天然气管道工程监理质量评估报告.doc

天然气输气管道工程质量评估报告 编制：审核：审批： 目监理部 前 言 pppppp受山西燃气产业集团有限公司的委托，pppppp线路单位工程的施工监理工作。监理部于2012年6月开始对本工程进行施工阶段监理，经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，于2013年9月初工程达到基本竣工条件，下面对该工程进行工程质量评估。1、 工程概况1、本段管道属于00000000000000，起自AC000号桩（X= 4279775.917；Y= 19500739.628里程：0km000m）至AC177号桩（X= 4307539.893；Y= 19504889.624 里程：33km+699.5 m），从瓦塘分输站到保德首站。线路水平实际长度35.952km。本段管道管径为508*7.1/508*8.7，材质未X60，防腐层为3PE加强级，线路共设置线路截断阀室1座（3#阀室）。管道大开挖穿越沟渠、河流共计15处、大开挖加套管穿越公路共计35处，开挖加盖板穿越公路1次；顶管穿越公路3处。管道沿线设计压力为6.3MPa。2、本工程管沟开挖主要采用机械开挖，局部人工开挖；管道焊接采用纤维素手工焊打底，焊条型号E6010/E8010，药芯丝半自动焊填充盖面，焊丝为E71T8-Ni1/E71T8-K6；连头返修工艺采用纤维素焊条手工打底，J507焊条填充盖面；管道防腐在防腐厂完成，现场采用热缩套、热缩片进行补口、补伤。3、*位工程各参建单位 1）、施工单位：*88 2）、检测单位：* 3）、监理单位：* 4）、设计单位：* 4、 项目监理机构组成及主要人员变动情况根据本工程的具体情况和监理规划，我公司成立了*线项目监理部，设总监理工程师1名，副总监理工程师2名，QHSE专职管理人员1人，管线安装组长2名，站场专职监理工程师3名，管线专职监理工程师4名，无损检测工程师1名，资料员1名，文控1名。 5、施工合同履行情况各施工单位均已按施工合同的约定基本完成瓦塘保德天然气输气管道工程合同内的工程内容。2、 施工概况 *管道单位工程自2012年 6 月 26日开工至今，已完成管道铺设、线路水工保护、阀室施工、瓦塘分输站站场施工也基本完成，整段线路已顺利投产。 3、 质量评估依据 1、设计文件；（包括设计图纸、设计变更、补充通知单、技术核定单等）2、 石油天然气工程质量检验评定标准，施工验收规范及相应的国家，地方现 行标准；3、试验，检验所遵循的技术标准，规程，规范；4、国家，行业现行有关石油化工工程（或其它工程）质量管理办法，规定；（1）城镇燃气设计规范GB50028-2006（2）输气管道工程设计规范GB50251-2003（3）油气输送管道穿越工程设计规范GB/50423-2007（4）油气输送管道线路工程抗震技术规范GB50470-2008（5）管道干线标记设置技术规定SY/T6064-94（6）关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号（7）原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定（87）油建字第505号铁基（1987）780号。（8）石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第二部分 B级钢管GB/T9711.2-1999（9）钢质管道穿越铁路和公路推荐作法SY-T 0325-2001（10）混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-2009（11）油气输送用钢制弯管SY/T5257-2004（12）埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009（13）埋地钢制管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范Q/CNPC 38-2002（14）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 8923（15）城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005（16）油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006（17）油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007（18）石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002（19）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（20）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（21）无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008（22）钢焊缝手工超声波探伤方法的探伤结果分级GB/T11345-1989（23）液体石油管道压力试验 GB/T16805-2009（24）建筑工程统一验收标准GB50300-2001；（25）建筑工程质量检验评定标准GB503012001；四、安全管理方面在安全管理方面监理部严格按照相关规范、规定及业主有关HSE方面的管理规定，进行执行监督。开工前严格要求各施工单位上报HSE作业计划书、SHE作业指导书以及现场施工应急预案，并要求施工单位现场施工严格照有关上报文件执行。监理部也设立了一名专职QHSE工程师，定期组织相关人员对各施工现场进行HSE专项检查，发现问题及时要求施工单位进行整改。从开工至今整个施工过程中未发生一起伤亡事故、重大环境污染事故。