门窗工程监理细则.doc

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资源描述
一、 质量标准及执行规程规范:1、执行规程规范: 按铝合金门窗施工图中编制说明要求的相关设计规范、规程和标准,以及建设单位构造作法及措施要求。2、质量标准按要求:建筑装饰工程质量验收规范GB/T 50210。二、 塑钢门窗工程(一).质量标准1.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。检验方法:观察,手扳检查。 2.塑钢门窗两端必须与洞口固定牢固。检验方法:观察,手扳检查。 3.塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。 4.塑钢门窗配件安装应牢固。检验方法:观察,手扳检查。 5.塑钢门窗框与墙体缝隙表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法:观察,检查。 6.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。检验方法:观察。 7.塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。检验方法:观察。 8.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、拖槽。检验方法:观察。 9.排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。 10.门窗玻璃安装后应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。检验方法:观察,轻敲检查。 11.允许偏差项目 塑钢门窗安装允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差 2000mm2用钢卷尺量检查,量里角2000mm32平开窗窗框与窗扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线或钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力极限扇面积1.5m2 40N用100N弹簧称钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门窗门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整 2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查 11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、木延(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查(二).应注意的质量问题1.安装组合不平不正:塑钢门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱窜角、出台。 2.地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。3.面层污染咬色:施工时不注意成品保护,造成污染未及时清理。4.表面划痕:施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。塑钢门窗清洗前应进行交底,规定使用溶剂及工具。5.漏装披水:外窗没按设计要求装设披水,或设计漏掉披水,影响使用。6.外表面颜色不一致:(1).产品质量差:外门窗色差大,应认真验收;(2).施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去购买染色液体,自行配制,修理后颜色不一,影响整体效果,应加强成品保护。三、 防盗门安装工程(一). 质量标准1.主控项目(1).防盗门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2).防盗门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。(3).防盗门安装必须牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设方法,必须符合设计要求。2.一般项目(1).防盗门扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。(2).防盗门附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。(3).防盗门框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。3.允许偏差项目(见下表) 防盗门允许偏差 项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门框两对角线长度200mm5用钢卷尺检查里角2000mm62门框正、侧面垂直度3用1m托线板检查3门框水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查(二). 应注意的质量问题1.翘曲和窜角:防盗门加工质量有个别门扇不符合标准,在运输堆放时不认真保管,安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查,发现翘曲和窜角及时校正处理,修好后再进行安装。2.铁脚固定不符合要求:原预留洞与铁脚位置不符,安装前没有认真检查和处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重影响门的安装牢固。3.门不顺直、门框左右标高不一致:没按操作工艺要求进行施工,施工前没有找规矩,安装时没挂线。4.开关不灵活:抹灰时吃口影响门开关的灵活,安装时垂直方正没找好,门劈棱和窜角,要求在防盗门安装后进行开关,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹,门扇劈棱及窜角的应调整。5.开启方向不到位:抹灰的口角不方正,抹的旋脸下垂,凸线不直,直接影响门的开启。要求抹灰时严格按验证标准施工,对不合格的点要修好后再安装门。6.五金配件不齐全,不配套,施工时丢失,二次补配与原牌号不符合:要求防盗门与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足。四、 木门安装(一). 质量标准1.木门的结合处和安装配件处不得有木结或已填补的木结。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。 2.门框和厚度大于50的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。检验方法:观察,手扳检查。 3.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。横楞和上、小冒头应各钻两个以上的透气孔应畅通。检验方法:观察,手扳检查。 4.木门框的安装必须牢固。检验方法:观察,手扳检查。 5.木门扇必须牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。检验方法:观察,开启和关闭检查,手扳检查。 6.木门安装应牢固,位置应正确。检验方法:观察,开启和关闭检验,手扳检查。 7.木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。 8.木门的割角、拼缝应严密平整。门框,扇裁口应顺直,刨面应平整。检验方法:观察。 9.木门上的槽、孔应边缘整平,无毛刺。检验方法:观察。 10.木门批水、盖口条、压缝条的安装应顺直,与门结合应牢固、严密。检验方法:观察,手扳检查。11.允许偏差项目 木门安装允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级:2、级:3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇与地面间隙宽度外门:45内门:68卫生间门:1012楔形塞尺检查5门扇上下坎间留缝宽度外门:45内门:35注:门按所用木材及使用要求分为三级,等级应在施工图中注明。(二). 应注意的质量问题1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2.门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,接线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁1015mm。3.门框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4.合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧紧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。五、检查及验收程序1、同一品种、类型的塑钢门窗(铝合金)门窗、门窗玻璃及特种门(防火门、防盗门)每三层划分一个检验批;2、检查报验资料:附精洞口尺寸检查记录、铝合金框防雷接地检查测试记录、安装固定片连接检查记录、门窗框周边发泡胶填充检查记录、洞口后塞前施工检查记录、拼材密封胶质量检查记录、玻璃与窗框密封胶质量检查记录、淋水试验检查记录。3、门窗精洞口铝合金框(防雷接地)后塞门窗扇(玻璃)、密封胶、五金件等各按3层划分一个检验批;
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