查浮球开关6、检查线路水泵运转中非正常停机1、电压低2、电压过高3、短路4、控制柜故障5、保护器动作6、缺相7、长期超额定电流使用8、在机壳底座盖板区域堆积了泥浆或其它沉积物1、检查控制柜的电压，如电压过低暂时不能使用、请调整2、装变压器，将电压调到规定的范围3、检查熔丝或断路器4、检查控制柜，进行修理或更换5、请本公司服务部进行维修6、检查线路7、按水泵的实际规定值使用8、清理水泵和污水池，水泵启停频繁或失灵1、浮球开关上下距离过短2、逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池3、浮球开关失灵4、浮球卡在工作开关的位置1、重调上下浮球开关的距离，延长运行时间2、检查并维修3、检查浮球开关，如需要应更换4、松开浮球开关，如需要可改变位置5电动调节阀维护与保养注意：进行任何维修工作切断执行机构电源。如果执行机构被正确安装且防护罩也比较合适，则几乎不需要维修。厂家用润滑油填充齿轮空间以持续数年。起动后：检查执行机构有无任何油漆损坏，如果需要，重新喷漆以防腐蚀。对于罕见动作：起动后每六个月检查执行机构性能。调节功能：如果执行机构做普通的运作，几年后需再次加油，请向我们询问综合维修方案。润滑：油脂浓度NO.2一年后：检查与阀的机械联接是否可以保证，如果需要，重新上紧螺纹。计量泵的检修及维护计量泵标准的控制设备为手动控制，但根据用户要求可安装脉冲发生器，依据脉冲信号对计量泵进行起停控制。运行时检查齿轮箱内的润滑油是否在要求范围内，检查电机的接线及转向是否正确，检查管线是否已经冲洗干净，打开计量泵入出口管线上的阀门，起泵时尽量使计量泵运行在低负荷，计量泵有自吸能力，但对于高压或小流量的计量泵，最好在起泵之前向泵内灌冲液体停产期泵的维护用清洗剂清洗泵内的残余介质，关断泵进出口管线上的阀门，如果计量泵长期停用，齿轮箱内的润滑油须浸没减速齿轮及涡轮，泵头上涂摸防护油。注意：检修之前必须确保1、泵已经停用，电气接线已经断开。2、泵内的液体已排空或进出口管线上的阀门已经关闭。3、维修人员已经配好各种防护设施。为了使计量泵长期平稳运行， 必须按照相应的程序对泵进行检修及更换。1、对计量泵的内部及外部构件进行自检，是否出现凹痕，腐蚀等现象，对于塑料器件要特别注意，如果发现有划痕，裂缝，断裂等现象，则须对其进行更换。2、对易损件要定期维护，内容如下表：D100，D101系列计量泵设计编号位号油量M-1.0223垫圈M-1.0226弹簧*20膜片*ALL入口球阀*ALL出口球阀*具体编号由泵头的类型而定。*具体编号由阀的类型而定。3、建议用户在起泵之前，做一个计量泵的各个部分的检查计划表，这样用户可以根据此表定期对计量泵进行维护。4、对计量泵的膜片的检查要特别注意，如果发现有老化现象，需对其进行更换。5、对过滤器要定期检查及清洗。6. 电磁流量计维护与保养1、信号转换器壳体盖开启注意点和要求信号转换器壳体与上下盖均有严密配拿来螺纹连接。凡开启和旋紧盖部分必须使用专用扳手。壳体盖的螺纹决不能碰撞损坏，并任何时间均要保持有润滑黄油。壳体盖螺纹上决不允许有污物积聚，保证旋入旋出壳体的顺利。为达到规定的密封要求，壳体盖上垫付圈损坏应当立即更换。2、电源保险丝的更换保险丝F1是用在交流形式的1和2中。用专用扳手松开电气室的盖头。如有必要移开显示单元为此，先拆去两螺丝R和将显示装置放于另一边。取出旧有保险丝插入新的电源保险丝F1，参见下面表中的保险丝值和序号。以相反次序重新装配好，即上述步骤2）-1）。对AC-DC类型的保险丝F1和F21）用专门板手松开接线盒的盖，拔掉电源（3针）和输入/输出（6针）插头。2）用专门扳手松开电气盒的盖。