某高层框剪结构住宅楼ZLD630吊篮专项施工方案.doc

目 录一、工程概况.1二、编制依据.1三、施工准备计划.1四、吊篮搭设要求.2五、ZLD630型吊篮施工安装说明. 3六、吊篮安装.6七、吊篮使用前的检查和调试.12八、吊篮移篮.13九、吊篮拆卸.14十、吊篮的检查及验收.15十一、安全监控措施. 15十二、安全保证措施. 16十三、施工中应急处理. 16十四、吊篮的常规检查和保养维护. 17十五、吊篮使用安全规则. 19十六、安拆单位组织机构. 20十七、相关的计算书. 21十八、应急救援预案. 24- 2 -吊篮专项施工方案一、工程概况1、工程概况中国中核工业集团五四厂棚户区改造6#住宅楼位于五四厂福利区，本工程0.00以下为二层地下室，0.00以上为18层框架剪力墙结构,层高2.9m，总高度52.2m,总建筑面积约为10988.83m2,设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。本工程外墙保温和涂饰工程均采用吊篮脚手架施工，为了加强吊篮脚手架施工现场管理，明确作业的步骤和要求，加强安全文明施工，确保装拆质量和使用过程中的安全，杜绝重大设备事故的发生，特编制本吊篮专项施工方案。本工程设置4部吊篮作为外墙保温和涂饰工程吊篮脚手架，吊篮沿建筑物周边布置，实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。二、编制依据1、中国建筑出版社建筑施工手册 2、建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010） 3、高处作业吊篮（GB19155-2003） 4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 5、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；6、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；7、建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知8、本工程施工图纸；三、施工准备计划1、施工进度计划根据本工程的实际进度、环境情况，我单位将随工程实际进度搭设吊篮，吊篮搭设必须在屋面找平层施工完毕后进行。（1）、进度计划：根据本工程外墙保温和涂饰工程施工进度计划共搭设4部吊篮。（2）、材料计划：ZLD630型高处作业吊篮4部。（3）、设备计划：在吊篮搭设过程中需要施工电梯配合的部分，需提前与施工电梯司机交底，确保安全施工。2、资源配置计划主要材料需用计划表序号材料名 称型 号规 格单位数量完好率产 地所处状态 进场时间1吊篮ZLD630型部4完好天津待用开工时进场2配重25kg块80完好待用开工时进场3安全网阻燃m60完好北京待用开工时进场劳动力计划表分部分项脚手架工程安装工电工普工专职安全员人数5141四、吊篮搭设要求根据本工程实际情况，共安装4部吊篮。吊篮沿建筑外墙转通布设，施工电梯部位暂时不搭设，等施工电梯拆除后再搭设吊篮进行施工。1、材料要求：吊篮采用ZLD630型电动吊篮，其中挑梁采用专用型钢，钢丝绳采用直径9.0毫米电机专用绳其力学性能应符合国家现行标准的规定。每个型号的吊篮进场时，应有材质检验合格证、吊篮出场合格证、钢丝绳检测结果证明、吊篮生产厂家资质证书，进场时必须进行严格验收。2、人员要求：高处作业人员必须有高空作业吊篮安装拆卸证件，年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷,体检后方可作业。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。3、搭设准备：屋面找平层必须达到强度后方可进行搭设。搭设前必须组织相关管理人员和操作工人进行详细的技术及安全技术交底，并书面签字。五、ZLD630型吊篮施工安装说明1、主要性能技术参数 型号项目几单位ZLD630额定载重KG630提升速度M/Min9.50.5平台尺寸（长*宽*高）MM3000*700*1180悬挂机构前梁额定伸出量MM1300前梁离地高度MM13001800(调节间距100)提升机型号LTD6.3数量只2电动机型号YEJ90L功率KV1.7电压V380转速r.p.m1420制动力矩N-m15安全锁型号LST20数量只2允许冲击力KN20质量悬吊平台Kg154/270提升机Kg48*2安全锁Kg5*2悬挂机构Kg340（不含配重）电箱Kg15整机Kg642/764配重Kg1000（25*40）钢丝绳4*25Fi+PP-9.0 破断拉力51800N电缆线3*2.5+2*1.5YC-5(2根)2、吊篮的结构简介吊篮整机由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、工作钢丝绳、安全钢丝绳和电器箱及电器控制系统组成 。 1、悬挂机构 2、行程限位块 3、安全锁4、提升机 5、电锤 6、电器箱7、悬吊平台 8、工作钢丝绳 9、安全钢丝绳（1）、悬吊平台 悬吊平台是四周装有护栏，用于承载作业人员及工具物料进行高空作业的悬挂封闭吊篮。悬挂平台由钢结构组成。悬吊平台由2节或3节两端由2个提升机安装架拼组成。每个基本节由前后栏片和底片组成。四周设防护栏杆，操作面栏杆高度不低于1200mm，其余三面不低于1800mm，栏杆的低部设不低于180mm挡脚板。每个基本节与两端提升机安装组成一个封闭的框型平台。每个基本节可以施工需要组装成3米、6米的悬吊平台。 