xx烈士陵园工程建设项目施工技术方案.doc

XX烈士陵园工程建设项目施工技术方案编制日期：XX年XX月XX日目 录第一章 施工总体1第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 施工组织部署2第四节 施工现场平面布置8第二章 主要施工方案10第一节 施工测量10第二节 土石方工程10第三节 垫层工程13第四节 砌体工程15第五节 钢筋工程17第六节 模板工程19第七节 砼工程20第八节 铺装工程21第九节 木作工程24第十节 给排水工程25第十一节 屋面工程28第十二节电气安装工程29第十三节 绿化工程32第三章 施工进度计划及保证措施38第一节 工程施工进度计划38第二节 施工工期保证措施38第四章 确保工程质量管理体系与措施42第一节 质量标准42第二节 质量管理组织措施42第三节 质量保证体系44第四节 监督和质量管理制度46第五节 施工质量保证措施47第五章 季节性施工措施52第一节 冬季施工技术措施52第二节 雨季施工技术措施53第三节 夏季施工技术措施53第六章 安全保证措施55第一节 安全生产管理目标55第二节 安全生产管理体系55第三节 各阶段安全施工保证措施55第七章 文明施工措施60第一节 文明施工目标60第二节 文明施工管理网络60第三节 确保文明施工的技术组织措施60第八章 环境保护措施63第一节 环境保护目标63第二节 环境保护措施63第一章 施工总体第一节 编制依据一、编制依据1、招标文件及其它补充说明；2、施工图纸；3、国家现行的建筑与安装工程施工及验收规范、建筑施工操作规程、工程项目建设工期定额、劳动定额等有关技术标准、规范、规程及技术经济指标；4、主要的规范、规程和标准：（1）工程测量规范（GB 50026-2007）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）（3）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）（5）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2011）（6）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2012）（7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）（8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）（9）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ 130-2011）（10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）（11）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 550303-2011）（12）以上技术要求及规范与新规范、新技术、新标准不一致时，以新技术规范标准为准。第二节 工程概况本工程位于XX县XX山，项目规模：工程规划总用地面积28860.44平方米，总建筑面积936；包括新建烈士纪念碑和烈士墓，修建烈士陵园管理用房，园区停车场、道路以及烈士陵园配套设施等工程。施工合同工期：280日历天。施工质量标准：合格工程。第三节 施工组织部署一、施工总体目标1、施工范围施工图范围内的烈士陵园物业管理用房、厕所和管理用房、纪念碑、重檐八角亭四项主体工程的建筑和给排水、电气安装工程；烈士陵园内入口广场、停车场、天梯、烈士陵墓、纪念碑广场及南北侧小广场等所有建筑物和场地铺装；烈士陵园主入口车行道路、园路等道路工程；烈士陵园区给排水工程、室外配电工程、路灯工程、绿化景观工程等内容。2、施工工期施工总工期为280日历天。3、质量标准执行现行的工程施工及验收规范，确保按国家验收规范一次性验收合格。4、管理人员配备我们将确保按投标文件的名单派驻施工管理人员，并确保管理人员的到位率。5、施工机械配备本工程施工过程中，严格按照施工组织设计和规范要求的施工设备履行主要施工机械设备到场承诺。6、安全文明要求确保施工安全，无重大施工人员伤亡事故发生。7、廉政合同承诺工程施工过程中，将遵守廉政承诺。8、保修保修期间因我公司造成或出现质量问题，我公司予以免费维修。二、施工组织机构根据公司以质量为首的企业宗旨，中标后成立工程项目经理部。并根据本工程施工特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，组成直线职能式的项目施工管理体系，实行项目经理负责制，直接组织工程任务实施。项目部组织机构体系和各职能部门主要职责见下图表。施工项目管理机构图：项目经理技术负责人项目副经理综合办公室工程科技术质量科安全文明科财务科材料设备科土石方施工队给排水施工队房建施工队路面施工队景观施工队电气施工队1、综合办公室：主要工作内容为行政管理，包括人事调配、考勤、后勤及伙食管理、一般行政办公用具采购保管、与地方的协调工作、文件收发等。负责工地现场的财务保卫及防范治安案件的发生，协调施工有关人员与附近居民的关系，解决与施工相关的社会性事件。配合医务人员，对在施工及生活中发生的轻伤，负责陪护治疗。同时，负责做好食堂卫生工作，积极配合做好工程的文明施工工作。2、工程科：对工程的全过程进行调度组织，编制各阶段施工计划，协调各工种的施工，安排施工现场的生产活动，统一施工目标和进度计划。负责施工现场技术管理资料的整理和收集，负责编制施工预算，跟踪分析工程成本投入与产出的比例是否正常，跟踪生产进度计划实施情况，编制材料使用计划、劳动力使用计划，向业主提交进度计划表，工作签证，工作合同管理等工作。3、技术质量科：对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制施工文件，向施工班组进行技术交底，定期组织现场施工员学习，提高技术水平，还要负责同业主、设计单位与监理单位的技术联系等工作。负责对工程作业的质量控制自检及配合工程师或工程师代表工作。