国民技术大厦基坑支撑梁切割拆除专项施工方案.doc

国民技术大厦项目（基坑支撑梁切割拆除）专项施工方案2016年11月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、支撑体系搭设五、支撑梁拆除操作工艺6、 施工工程量、人员安排和计划工期7、 基坑内支撑换撑处理八、安全措施九、施工工期管理计划十、现场应急处理方案十一、基坑变形监测十二、绿色施工措施一、编制依据1.1现场及基坑支撑梁图纸1.2混凝土结构拆除施工工艺标准1.3主要规程、规范、标准类别名 称编 号国家钢管脚手架扣件GB15831国家建筑结构荷载规范GB50009_2012行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130_2011行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80_2011二、工程概况国民技术大厦项目位于深圳市南山区科技园北区科陆大厦旁，基坑开挖深度为13.313.8m，局部距离塔楼位置开挖深度约17m。基坑底面积为4000m2，坑底周长约280m。因东西侧环境限制，采用桩+一道内撑支护；拆除总工程量约为500立方米。 因本项目的施工工期要求非常紧，支撑梁按土建进度分区进行拆除施工，具体分区和施工工期需结合现场土建进度安排。根据现场了解及甲方提供资料现我司推荐本工程拆除拟采用机械切割分离，后采用吊机吊装、余泥车/平板车转运的方法进行拆除，具体施工顺序按照现场土建施工计划分段施工并征求设计人同意后进行拆除。支撑梁的拆除是与地下室施工交叉进行的，当地下室负一层板达到100%设计强度后拆除对应的上层支撑梁。三、施工准备3.1人员及机具准备为保证支撑梁拆除质量及工期，项目部专门组成管理小组并将管理人员明确分工。项目部提前对支撑梁拆除的劳动力、机具、设备等作好充分准备。施工管理人员 表一序号管理职责姓 名职 务1施工总负责张小波生产经理2施工员谢家亮现场负责劳务力准备计划 表二工种钻孔工种电工杂工吊装工切割工人数324610机具设备准备计划 表三序号设备名称型号、规格数量备注1钻孔机国产2台3.5KW2液压切割机进口6台25KW3小电钻国产4台1.5KW4气割设备1套5氧气10瓶6乙炔5瓶7吊机200吨18余泥车/平板车6台9油泡机2001台以上设备、人员安排可根据现场实际施工作相应调整。3.2现场技术准备1.拆除条件（1）支撑拆除：按设计要求，基坑内支撑梁下地下室楼板和换撑结构砼达到85%设计强度后，对应上层基坑内支撑拆除；在支撑梁底搭设能够承受切割后的内支撑梁重量的支撑架；后浇带及结构楼面空洞部位需要加设换撑结构。（2）支撑梁满堂钢管架已搭设并通过验收；（3）基坑周边的材料、管线及围护已整理好，已具备拆除条件；（4）基坑四边适合摆放大型吊机作业，吊机作业前应将摆放吊机位置杂物清理、转移；（5）施工区域分期分段进行切割后统一吊装。2.基坑监测：在拆撑期间加强基坑的位移监测，原支撑梁监测单位对拆撑施工期间每天定时进行监测，在拆除主撑时，每天监测两次，对每天的监测结果随时报建设单位、监理单位和施工单位。3.应急准备：在基坑监测过程中，如遇位移较大的情况，在基坑周边立即卸载，同时在有墙的支护桩边加直撑或斜撑，以防止位移的进一步加大，同时将监测结果随时报设计单位，共同协商解决方法。4.坑边堆载：在支撑拆除期间和拆除后土方回填前，基坑周边限制堆载，谨防过大静载和较大冲击荷载的作用影响基坑的稳定。5、总体施工拆除顺序： 根据现场土建进度分区，根据土建结构施工计划按顺序进行切割拆除。四、支撑体系搭设 1、10001000主梁梁下搭建轮扣+钢管全支顶架，设置四个立杆顶托（搭设间距为0.6m0.6m，每五米两侧需拉斜撑）；8001000次梁梁下搭建轮扣+钢管全支顶架，设置三个立杆顶托（搭设间距为0.6m0.6m，每五米两侧需拉斜撑）。支撑架必须牢固、平稳、结实，要经得起切割后支撑梁分段后的压力及方便乙方施工人员施工的平台。如下图示意及现场施工图片：2、腰梁下的承重架需直接落在换撑悬挑梁上，因悬挑梁的间距为1.6米，部分架子立杆无法生根，需要在悬挑梁上铺垫不小于16号的工字钢；为减轻腰梁切割后落在架子上的重量，腰梁切割宽度控制在600mm以内；腰梁下的承重架共2排立杆，短向的水平拉杆一端必须与板面的满堂架拉连，另一端顶紧基坑护壁。3、为最大限度地提高架体的可靠度和稳定性，在纯地下室（层高3.9米）部位用轮扣架搭设满堂架，立杆间距900mm，在内支撑梁下加密成450mm的间距。 4、承重架顶部的顶托内的木方垂直于梁的长度方向布置，顶托内放置2根50*100的木方。 五、支撑梁拆除方案1、施工工艺： 由于本工程位于市中心，为了减少对周边环境、噪音及满足施工工期，我司决定采用以绳锯切割分离为主、以排孔切割为辅的施工手段施工，后运用汽车吊机对切割后的砼块进行吊装、余泥车运离现场处理的方法，确保降低环境影响及保证施工工期。2、施工机械：（1）水钻排孔切割 钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘水冷却，对平整的建筑物进行取芯的机械，无须其他繁琐的固定装置机械，并且排孔切割分离后有100mm的空隙，更有利于吊装施工。