1、提升机安装 2、栏片 3、底座（2）、悬挂机构 悬挂机构是架设在建筑物顶层上，通过钢丝绳悬挂的平台装置，悬挂机构由一组两根相同的悬挂支架成对组成。ZLD630型吊篮的悬挂支架由前座、后坐、调节座、上支架、前梁、后梁、加强钢丝绳及配重组成。前后梁可通过改变螺栓的装孔位置可调节前后座的间距。调节改变调节座的螺栓孔可改变调节梁与地面的距离。调节范围为1.3-1.8米，调节间距为0.1米。加强钢丝绳组件通过螺旋机和连接套经过上支架连接前梁和后梁，两端通过螺旋机把钢丝绳拉紧。1、前梁 2、上支架 3、加强钢丝绳 4、中梁 5、后梁6、后座 7、配重 8、脚轮 9、前座 10、调节座（3）、提升机 ZLD 630型吊篮配置2台功率为1.5KW的电磁制动电机，电机为带有直流电磁制动器的三相异步电机。在电机轴上端装有长闭型直流电磁制动器。电磁制动器为控制装置，滑动手柄通过电机壳上方的手柄孔插在释放装置内，向上提起手柄时，即可将制动器手动打开，使悬吊平台在自重作用下向下自由下滑。 1.机体 2.电器盒 3.电机电缆 4.控制电缆 5.手轮 6.滑降手柄 7.电机 （4）、安全锁吊篮配置二台HST型安全锁，分别安装在悬吊平台两端提升机安装架上方安全锁支架内，HST型安全锁属于防倾斜安全锁，是一种当钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使平台发生倾斜时（倾斜角度为20），能自动闭合锁住安全绳将悬吊平台停止，防止悬吊平台下坠的安全装置。此安全锁只适用于双吊点距型悬吊平台，不能用于单吊点和其它吊型篮用。（5）、工作钢丝绳和安全钢丝绳工作钢丝绳穿饶过提升机，用于悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上下运行的载体。安全钢丝绳通过安全锁，用于安全锁附着锁紧，防止悬吊平台下坠，是悬吊平台安全保护绳。为防止绳头松散和便于穿入提升机安全锁，钢丝绳按选用长度截断后将其穿入端经过加工成弹头状锥体，本次施工所用钢丝绳按照建筑的高度选定为60米。（6）、电气控制系统吊篮控制系统采取集中控制方式，操作方便，安全可靠。悬吊平台升降采取拖线操纵开关和配电箱上操纵按钮双重控制，便于在各种操作位置进行控制，操作方便。电气控制系统设置了漏电保护，紧急制动，限位制动、限制载荷控制等多种自动保护装置，安全可靠。六、吊篮安装安装工艺流程转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格，交付使用电动吊篮组装工艺流程图：检查、核对零部件零部件运输到位水平运输垂直运输吊篮整体组装工 安 限 锁 配 提 安 底 高 电 电 附作 全 位 绳 重 升 全 低 器 源 滑 钢 器 轮 块 机 锁 板 侧 箱 箱 件轮 丝 片绳 绳1、悬挂机构安装悬挂机构安装在屋面，将悬挂机构组件和钢丝绳吊运至屋面后。按选定的位置进行安装。 （1）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（2）将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图2、悬挂机构安装调试及注意事项（1）可调试悬挂机构支架的调整、支座高度应高于女儿墙和其它障碍物的高度。（2）前梁伸出端悬伸长度超过额定伸长度时必需采取可靠的措施，减少额定载荷，并经责任部门确认后方可使用，转角处悬挑机构的前支架因无法靠近女儿墙，为了保证前梁伸出长度满足要求，施工完一侧再施工另一侧，支座下面用木方垫实，木方与前梁应固定。（2）前后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。 （3）两个支架间距离应前梁悬伸端点间距离悬吊平台长度小35cm。（4）涨紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35cm，产生预应，增加前梁强度。（5）装夹钢丝绳，应将自由盘放在楼顶上，将绳头一面抽出后沿强面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后，应将结的绳小心分开、顺直。地面 多余的钢丝绳应仔细盘好捆紧，不得任意散放地面。（6）悬挂支架定位，应将前、后螺栓拧紧，并检查各连结螺栓，应可靠紧固，不能有松动或虚紧。（7）配重铁块每块25kg，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度，前、后座间距离和悬吊载荷而定。 3、悬吊平台的安装、调试 悬吊平台的安装图（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，安装完成后均匀紧固全部螺栓。（3）根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。（4）按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置3道防护栏杆，高度分别为0.6m、1.2m、1.8m；护栏外挂阻燃安全网，必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。4、安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装在悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁架和提升机支架上。安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。 （1）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬至悬吊平台平台内，使提升机背面於巨型凹框对准提升机支承架，插入销轴并用鳞销锁定在提升机相体上端。 （2）支连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以通电后，在悬吊平台处将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。5、电器箱的安装（1）电器箱安装于悬吕平台中间部位的高栏片上。 电箱门朝悬吊攀将电器箱固定在栏片的栏杆上。（2）电器箱安装后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的插头插入电箱下端的相应插座中。安装插头时，应仔细对准插脚位置均匀使力推人，严禁猛力硬插，以免损坏插件。（3）通电前检查及要求A通电检查通电前、后应做仔细检查，如不符合要求应立即纠正。符合要求后才能对吊篮进行启动或调整。B电源应是380V三相接地电源。电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。C顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠。连接螺栓是否松动，平衡配重和配重块是否可靠。 D钢丝绳是否安装正确，螺母是否拧紧。E悬垂钢丝绳应分开，无绞结无缠绕折弯。F提升机，安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠。G电器箱内电线接点螺钉拧紧，无松动。（4）通电后检查及要求A闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电器系统通电。B将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。C 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。D 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门及操纵开关的-上升和下降按钮，左右提升机同时正反运转。、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上急停按钮（红色）电机停止运转。旋动急停按钮，使其复位后可继续启动提升机。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触点，警铃报警，同时电机停止运转。放开触点后，可继续启动。6、穿钢丝绳位于悬挂机构前梁端头内侧位置的2根钢丝绳为工作钢丝绳，应穿入提升机内。 （1）穿绳前仔细检查钢丝绳穿人端焊接锥面是否光滑平整，焊接处是否有钢丝头翘出，如有打磨光滑后，将钢丝绳头插入提升机。（2）先将钢丝绳穿人安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口。如插不进去时，将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。（3）转动转换开关并按下上下按钮，使钢丝绳平稳的自动穿绕于提升机中的转动盘上。如发现卡阻现象，应立即停止穿绳，并检查、排除故障后方可继续穿绳。以防钢丝绳发生卡阻现象而损坏钢丝绳和提升机。（4）钢丝绳露出出绳口后，应用手引导钢丝绳头穿出，以防绳头与悬吊平台撞击而损坏。 （5）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳放，到悬吊平台。 （6）两端提升机穿绳到钢丝绳拉紧时停止，然后将转换开关置于中间位置，点动上升按钮，同时拉动悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态。防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体碰撞。待平台离地面约30cm时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态。如有倾斜，可以转换开关至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端上升直到水平位置。 （7）注意：点动升降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障。7、穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的2根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿人安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入上端安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。如发现钢丝绳穿不进安全锁，检查安全锁是否处于打开状态，如不在打开状态，可用手向外推动工作绳滚轮，便可打开。8、重锤的安装重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时工作钢丝绳与安全钢丝绳发生碰撞，同时还解决了悬吊平台在提升时将安全钢丝绳一同拉起而影响悬吊平台正常运行，在特殊情况下起一定的限位作用。提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股，折弯，扭结和断丝现象。若巳达到报废标准，则应更换钢丝绳。