堆料平台架体搭设方案.doc

浏阳恒大华府首（二）期主体及配套工程13#21#栋 脚手架施工方案目 录一、编制依据 1二、工程概况- 2 -2.1、建设概况- 2 -2.2、结构概况- 3 -2.3、搭设原因- 3 -三、搭设要求及工艺流程33.1搭设要求43.2搭设工艺流程5四、搭设的质量要求5五、平台料具堆放要求5六、安全操作注意事项5七、脚手架的检查与验收6八、安全、文明施工要求6九、室外施工操作平台计算书79.1、参数信息89.2、纵向支撑钢管计算 89.3、横向支撑钢管计算 109.4、扣件抗滑移的计算 119.5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算119.6、立杆的稳定性验算119.7、立杆的地基承载力计算13 一、编制依据1.1 施工图纸、工程现场总平面布置图；1.2 施工组织设计；1.3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)1.4 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)1.5 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)1.6 钢结构设计规范(GB 50017-2003)、1.7 建筑施工安全手册二、工程概况2.1、建设概况2.1.1、本工程为太原万达广场有限公司新建的太原酒吧街工程。建设地点位于太原市万达广场南部。紧邻内城水系的龙眼-龙潭公园，场地东西向长235m，南北向长108m，呈矩形状。东侧临平民路，西侧临绿柳巷，南侧临城坊街，北侧临住宅小区。用地略有高差，呈北高南低、东高西低走势。具体位置详见总平面图。本工程在四周为城市道路的基地内，沿道路建造高低错落的二五层的多用途的商业建筑，各建筑相对独立，均为可租单元，又通过有机的组合形成步行一条街，包括餐馆及娱乐设施等店铺。在基地中心位置规划了包括一个剧场在内的娱乐综合体。2.1.2、建筑功能如下：A1A6为主力店，功能为餐饮、娱乐。B1B20为小店铺，功能为餐饮。基地中心位置为一个小型、丙等剧场，首层观众厅能同时容纳486人观看表演,二层设有9个贵宾包厢。2.1.3、结构形式： 本工程的结构形式为框架结构。绝对高程：根据小区的道路竖向设计图,本工程0.000的绝对高程为787.300(由太原市建筑设计研究院市政所提供的竖向设计)。本工程总建筑面积：57319m2,其中地上建筑面积：37134m2 (其中剧场6215m2),地下建筑面积：20185m2，本工程主楼地下车库层高为5.15m，二、三、四层店铺首层层高为5.0m，以上各层均为4.2m，五层店铺首层层高为5.0m，以上各层均为3.9m,小剧场舞台部分层高25.7m，观众厅层高14.5m 17.8m, 后台部分首层层高3.6m，二层层高7.2m，前厅、包厢及办公部分首层层高5.5m，二层层高4.5m，三层层高5.3m。室内外高差0.15m。建筑高度：二层店铺9.35m、三层店铺13.55m、四层店铺17.75m、五层店铺20.75m、小剧场24.75m。（以上所述均为室外地坪至屋顶结构板）。2.2、结构概况本工程为框架结构，基础为筏板基础，本工程砼构件均采用商品砼。2.3、搭设原因2.3.1、根据本工程施工特点及现场情况，东侧场地狭窄，材料堆放处太少，需要在东侧垡板基础槽外从基础面开始搭设现场堆料平台，做为现场堆料及模板加工场地。2.3.2、本堆料平台架体搭设的长度大约30m，宽度大约4m，高度为4m。三、搭设要求及工艺流程3.1、搭设要求3.1.1、地基处理 3.1.1.1、架体基础必须是用碎石土换填原土方后，表面经过平整并由经压路机压实后，才能进行架体的搭设。 3.1.1.2、基础夯实后，地基要求承载力标准值为(kPa)550.00；地基承载力调整系数为0.40。3.1.2、立杆3.1.2.1、本脚手架立杆落在经换填夯实的基础土方上，立杆下设置通长脚手板，脚手板厚度不小于50mm，立杆基础底面面积(m2):0.20。3.1.2.2、立杆纵横方向间距为0.8m，接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。3.1.2.3、接头扣件应交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。3.1.2.4、内、外排立杆每隔一排为双立杆，靠基坑一侧隔一排所加立杆长度为6m杆，作为外围防护立杆用。3.1.3、大横杆 3.1.3.1、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧。3.1.3.2、第一排距地不大于200mm，向上横杆间距不大于1.0m，根据架体高度均匀布置，同一步大横杆四周要交圈。 3.1.3.3、大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 3.1.3.4、大横杆与立杆连接扣件下采用双扣件，双扣件抗滑承载力系数:0.80；3.1.4、小横杆 3.1.4.1、每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆， 并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。3.1.4.2、中间小横杆间距应与立杆柱距相同，面层小横杆根据作业层脚手板搭设及承载力的需要，其最大间距不大于300mm。3.1.4.3、 小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立杆处相向布置。 3.1.5、剪刀撑 3.1.5.1、本架体剪刀撑按每隔一排顺东西方向设置，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，采用单杆通长剪刀撑。3.1.5.2、剪刀撑斜杆与地面的夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。3.1.5.3、剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。3.1.5.4、剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 3.1.6、脚手板 3.1.6.1、脚手板采用松木、厚5cm、宽2540cm、长度为4m 的硬木板。3.1.6.2、面层满铺一层脚手板，脚手板两端8cm 处用直径1.2mm 的镀锌钢丝箍绕23 圈固定。3.1.6.3、当脚手板长度小于2m 时，将板两端与小横杆可靠固定，以防倾翻。 3.1.6.4、脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。3.1.6.5、拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头板及空挡现象。 3.1.7、防护栏杆3.1.7.1、靠基坑一侧做为基坑槽边防护架，在所加6m立杆上搭设两道水平横杆，间距为不大于900mm。