资源描述
一、施工组织设计第一章 总体概述3第二章、项目情况简介及采用的污水处理工艺方法说明4第三章、各分部分项工程的主要施工方法183.1、土石方工程183.2、场地平整203.3、挖基础土方213.4、管沟土方253.5、土（石）方回填293.6、道路工程313.7、市政管网工程333.7.1、HDPE双壁波纹管管道敷设333.7.2、钢筋混凝土管道铺设353.7.3、砂砾石回填363.7.4、HDPE双壁波纹管敷设.373.8、砌筑井施工383.9、拆除工程393.10、混凝土及钢筋混凝土工程403.11、 砌筑工程483.12、屋面及防水工程503.13、 墙柱面工程513.14 天棚工程553.15门窗工程563.16、楼地面工程603.17、机械设备安装工程623.18、电力设备安装工程623.19、绿化工程643.20、污水处理设施的调试试运行.68第四章、拟投入本工程的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划694.1机械设备投入计划694.2检测设备投入计划694.3机械设备投入保证措施704.4主要材料构件用量计划714.5施工过程的材料管理714.6材料管理流程71第五章、劳动力安排计划及保证措施725.1劳动力计划725.2劳动力投入保证措施73第六章、确保工程质量的技术组织措施756.1质量承诺756.2质量管理控制措施766.3施工质量的检验手段826.4原材料、半成品、外购件的质量保证措施836.5各单项工程质量保证措施856.6施工操作的质量保证866.7工程质量违约责任承诺87第七章、确保安全生产的技术组织措施877.1、安全管理制度877.2 安全措施907.3、保证安全的具体规定及技术措施937.4、保证安全生产主要措施997.5、保证消防安全主要措施101第八章、确保文明施工的技术组织措施1018.1文明施工环境保护措施及工地标准化管理计划1018.2嗓音控制措施1038.3环保便民措施1038.4、确保文明施工措施1038.5环境保护措施108第九章 、确保工期的技术组织措施1109.1总工期安排1109.2 施工部署1119.3进度保证措施1129.5、工期违约承诺116第十章、施工总平面图和临时设施布置116第十一章、有必要说明的其他内容：11811.1关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案11911.1.1污水处理设施调试试运行的重点、难点分析和解决方案：活性污泥驯化难点及注意的问题12411.2、季节性施工12611.3、缺陷责任与保修责任13111.4、工程服务承诺134附表8.3.1 拟投入的主要施工机械设备表137附表8.3.2 拟配备的试验和检测仪器设备表139附表8.3.3 劳动力计划表140附表8.3.4 计划开、竣工日期和施工进度网络图141附表8.3.5 施工总平面图142附表8.3.6 临时用地表143第一章 总体概述1.1、编制说明我公司本着一贯认真、精益求精的服务宗旨，由我公司委派最优秀的项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，通过现场细致的踏勘，编制本工程施工阶段的施工组织设计。对于各分项工程间的配合和衔接、交叉作业，以及环保对文明施工的特殊要求，安全施工等项，我们在编制过程中予以了充分的重视和认真的研究，采取了较为具体科学、合理的技术措施和组织措施。我们认为，按照本施工组织设计施工，可以确保实现招标文件等资料所要求的工程数量、质量、工期、安全、环保等项目目标和本公司的效益目标。1.2、编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、根据 “xx县xx年农村环境连片整治污水治理项目”招标文件。二、“xx县xx年农村环境连片整治污水治理项目”施工图及设计说明。三、“xx县xx年农村环境连片整治污水治理项目”工程量清单。四、本公司ISO质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。五、工程项目现场实际情况。1.3、工程概况（1）工程名称：xx县xx年农村环境连片整治污水治理项目（标段）（2）招标编号：xxxx-23083G（3）建设地点：xx县xx镇xx村小宅屯、xx镇xx村下宅屯（4）计划工期：招标文件规定为90日历天，为响应招标文件我公司结合本公司的实力计划缩短工期为80天（日历天）。计划开工日期为：xx年12月20日，计划竣工日期为 2014年3月9日，实际以开工令为准。（5）工程质量：达到国家工程施工质量验收规范合格标准，污水处理达到国家城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准。第二章 项目情况简介及采用的污水处理工艺方法说明2.1、xx镇xx镇xx村小宅屯项目简介2.1.1、xx镇xx村小宅屯基本情况介绍xx村人口约2465人，村道基本上硬化，村民房屋相对较集中，目前村内无集中式污水收集处理设施。随着经济发展和村庄居住规模的扩大，村民生活污水产生量在不断增多，一些家庭生活污水未经处理直接排放，村庄内部分区域出现污水横流的现象，污水在低洼地带积累发黑发臭，对村庄的居住环境卫生、人畜饮水卫生、村容村貌造成不良影响。2.1.2、xx村小宅屯的建设内容及规模在xx村小宅屯建集中式污水处理设施1座，污水处理系统设计处理水量分别为75m3/d，配套管网3.5公里，污水治理设施所在自然村实际受益人口约930人，生活污水经村内各户的三级化粪池预处理后通过收集管网进入污水处理系统，污水经处理后排放入农灌渠内。采用有“厌氧预处理+人工土壤渗透”处理工艺，污水经处理后排放，执行农田灌溉水质标准（GB5084-2005）的水作标准。2.1.3、xx村小宅屯污水处理设施拟选取的处理工艺xx村小宅屯的污水处理设施拟采用“预处理+微动力工艺”，处理规模75m3/d。2.1.4、工艺流程说明达标出水1、xx村小宅屯采用“预处理+微动力工艺”的工艺流程如下：格棚井生态塘二沉池好氧池厌氧池隔油池池工艺说明：生活污水（盥洗、厨房污水）经污水管网收集汇入污水管沟，经格栅隔除杂物后进入厌氧池，利用厌氧微生物在厌氧环境中将污水中淀粉、纤维素、油脂、蛋白质等转化为低分子有机物，污水经厌氧处理后自流至人工土壤处理系统，进一步净化污水中的污染物，最后出水达标排放。