9、限位块安装悬吊平台提升至预定施工位置时停止，安全锁上端行程开：关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5m，然后将限位块夹紧固定再安全绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时警铃报警上升电路切断，启动悬吊平台下降至地面。10、挂安全网吊篮搭设完毕后，为了防止悬吊平台中的杂物吊出平台，应在平台两侧与背面，三面挂密目网。11、设置独立救生绳救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。12、安装检测完成后挂标示牌，每个吊篮限载2人，荷载不超过630Kg。七、吊篮使用前的检查和调式吊篮安装完成，在正式使用前认真检查各部位是否符合安装要求，进行使用前的检查和调整，经调试正常后方可使用。1、将电器箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复到中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台离地面乍68m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地面0.5m左右处停止片刻，再下降至地面。3、在上升和下降和停止过程中检查（1）提升机是否有不正常的声响和噪音过大或电机过热冒烟和焦味。（2）提升机两端是否出现倾斜。（3）在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。（4）按上法将悬吊平台提升离地面3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降(如因机构静摩擦姐尼作用不能自由滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳中，经转动手轮帮助滑动后自由滑降)至离地面0.5m左右时开放手柄，将悬吊平台停止片刻再度提起手柄，将悬吊平台降至地面。 （5）在滑降过程中检查： A手动滑降是否平稳，有无受阻现象。B手动滑降停止后，是否有继续滑降现象。C手动滑降是否有失速(正常滑降速度135mmim) 现象。D悬吊平台明显倾斜，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端电磁制动器间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下制动器底面与衔铁间的间隙，既衔铁与摩擦片脱开间隙为0.5-0.6mm四周间隙均匀，两端提升机间隙应相同。调整时先逆时针将三个紧固螺钉松开，然后拧转支承螺钉，调整间隙。支承螺钉逆时针转动时间隙小，反之间隙大。调整符合要求后将紧固螺钉拧紧。间隙调整后，需重新做以上两项检查，直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。4、安全锁的检查与要求：将电器箱转换开关置于中间位置，按上升拄钮将平台提升至地面25m左右。先将电器箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在乎台倾斜38内锁住安全绳，再按上升按钮使平台恢复到水平位置，将电气箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查右面安全锁是否在平台倾斜38内锁住钢丝绳。 5、吊篮安装完毕后的施工与移位： 吊篮安装完成后经检测合格后方可进行施工，本立面施工完成后移至下一个工作面时，先取出钢丝绳，关闭电源，将施工平台先移至下一个要施工的工作面，同时移动悬挂机构至相应的工作面，压好配重，接通电源安装好钢丝绳，检测合格后可进行施工。八、吊篮移篮1、所选工作面施工完毕后，将吊篮平台降到地面后后拆分为3米后由人工移至需搭设的工作面搭设。 2、吊篮移动时必须得到项目部专业施工人员、技术人员、安全人员同意，并由我方技术人员指导移动。 3、屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。（1）首先将需要移位的吊篮降至地面或者小屋面平台上，将屋面多余的钢丝绳松开理顺，拆卸掉钢丝绳重锤，将安全钢丝绳从安全锁内抽出。将工作绳从提升机内退出，在退出工作钢丝绳时特别要注意地面多余的钢丝绳一定理顺，防止屋面多余的钢丝绳缠绕，在提升机的机械退出过程中造成钢丝绳打死结或卡塞在提升机壳内。（2）钢丝绳全部退出后，将电缆线插头拔开，松开电缆线与吊篮平台的连接。完成以上任务后留一人在地面，拦截过往的行人，防止在移位过程中从屋面坠落物体发生砸伤事故，其他人全部到屋面移动支架机构。（3）移动支架机构时首先要将钢丝绳拉至屋面上，在移动支架机构前首先要搬下一部配重砼（不能全部搬下，每个至少保留4块配重）以便将支架机构向后搬动，使钢丝绳靠近墙面，以便于工作人员将钢丝绳拉至屋面上。（4）在需要移动的支架到将要安装的位置其过程中如果没有障碍物，可以将支架直接搬过去，如果有障碍物则需要对支架机构进行解体，拆散后搬运至将要安装的位置，然后在组装起来。（5）在移支动电缆线前，首先要断开电源，防止有橡胶皮破损现发生漏电现象。电缆线垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（在抽放电缆线过程中，如发现有外皮破损现象时，应立既进行绝缘保护处理。（6）最后进行生命绳的移动，同样在垂放完毕后必须在墙角的棱角处做保护。（7）以上作业过程中，所有涉及临边作业的，必须配戴安全带，并且安全带与建筑物连接。（8）支架安装完毕后，必须由工地负责进行最后检查，确认合格后，带领施工人员返回地面，进行吊篮平台的组装。