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硫酸车间生产管理流程1、硫酸车间净化控制点序号工艺控制点工艺控制指标应急措施1高效洗涤器出口气温65班组处理，超范围报车间2填料塔出口气温40 班组处理，超范围报车间3填料塔进口酸温36班组处理，超范围报车间4高效洗涤器顶部进液压力1040KPa班组处理，超范围报车间5电除雾器出口压力8000Pa班组处理，超范围报车间6电除雾器二次电压 二次电流 绝缘箱温度 二次电压 40Kv 二次电流 100mA 绝缘箱温度 110-140超范围报车间7电除雾器出口气体酸雾 0.005g/Nm3 含尘 0.002 g/Nm3 砷 0.001g/Nm3 氟 0.003g/Nm3 超范围报生产副厂长协调处理8稀酸排放量5 m3 /h超范围上报车间，车间处理9102、硫酸车间干吸控制点序号工艺指标控制点工艺控制指标影响点应急措施1气温燥塔进口41.5一吸塔进口195左右二吸塔进口170左右班组处理，异常报车间2酸温干燥酸进口55 一吸酸进口60 二吸酸进口60班组处理，异常报车间3酸浓干燥酸93%94%吸收酸98%99%班组处理，异常报车间4干燥气水份0.1g/m3班组处理，异常报车间5总吸收率99.96%班组处理，异常报车间6783、硫酸车间转化控制点序号工艺控制点工艺控制应急措施1进转化器SO2 浓度9.0%班组处理，超范围报车间2总转化率 99.7%班组处理，超范围报车间3进口温度一层 410420二层 465475三层 425435四层 410420五层 410415班组处理，超范围报车间转化器各层进口温度可以调节相应副线阀：0号阀 ：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度； 1号阀：降低一层进口温度，提高二层进口温度； 2号阀：降低四层进口温度，提高三层进口温度； 3号阀：降低一层进口温度，提高一吸塔进口温度； 4号阀：降低五层进口温度，提高三层进口温度； 5号阀：降低四层进口温度，提高五层进口温度。提高二吸塔进口气温。 6号阀：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度；454、硫酸车间净化工序正常操作要点及制度4.1 正常操作要点 随时检查各点温度、压力变化情况，注意各运转设备运转情况。调节填料塔循环槽加水量，控制高效洗涤器循环槽液位在合适的范围。 注意高效洗涤器炉气出口温度，当出现显著升高甚至报警情况时，应立即报告值班长处理。 观察电除雾器的二次电流，二次电压情况；观察电除雾器上、下视孔内酸雾情况。 调节安全水封加水量，使安全水封排水口经常有微量水排出。 经常检查设备和管道有无漏水、漏气现象。 每小时填写操作原始记录一次，要求内容准确，字迹清楚。4.2 操作制度 岗位责任制 负责净化岗位开、停车操作，正常操作调节，测定分析和故障处理。 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。 按时做好温度、压力、浓度、流量等的原始记录，填写好工作日志。 定时向厂调度室、值班长汇报操作情况，遇有不正常情况除及时向班长报告外并立即与有关岗位取得联系。 打扫和擦拭所分工负责的设备和地面，做好清洁卫生工作。 巡回检查制 经常注意检查各点温度、压力和电压、电流等是否正常。 每小时检查一次电动机和泵的运行情况。检查地脚螺丝有无松动，有无震动，温度和声响是否正常，电流是否合格，液体流量有无改变等。 每小时检查一次循环酸浓度、温度和液位，电除雾器的排酸情况。 每小时检查一次斜管沉淀器的排泥情况，防止堵死。 原始记录制 每小时记录一次各点温度、压力、酸浓度、液量及各泵的电流。 记录出本班发生的操作和设备问题，处理情况及注意事项。