2.1.5、配套管网xx村需修整完善和新建污水管网的长度约3.5km，根据村内污水排放、收集、地形等情况，对现有的部分沟渠进行疏通，对未有沟渠的地方建设配套管网，应因地制宜采取套管、沟渠加盖板的形式来建设污水管网，尽量做到雨污分流。主要构筑物、设备、材料如下表：主要材料表:序号材料名称规格单位数量备注1HDPE双壁波纹管DN100M22802HDPE双壁波纹管DN200M3603HDPE双壁波纹管DN300M2204沟渠M3505砼空心砌块400*200*2002.608 主要构筑物表序 号名 称规 格数 量备注1格栅井1.5m1.0m1.5m1座钢砼结构2隔油沉砂池1.9m1.0m1.5m1座钢砼结构3厌氧池3.2m2.4m3.7m1座钢砼结构4好氧池3.2m3.2m3.7m1座钢砼结构5二沉池3.2m1.0m3.7m1座钢砼结构6设备间2.0m1.5m2.5m1座钢砼结构设备材料序号名 称规 格数 量备注风机1.1m3/min,25KPA,1.5kw,口径DN502台在线自控1格栅0.61.0m，栅条间隙25mm/10mm1套不锈钢2曝气管道DN65，18m, DN40，24m1套UPVC3曝气管支架DN65，20个； DN40，30个1套ABS4膜片曝气器215mm30个5立体弹性填料1802000mm18M36填料支架14横筋L72m，5#角钢L30m1套7空气管24米镀锌管8电控柜1套9电线电缆铜芯RVV42.5mm1套10管道阀门配件1套2.2、xx镇xx村下宅屯项目简介2.2.1、兴xx镇xx村下宅屯基本情况介绍xx村人口约2087人，村道基本上硬化，村民房屋相对较集中，目前村内无集中式污水收集处理设施。随着经济发展和村庄居住规模的扩大，村民生活污水产生量在不断增多，一些家庭生活污水未经处理直接排放，村庄内部分区域出现污水横流的现象，污水在低洼地带积累发黑发臭，对村庄的居住环境卫生、人畜饮水卫生、村容村貌造成不良影响。2.2.2、xx镇xx村下宅屯建设内容及规模根据村内污水排放情况，村内将污水排入农灌渠内，在下宅屯建集中式污水处理设施1座，污水处理系统设计处理水量为50m3/d，配套管网2.8公里；污水治理设施所在自然村实际受益人口约620人。采用有“厌氧预处理+人工土壤渗透”处理工艺，污水经处理后排放，执行农田灌溉水质标准（GB5084-2005）的水作标准。2.2.3、拟选取的处理工艺xx镇xx村下宅屯的污水处理设施拟“预处理+微动力工艺”的工艺流程如下：格棚井生态塘二沉池好氧池厌氧池隔油池池2.2.5、配套管网xx村需修整完善和新建污水管网的长度约2.8km，根据村内污水排放、收集、地形等情况，对现有的部分沟渠进行疏通，对未有沟渠的地方建设配套管网，应因地制宜采取套管、沟渠加盖板的形式来建设污水管网，尽量做到雨污分流。主要构筑物、设备、材料如下表：主要材料表:序号材料名称规格单位数量备注1HDPE双壁波纹管DN100M16802HDPE双壁波纹管DN200M8703HDPE双壁波纹管DN200M1964沟渠M555砼空心砌块400*200*2002.608 主要构筑物表序 号名 称规 格数 量备注1格栅井1.5m1.0m1.5m1座钢砼结构2隔油沉砂池1.9m1.0m1.5m1座钢砼结构3厌氧池3.2m2.4m3.7m1座钢砼结构4好氧池3.2m3.2m3.7m1座钢砼结构5二沉池3.2m1.0m3.7m1座钢砼结构6设备间2.0m1.5m2.5m1座钢砼结构设备材料序号名 称规 格数 量备注风机1.1m3/min,25KPA,1.5kw,口径DN502台在线自控1格栅0.61.0m，栅条间隙25mm/10mm1套不锈钢2曝气管道DN65，18m, DN40，24m1套UPVC3曝气管支架DN65，20个； DN40，30个1套ABS4膜片曝气器215mm30个5立体弹性填料1802000mm18M36填料支架14横筋L72m，5#角钢L30m1套7空气管24米镀锌管8管道阀门配件1套第三章、各分部分项工程的主要施工方法3.1、土石方工程3.1.1、工前教育1、目的确保施工生产安全，确保工期、确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满意。2、时间队伍进场后进行全员工前教育。分批组织，平均受教育时间不少于8 小时。3、内容（1）各种管理规章制度教育。（2）现场质量、安全措施、注意事项、文明施工教育。（3）技术交底、专业工种技术操作规程、安全操作规程、规章教育。3.1.2.、开工前准备1、现场准备人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。首批施工人员和部分先期应急使用的机械设备在接到建设方通知后进驻现场。首批进场人员的准备工作有：清理平整场地、修筑便道、建立各种必需的临时设施、与业主建立联络网络，办理有关施工的各种证件、手续，建立工地安全施工体系，征求业主的意见、进行工程信息咨询等。第二批施工人员、设备（全部）在计划开工日期前进入现场完成工前教育和各项施工准备工作。2、技术准备首批人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。（1）内业技术准备认真阅读、审核施工图纸；进行临时设施建设的细部组织规划工作；结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；编写各种针对性的保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底；准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范及水文地质资料及专业图表；根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；根据招标文件、合同文件的要求编写应提供给业主的其它资料。（2）设计交底和图纸会审设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：设计依据与施工现场的情况是否一致；施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。