如图所示：（2）绳锯切割： 金刚石链式切割设备由液压泵动力站、切割机头、金刚石切割线、传动装置等部分组成，通过变换传动定位滑轮的组合安装，切割时使用水冷却，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用与不规则造型物体、大面积物体等钢筋混凝土的切割施工；如下图：4、施工技术方案：支撑梁切割施工方法：根据本工程支撑梁的特点，采用机械切割时使用排孔及绳锯切割；其中排孔切割后的面有100mm空位，吊装时梁与梁之间有足够的空间不会夹住，使吊装速度大大提升；绳锯切割速度快，适合在腰梁与桩的连接位切割分离使用；切割前在梁底做好满堂红支顶，分块按吊机吊装能力及运输车辆的长度、载重能力进行分块，该项目基坑两侧均可放置大型吊机作业，按200T吊机吊重能力结合运输车辆的载重、长度进行分块，最远40米处吊重为5吨；为保证基坑的稳定，切割施工时应先切割联系撑，再到八字撑，最后才是主撑；支撑梁拆除时钢柱四周可保留1米，并做好支撑保证割断钢柱时不会翻侧，吊装时割断钢柱一起吊装。吊装外运统一在一个区域全部完成后统一进行。(1)支撑梁切割流程机械进场做好切割分块标记支撑梁支顶联系撑、八字撑切割施工主撑切割腰梁切割吊机吊装外运到指定地点砼油炮机破碎钢筋回收。大面积切割施工切割后现场吊装、装车（照片为我司已完成的拆除项目）上图为拆除两个区域后现场实况砼块堆放（2）施工要点： a、支撑梁切割首先要确定支撑切割顺序，保证基坑的稳定；支顶架的搭设要牢固，保证切割后的支撑梁稳定；吊装不能超过吊机的吊装能力，夜间吊装要有足够的灯光及专业人员指挥； b、如吊装时距离太远超过吊车吊重能力的，可根据楼板的荷载采用8T的叉车叉到基坑边再进行吊装；砼块切割为5吨一块；下层模板支撑系统不可以拆除：如下图：（3）吊装施工方法及工艺要求 A、吊装施工流程 起吊准备安全技术交底起吊。 a、起吊准备 ：进行各种起吊安装施工时必须事先检查吊装设备、吊装机械及其辅助工具的安全性能和可靠性；局部部位需搭设支撑架供吊机摆放站位，支撑架应在吊装前确定好搭设位置及搭设完成，支撑架的具体位置及搭设方法再乙方进场后甲乙双方现场协商确定。b、 吊装作业前应事先对所吊装的设备或钢结构重量进行科学精确的计算。合理安排吊装路线，确保吊装施工过程中的施工人员及设备安全。 B、安全技术交底 ：每次吊装作业前必须对所有参加吊装施工作业人员进行详细的安全技术交底。 C、起吊 ：所有准备工作结束并已对吊装施工人员进行安全技术交底后，即可对所吊装之设备进行试吊。将所吊装之设备起离地面100毫米时暂停10分钟。 试吊确认安全后再慢慢起钩，进行正式起吊（5）吊装完成后拆除支撑架进行后续施工，砼块运到租赁场地进行油炮机破碎并对费钢筋进行回收。6、 施工工程量、人员安排和计划工期1、拆除施工工程量本工程需要拆除的基坑内支撑总工程量约500m3，最大拆除工程量在第一、二施工区段，两段合计基坑内支撑拆除工程量约300m3。2、拆除施工进度计划根据地下室主体结构施工工程进度计划的要求，地下室基坑内支撑拆除每个施工段拆除总工期为10天，考虑到下部主体结构施工完成后基坑内支撑下方必要的钢管支撑架体的搭设时间两天，则每个施工段基坑内支撑拆除计划如下：2.1、基坑内支撑梁下承重架体搭设： 2天；2.2、基坑内支撑梁切除： 6天；2.3、基坑内支撑拆除后吊装外运： 1天；2.4、基坑内支撑梁下承重架拆除外运、场地清理等： 1天.3、人员、设备计划根据上述施工进度计划，预计使用2台水钻、6台绳锯进行切割施工，我司将会根据现场施工进度合理调配施工机械。具体的人员、设备计划详见前面第三章“施工准备”中第一条。七、基坑内支撑换撑处理1、基坑内支撑换撑设计根据基坑内支撑换撑设计： 原设计是从基坑支护中植筋悬挑出来。现改为：、在负一层楼面沿着基坑周边（有内支撑结构的部位）设计有换撑梁，换撑梁截面500*500mm，从地下室一层结构板处的外墙中伸出，为永久性悬挑梁，与地下室一层结构板同时浇筑；、在内支撑梁下部结构混凝土强度达到85%以上时方可拆除内支撑。鉴于本工程工期极为紧张，基坑内支撑拆除时间要求较短，在计划时间内要保证负一层楼板结构混凝土强度达到85%方可拆除基坑内支撑，同时在基坑内支撑腰梁拆除时需要在内支撑悬挑梁上搭设承重架，为确保结构安全，特提出如下建议：、提高负一层梁板及基坑内支撑换撑梁混凝土强度两个等级至C40；、原设计从基坑护壁桩植筋伸出的悬挑梁改为从地下室外墙悬挑，同时悬挑梁的上部纵筋增加50%。另考虑到基坑西南角的角撑拆除后，若东南角（基坑支撑为钢筋混凝土护壁桩+锚索部位）在负一层楼板面无换撑结构，对基坑的整个换撑结构会造成不利影响，建议在东南角位置增加换撑梁。上述建议在经结构设计同意后实施。2、楼板后浇带处理在内支撑梁拆除后，由于考虑到结构四周侧压力会造成梁板后浇带压缩变形，因此根据目前结构设计实际情况，建议对地下室结构中的负一层楼面后浇带，进行工字钢加强处理。做法如下：2.1、地下一层楼板在后浇带梁、墙处埋设工字钢，根据后浇带处梁（含框架梁和次梁、剪力墙）每根梁或墙内埋设1根I30#A普通热轧工字钢；普通热轧工字钢材质Q235B，伸入后浇带两侧梁内各800mm，梁内埋设工字钢时端部设置30012014mm端板，端板材质Q235B，四面围脚焊缝与工字钢焊接，焊缝不小于6mm。