污水处理项目施工组织方案

污水处理项目施工组织方案施工设计方案一、工程概述项目名称：*污水处理项目建设地点：*建设内容：污水处理设施1座，处理规模为150吨/日；种植水生植物约2000m2。工程实施目标： 工期目标：确保所有工程在-日历日时间内完成。 质量目标：达到国家竣工验收规范合格标准。 环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合设计文件及现行法规的规定要求。 安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝边坡坍塌及交通事故。1.1施工程序首先清理项目所在地周边垃圾、影响景观及施工的植物； 修筑施工便道：做到尽量利用路基用地范围，少占其他用地，尽量利用原有的道路做为临时的施工同道；施工便道贯通后，开始污水处理设施主体砌筑工程；土建工程完工后，池塘开始蓄水，到达一定水位后，开始种植水生植物；污水处理设施周边绿化工作;1.2施工段划分 本工程分为主体施工、植物种植施工段进行施工,合理安排，穿插施工。1.3项目组织机构及工期保证总体措施1.3.1组织机构按照合同的要求，向项目监理提交其工地管理人员及组织机构的成员名单及其详细情况以供审批。根据我司多年的施工经验，该工程管理机构中设有：项目经理、项目副经理、项目总工程师及施工技术室、质量安全室、计划统计室、物资供应室、财务室、综合办公室，并对每一分项工作都确定专人负责，指定制度，责任到人，实行奖优罚劣。对不胜任工作的人员经业主同意或按业主的要求及时调整。工作中做到有布置、有检查、有落实。由项目经理组建精干高效的工程项目经理部，配备有工程管理经验、工作能力强、业务精、技术好、办事效率高的人员组成项目领导班子，形成强有力的，有绝对权威的项目指挥机构，统一指挥，内外协调，全面负责和加强生产指挥与技术管理。项目队作业层也选配有较强战斗力的骨干力量组成，为确保本工程的工期和质量提供组织保障。项目经理及有关工程人员均持证上岗。工程项目部直接受公司领导，并在业主及监理工程师、设计代表的指导及监督下，共同履行合约。 项目管理机构图如下：施工技术室质量安全室物资供应室财务室综合办公室项目经理项目作业层项目作业层项目作业层项目总工程师计划统计室项目副经理各机构分工负责：项目经理部：项目经理负责本工程项目的生产和经营管理，具有人、财、物的独立调配、使用权、奖励权，对职工的处罚辞退权。项目副经理协助项目经理负责生产、经营、质量、安全管理；总工程师全面负责施工技术管理工作。计划统计室：负责工程建设的生产经营，合同管理，月计划制订，并检查督促计划执行，每月工程结算。施工技术室：负责工程建设的技术管理，新技术、新工艺、新材料使用及推广，负责工程施工技术、测量、砼浇筑、钢筋、模板制作安装、管道安装、回填夯实等工作。质量安全室：负责整个工程的自检、复检、各种实验，提供实验资料数据，和监理工程师联系。安全措施的制订、审查和实施等。主要分为以下部分：施工管理：根据批准的总进度计划，履约形象进度计划，负责施工协调，专业配套单位的工作协调 与有关主管单位协调，施工操作质量控制；现场总平面施工的管理、检查、监督，落实甲方的指令和有关的会议、决议；负责向业主提交工程进度竣工报告。技术管理：负责施工方案和有关设计管理。按合同要求落实“大纲”的编制，按规定规范制定相关工艺；落实工程测量试验工作；落实施工操作规范；做好技术档案的有关工作，对工程技术管理全面负责。质量管理：按确定的工程质量目标，制定质量管理网络；督促、检查、原材料和施工产品的质量和有关质保证明；按施工规范要求检查落实措施；对隐蔽工程的检查评定和对最终的工程质量负责。安全管理：负责对专业操作人员的培训和上岗检查，全面落实实施工程全员全过程的安全措施，定期对机械、电气设备的安全性能检测，定期检查脚手、支架的安全及开放。物资机具供应室：负责工程建设所需的物资采购、保管、发放、调配、使用管理，以及对现场的材料物资管理。负责设备的维护、保养、运行，保证机械设备完好及正常运行。财务管理室：负责本工程资金管理，工程建设的成本核算。综合办公室：负责项目部日常事务处理、后勤、医务及生活保障和工资发放等工作。1.3.2物质措施采用先进的运输机械：主要以自卸汽车为运输工具，以加快施工进度。及时采购供应所需材料及构配件。其它主要设备见施工机械使用计划表。1.3.3技术措施 1、选用先进的模板体系：模板采用木模，施工速度快，容易拼装，施工方便。 2、积极推广应用新技术，为生产排忧解难，确保工程一次成优。3、合理安排工序：合理安排安装、排水工程穿插施工。4、组织均衡流水施工：施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。1.3.4经济措施 1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采用经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。 2、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。1.3.5配合措施 1、成立专门协调部，施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。 2、主动配合与协调业主在施工过程中涉及到的工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。 3、充分发挥各专业班组一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。 4、虚心接受政府监督，预防和避免出现质量问题，加快施工进度。1.4施工进度保证措施 为确保施工进度，实现工期承诺目标，定制工期保证措施如下： 1、做到在本工程总体施工进度计划的控制下，制定分部分项工程的详细进度计划，科学组织施工，当工程施工实际情况发生变化时能够及时调整各分项工程的进度安排和材料机具、劳动力的配置。 2、建立高效的领导机构，选派有丰富环保施工经验的施工和技术人员，实行工期目标管理责任制，明确各项责任制度和实施工作细则，严格计划、检查、调整、考核及奖罚制度，加强施工工序协调工作，及时解决问题，提高工作效率，做好物质材料、机具设备进场计划，按进度要求，保证施工顺利进行。3、实行工程进度控制动态管理，在施工组织中充分考虑多组织平行流水作业的基础上，随时利用计算机富足管理系统优化工序安排，达到最佳状态。突出重点工程进度控制。本工程的施工重点是大数量的土方开挖与填筑作业，所以，在机械设备配备和施工队伍的选择上，既要择优而选，选最合适的作业人员和设备，优化资源配置的同时又要确保数量充足，能够完成计划任务量。采用先进的机械设备，提高施工生产水平和科技含量，从而达到加快施工进度的目的。4、加强组织管理、科学安排施工，重点工艺工序必须最大限度地安排平行作业，抓好工序与工种的衔接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度，以旬进度保总进度，做到环环相扣，有条不紊，确保进度计划落实。5、发挥科技的第一生产力作用，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用先进的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。