（3）外业技术准备现场详细调查，完善施工所需资料；现场交接、保护、加密与复测；各种工程材料的调查与合格性检测分析并编写试验报告；各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；采集施工作业中所涉及的各种外部数据；技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、中期是强化、后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。3.1.3、开工报告在现场临时设施、物资、机械设备、测量、职工教育等各项工作完成后，按施工组织安排的应开工的项目，向建设方提交书面开工申请报告。批复后立即开工。3.2、场地平整3.2.1、施工测量1、施工前与建设单位进行控制网的交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。2、对本标段内的工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。水准点每30米50 米埋设一个，最大视距不大于70 米。3.2.2、场地清理场地清理包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。3.2.3、施工要求：a建设方将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。承包商应保留所有指定留下的各项内容。b清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在施工区域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，所有的树桩和根子都应从原表面下至少50 厘米根都应从完成地面之下不少于50 厘米深和从最下铺面层底部下至少50 厘米深的区域中去除。所有的树桩和树深的地方去除。对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。c去除表土：在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。d指定保留区域的保护：在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌木丛、树木和长草区的保护和日常维护。3.3、挖基础土方基础开挖深度：6m以内。土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。1、主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面05m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3、操作工艺工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（1）坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）10m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土125m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15m（d）坚硬性粘土20m。）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基槽和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1311的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-312确定。4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。表1311项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载11中密的砂土1：1.001：1.251：1.5012中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.2513硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.0014中密的碎石类（充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0.7515硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.6716老黄土1：0.101：0.251：0.3317软土（经井点降水后）1：1.00注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。各类土的挖方边坡坡度 ： 表1312项次土的类别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）：坚硬1：1.251：1.51：0.751：1.002一般粘性土；硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1：1.001：1.151：0.501：1.003碎石类土：充填砂土1：1.001：1.50注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。（2）开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）雨、冬季施工1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖的基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。3）开挖基坑或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。3.4、管沟土方3.4.1、土方开挖方式：采用人工挖土为主，土方外运。