（9）首先将吊篮平台移动至施工位置，根据安装的支架尺寸组装相对应的吊篮平台。在吊篮平台的拆解过程中特别要注意以下几点：1)必须先拆卸平台下方的螺栓，后拆卸吊篮平台上方的螺栓。2)所有部件如有开焊或变形必须进行更换。3)螺丝必须拧紧。4、当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。5、吊篮移位后，必须通过我项目部来人验收后方能投入使用。九、吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台取平衡重解体悬挂支架材料清理3、拆卸过程注意事项：（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。十、吊篮的检查及验收1、在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。3、自检后通知检测中心来对吊篮进行专业检测，检测合格后检测部门发放检验报告后方可投入使用，使用前必须挂牌，并标明限载重量为400kg，（包括作业人员在内的施工活荷载、人数不超过两人）。十一、安全监控措施1、吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据编制的吊篮组装施工方案和安全措施，并组织验收，组装好后架子升到距地50左右，然后加载试验，当荷载加到允许荷载时，吊篮仍可上升，则必须更换吊葫芦，直到符合要求为止，并挂验收合格牌，未经荷载试验的吊篮严禁使用。2、组装吊篮所用的工具，材料要认真验选，焊件要经技术部门检验合格方准使用。3、吊篮使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁的结构、电动葫芦、保险卡、吊索、钢丝绳等，发现问题应立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。4、使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时向施工、安全、技术部门反映。5、施工前，由施工技术员和安全员对操作人员进行安全教育和详细的安全技术交底，让每一个操作人员熟悉吊篮施工的规程，让每一个人提高警惕，不可麻痹大意，严格按操作规程操作。6、拆除吊篮时，安全员严把拆除顺序，先装的后拆，后装的先拆。7、退放提升机钢丝绳时必须有2人，其中1人按动开关、1人注意钢丝绳在退放过程中钢丝缠绕、打结,以至钢丝绳损坏及损坏提升机。8、钢丝绳全部退放完毕后勿必切断电源，防止在拆卸过程中不知情人员私自穿绳使用吊篮，发生安全事故。十二、安全保证措施1、安全交底：在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行技术、安全交底。进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3、严格质量把关：只有经检测中心验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5、项目部负责吊篮使用安全管理：项目部应指定管理人员（施工员或安全员等）主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查：现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置（包括平衡重、安全锁、独立救生绳）、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，一旦发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。十三、施工中应急处理在施工中，如遇到以下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。1、施工中突然停电，施工中突然停电时应立即切断电箱的电源开关，防止送电时发生意外。待接到来电通知后，再和上电源开关。检查证常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。2、悬吊平台升降过程中松开按钮不能停止，悬吊平台升降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的急停开关，使平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器情况，清理接触器表面粘的油垢等杂质手按接触器能恢复正常动作后，再合上电源开关，施动急停开关使 其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3、悬吊平台因水平倾斜而自动锁绳，悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜到一定范围时，安全锁自动锁绳。此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将悬吊平台低端提升到恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙是否符合要求，或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡在提升机内。工作钢丝绳发生卡在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降，进行强行解脱。在确保安全情况下，撤离悬吊平台内的工作人员派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行修理。