6、坚持工程例会制度。定期例会，采用简短形式，解决实际问题。搞好与周边各方面的关系，确保工程施工不受外部干扰。采取有力措施，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。7、现场已具备较好的施工条件，可充分利用机械设备形成分阶段的流水作业，加快施工进度。8、继续发扬与监理、设计单位密切合作的优良传统，共同解决施工中出现的各种问题，确保施工生产顺利地进行。1.5工期措施1.5.1建立和健全目标管理制度 项目部分实行分工负责，分级管理，各部门实行目标管理。1.5.2建立严格的奖罚制度 按确定的作业计划，逐月检查落实，实施奖罚，以保证各项目标按期完成。1.5.3加强计划管理和控制 根据施工进度总计划采用网络控制技术编制详细的月计划、周计划，并根据月计划编制施工机械设备、劳动力及材料计划，确保工期目标的实现。对各单项工程进度按月、周、日建立施工形象控制图，用图直观形象地反映实际施工进度，及时检查施工情况发现差距并采取有效的措施予以调整。根据每月工程实际进度情况，在确保总进度计划的前提下，采用网络技术对关键项目进行优化，调整进度计划，实施动态管理。1.5.4建立和完善工程例会制度 由项目经理主持各部门负责人参加的每月、每周定期召开的工程例会和施工调度会议，加强现场施工指挥调度工作，对施工中出现的问题及时采取措施进行处理，对关键部位要加大人力、物力、财力和机械设备的投入，确保工程有条不紊地进行。1.5.5加强技术管理 技术管理包括施工方案、施工工艺、施工质量、技术革新和改造以及技术资料归档管理等。技术管理不仅是工程顺利进行的保证，而且是确保工程质量和工期要求的关键环节。为此，拟建立和健全技术管理责任制，将技术工作责任分工到人。施工前，编制科学合理的施工方案，施工过程中加强现场技术指导和调度工作，对施工中出现的技术问题及新工艺进行施工，提高劳动生产率。施工后期搞好资料归档管理和竣工验收工作，确保工程顺利进行和移交。1.5.6工期保证的过程控制措施 1、编制科学合理的施工方案 根据本工程的施工特点、设计图纸，结合自身技术特点和工期要求，将本工程按各分项、分部工程进行细化，编制各分项、分部工程的详细、科学、合理的施工方案，并根据施工实际情况及时调整、改进优化施工方案，确保工期、质量和安全。对于特殊过程和关键工序的施工项目，还应编制具体的施工工艺措施和方法。 2、搞好材料供应和机械设备管理 根据物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量，并随时掌握材料的使用时间及资源情况，通过订货、采购、运输、储备等各项工作，确保工程物资，保证将材料按质保量及时配套供应到使用地点。根据工程实际进度要求按时选购和调遣机械设备，为本工程提供最合适的技术装备，建立机械设备的维护、修理及保养制度，操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，为施工有序、均衡创造条件，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率，保证施工设备的正常安全地运行。 3、加强财务管理 根据工程进度计划，材料计划和设备购买计划等安排合理的资金计划，搞好资金控制和管理，同时安排好项目部施工所需的流动资金。 4、加强同外单位的联系与协作 监理单位、业主单位、设计单位、当地政府和当地群众都是本工程施工工期、质量密切相关的单位。在施工期间，加强与业主、监理、设计单位的联系，为加快进度，保证质量、安全创造有力条件。同时处理好与地方政府、当地群众的关系，努力营造良好的施工环境。 5、加强质量管理，确保工程进度施工之前，按照ISO90001质量体系要求和公司质量管理程序文件编制项目质量计划和作业文件，做好质量预控；施工过程中，严把质量关，逐个工序进行检查，层层把关。 6、确定工期提前奖（罚）条件、数额及时间分项工程施工前，项目经理部按照工期要求，对施工队在保质保安全的前提下，工期提前完成的进行奖励或惩罚。工程完工后，视完成情况兑现奖罚，以进一步调动职工完成工程任务的积极性。1.6质量保证措施1.6.1开工前的质量保证措施 1、为确保工程质量，对全标段施工，我放将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过一般人强有力现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够严把质量关，取得工程质量高标准。 2、做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。 3、组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。 4、充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。 5、组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。 6、做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。1.6.2施工过程中的质量保证措施 1、严格按照施工图和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循环渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。 2、建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监督管理，抓好质量工作。具体措施如下： 各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序的自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。 检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。 项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点就将检查的结果填进质量工序质量评定表内，后将检查质量的数据进行总汇，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。 3、自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出。经常抽查拌合中途或浇捣中途的砼的坍落度，根据砂石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块，砼试块要求每100m砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部做决策参考。进场材料必须做到“四检”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。 水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。 