如何优化冲压机械手提高生产效率

如何优化冲压机械手提高生产效率 在现代冲压生产过程中，冲床冲压机械手被广泛的运用于自动化生产线中，冲压机械手的研制和出产已成为高技能邻域内，是目前各冲压加工企业实现自动化升级的，使得机械手能非常好地完成与机械化和自动化的有机联系。 冲压机械手 可帮助企业充分利用现有中低档冲压设备的巨大存量资产，以较低的成本实现自动化的升级改造。 “降本、提质、增效”是企业自动化升级的主要目的。当各设备以最大的速度运行，并且各台压力机同步 冲压、各台冲压机器人同步搬运的时候，生产线生产速度最快、效率最高。只有通过测量、优化过后的冲压机械手，才能更好发挥自动化设备的优势，帮助企业提高自动化生产。 生产线机器人单元是指压力机 +压力机后面的冲压机械手，单元的动作时间是指压力机冲压、机器人下料、机器人上料、机器人回到压力机等待下料的整个过程的时间。各单元在最佳状态下无等待的动作循环周期 可独自测量、优化： a.“拆垛”为：机械手从料垛上抓料、升起、旋转、放料、返回、下降、再抓料 ; b.“传输清洗对中”为：板料随皮带起动、经 清洗至对中台静止、对中、被机械手抓起、皮带再起动 ; c.“送料机器人”为：机械手从对中台上抓起板料、送进模腔、放下、退出、再抓下一张料 ; d.“冲床单元”为：滑块下行、至下死点完成冲压、从下死点升起、下料机械手进模、抓料、出模、送料机械手进模、放料、出模、滑块再次下行 ; e.“冲床间机器人”为：进前冲床模腔、抓料、出模、运行至后道工序的冲床模腔、放料、空手返回至前冲床模具边 ; f.“下料机器人”为：从最后一台冲床的模腔里抓起完成全部工序的冲压产品、出模、将之放在皮带上、返回模具边 ; 需人工另外调试。 通过对冲压 冲床机械手 进行优化后，冲压企业自动化生产线每天可以生产更多的零件 ;或者在产量不变的情况下提前完成当天的生产任务。在节省下来的实际，建议冲压企业可以安排生产线一定的计划停机时间做其他事情，比如模具调试、设备日常维护等，得到的经济效益是非常可观的。也能使冲压机械手得到更好的保养。 如有需求，欢迎致电 博立斯 ，更多工业机械手： 立斯 已为全国多位客户提供了完善的冲压自动化解决方案，广泛应用于家电、 车、五金电子等冲压加工领域，大大提升了冲压生产的安全及良品率 ;并有效提升生产效率，帮助客户实现了一年收回转型升级的综合投资，获得了市场的广泛好评。另外， 博立斯 还有数控车床机械手、上下料机械手、自动化机械手、车床机械手、冲压冲床机械手、多关节机器人等自动化设备。