3）如有必要移开显示单元为此先拆去两R螺丝和将显示单元折叠放到另一边。4）小心地拔掉7针插头X1/X4（与传感器相连）5）拆开两沉头螺丝Q和小心地移开电气单元。6）更换电源PCB板上的F1和F2保险丝。7）以相反的次序重新装配好，5）-1）。电源电压保险丝F1（和F2）电压选择开关地点及位置额定值序号1.AC类型230/240VAC125mAT5.06627F1115/117VAC200mAT5.05678F12.AC类型200VAC125mAT5.06627F1100VAC200mAT5.05678F1AC/DC类型24VAC/DCF1+F21.25AT5.09080改变交流AC型1型和2型工作电压方法1) 用专门板手松开接线盒的盖，拔掉电源（3针）和输入/输出（6针）插头。2)用专门扳手松开电气盒的盖。3）如有必要移开显示单元为此先拆去两R螺丝和将显示单元折叠放到另一边。4）小心地拔掉7针插头X1/X4（与传感器相连）5) 拆开两沉头螺丝Q和小心地移开电气单元。6）更换在PCB板上的电压选择开关SW7)更换电源保险丝F1.8）以相反的次序重新装配好，5）-1）。显示线路板转向通常在转换器壳体转向安装时才需实施。转向方法：用专门扳手松开电气盒的盖。拆去两R螺丝并小心旋转显示单元90或180。如显示单元转动90，螺丝R需重新定位在显示板上。以相反的次序重新装好。如果更换安装显示单元1）用专门板手松开电气盒 的盖。2）拔插旧新显示单元的插头到放大器PCB板上的X6插座上参见7。3中图所示即可。为防止会掉出来要用金属夹头的插头牢固地插好。用螺丝R紧固显示器PCB的下端。7曝气器的维护与保养安装后，在池中注满清水，马上进行系统测试，最大注入水量为高出曝气管20CM。逐节检查曝气管与空气分配管的气密性，切断供气后，稍过一段时间，如果某处因为密封不良而有漏气，便会出现气泡。有可能会对曝气管造成损坏的工作不能在处理池区域进行。运转前保养如果曝气管装置在试运行后没有马上投入使用，则需要把水位升到高出曝气管1M。请注意泄气因素，确保设备最终投入运行之前保持水位高度，如果曝气管因为暴露在阳光中而受热，需要在运行前重新检查开始转矩，在霜冻情况下，曝气管之上的水位高度至少应为最低温度的10%（按公制计算）空气供应供气系统应该无油，无尘，无容剂，进口处空气温度不能高于80，只有在制造商的许可情况下，才能提高此处空气温度，在曝气管运行中空气输送量应该在212m3N/hma之间。保养和清洗在处理池排空或提升曝气管系统时，注意不要让曝气管处的沉淀物干燥，即曝气管必须立即进行清洗，沉淀物干燥将会影响曝气管的性能。有时，某些步骤会产生沉淀，请在最初阶段进行清除，所在需要从最开始时便定期检查此类沉淀物，制定相应的清理时间周期。曝气管在使用长时间后，可根据具体情况确定是否需要清洗，曝气管的清洗使用高压水，无需特殊清洗剂，清洗方式可采用池排空清洗或整体提升清洗，整体提升清洗的曝气管系统需采用不锈钢空气分配管。8回转式格栅除污机维护与保养1、在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转；故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：1）将安全罩卸去更换过载安全销。 2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链。 3）如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。