5、 施工质量方面1、开工准备及审查：各施工单位开工前，严格要求施工单位上报公司资质等开工资料齐全，并及时对相关质量管理体系、施工组织设计、应急预案等进行详细审查，提出相关意见；在另一方面按照相关上报资料组织对施工单位人员配备情况，施工机具状况，生活区HSE，工作区HSE等进行专项检查，要求做到符合规范要求，方可批准开工。2、管沟开挖及管沟回填（1）测量放线 ：本工程管沟开挖严格按照施工图设计要求进行放线，沿线打桩，监理要求施工单位开挖前撒灰线，并复核尺寸。监理人员并及时对管沟位置按要求进行抽检。 （2）管沟开挖：在管沟开挖时，要求施工单位严格遵循施工作业指导书进行施工，现场监理定期到场对现场开挖施工进行巡检，及时查看现场是否具备QSHE管理环境，管沟成形后，施工单位质检员及时对管沟尺寸进行自检，自检合格后通知监理到场验收，验收符合GB50369油气长输管道工程施工及验收规范。 （3）管沟回填：管沟回填前，监理工程师组织施工单位技术员及检测单位有关人员对管道焊缝检测情况及结果进行核实；合格后进行防腐补口、补伤，经15KV电火花检漏合格后方可进行管道下沟；检查沟底应平整、无塌方、积水及杂物符合要求。 （4）管沟回填先采用细土回填至高出管顶300mm，铺设警示带，最后采用原土回填，并恢复原貌，符合要求2、管道安装 （1）原材料进场检验：管子、管件、焊条及焊丝，进场时均有产品合格证及质量证明文件。进场均经报验合格，同意用于拟定部位。 （2）管道组对及焊接质量管子，管件的皮口形式和尺寸符合设计要求及规范规定，采用V型坡口角度6070，组对间隙2；焊接组装前，其内外表面油污毛刺、溶渣清理干净，清理范围大于10mm。2） 本工程508管道焊口总数3453道，现场监理按要求对焊缝进行了外观检查，检查合格后及时下发了检测指令；焊缝检测后监理部无损检测工程师及时督促检测单位出具检测结果，若有返修口及时向施工单位下发了返修指令。监理部无损检测工程师也及时按要求对检测单位焊缝评定结果进行复查，待管道下沟前所有焊缝均按要求达到了合格。 （4）管道吹扫与压力试验本工程采用压缩空气进行吹扫，吹扫完毕后进行压力试验，试验介质为压缩空气，强度试验压力为7.875MPa，稳压4小时，无泄漏，无异响，无变形，强度试压合格；严密性试验压力为6.3MPa，稳压时间24小时，压力降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa严密性试验合格。3、管道防腐本工程管道508管道焊缝补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套；防腐质量符合要求。以上绝缘材料均有产品合格证及使用说明书，施工技术及施工方法均符合生产厂说明书的规定。管道下沟前由施工单位对管道进行了电火花检测，下沟后由检测单位进行全线电火花检测，所有漏点，经施工单位补伤后重新检测合格。4、 水工保护：瓦塘至保德段水工保护形式涉及草袋子截水墙、浆砌石过水面、浆砌石截水墙、草袋子堡坎、草袋子挡土墙、草袋子护坡、浆砌石堡坎、浆砌石挡土墙、混凝土连续浇筑，共计1054道，数量较多、形式多样。现场监理工程师严格按照设计图纸对每一个水保基槽进行验收测量，合格后方可进行施工。在施工过程也及时采取测量、破坏试验等抽检方式进行过程监督，确保水保施工质量。 在质量管理方面，我监理部除按监理规划、监理细则及业主的相关规定要求进行监督管理外；还执行了本公司推行的不符合项监督管理办法，对现场施工质量、安全进行监督，严格结合设计及规范发现现场不符合项，及时利用平台系统或纸质版下发给施工单位进行整改；在另一方面现场监理也会及时对不符合项进行跟踪，督促施工单位整改，确认合格后方可闭合，严格将质量等问题消灭在萌芽中。6、 投资控制情况 在投资控制方面，监理部首先要求各监理工程师熟读图纸，严格要求施工单位按照设计图纸进行施工，存在设计变更段时，及时组织设计到场进行查看，是否具备变更条件。在施工单位申报管材物资计划时，严格按照设计图纸施工量进行具体审核，在施工过程中也严格监督，避免出现不必要的管材浪费。在进行现场签证单签证时及时和业主一块对所涉及工程进行一项项核实，确保工程预算的准确性。七、进度控制方面在进度控制方面，监理部在开工时，要求施工单位上报施工总进度计划，在施工过程中要求施工单位定时上报施工月进度计划、周进度计划，现场监理工程师及时根据进度计划对现场施工进度进行核实，出现偏差时，及时要求施工单位采取措施进行纠偏，避免耽误工期。监理部也根据现场施工进度情况，及出现的进度问题及时召开现场施工进度协调会，对监理部能协调解决的问题及时进行沟通解决，对不能协调的进度问题及时上报业主协调解决。八、对工程质量的综合评估意见该单位工程按合同及设计图纸要求，已基本完成施工，工程质量符合设计及施工规范要求，按石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则SY 4200-2007-石；建筑工程统一验收标准GB50300-2001;建筑工程质量检验评定标准GB503012001进行评定。 1、*8，共有分部工程5个分别是：1、*站-3#阀室线路分部工程；2、线路3#阀室分部工程；3、3#阀室-保德首站线路分部工程；4、AC002-AC003处S249省道顶管穿越分部工程；5、AC061-AC062处S249省道顶管穿越分部工程；另有*水工保护及水土保持分部工程1个；3#阀室自动化仪表分部工程1个；*8-3#阀室通信（不含3#阀室）分部工程1个；3#阀室-*通信（不含首站）分部工程1个；3#阀室阴极保护分部工程1个。目前所有分部工程仅阀室外加电流阴极保护、防雷接地、线路通信测试未施工完毕，其他分部工程基本均按设计图纸及规范施工完毕，仅部分施工内容未要求进行施工，需进行整改：1、三桩埋设共计221个，均未按要求采用素混凝土进行护桩，喷漆涂字也大多有错误，转角位置也有较多错误；2、阴极保护测试桩刻字不全，且有几处测试不合格；3、线路水毁有几处未整改完全。 2、安全和主要使用功能核查及抽查结果，均符合要求，无影响运行安全、质量问题，同意验收。 综上所述，本工程已完工项目质量符合设计规范要求，质量合格，同意验收。 * 2013年9月10日