首先将安全绳缠绕与两端提升机安装架 上，用绳扣将安全绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机后盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下并 穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5m左右停止，取出安全绳上的绳扣并将安全绳放置垂直位置，再将平台下降至地面，经过提升机进行严格检查维修后，方允许继续使用。5、工作钢丝绳断裂时，悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时，安全锁自动闭合，将悬吊平台锁在安全绳上。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊平台内奔跑或蹦跳并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时紧急措施进行处理。十四、吊篮的常规检查和保养维护为确保吊篮的安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好的状态。（一）安全检查新安装，大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上吊篮，启用时必须经过培训的专职人员进行使用前检查，验收后方可使用。检查内容：1、主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)是否永久性变形，焊缝有无裂纹。2、构件安装连接处紧固件是否有失落或松动。3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求，为了防止施工人员随意搬动配重，应将配重块用8号铁丝与支座绑扎，每天施工完后应将出屋面门锁好。4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝夹紧是否正确可靠。5、电器控制系统动作是否正常，安全装置是否齐全。6、安全锁动作是否灵活，开闭锁是否正常。7、升、降(包含手动滑降)运行是否正常。电磁制动器间隙是否符合要求。8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有无异常噪音，电机发热或冒烟。 9、减速箱及传动装置有否按要求加注更换润滑油。10有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。（二）定期检查吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并作好记录。1、每工作两周或停用一个月后启动时，应对钢丝绳的磨损、腐蚀、断处、松股、弯曲等情况进行一次全面的检查，如达到报废标准的应更换新绳。2、每工作2个月后应按安全检查的要求，进行一次全面的检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆破损情况。3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定。用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。4、每工作六个月必须有专职人员对提升机进行开箱检验，更换磨损件。5、每工作六个月、应对电气系统各元件及接线可靠性进行全面检查。（三）日常维护保养要做到1、每天工作结束时，做好悬吊平台，钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾，涂料及表面附着灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水，防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索，电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中妥善存放，防止霉变，腐蚀和散失。4、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油， 以后每月加一次润滑油。每六个月换一次油。5、安全锁活动部位每月加一次油。6、电器线路，电器元件及电线接点处必须保持干燥，清洁，不得有油污积垢。7、在安全、日常、定期检查中和作业过程中如发现故障，磨损和异常时应立即停止使用。有专职人员进行检修，严禁吊篮带病工作。8、各受力构件易损件达到报废标准时，必须报废进行更换。9、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。十五、吊篮使用安全规则吊篮是一种悬空提升载人工具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守使用安全规则。 1、环境安全规则1）、建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于150kg。2）、提供吊篮使用的电源必须是380V三相五线制接地电源。3）、距高压线10m范围内严禁使用吊篮。 4）、在雷暴雨天，大雪，大雾及风速大子10.8ms(相当于阵风6级)的恶劣天气环境下，严禁吊篮升空作业。 5）、施工下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警示线或安全廊，并设置醒目的警戒标志和配备安全监督人员。 