2、耙齿断裂，更换耙齿步骤：1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿轴运转至检修孔。2）卸去检修孔边扳手把。3）用铁棒将耙齿链卡住。4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去。5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。6）装好检修孔边扳手把即可。3、在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转。4、在机器正常运转时，每隔二个月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。5、减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油，以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器油位。 9溶药装置安装调试1、桨叶最终所处的最佳搅拌位置，容器为方型，位置可自行确定。2、调试前必须进行空转（取下桨杆桨叶），以确定电机，减速系统、固定螺栓等有无异常现象，并确定正确的旋转方向（设备标有方向）。3、搅拌器工作前和工作中，桨叶必须进入介质中！以免空转折弯桨杆，损坏容器及其它事故。4、装拆时，注意桨杆不要折弯！5、正常有效的润滑是确保减速系统工作的基本条件，润滑的中断将会造成传动机件的严重损坏。10螺杆泵安装、操作维护手册一、保养维修1、通用泵泵应经常清洗，以免介质凝固在泵里。如需将泵打开清理，拆泵前须断开电源。清理周期取决于介质和运行方式。泵的清洗方式有： 通过泵吸入室上的清理窗清洗泵。 将泵拆开人工清洗。 C.I.P（非拆卸式清洗）自动清洗（仅适用于有清洗口的泵清洗）。2、驱动轴轴承的润滑出厂前轴承已加油脂充分润滑，以提高寿命。在装配前，须用适当的去油剂将轴承表面的油脂洗干净，然后重新抹上润滑油脂。3、SM-销子联轴节的润滑在下列情况下，更换油并检查密封：当更换联轴节部件时因其它原因将泵拆开时二、故障的发现及排除1、故障表下页的故障表列出了可能出现的各种故障各种故障产生的原因解决的方法一种故障的产生可能有几种原因，在故障表的左边竖列里用“”表示。同样一种原因可能导致不同的故障。2、如何根据出现的故障来寻找产生的原因？此故障表可帮助您及时发现故障并告诉您解决的方法。但当发生一些较复杂的故障而您无法解决时，请与制造厂联系咨询。可能出现的问题出厂之前，每台泵都要进行压力试验和运行试验，如你能按照选型单的规定及本公司提供的说明书使用和保养，定能取得满意的效果。泵启动不起来泵吸不上介质流量太小压力太低流量不稳定泵运行噪音太大泵被卡住（堵塞）驱动超负荷定子寿命短转子寿命短轴封泄漏可能的原因解决的办法新泵或新定子，静摩擦力太大。给定子里面加润滑油（甘油），人工转动转子几圈，使转子和定子配合面被充分润滑。电器（如电机）与供电系统不匹配。核对合同，检查电器装置（可能是两相）压力太高。用压力计测定压力，核对产品说明书。泵里有大的物块堵塞。清除泵内的固体颗粒，杂物。介质温度太高，定子橡胶变形较大。如果介质温度降不下来，则更换较小直径的转子。定子橡胶膨胀，失去弹性。核对定子材质是否适合于所抽送的介质，否则更换定子（核对造型单）。介质中固体颗粒含量太高导致堵塞。给介质中加液体以稀释介质。泵体内有太多的沉淀物及坚硬的固体颗粒。将泵内的沉积物清洗干净。在吸入管道中有空气。提高进出口液面高度以防止出现紊流和气泡进入泵内。吸入管道泄漏。检查吸入口连接管道是否完全密封，然后紧固螺栓。轴封泄漏。对填料密封，应拧紧填料压盖螺母，或更换填料，对机械密封，应清洗里面杂物或予以更换。