（1）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。3.4.2、施工要点沟槽开挖前应了解土质、地下水等情况。查清地下埋设的管道、电缆或有毒气体的位置、深度、走向，并要加设标记，设置护栏。工程实施前施工人员必须向操作工人详细交底。其内容包括：（1）地下设施情况、危险性、安全措施、操作方法和施工过程中的安全注意事项等。（2）在现场通道附近挖土时，要设护栏及警示标志，夜间应设红色警示灯。沟槽边上0.8m以内不准堆料或停放车辆设备。 挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土。机械挖运、土方时应有专人指挥。 开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。挖槽深度超过1.5m不加支撑时，应按市政工程安全操作规程的土方放坡规定，确定放坡坡度。 在开挖沟槽过程中，沟槽底部应保证平整，并清除所有松散或凸起的石块，再在其上铺设砂垫层或支模浇筑砼垫层。若遇松软土质、淤泥等不良地基时，根据具体情况并取得业主和设计单位同意后，采用碎石垫层、灰土垫层等进行换填土或其它措施处理后再设砂垫层或支模浇筑砼垫层。 开挖过程中遇到地下管线复杂及地基土质较差时，可采用直槽密支撑的开挖方式，分段施工，并做好土方调配。经土方平衡后多余土方外运，其余土方内转、回填的原则。 沟槽成型后，需进行严格的验槽，即要有足够的操作宽度，也要保证地基的承载力要求，杜绝超挖。验槽后填制好相应的记录。经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序的施工。开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 支撑采用5cm厚木板护槽壁，20cm20cm方木做受力件，钢支撑配“死脚”形成支撑力。3.4.3、施工要点如下：槽壁必须修平整，含水量必须是天然状态，即沟槽成型就该立即进行支护； 支撑水平间距1.2m，垂直间距0.9m；直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯； 拆撑必须采用逐步倒撑的办法进行，严禁一次性一樘撑的拆除，并要观察土体边坡是否稳定； 支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作，有经验的施工人员监护指导。 3.4.4、雨天施工时要做到： 随时了解气象资料，做好临时防雨设施的储备，如雨棚、草袋、防滑跳板等。 检查施工排水设备的工作状况、供电线路等的安全状况。加固临时线路，电线距离地面高度应在3m以上。做好现场排水工作，挖好排水沟，保证工地排水流畅，防止雨水流入沟槽。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通； 打好深井或沟槽排水井，保证沟槽边坡稳定，防止沟槽内积水a、现状管线、构筑物、电线杆没有迁移的，挖沟槽土方对其有影响时，必须进行保护。 b、机械开挖土方时按施工方案，确定推土位置、运土路线、机械运转路线；选择与配备运土汽车主要考虑运土道路、运距、工作面以及同挖土机斗容量和生产率相匹配。 c、开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符。指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、推土。 d、在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与设计、业主、监理单位及时研究处理。 e、挖土边坡上侧推土或堆放以及移动施工机械时，与挖土边缘保持3m安全距离，以保证边坡的稳定。 f、基槽开挖完成后，应会同业主、监理、设计人员进行基底检验，确定地基土壤承载力是否与设计资料相符合？原定标高是否适合？检验合格后方准继续施工。基槽开挖若遇石方业主、监理、设计单位给予确认h、严格按质量保证体系有关程序，全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。i、实行信息智能化管理，项目经理、各专业工长、降水、护坡队各班长、挖掘机与拉土车司机每人各配一部对讲机，人员车辆进行编号，提高工作效率。 j、加强作业队自检、互检和专检，对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。 k、做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。 l、按监理要求，技术、质检员应及时分期呈报工程报验单及有关资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。m、做好测量放线，经监理和业主复核确认无误后，方可进行施工。n、坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。o、所有机械设备材料必须符合标准，并具有出厂合格证，严格按现行规范进行验收。 p、项目经理部专门设有工程技术部，对各项工程进行技术负责把关， 每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优良。q、实行技术岗位责任制，主要技术及特种工程操作人员必须持证上岗。 r、严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。3.4.5、验槽开挖管沟至设计要求管底标高时，要进行清槽，清理完后施工单位进行自检，自检合格后再请建设单位相关人员进行验收，验槽合格后方能进行下一道工序。3.4.6、注意事项（1）、管沟开挖时，两人操作间距应大于2.5m。在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡开挖。 （2）、严格按要求支护，操作时应随时注意土壁的变动情况，如有异常情况，应立即停止施工，并采取有效措施。 （3）、沟顶2m范围内不得堆放土方、材料和设备，3m范围内不得行驶机动车辆。 （4）、基坑周边的防护栏杆未经项目许可不得拆动。