4、成立工地试验室，配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验要对砂、石子、钢筋等原材料进行常规试验及各种试块制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。1.6.3工程完成后的质量保证措施 竣工资料的整理，要求各种质量记录自己清除、准确、完整，签字手续完备，各种工程统计准确。 及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。1.6.4质量管理实施细则 1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家最为采购对象，建立供货关系，必须具有出场证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。 2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的 标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。 3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。 4、监理健全质量、创优组织关。监理以项目经历为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负责，质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。 5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范，在施工中把握技术标准关，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。 6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法，加强质量管理力度，对施工图纸签制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。 7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，解决质量管理中的难点，建立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比单位贡献大小，不断提高和促进全员的质量意识，最终达到工程质量全优之目的。 9、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用先进的试验设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检验合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检测所进的材料。 10、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认真接受质量监督检查验收，同时发挥不同层的质量检查人员的主动性，抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌芽之外。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。 11、明确技术交底关。工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心，介绍耐心，书面交底要认真，使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲目施工的问题发生。 12、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结，经本公司制定的工程技术资料管理规定及业主要求，认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。2.工程测量放线2.1平面测量控制 按工程结构情况拟采用内控外控相结合的方法，以总平面图坐标点为坐标原点，设置本工程轴线相关控制点进行放线定位，建立本工程平面测量控制网。 地下部分采用极坐标法控制，在基坑开挖线外根据纵横线网，在基坑四周设控制点形成控制网，随时向基坑内恢复轴线控制线，恢复后经复核无误后，再用极坐标法和直角标法相结合的方法施测。地上部分采用内控法，基础砼浇筑完成后，利用外控点定出各控制线位置作为内控制点，经复核无误后，做永久性标志，作为以后向上投测控制线的固定投测点。2.2标高控制 施工前，利用水准仪，按建设方指定的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地建筑物四周基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且要经常性进行复检。 施工阶段，用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁作为地下结构施工控制，当基础施工后，标高点即转入底板，用内部标高控制整个建筑物。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复检工程楼层标高点，且在结构外框壁及内筒四周部位，确定出+0.500m标高控制点作为起始标高。2.3管道测量1、排污系统控制测量 施工测量采用分段单独进行，布设每段独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。2、管道中线定位 管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。 为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 3、管道施工中的高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测2.4测量资料整理 测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需经过监理、建设方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签字，测量资料一个月总结检查一次。3.土石方工程 施工顺序：测设场地清理挖土前准备 土方开挖平整检查验收。3.1施工测设 施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布设20mX20m的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖。3.1.1挖土前准备包括图纸所示或工程是设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土，滑坡等所有必要工程。1、标高和坐标、图纸将标明水平和垂直线的特性，在需要的地方标出超高率。我公司将根据以上资料准备断面图，报工程师批准。