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要做到认真细致。 接班者提前30分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容： 交生产操作、设备运转状况和检修情况。 交当班存在的问题、处理情况及注意事项。 交上级指示和下一班需要继续进行的工作 交原始记录、工作日志、安全卫生情况及公用器具。 交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者检查发现问题，原则上仍由交班者处理完毕后再交班，接班者可协助工作。 交接完毕，接班者不再提出异议，经交接双方签字后，交班者才可离开岗位。5、硫酸车间干吸工序正常操作要点及制度5.1 正常操作要点 根据技术指标，及时调节串酸阀门和加水阀门，控制干燥酸浓和吸收酸浓的稳定。调节各串酸阀、加水阀时不要大起大落，要调一点看一点，稳定后再动作； 根据技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔的进、出口酸温度，有不正常现象必须与净化和转化岗位联系。 循环酸槽的酸液位，应维持在一定范围内，即要有足够的循环酸液位，又不超过规定位置，防止泵空或突然停泵而发生溢酸事故。正常生产时把地下槽酸液位放到较低位置。 随时观察尾气情况，发现烟囱冒烟过大，应查明原因，进行处理。 为保证维持正常生产和成品酸质量，每小时对循环酸浓取样分析一次。并与仪表指示进行校对，避免酸浓频繁波动； 每小时填写操作记录一次，要求内容准确，字迹清楚。5.2 操作制度 岗位责任制 负责干吸岗位开、停车操作，正常操作调节，测定分析和故障处理。 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。 按时做好酸浓、温度、压力、流量等的原始记录，填写好工作日志。 定时向厂调度室、值班长汇报操作情况，遇有不正常情况除及时向班长报告外并立即与有关岗位取得联系。 打扫和擦拭所分工负责的设备和地面，做好清洁卫生工作。 巡回检查制 每班接班后必须先检查系统管道、阀门等设备是否漏酸。 每小时检查一次酸泵、电动机，有无震动和不正常声音，轴承是否发热，电流有没有变化。 每小时检查一次循环酸槽液位是否正常、完好、准确。 每天白班的操作员工或设备管理员对备用泵进行盘车检查，察看是否完好。 原始记录制 每小时记录一次各点温度、压力、酸浓度、液量及各泵的电流。 记录出本班发生的操作和设备问题，处理情况及注意事项。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要认真细致。 接班者提前30分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容： 交生产操作、设备运转状况和检修情况。 交当班存在的问题、处理情况及注意事项。 交上级指示和下一班需要继续进行的工作。 交原始记录、工作日志、安全卫生情况及公用器具。 交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者检查发现问题，原则上仍由交班者处理完毕后再交班，接班者可协助工作。 交接完毕，接班者不再提出异议，经交接双方签字后，交班者才可离开岗位。6.硫酸车间转化工序正常操作要点及制度6.1 正常操作要点 根据高效洗涤器进口的微负压情况，用SO2 风机的进口阀调节SO2 风机的风量，每次调节幅度不宜太大。 灵活运用副线阀调节各层触媒层进口温度，每次调节幅度不宜太大，维持转化器各层触媒层进口温度的稳定。 调节干燥塔进口的补空气孔，调节进转化的 SO2 浓度。当 SO2 浓度变化影响转化器各层进口温度时，调节相应副线阀。使各层入口气体温度在正常范围内。