建筑幕墙工程3#楼外墙挂石工程施工方案.doc

建筑幕墙工程外墙干挂石组织设计编制：审核：批准： 目 录第一章、工程概况第一节、编制依据第二节、编制说明第二章、施工准备及施工部署第一节、现场准备第二节、施工条件第三节、施工工序第四节、施工安装的基本条件确认第三章、施工方案与技术措施第一节、幕墙的施工要求（一）、一般规定（二）、建筑幕墙构件加工和组装精度（三）、幕墙施工技术要求（四）、安装施工准备（五）、建筑幕墙的安装施工（六）、建筑幕墙的保护与清洁第二节、施工方法组织措施第三节、石材防护措施（一）、石材防护说明（二）、防护剂的分类（三）、防护施工工艺（四）、防护施工方式第四节、挂件式石材幕墙工程施工方法（一）、预埋件安装（二）、测量放线（三）、材料准备（四）、骨架的安装（五）、石材安装（六）、干挂石材幕墙的质量标（七）、干挂石材幕墙的成品保护第五节、超大规格双切面背栓式石材幕墙施工方法（一）、幕墙构件（二）、安装工艺流程（三）、施工方法（四）、背栓安装、不锈钢挂件安装（五）、石材安装（六）、特殊部位安装施工第六节、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施第七节、幕墙工程金属结构的腐蚀与防护措施（一）、金属材料的腐蚀（二）、金属腐蚀的防护方法（三）、防腐蚀设计第八节、幕墙渗水原因分析及防治措施(一)、幕墙渗水原因分析(二)、幕墙渗水防治措施第九节、幕墙完工后的清洗第十节、幕墙三项性能试验计划（一）、试验资料及样板（二）、幕墙三项性能试验检测依据（三）、三性试验的具体方法第四章、确保安全生产的技术组织措施 第一节、工程事故处理原则 第二节、安全生产管理体系 第三节、制定安全生产措施 第四节、制定安全生产技术措施第一章、工程概况第一节、编制依据 我公司安全与质量管理规定以及近年来的石材幕墙工程的施工经验。应用的部分规范如下:建筑幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属石材幕墙工程技术规程JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分级 GBT1522594建筑结构荷载规范GB500092001建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB 7107-86建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB 7108-86建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙风压变形性检测方法GB/T15227-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-94金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑幕墙空气渗透性能检测方法GBT15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法GBT15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GBT15228-94建筑幕墙平面内变形性能检测方法GBT18250-2000第二节、编制说明本施工组织设计是 有限公司投资兴建的外墙干挂石材工程施工而编制的，是规范和指导该工程的外部装饰从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各部分分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。第二章、施工准备及施工部署第一节、现场准备 要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容范围:（1）、工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源等情况。（2）、技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。（3）、机械、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，共同做好机械、工具、器具的准备。（4）、材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，石材幕墙单元成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板，石材幕墙单元应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查石材材，要求平直、规方、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。石材幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类石材幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。 特别需要强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时到场。（5）. 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程进度质量就能控制得越好。第二节、施工条件适当的施工条件与施工设备是高效进行外墙施工的必要前提，创造并保持良好的工作条件是外墙石材幕墙工程的基本保证，现提出较重要的几点要求如下：（1）、要注意清理楼板的碎碴，保持整洁；（2）、楼板边缘要布置安全栏杆或缆绳；（3）、每层预留出一定的面积存放外墙石材幕墙材料，并做好防护工作；（4）、每层都要接电源，以便合用小型机具及进行必要的接焊工作；（5）、外墙石材幕墙安装前后，要防止弄脏和损坏外墙石材幕墙材料。第三节、施工工序 本工程由于工序复杂，综合土建进度等各方面情况，按以下的步骤进行施工：临时设施搭设施工组织设计材料进场安装预埋件外墙防水处理钢骨架安装石材干挂清洁第四节、施工安装的基本条件确认（1）对石材幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在外墙石材幕墙施工前进行，否则要采取保护措施；（2）、 协调好现场作业面的安排使用；（3）、 解决垂直运输设备、水、电等相关问题。