在进行施工前我公司将在施工区域定线。如工程师向承包商发出详细的说明，我公司将按说明修改定线以待进一步批准。 2、水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时，我公司提供必要除水、排水或永久性排水边沟。开挖前设置排水防洪设施，阻止地面雨水流入施工区域，并排除场地内积水。结合永久性道路修筑施工场地内机械运行道路。 3、使用和处理挖方 在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者，多余的土方或工程师书面声明的不稳定土都要由我公司处理到地界之外。 4、排水沟 在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令的地方建这些沟渠，不管是临时性的或永久性的，为了避免在施工期间基层被水浸泡，我公司保证在排水设施足够和有效。并在施工期间不断的维修排水沟渠，以保证整个施工中的使用。 保证做到：土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期间和保修期内排水设施能有效工作。由于未提供有效的排水设施造成水毁工程，我公司自费修复。我公司在施工时首先修筑排水边沟，保持场地干燥避免形成翻浆。并要随时维修，在施工结束时进行全面休整以达到验收状态。所有表水都要排除并修筑临时或永久性的边沟以保证该区域保持干燥。3.1.2土方开挖 1、施工准备 了解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。 挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。 施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。 挖土深度按设计规格严格执行。根据现场实际标高和设计标高确定挖土区域，确定挖土方向和顺序，选择最佳运土线路。并做好标高控制点。 掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水。土方大面积露天设施，受气候的影响很大（干旱时土硬，下雨时过湿），特别是雨天，影响更为严重。因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小、做好挖土区的临时排水。 2、土方开挖 挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，这些挖掘在划定的界限内进行。适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。开挖方式采取0.5m，反铲机机械开挖为主，人工清底，修理边坡为辅的方式进行，入场后依据每地段的具体地质情况进行支护设计，建议采取板桩或板桩加内支撑的方式进行，地下水特别丰富的地区，还须做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。在淤泥质粘土和粉质粘土夹粉砂层时应特别注意，必要时采用排桩护脚。基坑开挖应严格控制基坑底部高程，不得超挖和扰动原土，如遇管基需换土处理，采用级配砂石进行回填。开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用P50潜水泵进行及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。方式上应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。土方开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或不稳定土体下作业。在挖方边坡上如发现有危岩、滑坡等土体或导致岩（土）体向开挖一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。土方开挖过程中如碰到岩体需要进行爆破，应设计具体可行的爆破方案才能进行爆破施工。并采取相应的安全措施。开挖出来的土方用自卸汽车运至填弃土区。3.1.3毛石墙施工1、施工准备(1)毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。 (2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。 (3)水泥：用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。 2、流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖的划分。 (2)工艺流程：地基检查验收放线搅拌灰浆砌毛石质验 3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。 4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。3.1.5格栅沉砂池、出水井施工 1、土方开挖 为加快成槽速度，采用挖掘机开挖。土料堆放离石料之间拉开一定距离，避免矛盾，加快施工进度。 做好清淤工程：即开挖时将基础以外渠道底部的淤泥也应全部挖除，必要时进行超挖换填，避免淤泥倒流如基槽造成二次开挖，影响工程质量。 严格个按照设计边坡进行开挖作业，并随时测量校正开挖平面尺寸和标高，杜绝出现严重的超欠挖现象。2、砼护底 施工工艺：槽底或模版内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 （1）清理：设防水和排水措施，在地基、基础上清淤及杂物。遇干燥土应用水湿润，表面不留积水。在支模的板内清除垃圾，泥土等杂物，并浇水湿润木模版，堵塞板缝和孔洞。拌制：严格按配比投料，每盘顺序为石子水泥砂子（参合料）水（外加剂）。严格控制水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 （2）浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑时应注意观察模版、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。如发现异常应立即停止浇筑，并及时处理。混凝土振捣密实后，表面 应用木抹子搓平。养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。3、砖砌体 （1）砌块运至现场后在制定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出场检验报告和准用证。按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。 （2）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。 （3）表面有浮水时不得进行砌筑。砌筑前应根据砌体皮数制作皮树杆，并在墙体转角处及交接处竖立。，皮数杆间距不得超过15m。 （4）挂线：几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾排水沟两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 （5）砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。 （6）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应 控制在812mm。应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝，透明缝。4、抹灰 （1）基层面的灰尘、油污、杂物等应清除干净，并隔夜线将排水沟面洒水湿润。水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行，分层厚度控制在57mm，抹上后线用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。 （2）水泥砂浆面层抹灰分二遍涂抹先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要的厚度，在用硬刮尺刮平，操作时应掌握好水泥砂浆凝结时间，终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光。 （3）拌好的水泥砂浆，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。 （4）水泥砂浆面抹好后，常温下经过2h后喷水养护。 （5）分格条采用成品塑料条子，水平格条应在同一水平线上，不允许高差存在。 （6）面层抹灰为保证色泽一致，所用的水泥、砂等按工程量配合比，一次备足同样品种的水泥、砂等，并应单独堆放，专才专用。 （7）搅拌机拌制水泥砂浆时，应按设计的配合比的要求，先加入水和砂子进行搅拌，然后加入水泥继续搅拌至颜色一致，稠度符合要求时止。5、土方回填（1）填土前应清理干净地坪上的垃圾杂物。（2）检查回填土的有无杂物，颗粒是否符合规定、含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式大夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填上每层至少夯打三遍。打夯应以夯压半夯，全夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）回填应在相对两侧或四周同时进行。每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（6）休整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.1.6设备间施工基础工程基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2) 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。3) 土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时， 应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.5米，至-2.3米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 300MM 之间， 上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1) 施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2) 机械设备的配备：砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3) 质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4) 混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：基础：一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5) 注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。钢筋工程1) 钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2) 加工设备的选择。钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。3) 钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 设备安装工程本工程主要分为以下几个系统：照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。1) 施工准备土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。2) 施工方法本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1) 扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2) 脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3) 钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4) 脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。砖砌体工程1) 材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2)砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3) 砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4) 施工方法：砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。模板工程1)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3)模板的选择工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，板采用高强度钢框覆塑胶合板，楼梯采用拼合式钢模板体系。4 模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5)模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1 掌握施工操作要领1)施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平的表面必须平整整齐，坡度一