各副线阀（换#热器及其副线阀为对应关系，如第I换热器对应1 副线阀，与此类推）的主要作用为： 0号副线阀 ：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度； 1 ：降低一层进口温度，提高二层进口温度； 2 ：降低四层进口温度，提高三层进口温度； 3 ：降低一层进口温度，提高一吸塔进口温度；4 ：降低五层进口温度，提高三层进口温度； 5 ：降低四层进口温度，提高五层进口温度。提高二吸塔进口气温。 6 ：降低一层进口温度，提高二层触媒及一吸塔进口温度； 反之亦然。 随时检查仪表，发现异常，及时通知仪表工修理。经常检查设备和管道有无漏气。 使用电炉时，各组要尽量交换使用。防止先开组使用时间过长而烧坏。 每小时填写操作记录一次，要求内容准确，字迹清楚。 6.2 操作制度 岗位责任制 负责转化岗位开停车操作、正常操作调节、浓度分析和故障处理。 定时进行巡回检查，做好设备维护保养和小修理工作。 按时做好温度、压力、浓度、流量等原始记录，填写好工作日志。 定时与底吹、净化、干吸等岗位汇报联系，遇有不正常情况及时向调度室、值班长和有关岗位联系报告。 打扫和擦拭所分工负责的设备和地面，做好清洁卫生工作。 巡回检查制 随时检查转化器温度，掌握温度变化趋势。 接班时或在接班后要检查一下各处阀门开闭情况，做到心中有数。 时刻注意一次进气中二氧化硫浓度、变化趋势和波动幅度。 每一小时分析一次尾气中二氧化硫含量，计算其转化率。 每小时检查一次鼓风机震动、轴承温度、油压、冷却水、电流、风量等情况。 每小时检查一次各处压力、仪表、讯号、自控等装置。 经常观察转化器、热交换器阻力变化情况和SO2风机进出口压力变化情况。 开停车期间要随时检查各点温度、压力和升温电炉运行情况。 原始记录制 每小时记录一次转化器各测点的温度、压力、二氧化硫浓度、转化率、气量等。 每小时纪录一次主鼓风机各轴承温度、油压、电流等。 每班应如实记录阀门开关情况、设备运转情况、发生的问题及处理情况等。 记录一律采用正指或仿宋体，要做到准确、及时、齐全和整洁，并签名以示负责。 交接班制 坚持搞好各班的统一操作，加强班与班之间的团结协作。交接班工作要做到认真细致。 接班者提前30分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，实行现场面对面的交接。 交接内容： 交生产操作、设备运转状况和检修情况。 交当班存在的问题、处理情况及注意事项。 交上级指示和下一班需要继续进行的工作。 交原始记录、工作日志、安全卫生情况及公用器具。 交接班时如正遇到设备开停车、发生事故或接班者检查发现问题，原则上仍由交班者处理完毕后再交班，接班者可协助工作。 交接完毕，接班者不再提出异议，经交接双方签字后，交班者才可离开岗位。7.硫酸车间净化工序不正常现象的原因及处理方法序号不正常现象主要原因分析相应处理方法1断电 或断水电气设备、水泵故障若断电，立即通知转化岗位停车，关闭各泵出、进口阀，断电 待来电后正常开车。 1 电气设备、水泵故障 或断水 若断水，立即查明原因，如干燥塔进口气温达到45时还不来水，需停车。2高效洗涤器入口过高进口烟道积灰多；高效洗涤器前面设备阻力大。组织清灰；降低高效洗涤器前阻力。3高效洗涤器入口负压过低 前面设备管道漏气； 压力表管道堵塞或漏气； 后段设备阻力过大；安全水封被抽空。查漏处理； 通知仪表工检修； 检查塔底积液并排除； 减少风量，快速加水，封好安全封。4高效洗涤器、填料塔出口气温过高其循环泵上液量偏少或中断；冷却水量不足或中断。 调节上酸量或换备用泵；查明原因处理。5电除雾送不上电或跳闸 升华硫或酸泥使电极肥大； 绝缘瓷轴被击穿；电加热器损坏； 石英管、绝缘瓷轴爬电； 整流机组故障； 电极线松动或断线。 停车清洗电极线； 更换绝缘瓷轴；请电工检修； 清洗石英管、绝缘瓷轴请电工检修； 停车检查、更换。