3.1.7.2、沿钢管长度方向刷红白相间漆，并满挂密目式安全网，并用尼龙绳扎牢每一个绳孔，以保证封闭严密。3.2、搭设工艺流程3.2.1、架体搭设施工工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆并刷红白相间漆栓密目安全网。3.2.2、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。3.2.3、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 3.2.4、搭设时宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。3.2.5、架体内、外排立杆的连线要一条线。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 四、搭设的质量要求4.1、立面垂直偏差：纵向偏差H/600，且100mm；横向偏差H/800，且50mm。4.2、纵向水平杆水平偏差总长的1/300，且20mm，同跨内外高差10mm；横向水平杆水平偏差10mm，外伸尺寸的误差50mm。4.3、脚手架的步距、立杆横距偏差20mm；立杆纵距偏差50mm。4.4、扣件紧固力矩65Nm，40Nm。4.5、连接点的数量、位置正确，连接牢固，无松动现象。五、平台料具堆放要求5.1、本堆料平台材料堆放最大荷载为(8kN/m2)；施工均布荷载(4kN/m2)；每平方米限载800Kg。5.2、操作平台只能堆放木方、轻质料具或做为操作平台，禁止堆放钢筋、脚手架管等超重料具。5.3、架体上堆放的材料要做到整洁、摆放合理、码放整齐， 施工人员做到活完料净脚下清。 六、安全操作注意事项6.1、上架必须拴好安全带，戴好安全帽。6.2、搭（拆）立杆、大横杆时，首先操作层满铺好脚手板，固定好安全带和搭好护身栏杆，且必须由两人同时配合操作。6.3、扣件必须采用专用斗吊运，钢管分批吊运，钢丝吊绳必须使用双根拴牢，每次吊运的架料不得超过500kg。6.4、严禁互相或向下抛掷任何东西。6.5、拆除要求6.5.1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆。 6.5.2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。6.5.3、拆除时，做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，从上至下顺序拆除。6.5.4、拆除的扣件置于专用斗内集中吊下，拆除的钢管传到一起分批吊下。6.5.5、拆除时设警戒区，设置明显标志,设专人警戒，上下严禁同时作业。七、脚手架的检查与验收7.1、在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督和管理。7.2、搭设后由安全员组织工程技术部参加进行验收。参加人员包括设计，搭设和使用三方面，验收合格后方可使用，并挂牌标示。7.3、使用中的例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行。7.4、每月对外架进行一次全面检查，并形成记录，对查出的问题限期改正，并经验收合格后方可正常使用。7.5、架体在大风、雪、雨后，以及长期停用后又需重新使用的情况下，需作全面检查，合格后才能投入使用。八、安全、文明施工要求 8.1、 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 8.2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 8.3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 8.4、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 8.5、架体验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 8.6、在架体上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 8.7、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 8.8、在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、室外施工操作平台计算书9.1、参数信息9.1.1、基本参数9.1.1.1、立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：1.00。9.1.1.2、立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：4.00。9.1.1.3、立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00。钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80。9.1.2、荷载参数9.1.2.1、脚手板自重(kN/m2):0.300；9.1.2.2、栏杆自重(kN/m):0.150；9.1.2.3、材料堆放最大荷载(kN/m2):8.000；9.1.2.4、施工均布荷载(kN/m2):4.000；9.1.3、地基参数9.1.3.1、地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kPa):550.00；9.1.3.2、立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.40。9.1.4、风荷载参数9.1.4.1、本工程地处山西太原市，基本风压0.39 kN/m2；9.1.4.2、荷载高度变化系数z 为1.216，风荷载体型系数s 为0.286；9.1.4.3、施工操作平台计算中考虑风荷载作用。9.2、纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图9.2.1、荷载的计算9.2.1.1、脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 = 0.24 kN/m；9.2.1.2、堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 80.3 = 2.4 kN/m；9.2.1.3、活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 40.3 = 1.2 kN/m9.2.2、强度验算依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.22.4 = 3.168 kN/m；均布活载：q2 = 1.41.2 = 1.68 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.13.1680.82 + 0.117 1.680.82 = 0.329 kN.m ；最大支座力 N = 1.13.1680.8 + 1.21.680.8 = 4.401 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.329106 / (5080) = 64.675 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 64.675 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！