6）、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显标志，施工中严禁开启外开窗户。7）、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。 8）、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员，安全装置，电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮防水和防腐蚀等保护措施。2、作业人员安全规则 1）、吊篮工作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员批准擅自操作吊篮。2）、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带。安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建(构)筑物上方的悬挂生命绳上。3）、作业人员酒后，过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。4）、双机提升的吊篮必须有二名人员进行操作作业，严禁单人升空作业。5）、作业人员不得穿硬底鞋，塑料底鞋，拖鞋或其它易滑的鞋子进行作业。作业时严禁在吊篮内使用梯凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外开设吊具进行作业。6）、作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台进入另一悬吊平台。3、新安装大修后及闲置一年或悬空二个月以上的吊篮，使用前必须按检查要求进行检查，确认设备正常，并验收合格后方可使用。1）、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。2）、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。3）、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载使用。正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80，严禁超过额定载荷或用作运输机进行频繁升降。4）、悬吊平台在升降过程中，应保持代数式垂直状态，钢丝绳不能有折弯，鼓起和粘附浆沙等物。严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。5）、作业完毕或过夜时悬吊平台应放置最低位置，并可靠固定。6）、施工现场严禁用钢丝绳和吊篮作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。7）、检修或更换电器件时应先切断电源。吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和指定专职人员进行，严禁非指定人灵擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的，安全的保护措施后方可进行工作。8）、吊篮在使用，检查过程中发现故障，变形，磨损，腐蚀，损坏及异常情况时应立即停止使用，由专职人员及时维修和更换损坏的零部件，经检查测定后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。十六、安拆单位组织机构姓名职务电话张龙安拆负责人13919869250霍华山安装拆卸工18809493009张国锋安装拆卸工15117077169何延国安装拆卸工13919338298韩长林安装拆卸工18609499635王有元安全员13993184232十七、相关的计算书1、屋顶吊架的受力说明：该吊篮的力学模型为少静定系统，所以，我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。2、钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是红江苏法尔胜特制品有限公司生产的航空用钢丝绳，破段拉力G0=47.5KN(参见后附质量证明书)3、吊篮系统的最大拉力按照最长的吊篮自重G1=455kgf吊篮3人工作，均重G2=75kgf 额定承载物料重量G3=575kgf 吊篮工作是通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个点受力G=2G2+（G1+ G2+ G3）/2=702.5kgf=6.88 KN所以，钢丝绳绝对安全。4、支架吊杆的力矩平衡 吊杆外伸数值在1.5米时，参见下图： 1500 4000G F1 F2作用力简图(支架之横梁) 吊篮外升1.5米时，后支架重G4=76kgf 每个支架重G5=500kgf 返倾翻力F2= G4 +G5=576 kgf 吊臂的力矩M1=1.5G=1.5702.59.8=10326.75牛米返倾翻力矩M2=4.0F2=4.05769.8=22579.2牛米N= M2/M1=22579.2/10326.75=2.192吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注：吊架外伸最大为1.5米，此时额定的承载物料重量为750公斤，（2个人加少需施工所用材料），但当吊架外伸长度需要超出1.5米时，必须另出方案以示说明。