6电除雾器出口负压过高 高效洗涤器进口负压高；电除雾器前面设备阻力过大。 组织清灰；查明阻力增加位置，消除之。7安全水封被抽空安全封前面设备阻力增加； 鼓风机开得过大； 安全封加水不够。分段查明阻力增加具体位置，处理消除其阻力； 减小风量，快速加水，封好安全封，逐渐增大风量。8泵打不起来酸并有响声 泵进口管线漏气； 填函处漏气；叶轮脱落。 用石棉耐酸泥堵塞； 倒备用泵，更换填料；倒备用泵，修理或更换叶轮。9压力波动塔或管道积液，造成液封现象立即减少或增大排液量解决之8.硫酸车间干吸工序不正常现象的原因及其处理序号不正常现象原因处理方法1排气筒冒大白烟1. 干燥气水分超标2.干吸酸浓偏高（低） 3.循环槽液位不平稳 4.塔淋洒酸量不足 5.分酸装置故障 6.前工段酸雾、温度超标1.查明原因后处理 2.调节酸浓 3.调节串酸量和产酸量，保持液位平稳 4.查明原因后处理 5.停车检修 6.检查前工段2干燥酸浓维持不住1.干燥塔进口气温高 2.吸收酸串来的酸量过少 3.吸收酸浓度低 4.分析误差1.联系净化岗位，加强炉气降温 2.增加串酸量 3.查明原因，提高吸收酸浓度 4.查明原因后处理3吸收酸浓维持不住1.二氧化硫浓度低 2.转化率太低 3.串酸量过大 4.分析误差 5.吸收酸循环槽加水太多1.提高炉气浓度 2.联系转化岗位，提高转化率 3.减少串酸量 4.查明原因后处理 5.减少加水4酸泵电流低打不上酸1.循环槽内液位过低 2.泵内叶轮腐蚀或脱落 3.出酸阀失灵1.无法加酸时,紧急停车 2.换备用泵 3.停车检修5循环酸泵跳闸1.供电故障 2.电动机故障 3.泵本身故障1.不能马上恢复时紧急停车检修 2.换备用电机 3.换备用泵9.硫酸车间转化工序不正常现象的原因及其处理序号不正常现象原因 处理方法1转化器进口温度普遍缓慢下降1.SO2 风机风量开得太大 ；2.二氧化硫浓度降低 ；3.副线阀开得太大1.关小 SO2 风机封量 2.通知底吹炉岗位提高SO2 浓度 3.调节副线阀2转化器进出口温度突然下降1.SO2 风机前管道或设备漏气 2.无烟气来或底吹炉断料1.系统检查漏气 2.与底吹炉岗位联系，及时解决3转化器一段、二段温度低，反应后移短期 ： 二氧化硫浓度过高或过低 长期：1.触媒中毒或老化 2.热交换器漏气首先，设法稳定二氧化硫浓度 其次，立即关闭相应副线阀门 如还不奏效，应关小风机减少风量。同时视情况动用升温电炉。 1.检查触媒，查明原因后处理 2.进行现场测试分析4转化器后段温度低不起反应短期：1.二氧化硫浓度低 2.副线阀调节不当或气量过小 长期：1.换热器列管被堵 2.触媒中毒活性下降1.设法提高二氧化硫浓度 2.调节副线阀或加大气量 1.查明原因检修 2.借用电炉加热恢复其活性或酌情更换触媒5转化器多层温度偏高短期：1.进气二氧化硫浓度高 2.副线阀门开过小或调节不当 长期：换热面积过大，转化器热量富裕1.联系底吹岗位，同时加大脱气塔补气孔，降低二氧化硫浓度 2.开大或重新调节副线阀 停车检修（如改大副线管线或拔薄部分保温层）6转化器某段温度忽高，另一段忽低操作人员经验不足，副线阀门调节不当认真总结经验，做到预见性调节7转化率低短期：1.转化器进口温度不正常；2.SO2 浓度波动太大；3.SO2 浓度太高 ；4.分析误差或分析仪器故障长期： 1.触媒中毒或老化，活性降低 2.热交换器漏气 3.触媒层被吹成空洞，气体走短路 4.触媒层隔板漏气或蓖子板倒塌1.调节各段进口温度至正常 2.联系底吹岗位稳定操作 3.要求焙烧降低 SO2 浓度，同时加大脱气塔补气孔 4.查清原因后处理 1.停车更换触媒 2.查明原因后处理 3.停车处理 4.查明原因，停车检修10.硫酸车间工艺质量控制点 底吹炉烟气 高效洗涤器填 料 塔 电除雾器干 燥 塔二氧化硫风机转 化 器成 品 酸 一吸收塔二吸收塔 质量关键控制区，产酸酸浓98%