4、安全文明科：督促施工现场的安全生产和文明施工，负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及生产班组的安全事项提出质疑，对工程安全负责，对发现的工程隐患应及时报告并会同有关部门予以处理。5、财务科：控制及保障工程资金的使用，做到专款专用，配合工程科办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点财务，提供资金使用账目报告给相关人员，开源节流，使工程投入产出、资金收支合理。6、材料设备科：安排材料员按施工管理科提供的各种材料和目标供应量组织材料进场，下设采购组、料库、材料试验管理等部门，并及时向工程管理科反馈材料价格信息，实际消耗量及库存情况等数据。调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作人员及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。三、施工队伍安排根据本工程特点，为确保工期，确保质量，拟安排六个作业班组。1、土石方施工队：负责施工区域内的土石方工程，路面垫层等工程项目。2、给排水施工队：负责施工区域内的给排水、暖通等工程的施工。3、路面施工队：的负责施工区域内的沥青路面施工。4、房建施工队：负责施工区域内的纪念碑、物业管理用房、厕所和管理用房等房屋土建工程的施工作业。5、景观施工队：负责施工区域内的景观景点、廊亭，景观构筑物、建筑小品、绿化等相关作业。6、电气施工队：负责施工区域内的电线电缆铺设、消防、电气照明等配套安装工程的施工工作。以上六个作业班组相对独立又互相配合，在人员、机械配备等方面进行互相调剂，确保工程紧张有序进行。四、施工部署1、本工程根据施工作业面及专业类别的不同，划分为三个部分即：建筑物（物业管理用房、厕所和管理用房、纪念碑、重檐八角亭）；烈士陵园主入口车行道路、园路等道路工程，给排水工程，入口广场、停车场、天梯、烈士陵墓、纪念碑广场及南北侧小广场工程；室外配电工程、路灯工程、绿化景观工程等内容。2、根据施工时间及场地的实际情况，车行道路的路基先施工，同时开展给排水和电力管线预埋，以便随后开展建筑物的施工，再次进行铺砌和路面施工，最后完成路灯、绿化和其它景观工程的施工。3、施工中采取先深后浅，先难后易，先地下后地上，先结构后装修的施工原则组织安排施工。同时水、电安装根据土建进度要求插入进行，不占施工工期。4、该工程项目为多工种多专业交叉施工，场地互为利用，需要统筹兼顾合理安排。五、劳动力安排组织安排各专业管理人员，本工程合同范围内的全部施工由熟练的专业技师进行。组织合理的劳动力计划，并按计划实施到位。根据施工部署及施工进度安排组织配置合理的各工种劳动力，高峰期劳动力人左右，满足工程要求，具体安排详见劳动力计划表。序号工种人数总工期=280天备注1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管理人员10101010101010101062木工88888888843钢筋工66666664砼工88888862225泥工1010101010101010866安装工6666666161067机械操作工68888886628电工22222222229电焊工2222222210景观工1010101010101010101011铺装工55151515151515151012水电工510101055555513普工10101010101010101010合计889510510510010098968663注：1-9月按每月30天计算，10月计10天；施工人员可根据施工进度增减做达当调整。六、主要施工机械进场计划为保证本工程按期完成，根据工程量和工期要求，安排充足的施工机械，并且保持状况良好，以便整个项目施工顺利有序进行。这些机械设备根据工程进度计划提前进场，并迅速组织安装调试完毕，具备运转能力。施工机械主要来自我单位机械设备处仓库，另根据计划需要租用部分机械设备。土方及材料的场外运输主要租用外部车辆。主要施工机械表序号设 备 名 称型号规格数量额定功率生产能力到工地1挖掘机PC2001110kw0.8 M31月2推土机TY2201162kw3201月3砼拌和机JZM350111kw1月4砂浆机JZC-200L37.5kw1月5汽车吊机QY2011月6压路机YZK1521月7电焊机BX1-50015kw1月8钢筋弯曲机GW-4012.5kw1月9钢筋切割机CQ-4012.5kw1月10木工刨床MQ423A27.5kw1月11汽车CA19158T1月12人力翻斗车51月13插入式振动机B-2241.1kw1月14平板振动机ZN-7022.2kw1月15发电机JD1-11120kw1月16潜水泵JQB7521.5kw1月17装载机2LM30E11201月18洒水车16000L1月19空压机21月20沥青砼摊铺机1175 kw8月七、施工准备1、技术准备本工程建筑单体多，涉及范围广，施工前先熟悉烈士陵园的施工图纸，做好图纸会审；搜集气象、水文资料；做好施工图预算，为编制资金、材料投入计划做好准备。根据工程具体情况，编制可行的施工组织专项方案。建立技术交底制度，规范技术交底工作程序，严格签认制度，将确保工程施工质量作为各级管理及作业人员的重要工作内容，确保交底内容的顺利实施。对进场员工进行培训及质量、安全、文明施工等方面的教育。2、物资准备根据施工图预算和工期进度安排，编制物资进场计划。提前联系厂家（或销售商），做好材料的检验、试验。3、劳动力准备公司将配备精干的管理人员组织施工。联系劳务公司，根据工程特点逐步安排、钢筋工、木工、水电安装工、焊工、架子工、机修工、安装工、油漆工等进场。对于电工、电焊工、气焊工、架子工、场内机动车驾驶员等须持证上岗。施工人员进场后进行三级安全教育、技能培训，合格后方可上岗操作。4、建立测量控制网用全站仪和水平仪进行室外的测量作业，在本工程施工区域建立全场性座标测量控制网和高程测量控制网，对本项目所有工程各单位、分部、分项工程、工序的施工进行测量控制。测量控制网必须按照规范要求进行复测，闭合差要在规范允许的范围内。测量控制桩的布设位置必须既便于对正式工程各工序的控制测量，又不容易在整个施工过程中被破坏。测量控制桩必须设置在不发生位移及沉降的稳定土体或构筑物上。施工中加强对测量控制桩的保护。