5、电缆及电箱的选择我公司的ZLD系列电动吊篮的电机参数如下：额定功率：1.5KW、2.2KW，额定电流：3.95A、5A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我公司选用52.5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。我公司吊架由前后两个支架和横穿在支架上中部孔中的吊杆组成，吊杆有前杆、中杆和后杆连接而成，三者有效长度均为2米，工作是吊篮的一个吊点吊在吊杆前端，后支架压配重防止倾翻。上部钢丝绳一端拉结在吊杆前端，另一端绕过前支架顶端后拉结在吊杆后部，如附图所示。设作用在吊杆前端的力为G，则G=700kg F=6.86KNFFG F2在吊点垂直力G的作用下，钢丝绳产生斜拉力F，后支架产生防倾翻力F2，前支架产生支反力为F1。钢丝绳斜拉力F向上的分力分别与G和F2低消而平衡。所有力中，作用在吊杆上的两个斜拉力F的一对水平分力和作用在前支架上的两个斜拉力F的垂直分力的合力与地面对前支架向上的支反力一对力，这两对力对吊架影响最大。前支架和吊杆可能因这些力的作用发上弯曲而失去稳定，所以需分析前支架和吊杆的压杆稳定性。作用在吊杆上的压力F3=18006.86/1056=11.693N作用在前支架上的压力F4=F2+G=1.8G/(6-1.8)+G=10/7G=9.8KN前杆、后杆均为50804的空心管中杆为60904的空心管材料为低碳钢只校核中杆查机械设计手册弹性（比例）极限 =200N/MM2弹性模量E=2.06105N/MM2惯性矩I=72.08104/MM2截面积A=1014.7 MM2则载面积的惯性半径i=（I/A）1/2=26.65MM按最恶劣情况,长度折算系数取最大值, =2柔度=l/i=22000/26.65=150而min=n(E/)1/2=102min属于大柔度杆临界力F1J(EI)/(N)2=(3.1422.0610572.08104)/(22000)2=92.4KNF3F1J吊杆稳定性满足2、前支架的稳定性前支架下部有两个斜杆和一个直杆承爱压力上中最细处为80804的空心管，长度为1056mm材料为低碳钢可以只校核上部查机械设计手册弹性（比例）极限 =200N/MM2极限s=240N/ MM2弹性模量E=2.06105N/MM2惯性矩I=111.031104/MM2截面积A=1174.1 MM2则载面积的惯性半径i=（I/A）1/2=30.74MM按最恶劣情况,长度折算系数取最大值, =2柔度=l/i=21053/30.74而min属于小柔度杆临界力Ij=s-(s-) 2/n2E=240-0.00386=221.78N/mm2临界力F1JIjA=221.781171.7=260.5KNF4F1J支杆稳定性满足十八、应急救援预案（一）应急预案处置措施：发生突发事件后，启动本单位施工安全等突发事件应急预案。主管领导和分管领导立即到位并采取相应的措施，同时向当地有关部门报警，向政府主管部门报告。1、若工地发生施工升降机坍塌事故和作业人员高空坠落时，要立即组织人员及时抢救，控制好事故现场，防止事态扩大。2、拨打120急救中心电话，到现场抢救受伤人员，五四厂急救电话7917120。3、急报公司有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施。4、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，把事故受伤控制到最少。5、项目经理现场总指挥(或在现场的施管人员、项目部安全领导小组组长)负责现场组织工作。报警人员负责打急救电话(120)或工程部内部救护电话，报告发生伤亡、伤害的地、伤害类型，同时必须告知工程附近最醒目的标志建筑，以利急求中心迅速判断方位。安全员、在场施管员负责将伤亡、伤害情况及时报告公司安全处。6、根据现场出事情况，同时按规定上报。要求报告真实，汇报清楚明白，一般事故1天内书面上报公司，重大事故立及电告公司，并在1天内书面上报公司。7、现场保护：为方便查清事故现场必须作好现扬保护，现场保护采取围拦、遮挡、加盖、布线等措施。并专人守护。8、根据事故不放过的原则，查清核实事故原因，分析事故隐患，划分事故责任，做到落实到人，使其受到教育。9、妥善处理好当事人亲友关系。（二）、人员伤害现场临时急救发生事故后，切不可惊慌失措，束手无策。应迅速通知医疗部门，同时进行简单诊断。如果伤员处于昏迷状态，全身各组织严重缺氧，生命垂危，这时不能用整套常规方法进行系统检查，而只能用简单的效的方法尽快对心跳、呼吸与瞳孔的情况作一判断，以确定随后的现场救治方法：1、观察伤员是否还存在呼吸。可用手或者纤维毛放在伤员鼻孔前，感受和观察是否有气体流动，同时观察伤员的胸廓和腹部是否存在上下起伏的呼吸运动。2、检查伤员是否还有心跳。可直接在心前区听是否有心跳的心音，或摸颈动脉、肱动脉是否搏动。3、查看瞳孔是否扩大。人的瞳孔受到大脑控制，在正常情况下，瞳孔的大小可随外界光线的强弱变化而自然调节，使进入眼内的光线适中，在假死的状态中。大脑细胞严重缺氧，机体处于死亡边缘，整个调节系统失去了作用，瞳孔便自行扩大，并且对光线强弱变化没有反应。现场急救有以下几种方法：1）人工呼吸法具体操作按下列步骤进行：a伤员平卧，解开衣领，松开围巾和紧身衣服，放松裤带，以利呼吸时胸廓自然扩张。在伤员的肩背下方垫软物，使伤员的头部充分后仰，呼吸道尽量畅通，减少气流的阻力，确保有效通气量，还可以防止舌根陷落而堵塞气流通道。用手指清除口腔中的异物，如假牙、分泌物、血块和呕吐物等，以免堵塞呼吸道。注意环境要安静，冬季要保暖。b抢救者站在伤员的一侧，以近其头部的手紧捏伤员的鼻子（避免漏气）并将手掌外缘压住额部，另一只手托在伤员颈部，将颈部上抬，头部尽量上仰，鼻孔呈朝天位，使嘴巴张开准备接受吹气。