转速太低如转速可调，应提高转速。因运行温度没达到设计温度。转子定子间间隙过大。加热泵（定子）使其达到运行温度。吸程过高，吸入管路太长或灌注压力太低。减少吸上阻力，降低介质温度，降低泵安装高度。泵处于干运行状态。给泵内（定子）加润滑油或介质。定子被严重磨损，介质温度太低。更换新的定子或者确保合适的介质温度。定子橡胶材质太脆。核对介质与定子材质是否相匹配，否则更换其它材质的定子。转子被严重磨损检查转子是否磨损，撕裂，腐蚀，点蚀，如需要更换其它材质的转子或进行表面涂层处理联轴节被严重磨损更换有关的磨损件，注意密封和润滑。泵轴与电机轴不同心重新调整泵传动轴和电机轴的同轴度。电机联轴器与泵联轴器之间的弹性块严重磨损更换电机与泵联轴器之间的弹性块，并调整好其同轴度。轴承已被损坏更换轴承，润滑脂及密封部件，在较高温度下观察润滑脂及轴承的情况。转速太高降低转速（在速度可调情况下）介质粘度太高，比重太大测量粘度值，必要时，应采取措施降低粘度或更换驱动装置介质中含有太多其它比重较大的固体颗粒设法减少介质中固体颗粒含量或更换驱动装置填料函体压紧方式不合理重新调整压紧程度 （如传动轴已被磨损，更换传动轴）如有必要，可重新修研传动轴填料与介质不匹配按有关标准选择合适的填料机械密封：转动方向不正确改变电机旋转方向机械密封：零件被严重磨损更换磨损件机械密封：弹性件损件膨胀或脆裂更换弹性件，检查介质与弹性件材质是否匹配，如需要，改用其它材质。四、保养维修1、填料式密封11 运行在运行前应通过观察实物或检查选区型单确定此填料函体是否安装了填料环（7050）及冷却水管接头，如有填料环及冷却水管连接孔或接头）可按以下程序进行：a）加干净的液体作“水封”，并要求有一定的压力，这样可阻止介质进入填料函体；或当泵吸入室处于负压状态运行时，防止空气进入泵内；b）加润滑液（用以润滑密封面）；C）加冷，热液体或蒸汽冲洗对于上述的a和b，不时地加水封及润滑液就足够了，此时另一个填料函体的水管连接孔应被堵住，对于上述的c，冲洗液（冷，热流体或蒸汽）须从一个孔进入，从另一个孔排出。对于有填料环的填料函体如因某原因不需要加冷却润滑液必须用螺塞将填料函体上的连接孔密封（请注意螺塞的材料），否则当泵运行时，空气就会通过此连接孔进入泵内。填料密封可使泄漏量很小，但不能完全避免泄漏，适当地泄漏可起到冷却与润滑作用，既可减小传动轴的磨损，也可将摩擦产生的热带走。不要接触转动的传动轴，以免伤及身体！在运行前，填料压盖上的螺母应被轻轻拧紧，在运行初期，泄漏量较大，当运行一段时间后，泄漏量将逐渐减小，对于聚四氟乙烯或油浸的聚四氟乙烯填料，每分钟泄漏量为50-200滴，大小取决于介质及滑移速度。在运行30分钟后，再将两填料压盖螺母依次拧紧约1/6圈，这样将获得最小泄漏量（即正常泄漏量）填料函体的温度不应太高，一般情况下，比介质温度高20-60是允许的。如果温度突然升高，泄漏明显减少，应立即松开填料压盖螺母，并再次按上述方法寻找正常泄漏量运行点。泄漏量大小与介质种类，吸入室压力，温度，密封间隙，滑移速度 ，传动轴的移动及所使用填料材质有关。如填料函体的外周边缘泄漏突然增大，应立即将泵停止，将填料圈重新压紧，然后松开填料压盖，重新起动，再次寻找正常泄漏量运行点。12 更换请看安全保护章第1.5，1.6，1.8条！旧填料的取出当整个系统的压力释放出后，取下填料压盖，用一填料取出器（如图示）将全部旧填料及掉落在填料函体底部的碎沫取出。填料函体的准备将填料函体腔及传动轴表面清洗干净；更换被腐蚀或被磨损的传动轴及轴套；检查传动轴轴承及传动轴的同轴度。检查填料压盖及填料函体与传动轴的间隙。