本工程设计座标控制采用网格控制，在建立座标控制网时，要确保桩位坐标准确，控制桩数量及位置要能满足本工程施工定位的需要。如在测量中发现与设计存在偏差，首先查清是否由自身测量产生的，如不是，则及时联系设计解决。在具体施工时，利用已经建立的坐标测量控制网对控制网格进一步加密（对于各个细致部位较设计坐标网进行进一步的加密），以达到控制准确。5、试验准备本工程试验检测将委托符合检测资质的检测单位进行检测。对用于本项目工程的各种主要原材料、设备进行检验，建立建筑材料样品库，确定合格的材料供应商。根据需要进行试验，确定砂浆、混凝土的试验配合比及施工配合比，同时要选择和确定混凝土外加剂或掺合料的种类和掺量；对基层填筑材料进行试验，确定压实参数；对以上成果填写报验单并附试验报告报项目监理批准后采用。对于各类铺地、贴面石材，必须报送小样，经业主批准后使用。6、施工现场准备对甲方提供的控制网点进行复核，确保“四通一平”(水通、电通、通讯、路通、场地平整)，做好现场消防布置。施工准备阶段搭好临时设施，做好进场机具的安装、调试，材料的储存、堆放。7、场外准备项目经理部在开工前安排专人负责本项目施工外部协调工作，就影响本项目施工的各类事项及时与业主单位、监理单位、政府有关部门、其他施工单位及其他相关单位和部门取得联系，做好施工前准备工作。物资部门根据设备、材料需用量计划，选定设备材料供应商，签订供货协议，保证按期供应。第四节 施工现场平面布置一、布置原则1、各项施工设施都要满足有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间的交叉作业。4、在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧揍合理。5、现场布置严格按文明施工及工程现场标准化要求进行，办公区与生产区要基本分开。6、钢筋加工、堆放应集中，临时设施应简单，以便搭拆方便。机械设备如塔吊、搅拌机的布置应考虑到固定性，尽可能减少移动，提高使用效率。二、施工现场布置1、施工围护及道路施工围护在用地范围安装透视铁丝网状围护，以便方便对现场的管理。在施工临近道路处砌筑2.5米高砖墙围护,外墙喷绘本工程效果图及公司业绩图。本工程根据甲方安排在北面设置施工出入口。施工进场道路宽7米，上行至纪念碑坡道宽4米，生活区及人行施工通道宽2米。各种原材料可利用现有道路网直接进入施工现场，方便快捷，施工现场设大门，大门宽6米，大门入口处设置“五牌一图”；出入口安排门卫，大门设有企业标识。进场后沿车行道至入口广场南侧处上坡至厕所用房附近,再折返往上至纪念碑南侧小广场。2、加工棚及堆场本工程单体分散，主要有纪念碑、厕所和管理用房、物业管理用房等，钢筋加工区、模板加工区设置在入口广场的北侧，靠近物业管理用房。3、主要施工设备1台QY20用于物业管理用房及纪念碑材料吊运。本工程拟投入2台井架，1台砼搅拌机，3台砂浆机。结合本工程的实际情况，主体工程主要结构、园路等采用商品砼；管道底板及铺装等用量较小，准备现场建立砼搅拌站，全场设置1处，根据需要随时移动，每处面积约50m2，搅拌站内设350L拌和机一台。4、临时用房办公区设置在入口广场北侧，施工仓库、机修、标养设置在道路旁边，生活区设置出入口处，具体见施工平面布置。搭设活动板房共200，其中临时办公用房60，生活用房60，施工仓库50，其它用房30。5、临时用水、用电施工用电与办公照明、生活照明、施工照明二路分开。采用TN-S接地、接零系统（三相五线制）、三级配电系统、两级漏电保护系统。现场配备一台发电机备用。施工用水、生活用水二路分开。生活污水经隔油池、化粪池后与施工废水一起经沉淀池处理后排入污水排放系统。6、施工具体布置见施工平面布置图。第二章 主要施工方案第一节 施工测量一、平面轴线控制用全站仪及J2经纬仪测设1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。二、水平标高控制用DS3水准仪及钢尺1、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程0.00基准点，并把该标高引测到建筑物四周控制桩上，并做保护措施。2、基坑开挖过程中、距基槽底500标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，以便控制基坑挖土标高。3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。三、测量控制措施1、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；2、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面3、BM点高程测设根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；4、土方标高控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；第二节 土石方工程一、土方工程施工顺序 1、 总体平面的土方平衡2、 各施工区内的基础开挖及回填3、 土丘造型及种植土回填二、土方开挖流程 轴线放样机械人工挖土人工修整垫层施工注意边坡变化注意基槽保护轴线标高控制验 槽原土地坪测量、求土方平衡三、土方开挖施工 1、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况尚需要回填土，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置龙门桩，根据建筑小品形式设置一定密度的控制点。龙门桩应由建设单位（或监理部门）进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外，在龙门桩附近不能堆土。 2、工作面按要求确定：挖地槽时按垫层宽度每边各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。 4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。 5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。