由于本工程楼板中的次梁基本上为东西向，穿越后浇带的梁仅有框架梁，仅靠在框架梁中埋设钢梁是否合适需要设计进行核算确定，若不能满足传力要求则建议在后浇带跨度内增加南北向次梁。2.2、为有效传递基坑侧向力，建议J轴线后浇带在负一层楼板位置取消，仅留施工缝，剪力墙位置的后浇带继续留置；D轴线附近的后浇带仍然按设计留设，梁及墙内按上述第1条建议在框架梁和剪力墙内留设钢梁。3、车道、有高低差楼板支撑处理地下室负一层楼板有在车道、有高低差楼板位置断开，为能使拆撑卸载后，基坑侧向力有效的传递至整个结构板，拟定在车道、有高低差楼板位置增加钢管支撑，布置详见下图。车道、高低跨楼板支撑处理4、立柱穿底板、楼板处理在地下室负一层以下施工阶段，考虑到日后立柱拆除施工的需要及对工期、结构的影响，拟采取如下措施：4.1、在负一层和负二层楼板距离柱边500mm预留结构板洞，板面钢筋自洞边弯起，待支撑柱拆除后，将预留的板筋弯下并按施工规范的要求做好板筋的接头连接处理，然后用混凝土将该板面封闭。4.2、地下室底板处理：4.2.1、底板防水施工前将底板截面高度范围内的内支撑钢柱周围的素混凝土剔凿掉；4.2.2、底板钢筋遇钢柱无法贯通时提前沿着钢柱周围向钢柱内的混凝土植板筋处理钢柱与底板的连接问题，植筋长度15d；4.2.3、当需要植筋和位置遇到钢柱四角的角钢及其之间的连接钢板时，用L形钢筋将板筋与钢柱焊接连接,焊缝长度10d；4.2.4、钢柱与底板之间的防水处理：沿着钢柱四周安装40mm宽的橡胶止水条，分两道安装，第一道安装在底板钢筋下层钢筋下面，第二道安装在底板截面中间位置。八、安全措施1.搭设作业安全措施；(1)搭设的工人应穿防滑鞋和配挂安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。(2)当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应设稳定的构架部分，并挂好安全带。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。(3)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。(5)对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(6)作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。(7)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。(8)每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。(9)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。(10)现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。(11)要服从统一管理，不得自行其是。 （12）氧气和乙炔应该放，明火处应放置灭火器。2.拆撑作业安全措施；(1)作业时应注意随时清理落到架面上的垃圾，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。(2)在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。(3)空压机必须放置在结构楼面上，严禁放置在脚手架或支撑梁上。(4)在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。(5)雨天之后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。(6)当架面高度不够，需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层，在抬高作业面时，应相当加高防护措施。3.脚手架的拆除作业；(1)在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。(2)在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。(3)作好安全防护工作；a.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。b.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。 4、吊装安全措施（1） 进入吊装施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带，并正确使用安全带挂钩。 （2） 起重工必须持证上岗。 （3） 各吊装施工人员必须严格执行”十不吊”之规定。（4） 组件起吊前应清除组件上的杂物。（5） 严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。（6） 六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。 （7） 所有起吊设备必须合格，并在起吊前经过检查确认安全有效。 （8） 钢丝绳使用时与梁棱角接触处应设置包角保护。（9） 吊装施工人员进入施工现场应有“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人所伤害”的安全意识。 （10） 吊装施工人员严禁酒后进入吊装施工现场.（11） 作业时严禁施工人员戏闹。（12） 晚间作业必须要有足够的照明设施。 （13） 严禁在作业区午休或夜间睡觉。 （14） 高空交叉作业区应设隔离层。 （15） 施工作业区应做到“工完、料尽、场地清”。九、施工工期管理计划1、施工进度计划：拆除施工共分为两个施工段，即D轴线后浇带以北和D轴线后浇带以南，每个施工段的拆除工期皆为10天，具体详见第六章相关内容。2、保证进度的组织措施我公司组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在保证工程安全、质量的前提下，采用下列措施保证工期的实现： 2.1、劳动力的投入是保证关键。当工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按进度计划的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，组织安排双班劳动力 24小时施工。 2.2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。项目经理部编制一级进度计划（地下室施工阶段内支撑拆除计划）、工程部编制二级进度计划（月进度计划）、拆撑专业分包编制三级进度计划（周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。 2.3、项目部每周二参加业主、监理组织的例会，及时反馈现场生产的信息，解决问题，及时调整月、周施工计划以满足总体计划。 2.4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。3、保证进度的管理措施3.1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质按期完成。3.2、以合同规定的工期要求及项目部根据现场实际情况编制的本工程施工总进度计划有效地对进度进行总控制。3.3、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制地下室施工阶段内支撑拆除的实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等）。 3.4、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。4、保证进度的材料供应措施4.1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。 4.2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项目工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。 4.3、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失、不浪费。 4.4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的关键因素。5、保证进度的资金保证措施5.1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。 5.2、合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。 5.3、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。 5.4、合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，我方将调度项目外资金确保工程顺利进行。6、工程进度落后的处理措施当拆撑进度比预定进度落后达 2天时，项目部将自行提出应对措施，在最短时间内按落后之进度赶上。其方法如下：7、工程落后的赶工计划项目落后原因应对措施资金材料上涨与厂商及早签订合约，寻找优良厂商，并动员能力较强至承包商支援。工人短缺由总公司支援人手，并调度其他工地人员支援，延长工人施工时间。资金调度困难向银行要求贷款。请求业主先行支付部分款项。时间材料设备进场太慢提早提出采购发包申请，注意材料供应加工生产时间。政策法规变更随时注意政府相关之法规变更及早提出对策。设计变更请业主提早提出变更方案。天然灾害投保保险及时加强注意国际动态与天气状况品质工人施工技术不足加强岗前教育训练，使用技术纯熟之技术工。工程监督管理不善加强内部管理质量及岗前训练。工程界面未能协调好加强各班组之间协调工作。十、现场应急处置方案1、应急反应组织机构项目经理部应急反应组织机构框架图：2、应急反应组织机构的职能和职责2.1、事故现场指挥的职能和职责(1)所有事故现场操作的指挥和协调；(2)现场事故评估；(3)保证现场人员和公众应急反应行动的执行；(4)控制紧急情况；(5)现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的操作。