如因磨损造成较大的间隙，就应在全部填料圈的前面或后面加一垫片或金属环，否则填料就会因抗压变形进入此间隙。另外，第一个和最后一个填料圈就应选择质量较好的无变形填料。13 填料类别和尺寸的选择在装填料前，须再一次检查选用的填料与泵所要求的运行条件相符合。填料圈的切断填料圈的正确切断方法是：使用专用切填料刀切填料圈。如没有专用切填料刀具，可按如下方法进行：填料圈的长度 与传动轴的直径及密封的宽度有关。计算公式如下：Lm=（d+s）（mm）=系数=1.10当传动轴直径60mm=1.07当传动轴直径100mm=1.04当传动轴直径100mm直线切断因为转动轴的原因,我们建议填料应被放切成直线方向切断，切割角度应与传动轴相匹配，为了保证切割面在被弯成填料圈时能毫无间隙的平行接触，在两端的切割角度应为12-20应用以上公式或用专用切填料刀切下的填料，比实际的尺寸要稍微长一点。采用此方法切的填料，当填料圈被装进填料函体腔体内时，由于弯曲产生的内张力使填料圈紧贴在腔体内壁上，这就阻上了填料圈随传动轴一起转动及介质沿腔体孔壁向外泄漏，安装：将预先切好的填料圈在轴向和径向搬开一个角度，使其能容易地装入传动轴，注意如填料圈弯曲太厉害，其结构将被损坏：填料圈的安装步骤如下：一应先将对接部位装入填料函体腔内。一相互靠着的两个填料圈，对接部位应错开90。一用一装配套管（如图示）或填料压盖将填料圈推进填料函体腔内。千万不要用点接触的物体（如铁棒）砸填料圈，这样会损坏传动轴和造成填料变形。继续装填料圈直至填料压表盖前面的导向部进入填料函体腔内至少约填料宽度“S”的1/2。压紧填料圈，用手拧紧填料压盖上的螺母，如果要安装填料环，在拧紧填料压盖螺母前先检查填料环的位置是否与填料函体连接冷却水管的孔位置对准。14 注意事项正确：通过冷却液或润滑剂润滑。不正确：由于填料压盖螺母拧的太紧，没有足够的冷却液用以润滑。结果：由于填料圈被挤压太紧，没有足够的液体润滑，传动轴处于干运行状态，造成填料被烧，密封部位严重磨损，从而造成更大的泄漏。备注：1、上述说明仅供参考2、 在维护、保养、维修前请详细查阅设备供货厂家的设备说明书3、 电气、仪表见说明书11电器设备维修与保养1、GCS型低压开关柜开关柜在安装完毕后应进行投入前的检查，调整，在进行此项工作前，必须将引入及引进线断开，切勿将本设备投入系统，并且将制造厂为防止某些电器元件及零部件在运输过程中免受震动和脱落而捆扎的软绳衬垫之类拆除干净。开关柜在出厂前已经调整，在一般情况下用户不必调整，更不允许轻易地将元件或零件从柜上或抽屉部件上拆下，以免经产品的投入运行造成不必要的困难。如果用户在开箱后发现产品确实存在问题而无法投入使用时，务必函告本厂以便派人前往检查处理。一、检查、调试检查柜面漆或其它覆盖材料有否损坏，柜内是否干燥清洁。电器元件的操作机构是否灵活，不应有卡涩或操作力过大现象。主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。抽屉或抽出式机构抽拉灵活，轻便，无卡阻和碰撞现象。抽屉或抽出式机构的动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。主、辅触头的插入深度应符合要求，机械联锁或电气联锁装置应作正确，闭锁或解除均应可靠。相同尺寸的抽屉应能方便的互换，无卡阻和碰撞现象。抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出的接地触头比主触头后断开。仪表的刻度，互感器的变比及极性应正确无误。熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。