土方开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖中，设专人监视土方的边坡变化，一有险情，人员撤离。进行边坡加固。 6、土方开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。 （1）土方开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工； （2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备； 7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。避免地基土裸露时间过长。严禁扰动地基土。 8、土方开挖质量管理 （1）挖土采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。基础开挖深度超过 1.5 米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5 米以外。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； （3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。 （4）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24 小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周围除上下通道外应设钢管围栏，并有醒目标志以保证安全。 （6）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。 9、土方开挖安全管理 （1）严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。 （2）遵守“建筑工地六大纪律” ，进出基坑人员一律戴好安全帽。 （3）本工程土方工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。 （4）在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。 四、基坑回填施工 1、施工准备 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2、工艺流程 基坑清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 3、基坑回填施工 本工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分每300 码碎碾压结实，保证有足够的稳定性和密实性。 （1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 （2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mrn；回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 （4）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。 （5）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。 （6）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 （7）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。 （8）所有基础必须做在老土上，如不在老土上的，以砂石垫层回填至基底标高， 每300分层夯实。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，花池等除设计已由地下室结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。第三节 垫层工程本工程的基层垫层由下而上主要为：碎石垫层， C25 素砼垫层。 一、碎石垫层施工 1、施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无其它施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。 2、 工艺流程 检验碎石质量级配碎石拌合分层铺筑砂石垫层洒水夯实或碾压找平验收 3、碎石垫层施工 对级配碎石进行技术鉴定，应将碎石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 铺筑碎石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。 本工程大面积的砂石垫层，铺筑厚度可适当加厚，采用610t的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。 4、 找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。 5、成品保护 回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 二、素砼垫层施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志， 广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上水平桩。 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 组织商品混凝土供应，如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。 2、工艺流程 基底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 3、素砼垫层浇筑 清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。 