钢管落地式卸料平台施工方案.doc

1 目目 录录 一、工程概况一、工程概况 .2 二、编制依据二、编制依据 .2 三、卸料平台方案选择及布置三、卸料平台方案选择及布置 .2 四、卸料平台的搭设四、卸料平台的搭设 .2 （一）（一） 、材料准备、材料准备.2 （二）（二） 、卸料平台的搭设要求、卸料平台的搭设要求.2 （三）（三） 、卸料平台的搭设、卸料平台的搭设.3 五、卸料平台的拆除五、卸料平台的拆除 .5 六、安全文明施工六、安全文明施工 .5 七、卸料平台计算书七、卸料平台计算书 .5 2 卸料平台专项施工方案卸料平台专项施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程结构形式为框架结构，地上 7 层，地下局部 1 层；标准层层高 3 m. 建筑总高度 26.4m，外排架采用落地式钢管脚手架，卸料平台采用落地式钢管 脚手架搭设形式。 二、编制依据二、编制依据 1、依据在水一方 3#地块住宅项目 1#、2#住宅设计图纸； 2、依据3#地块住宅项目施工组织设计 ； 3、各类参考规范、图书： 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施） 中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范GB50009-2001 中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 中国建筑工业出版社； 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社； 三、卸料平台方案选择及布置三、卸料平台方案选择及布置 1、本工程采用钢管落地式脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要， 拟搭设落地式卸料平台，卸料平台长 3.6m，宽 2.4m。 四、卸料平台的搭设四、卸料平台的搭设 （一）（一） 、材料准备、材料准备 采用 482.5 钢管及扣件；77 木枋、1.8厚木胶板；20 钢筋，钢材 强度等级 HRB335。 （二）（二） 、卸料平台的搭设要求、卸料平台的搭设要求 1、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业 人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签 字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行 的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安 全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。 2、落实安全生产责任制，强化安全检查 。项目、班组必须专人负责对卸 料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。 3、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施 3 工方案中对材料的要求。 4、卸料平台限重 500KG，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。 （三）（三） 、卸料平台的搭设、卸料平台的搭设 1、钢管落地卸料平台、钢管落地卸料平台 落地卸料平台搭设的工艺流程为：材料配备定位设置通长脚手板、底座纵 向扫地杆立杆横向扫地杆水平横杆水平纵杆剪刀撑连墙件铺脚 手板扎防护栏杆扎安全网。以下是落地平台的构造要求： 落地平台支撑架立面简图 a、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距 0.8m，横距 1.2m，步距 0.9m，平台底横杆不大于 300mm，脚手架搭设高度为 22m。 (2)每根立杆底部应设置底座或垫板。 (3)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接， 且接头不应在同一截面内。 剪刀撑 4 立杆 连墙件 外架 建筑物外边线 钢管落地式卸料平台平面图 b、剪刀撑的搭设 落地式卸料平台四周都必须搭设剪刀撑，且每两步搭设一道水平剪刀撑。 剪刀撑必须与立杆相连接。 c、台面应横杆间距 300mm，然后满铺木方，再用 18mm 的胶合板与木方 钉牢。 d、连墙件 (1)连墙件采用钢管同现浇框架梁上预埋钢管连接，预埋钢管外露长度不小 于 300mm。连接处采用双扣件或焊接。 (2)连墙件严禁同外脚手架架体连接。 e、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将 安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用 18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设 1.2m 的 防护栏杆和 30cm 高踢脚杆。 f、卸料平台位置外墙脚手架的防护措施。 (1)外墙脚手架纵距取 1.45m，满足卸料平台施工要求。 (2)脚手架水平杆需断开时，在卸料平台操作层上下各架设一道水平钢管， 伸入旁边跨为 2 跨。在卸料平台拆除后恢复。 (3)脚手架不得与卸料平台连接，在平台出入口搭设施工通道，满铺竹排或 脚手板，并设 1.2m 高护栏。护栏搭设要求同架体。 5 五、卸料平台的拆除五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应注意安 全，事先对作业工人进行技术及安全交底。首先清除平台上的木胶板和木枋， 拆除防护栏杆,然后再沿上往下拆除。 拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警戒线，防止人员闯入发 生安全事故。拆卸人员应佩戴安全带，严禁向下抛扔平台构件。 六、安全文明施工六、安全文明施工 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑 鞋等，现场严禁吸烟。 2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。 3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体 检，体检合格后方可发上岗证。 4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。 5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平 台上堆放隔夜材料。 6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让” 的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检 七、卸料平台七、卸料平台计算书计算书 落地平台支撑架立面简图 6 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 一、参数信息: 1.1.基本参数基本参数 立柱横向间距或排距la(m):1.20，脚手架步距h(m)：0.90； 立杆纵向间距lb(m):0.80，脚手架搭设高度H(m)：22.00； 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)： 300.00； 钢管类型(mm):482.5，扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力系 数:0.80； 2.2.荷载参数荷载参数 脚手板自重(kN/m2):0.300； 栏杆自重(kN/m2):0.150； 材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):4.000； 二、纵向支撑钢管计算: 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 3.865 cm3； 截面惯性矩 I = 9.276cm4； 纵向钢管计算简图 7 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q11 = 0.150 + 0.3000.300 = 0.240 kN/m； (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 5.0000.300 = 1.500 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)： p1 = 4.0000.300 = 1.200 kN/m 2.