3.5、土（石）方回填3.5.1、基础回填基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础回填，回填土前要清除基槽内的杂物和积水；土方回填时的土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意。回填要在基槽相对的两侧或四周同时均匀分别。回填采用素粘，分层夯实，夯填度按各单体工程的要求。1、操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土层碾压密实检验密实度修整找平验收1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2） 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。表1-8压实机具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)平 碾：羊足碾：振动平碾：蛙式、 柴油式打夯机：20030020035060015002002506881668342、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2km/h；羊足碾：3kW/h ；振动碾：2km/h3、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 4、 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。5、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。6、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯。3.5.2、管沟回填1、回填时应采用小型夯、辗机械，分层压实。当管顶埋深大于500mm时，500mm以上部分仍有大型碾压机械分层压实。 2、遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。 3、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。4、填料为砂土或碎石类土（填充物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板震动器分层震实，每层震实不少于三遍。 5、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。 6、对有压实要求的填方，在进行碾压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较多的土回填。 7、人工填土的夯实不同厚度采用不同夯重：每层填土厚度为150mm时，夯重为3040，每层厚度为200mm时，夯重为6070。打夯遵循“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”的要领和“四边开始、夯向中间”的行夯路线。3.6、道路工程3.6.1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。3.6.2、支模根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板，由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。3.6.3、砼搅拌、运输砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。3.6.4、钢筋制作安放钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。1、自由板边缘钢筋安放自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5cm，用预制砼垫块垫托，垫块厚度为4cm，垫块间距不大于80cm，两根钢筋安放间距不少于10cm。在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直，不变形挠曲，并防止移位。2、角隅钢筋安放在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安放，距胀缝和板边缘各为10cm，平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。3、检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。3.6.5、砼摊铺、振捣钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。3.6.6、抹面与压纹砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。3.6.7、拆模拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后3648小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。3.6.8、胀缝胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm，埋入路面，板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。3.6.9、切缝缩缝采用混凝土切割机切割，深度为5cm，割片厚度采用3mm，切割在拆模后进行，拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上，如横向缩缝（不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置，原则上控制在距井位1.2m以上。切割前要求画线，画线时与已切割线对齐，以保证同一桩号位置的横缝直顺美观，切割时均匀用力做到深度一致。3.6.10、灌缝胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥，灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。