零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂） 。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 4、素砼垫层养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。第四节 砌体工程一、施工准备 1、砌体皮数杆的设立 （1）计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。 （2）根据框架柱上的水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。 （4）用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。 2、砌筑顺序 测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙。 3、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂厚度不均等现象较多者，一律要求退回。在基本符合要求后，由试验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。 4、砖墙砌筑前一天应浇水润透。 二、砖砌体施工 1、工艺流程 砖基础流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底砌筑 抹防潮层砖墙流程：作业准备 砖浇水（砂浆搅拌） 砌砖墙 验评 2、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为 10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15 左右，即符合规定的含水率。 3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于 90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。4、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10 ，允许误差2 。 5、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量为每 12墙厚放置1 根直径6 的钢筋，间距沿墙高不得超过50 。末端应有90 度弯钩。6、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 7、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。 8、景墙、挡土墙等较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。为结构验收和装饰施工作准备。 三、钢筋砼挡土墙施工 1、工艺流程 基坑开挖 垫层 钢筋制安 立模 砼浇筑 养生2、施工前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据挡墙的分段位置组织施工，注意沉降缝的设置。 3、砼配合比应用重量比，水泥计量精度在2%以内，控制水灰比，保证砼墙身外观质量，采用机械搅拌。 4、砼试块：按每个小品单体或 200m3 砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块） ，如材料配合比有变更时，还应做试块。 5、模板采用大块竹胶模板，两侧模板支撑牢固，施加对拉螺杆，钢筋的绑扎应严格按设计图纸的要求进行，并在立模时做好保护层垫块的安装，确保不露筋。 6、混凝土的浇筑每段应一次完成，尽量防止出现施工接缝。 第五节 钢筋工程一、施工准备1、钢筋制作房位置布置2、钢筋入场线路及部位二、钢筋原材料 1、钢筋进场检验 组织知名厂家生产的质量保证的钢筋应用到本工程中，钢筋进场后组织验收，原材料具有出厂证明书或试验报告单，并需分批做机械性能试验。2、钢筋码放 钢筋运到施工现场后，必须严格按不同级别、牌号、直径分别挂牌堆放，不得混淆。 三、钢筋加工 1、本工程由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审批后才能允许加工。 2、钢筋除锈：钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严格锈蚀的钢筋严禁使用。 3、钢筋调直：级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋的调直冷拉率不大于4%。 4、钢筋切断：钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料，减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，避免累积误差。在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。 5、钢筋弯曲：12 及12 以上钢筋采用弯曲机弯曲，12 以下钢筋采用人工弯曲。箍筋弯钩角度为 135，弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的 2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的 10d。级钢筋不能反复弯曲。6、钢筋连接：直径16 的钢筋采用搭接绑扎，搭接长度严格按照规范和施工图纸的规定。直径16 的横向钢筋连接采用闪光对焊,同时按规范要求进行验收和见证取样复检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。四、钢筋绑扎 1、工艺流程： 弹线 铺放底层钢筋 绑扎 放垫块 敷设专业管线和绑扎上层钢筋 池壁（墙）插筋 绑扎池壁（墙）筋 申报隐检 隐检签证。 