(6)作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；(7)做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2.2、伤员营救组的职能和职责(1)引导现场作业人员从安全通道疏散；(2)对受伤人员进行营救至安全地带。2.3、物资抢救组的职能和职责(1)抢运可以转移的场区内物资；(2)转移可能引起新危险源的物品到安全地带。2.4、消防灭火组的职能和职责(1)启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；(2)协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。2.5、保卫疏导组的职能和职责(1)对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；(2)疏散场区外的居民撤出危险地带。2.6、抢救物资供应组的职能和职责(1)迅速调配抢险物资器材至事故发生点；(2)提供和检查抢险人员的装备和安全配备；(3)及时提供后续的抢险物资。2.7、后勤供给组的职能和职责(1)迅速组织后勤必须供给的物品；(2)及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。10.2.8现场临时医疗组的职能和职责(1)对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；(2)及时转移重伤人员到医疗机构就医。3、重大事故应急程序3.1、火灾事故应急程序(1)施工现场万一发生火灾事故，火灾发现人应立即示警和通知施工现场负责人，并立即使用现场配备的消防器材扑灭初起之火，并安排人员疏散，转移贵重财物到安全地方，拨119电话报警、接警，同时通知公司领导和办公室。(2)灭火时要根据燃烧物资、燃烧特点、火场的具体情况，正确使用消防器材。(3)施工现场发生火灾可用冷却灭火的方法，将水或泡沫灭火剂或干粉灭火剂(ABC 型)直接喷射在燃烧着的物体上，使燃烧物的温度降低至燃点以下或与空气隔绝，使燃烧中断，达到灭火的效果。(4)如遇电器设备火灾，应立即关闭电源，用窒息灭火法。用不导电的灭火剂，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器(ABC 型或BC 型均可)等，直接喷射在燃烧着的物体上，阻止与空气接触，中断燃烧，达到灭火效果。严禁用水扑救。(5)如遇油类火灾，同样可用窒息灭火方法，用二氧化碳灭火器等，直接喷射在燃烧者的物体上，阻止与空气接触。3.2、触电事故应急程序(1)当员工发生触电事故时，发现人应立即切断电源。如来不及切断电源，应用绝缘体(干竹或干木等物)拨开电线、电器，使其与触电者分离。(2)将触电的员工抬去安全的地方，立即进行口对口人工呼吸。(3)对心跳停止的触电者，进行胸外心脏按摩。(4)立即送医院抢救或打救护电话：120。3.3、高处坠落应急程序当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应马上组织抢救伤者，首先要观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，然后采取相应的应急措施。(1)如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20 度左右。遇伤者呼吸心跳停止，应立即就受伤者的受伤情况、部位、伤害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。(3)有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的大医院治疗。(4)发现脊椎受伤者，应及时在创伤处用消毒的清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者搬运过程，严禁只抬受伤者的两肩与两腿或单肩背运。(5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。(6)遇到创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。(7)伤者在作简单抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，及时把受伤者送往邻近医院抢救。在运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口等情况。3.4、物体打击应急程序当发生物体打击事故时候,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行处理。(1)发生物体打击事故时，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20 度左右。遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者的受伤情况、部位、伤害性质，应立即进行人工呼吸。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近大医院治疗。3.5、坍塌事故应急程序当发生基坑坍塌事故时，应查清原因，并立即采取相应的措施，最大限度地保障员工的安全和财物的损失。(1)发生变形状态(如裂缝、下沉、支护较大变形)应立即撤退作业员工。(2)土方突发性坍塌时，组织力量，抢救伤员，同时切断电源，防止触电。(3)发生坍塌时，要指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。(4)当发生基坑有失稳迹象时，应立即采取削坡、坡顶减荷、坡脚用砂(土)包压载等措施，防止滑坡和坑底土体隆起。(5)当基坑支护结构发生渗漏水时及时通知原施工单位进行堵漏，现场提前预备快硬水泥、棉被等物资。3.6、特殊情况处理若在第一次拆撑过程中，发生基坑位移速率连续两天大于4mm/d 的特殊情况时，处理措施如下：3.6.1、必须立即停止拆撑施工，尽量采用H 型钢以化学锚栓的形式将断开的支撑梁续接。3.6.2、对变形较大侧的土体进行压密注浆，固化硬结土体。注浆深度为810m，浆液采用水泥水玻璃按1：0.2 配置双液快凝浆液。注浆顺序为先靠近支护桩一侧，再间距1.5m 加注一排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，采用隔孔注浆，相邻孔注浆间隙不小于3 小时避免孔间窜浆。注浆压力为靠近支护桩一侧0.2-0.3mpa，根据土带侧压力适时变化。注浆流量根据规范要求为7-10L/min。注浆孔间距2m。注浆机械采用SYB50-50型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm 长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7 天后再将水泥袋清除干净。注浆过程中，随时监测基坑位移，若基坑水平位移呈扩大趋势，应立即减缓注浆速度或停止注浆，待土带内浆液与土体充分固化凝结后，方可继续注浆。十一、基坑变形监测1、监测目的换撑过程是一个受力转换的过程，其必然会引起支护结构内力的重新分布及变形调整，从而对周边环境产生影响。因此及时掌握支护结构和周边环境的附加影响显得尤为重要所以在内支撑拆除过程中必须进行监测，并制定合理周到的监测方案，实行动态设计和信息化施工，以确保基坑及周边建（构）筑物的安全。2、监测项目及方法（1）基坑周边坡顶水平位移采用全站仪观测；（2）基坑周边道路、土层及支护结构沉降采用水准仪观测。3、监测点布置详见本工程的基坑支护设计4、监测频率监测周期从内支撑拆除时开始到内支撑拆除施工完成后结束。变形观测点应在布点开始后测得初始值，且不少于2 次，变形观测应在内支撑拆除当日起实施。监测频率：内支撑拆除期间12 天观测一次，内支撑拆除完成一周后35 天一次，完成一个月后710 天一次。遇到大暴雨或监测数据异常和有加速趋势时应适当加密监测次数，并速报有关单位。另外应安排专人对基坑周边巡查及目测等辅助形式对基坑变形进行全面掌握和监控。5、监测资料应包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累计观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，观测结束后应将上述资料汇总并附必要的文字总结。6、监测技术要求及控制指标变形观测的技术要求应符合工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度不低于二等精度，即水平位移观测变形点的点位中误差为3.0mm，沉降观测点高程中误差为0.5mm，相邻高差中误差为0.3mm。各项指标要求如下：序号项目报警值允许值1地面沉降24mm30mm2道路沉降20mm26mm3桩顶位移20mm26mm4周边建筑物沉降差0.0015L0.002L5燃气管线沉降15mm20mm其中建筑物监测值、燃气管线沉降应与前期基坑支护监测结合坡顶、底面或周边构筑物等出现裂缝；坡顶位移较大且位移不稳定、不收敛、超过设计预警值和允许值等相应要求；连续二天变形速率超过4mm/d。十二、绿色施工措施（1）拆除过程中使用空压机、绳锯机、风镐及钻孔机，根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工时间，将容易产生噪音污染的分项尽量安排在白天施工，夜间施工时需要注意控制噪音分贝在规定范围内（昼间70dB，夜间55dB），夜间22：00 以后不允许进行噪音较大的风镐破除施工。（2）下班时需工完场清，对未拆除完的支撑需增设安全警示条、警示牌。（3）在支撑的外围进行安全网拉设，防止灰尘随意飘浮，同时为防止绳锯切割产生的浆液对墙柱钢筋的污染，切割时用彩条布对墙柱钢筋进行遮盖保护。（4）做好工程废料的回收再利用。梁块要集中存放、不得随意堆置，破碎后的砼块最大粒径不应大于8cm；破除下来的废旧钢筋不得随意丢置，应收集起来回收。35