3.6.11、养护待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。3.7、市政管网工程3.7.1、塑料管道敷设（一）选用材料PVC塑料管，材质及管径为：PVC-U De110（二）施工准备照施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量。地测量所敷设电缆管的有关尺寸，如长度、高度、转弯度等。（三）管道敷设 铺管：1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间 距为20m，管枕距接头处为0 5m， 2、下管可由人工进行、由地面人员将管材传递给槽底施工人员：严禁：陌管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线且应该光滑平整4、一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可 无须捆绑，也不需支架固足。（四）管材连接 ：1、管材连接采用承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。 3、为使管子能方便插入承插口，可在橡及环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装， 4、管材表面应标有插入长度的标示管材插入承口后 需确认此插入标示是否准确到位 5、可用敲进法进行连接具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的甲心部位，将管子敲入至插入标示。 （五）回填施工1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行碎石回填。 2、回填材料选用经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。3、碎石回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。4、沟槽回填夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏，每层回填完后，采用打夯机夯实。6、回填碎石后在上铺一层100厚的c15混凝土，待完全干以后回填石粉压实系数大于94%。3.7.2、钢筋混凝土管道铺设3.7.2.1、混凝土管道刚性接口的接口材料除应符合本规范的有关规定外，应选用粒竟径0.51.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。3.7.2.2、节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。3.7.2.3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。3.7.2.4、管节中心、高程复验后，应及时浇注管座混凝土。3.7.2.5、砂及砂石基础材料应震实，并应与管身和外壁均匀接触。3.7.2.6、管道暂时不接支线的预留孔应封堵。3.7.2.7、筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合规范规定。3.7.2.8、用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落如管道内的接口材料应清除。3.7.2.9、钢丝网水泥沙浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：a.抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，b.钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压在钢丝网水泥砂浆抹带。c.抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4小时后洒水养护3.7.2.10、泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合规范设计规定。3.7.2.11、钢筋混凝土管道钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0+5mm。3.7.3、砂砾石回填采用砂砾石回填回填时应注意以下事项：a、回填时应无积水，不得回填杂填土、腐植土和建筑垃圾。b、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。 c、砂砾石回填必须达到设计及施工规范要求，经抽样，密实度试验合格后才能算土方回填完工。3.7.4、HDPE双壁波纹管敷设3.7.4.1、HDPE双壁波纹管的特点HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性，耐老化及耐环境应力开裂的性能。尤其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其主要特性如下：a、抗外压力强。外壁呈现环波纹状结构，大大增加了管材的环形刚度，从而增强了管道对土壤的负荷的抵抗力。在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。b、工程造价低。在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也比较低。这是该管材的又一个很突出的特点。C、施工便捷。由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工便捷，维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。D、磨阻系数小，流量大。采用HDPE为材料的双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。E、良好的耐低温，抗冲击性能。HDPE双壁波纹管的脆化温度是（-70）一般低温条件下（-30以上）施工时不必采用特殊保护措施，冬季施工方便。