强度计算: 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.240+ 1.21.500 = 2.088 kN/m； 均布活载：q2 = 1.41.200 = 1.680 kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.12.0880.8002 + 0.117 1.6800.8002 = 0.259 kN.m ； 最大支座力 N = 1.12.0880.800 + 1.21.6800.800 = 3.450 kN； 截面应力 = 0.259106 / (3.865)= 57.780 N/mm2； 纵向钢管的计算强度 57.780 小于 205.000 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 1.740 kN/m； 均布活载： p = 1.200 kN/m； V = (0.677 1.740+0.9901.200)800.04/(1002.06010592760.0)=0.697mm 纵向钢管的最大挠度小于 1200.000 /250 与 10 mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =3.450 kN； 8 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.747 kN.m ； 最大变形 Vmax = 1.331 mm ； 最大支座力 Qmax = 9.992 kN ； 截面应力 = 166.433 N/mm2 ； 横向钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.000/150与10 mm,满足要求! 9 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编， P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值 为12.80kN 。 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.992 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.14921.000 = 3.127 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计 人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.1501.200 = 0.180 kN； (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.3000.8001.200 = 0.288 kN； (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 5.0000.8001.200 = 4.800 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.395 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4.0000.8001.200 = 3.840 kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.395+ 1.43.840 = 15.450 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式: 10 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 15.450 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.61cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 3.576 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=3.865 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00 N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.243； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.730； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.2431.7300.900 = 1.935 m； Lo/i = 1935.351 / 1.61 = 120.21； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.440 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =15449.880 /( 0.440357.6 )= 98.2N/mm2； 立杆稳定性计算 = 98.2小于 f = 205.000满足要求！ 公式(2)的计算结果： Lo/i = 1500.000 / 16.1 = 93.17 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.634 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =15449.880 /( 0.634357.6 )= 68.15 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 68.15小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.069 ； 公式(3)的计算结果： Lo/i = 1993.151 / 16.1 = 123.80 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.423 ； 钢管立杆受压强度计算值 ； =15449.880 /( 0.423357.6 )= 102. 11 14 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 102.14小于 f = 205.000满足要求！ 考虑卸料平台的安全需要，架体连墙件用钢管预埋在每层框架梁中，锚固考虑卸料平台的安全需要，架体连墙件用钢管预埋在每层框架梁中，锚固 长度不小于长度不小于500mm500mm。外露长度不小于。外露长度不小于300mm300mm。 12 卸料平台施工方案监理审核意见回复卸料平台施工方案监理审核意见回复 13 1、该段删除，另修改为：考虑卸料平台的安全需要，架体连墙件用钢 管预埋在每层框架梁中，锚固长度不小于500mm。外露长度不小 于300mm。 2、 平台平面尺寸为3.62.4m。在第三节里补充。 3、因卸料平台上满铺脚手板和胶合板，可近似考虑平台承受均布荷 载，且限载500KG。 （计算中最大荷载取值为5 kN/m2，并增加1.2倍 系数，）。架体重为： 立杆自重： 22m28 kN/m=0.616 kN 水平横杆重： （1.2m+0.4m）28 kN/m25排=1.12kN 剪刀撑重： 3.6m1.4146排2根28 kN/m4=0.427kN 扣件： (25排2+6排2)15N/只=0.93kN 安全网 3.6225N/m24=0.099 kN 以上合计： 3.192 kN，略低于计算中规范取值3.127。 因此，单立杆能基本满足要求。 4、在第4节中补充说明。 5、附剖面图、节点图。