2、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m左右距离梅花型摆放。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 5、基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜） ，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 7、根据弹好的池壁（墙）位置线，将池壁（墙）伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 8、池壁（墙）筋绑扎：先绑24 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 五、钢筋验收 1、材料的试验和进场验收 钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记） ，并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 2、绑扎成型验收 核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。 3、验收程序和报验 为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。第六节 模板工程一、施工准备 为了使混凝土结构达到清水混凝土效果，确保结构质量目标，模板工程采用胶合板专用木模板加方木挡和钢管支模的施工方法，在保证质量的前提下降低造价进行优化模板设计。 在签发支模任务单的同时，对预制成形的定型模进行检查，确保其平整、光洁度、牢固程度，脱模油涂刷符合要求，并研讨确定支撑方案。 二、模板的施工 1、模板安装 支模施工中，必须按JGJ59-99 安全防护措施严格施工。 清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1m设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。 质量员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线等进行自查，合格后报请业主单位、监理单位以及其他有关单位进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。 2、模板拆除 模板拆除条件： （1）在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。 （2）拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 拆除顺序：遵循先支后拆、先非承重构件后承重构件以及自上而下的原则。第七节 砼工程本工程结构工程主要采用商品砼，零星砼采用现场拌制，作为零星部位的浇捣。一、施工准备 1、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2、安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3、在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 4、埋在基础中的钢筋、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，办完隐检手续。 5、由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 二、砼浇捣 1、工艺流程 槽底或模板内清理 商品混凝土或混凝土拌制 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土找平 混凝土养护 2、砼浇捣 清理：在基底垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m 时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行， 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得60遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时，应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。本工程钢筋混凝土现浇板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝（后浇带除外） ，并切实保证混凝土的密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。 三、砼养护 1、混凝土浇筑搓平后，应在 12h 左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。 2、雨期、台风季节施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 3、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 4、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。 5、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。四、砼试块留置和试验 现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。对混凝土均测试坍落度。在整个混凝土施工过程留置试块，组数为：3d、7d（14d）的同条件及28d 标养试块各一组。抗渗试块按规范规定留置。同条件试块放在现场混凝土构件旁边，标养试块放在现场标养箱中，并与商品混凝土厂家提供的砼报告及时比较。第八节 铺装工程一、施工准备 1、广场、园路及树池铺装是环境绿化的硬质景观，施工质量优劣直接影响效果。