而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性能。F、化学稳定性佳。由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素不会使管道损坏。不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运作时间增加而减少。G、使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。H、优异的耐磨性能。德国曾用实验证明HDPE双壁波纹管的耐磨性能甚至比钢管还要高几倍。3.7.4.2、PE双壁波纹管的敷设方法（1）、管材每根长度为6米，安装时定为6米承插管材的承插管径凹径中部套上内单体胶圈，并均匀涂上润滑剂，顺势插入对接内径凹头用力合实。（2）、管材与井壁连接，将井壁留有大于管材200mm的圆孔，将连接管一端套上外单体胶圈，插至壁孔中部，用水泥封实。3.7.4.3、PE双壁波纹管的连接方法（1）、橡胶圈安装位置应在接口第二与第三波纹之间的槽内，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时建议两橡胶圈之间间隔一个波纹。（2）、安装HDPE双壁波纹管胶圈时，注意若使用单承接口或管材中间截断安装必须在橡胶圈的对应位置开设相应的凹槽以配合通气孔的配合，以免产生橡胶圈和管凹槽配合问题产生的漏水。（3）、接口前应先将承口插口内外表面清理干净。在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水）,按插入方向为水流方向，对账承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材叙叙插入承口内直至规定的深度。3.7.4.4、PE双壁波纹管的安装注意要点（1）、接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。（2）、管道接口由低点向高点依次安装。（3）、管道应直线敷设，相邻两节管纵轴线的允许转角一般不得大于2度，为防止接口合拢时已排设管道的轴线位置移动，需采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。3.7.4.5、PE双壁波纹管敷设后回填土时应注意的问题（1）、腋角部位（2a角范围内）先应用中砂、粗砂填实。（2）、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须要用人工回填。（3）、管顶0.7m以上采用机械从管道轴线两侧，同时回填，夯实。（4）、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求。（5）、管道密闭性检验，应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时回填到管顶以上一倍管径高度的条件下进行。3.8、砌筑井施工3.8.1、检查井砌筑圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法。按照设计图纸正确收口。砂浆标号为M7.5，施工时确保砂浆强度，正确施工。污水检查井内外墙面全部用1：2防水水泥砂浆抹面，砌筑时注意砂浆饱满，原浆勾缝，以防渗水。检查井砌筑时按照设计图纸要求放好踏步。井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，按图籍采用三面收口，每次收进40mm。检查井井盖的型号和高程应符合设计要求。砌筑检查井时，随时安装予留支管，并保证管径、方向、高程，管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。检查井接入的管口与井壁平齐。检查井砌筑至规定高程后，做好防护措施，防止在以后的施工过程中遭到损坏。3.8.2、方形沉沙井砌筑 砌筑方形井采用600mm600mm3.9、拆除工程3.9.1、施工准备机械配备为：挖掘钻机1台，挖机台，锯缝机，推土机1台，15T运输车2台。人员配备为：现场总工一名，现场施工员一名，测量员一名，安全员两名，工人两名。3.9.2、施工步骤（1）、拆除路面时，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。（2）、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。（3）、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机对路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。（4）、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（5）、对路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。（6）、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。3.9.3、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：（1）、采用警示带与路墩进行围护，距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。（2）、施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。（3）、采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。（4）、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。（5）、加强路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。3.10、混凝土及钢筋混凝土工程3.10.1、模板工程A、柱模板安装柱模板采用胶合木模板。按照轴线，按
展开阅读全文