9.2.3、挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 2.64 kN/m；均布活载： p = 1.2 kN/m； = (0.677 2.64+0.9901.2)8004/(1002.06105121900)=0.485 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.485 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！9.3、横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =4.401 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.953 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.502 mm ；最大支座力 Qmax = 12.744 kN ；最大应力 = 187.624 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 187.624 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.502 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！9.4、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.744 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9.5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。9.5.1、静荷载标准值包括以下内容9.5.1.1、脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1494 = 0.596 kN；9.5.1.2、栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.150.8 = 0.12 kN；9.5.1.2、脚手板自重(kN)：NG3 = 0.30.80.8 = 0.192 kN；9.5.1.3、堆放荷载(kN)：NG4 = 80.80.8 = 5.12 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.028 kN；9.5.2、活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 40.80.8 = 2.56 kN；9.5.3、立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.26.028+ 1.42.56 = 10.817 kN；9.6、立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:组合风荷载： 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.817 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)； KH - 高度调整系数:KH=1； MW - 风荷载产生的弯矩值Mw=0.851.4Mwk=0.851.4Wklah2/10=0.851.40.0950.812/10=0.009kNm；其中Wk为风荷载标准值Wk=0.7zsWo=0.71.2160.2860.39=0.095kN/m2；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.185； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1851.71 = 2.014 m；L0/i = 2014.5 / 15.8 = 128 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.406 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =10817.12 /( 0.4064891 )+0.009106/5.08103= 56.264 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 56.264 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1200 / 15.8 = 76 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.744 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =10817.12 /( 0.7444891 )+0.009106/5.08103= 31.512 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 31.512 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！9.7、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 220 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 550 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =54.09 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 10.82 kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。p=54.09 fg=220 kPa 。地基承载力满足要求！第 - 13 - 页 共 13页