应在主体工程、地下管道工程完工后方可进行施工。 2、定位放线以设计图纸为依据，如图纸尺寸与现场尺寸有误差，按现场尺寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时，查明原因及时与设计方沟通后协商解决，以保证工程的景观效果。 3、室外地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中，如遇室外地下管线、地面窨井等设施，在不影响设计效果的前提下，与设计人员和甲方确认后，可对局部设计内容作适当调整。 4、在选购材料时，充分考虑选货及订货的时间周期，其品种、色彩、质地、规格应符合设计要求，所有板材需色泽均匀，无明显杂色，由设计单位与甲方看2 平米以上大料后确定。订货应在甲方、设计单位和施工单位在确定的样品上签字封样后方可下达定单。 5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲，充分考虑加工时间，施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时，在遇到边角拼接无法整合情况后，应根据现场尺寸进行裁切，如边角大样大于标准板 1/2 面积时则重新裁板，其他情况则加长标准板，切忌边角板材小于标准板1/2 面积。 6、石质材料要求强度均匀抗压强度30 Mpa；卵石要求细滑、耐磨、光面、清洁。石质材料加工要求平、直、通、角棱角无损，光面标准分为四级。一级为凿子光，要求糙、平凿痕均衡，深度 5 以内；二级为粗斩光，剁齐匀称，残凿痕浓度在 2.5 以内；三级为细斩光，剁齐匀细，清除凿痕；四级为磨光，磨光板磨光度需达到80 度以上，必需机器磨光。 7、按总平面图和各区块铺装定位图在垫层上进行放样，注意园路交叉口及两种不同的路面材料连接点的放线，尽量四向相交叉，面层铺设以主路优先，次路服从为主。注意高程的铺向，防止积水。 8、铺装面层施工先会同业主、监理单位对基础垫层进行验收，合格后方可进行，面层材料到场主动请业主、监理单位验收，符合设计要求方可用于工地。 二、铺装施工 1、工艺流程 基层处理 放样弹线找规矩 试拼、试排 摊铺砂浆结合层 铺贴石板、玻化砖等面层 清理 成品保护 2、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。 3、铺设石板应从基准线处开始，第一行石板（砖）必须对准基准线，以后各行紧贴前行铺设。每块石板（砖）铺设时，基层应湿润，并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后在铺设处套浆，把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平，将石板（砖）铺贴在水泥砂浆上，必须铺平铺实，如有不平不实，应用橡胶锤进行敲打。石板（砖）拼缝应尽量小，当设计无规定时，拼缝宽度不应大于 1 。边角处不够整板时，应根据边角形状及尺寸，事先将石板（砖）锯割，去掉不需要部分，再铺贴上去，应紧密贴合，不得有空隙，也不得用碎块去拼凑。 4、在实际操作时，干硬性水泥砂浆摊铺刮平后，操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地，然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板（砖）中央 2/3 范围中敲击，严禁敲击石板（砖）四角，击实后的石板（砖）应略高于基准标高线，双手对握同时提起石板（砖）四角移至一旁。在已被击实的结合层上，用盛水器量1kg 的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆，接着将石板（砖）重新就位，再用锤轻轻敲击石板（砖）中部，边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法，检查石板拼缝两侧是否平整，检查石板是否与基准线对齐，如发现不符合要求的，立即纠正。 5、石板（砖）铺好后第二天开始应适当湿润养护 57 天，严禁上人走动、货物重压。 6、在石板（砖）铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面，然后用橡皮刮板将水灰比为 0.5 的掺色（与板材同色）水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海棉擦净。在磨光板材面，用干回丝擦净。 7、各种地面施工时应根据技术规范的要求进行，每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。 8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料，含泥量不大于 3%。严格控制粘结砂浆水灰比，其稠度不大地3.5，并搅拌均匀。面层作业开始前，必须认真清理基层， 对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础，必须彻底清除施工过程中的积淀物，尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀，避免由于粘结层厚度不一，造成凝结、硬化时收缩不均，而产生裂缝、空鼓。 三、成品保护 1、铺装石板、预制板等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。 2、铺设石板（砖）面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。 3、切割石板（砖）时，不得在刚铺砌好的面层上操作。 4、铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层，并对铺好的面层进行覆盖保护。第九节 木作工程本工程重檐八角亭等。一、施工准备1、放样：在一块平整的场地上按1：1比例放出构架的大样图。按大样图出样板：出样板前要先熟悉放好的大样图，把构架详图上的各杆件外形、节点构造、接头构造及各部分尺寸弄清楚，即可出样板。2、样板：必须用木纹平直和含水率不超过18%的木材制