保护的额定值及整定值应正确，动作可靠。用1000兆欧表测量绝缘电阻值不得低于1M。各母线的连接应良好，绝缘支撑件，安装件及其它附件安装应牢固可靠。二、使用注意事项装置为不靠墙安装，正面操作，双面维修的低压配电柜，柜的维修通道及柜门，必须是考核合格的专业人员方可进入或开启进行操作，检查和维修。空气断路器，塑壳断路器经过多次分、合，特别是经过短路分、合后，会使触头局部烧伤和产生碳类物质，使接触电阻增大，应按断路使用说明书进行维护和检修。经过安装和维修后，必须严格检查各隔室之间，功能单元之间的隔离状况，以确保本开关柜良好的功能分隔性，防止出现故障扩大。在投入系统前，应再次对电源侧和负载侧的线路以及本产品有关的连接部分仔细的检查一遍。2、低压空气开关维修与保养在进行维修工作之前须注意下列事项：打开空气开关，检查储能弹簧是否已片能。抽出式空气开关的，将抽出部分从固定部分中抽出。要在固定式/抽出式空气开关的固定部分进行维修时，要将主回路和二次回路的电源切断，同时也可见到电源和负荷侧的接地端子。空气开关动作次数极少或长时间处于合/分状态，这样的话，隔一段时间要将开关动作一、二次，以防止动作机构卡住和分合闸速度减慢。运行过程中要注意观察空气开关周围是否有潮气，灰尘或有害物质，加装SACE PR1/C或PR1/D脱扣器的，还要检查主触头的损耗情况。空气开关一般检查部件检查不正常情况措施操作机构有灰尘弹簧变形或氧化螺丝螺母松动保护环脱出，接线扎带松清除灰尘更换弹簧放回保护环，拧紧螺丝螺母换扎带重新接线灭弧触夹触头间距不平均，开关合闸时用塞尺检查标准间距为：F1-F2 1.2-1.5MM;F3-F4-F5-F6 1.2-1.5MM在护板上有拉弧点调换灭弧触头并作校正用砂布磨去拉弧点,严重的要更换并校正主触头触头上有拉弧点的损伤的螺丝松用砂布磨去拉弧点,严重的要更换并校正拧紧螺丝灭弧罩有烟熏或灰烬灭弧罩外爆裂固定触头附近的第一块灭板严重损坏用高压空气吹净或用刷子刷净更换灭弧罩更换灭弧罩主回路母排隔离触头部分有灰烬和灰尘安全卡簧弹出,螺丝螺母松绝缘部件变形或爆裂隔离触头氧化开关一次接线端与母排接口有磨损或过热或螺丝松迹象用刷子或布擦净重新放入卡簧拧紧螺丝螺母向ABB公司要求提供备件用粗布加溶剂擦净并加中性润滑油脂以碎布及电器清洁溶剂把接口及接线端洗净,涂上中性油脂,然后收紧螺丝接地螺丝氧化或松动用粗布加溶剂擦净,涂上中性油脂.拧紧螺丝二次回路电源检查电气动作部分的电源在额定电压的85%和110%的范围贩脱扣,联锁功能均能动作操作和控制部件检测操作时相关元件显示故障更换相关元件SACE PRI电子脱扣器按PRI脱扣器的试验钮,空气开关不分闸用专用仪器检查PRI/P的功能当换油时，齿轮传动装置应当总是注满先前使用的级别的油。将不同级别的油混合使用是不允许的。特别是，合成油不可以与矿物油或者是不同种类的合成油混合。当把矿物油换成合成油，或者把带有某种特殊基的合成油换成带有另一种基的合成油时，齿轮传动装置必须用新的级别的油对齿轮传动装置彻底地进行灌注。换油时，箱体也必须通过漫灌的方法用油彻底地清洗，以便清除油泥，磨损的颗粒和以前用过的油的残渣，从这个意义上讲，在齿轮装置运行过程中，应当尽量使用同一种油，粘度大的油，在使用前应当提前为其升温，只有当所有的残渣都清除以后，才可以注入新油。齿轮传动装置在停机后还会是热的，此进必须将油排出，用关闭驱动装置的方法关闭齿轮传动装置。使驱动装置安全，以防意外启动，要在启动开关处粘贴便条。要在箱体的排油塞子下面放一个合适的收集容器。将箱体顶上的通风塞子拧松。检查密封圈的情况，如果需要，使用新的密封圈。将排油塞子拧下来，并将油排放到容器中。将排油塞子拧好。