第三章 施工方案与技术措施第一节、石材幕墙的施工要求（一）、一般规定1.1严格执行国家、省、市现行的石材幕墙施工技术法规、规范、规程、标准。应对建筑幕墙的施工准确性负责，在构件制作前应对设计施工图进行核对，对已建的土建结构进行复测，确定土建结构施工所产生的误差，同时对已预埋的幕墙预埋件进行定位核对，进行交接验收。按实测结果调整建筑幕墙并经设计单位同意后，加工组装。1.2产品切割和装嵌工作应在工厂内完成1.3幕墙完成制作，应立即进行产品表面的保护措施，以防受到污染和损坏。1.4 所有预埋件应由土建承包人埋设，我公司在埋件施工时将安排工程技术人员现场复核，进行定位核对，交接验收，我公司在投标前应对现场进行了解，因遗漏或埋设不准确，埋件位置发生偏移，由我公司承担异位和二次埋件费用，若埋件发生质量问题，由埋件制作方承担损失和二次埋件费用。（二）、建筑石材幕墙构件加工和组装精度2.1提供的构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高数量要求。2.2幕墙构件在截料前必须进行直线度检测，如直线度超过允许误差0.5L/1000，必须校直至允许偏差的范围内。2.3幕墙构件截料的允许偏差应复核以下要求：构件截料长度允许偏差为1。构件截料端头角度允许偏差为1。构件截料端部不应有明显的变形，其毛刺不大于0.2。2.4构件开口加工允许偏差应符合以下要求：孔中心允许偏差0.5。孔中心距允许偏差0.5。孔中心距累计允许偏差1。2.5建筑幕墙的构件装配后每边及对角线允许偏差2。（三）、石材幕墙施工技术要求3.1安装施工应符合规范要求必须依照批准的制作图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置等的要求；并且对选用的同类型材料，应使色泽、纹理及线条统一和谐，以达到发包人和设计单位满意的外观质量。所有石材墙面所用的石材应在场外完成试拼，保证表面处理包括颜色和厚度均匀一致，挂贴石材前必须选材试拼并编号。应充分考虑在施工过程中发生的交叉施工、施工搭接及施工工期要求等实际情况，及时调整施工方案，并确保施工质量符合有关规范和合同要求。3.2发包人审核、批准应编制建筑幕墙工程施工组织设计供发包人、监理审核和批准，并由总承包人提供施工现场安装场地。3.3承包人现场施工职责应负责完成整个建筑幕墙工程的施工，包括提供所有幕墙施工有关人员、材料、设备和工程管理，并对所有有关质量、进度、安全和施工协调等方面负责。工地的施工安装工作必须符合现行的有关法律、法规和规范性文件，承包人必须在整个施工期间委派一名有五年以上工作经验的，并管理过类似大型工程的工程师作为工程施工项目经理。在施工现场安装期间，服从发包人、监理管理，做好与其它承包人的配合，协调工作，不得影响工程进度、质量。（四）、安装施工准备4.1应负责安装产品的保证工作，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放材料，尽量减少搬运。4.2在工地预留足够空间进行幕墙的现场安装，应负责自身的防护措施。4.3在安装过程中应采取保证措施，以防止现场其它工程受到损环和污染，若由于我公司原因对其它工程部分造成损环，承包人将承担所有责任，并负责进行修复工作。4.4单元制成品的构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。单元制成品和构件应按品种、规格堆放在特种架子和垫木上。4.5构件安装前应进行检验和校正，构件应平直不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。（五）、石材建筑幕墙的安装施工5.1建筑石材幕墙施工测量要求建筑幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构因制造和安装引起的误差，应及时相应的调整，确保加工制造的幕墙符合现场实际情况。测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对建筑幕墙的位置进行校核。5.2石材墙面施工质量要求石材墙面施工质量应符合金属石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001的规范。施工中遇其它设备的安装工作所留的洞口，应预先剔出并待设备和材料安装后才能进行施工。石材施工必须由下而上，逐层进行。5.3建筑幕墙其它主要附件安装要求建筑幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。不同金属的接触面应用垫片或绝缘膜作隔离处理。5.4密封胶的施工要求石材密封胶的施工厚度应大于3.5，施工宽度不应大于5，较深的密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。5.5建筑幕墙安装施工的其它要求建筑幕墙与主体结构这间的缝隙，应采用保温、吸章材料填塞，内外表面应采用折叠形橡胶条（EPDM）接缝连接、接缝应严密不漏水。建筑幕墙施工过程中应进行分层抗雨水渗漏性能检查。5.6建筑幕墙安装施工隐蔽工程验收幕墙在安装施工过程中监理工程师将对下列工作进行隐蔽工程验收，承包人应予以积极的配合，包括但不限于：构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙与主体结构的连接点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。（六）、石材建筑幕墙的保护与清洁6.1建筑幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、刮伤、变色、污染等现象。6.2施工中建筑幕墙及其构件表面的粘附件应及时清除。6.3建筑幕墙工程安装完成后，应制定清洗方案提交发包人审核，并将幕墙表面擦试干净。6.4清洗幕墙应采用中性清洁剂，并进行腐蚀性检验后方可使用，中性清洁剂清洁后应及时用清水冲洗干净。6.5安装施工的安全措施 对整个幕墙工程的施工安全负责，应采取一切必要的安全文明施工措施，服从监理工程师的安全管理。第二节、施工方法组织措施 施工方案要根据这些目标，选择耐久性的施工方法以及优质等级的装饰材料，在施工技术方面，重点考虑到施工方法在技术、组织上体现先进性，尽可能多采用工厂化，机械化生产。我司还在本项目采用了样板管理制度，即对于主要工作内容的每一分部分项工程、每一道工序在大面积施工前，都应预先以“样板引路”，通过施工样板检验施工方法的可靠性，在得到监理工程师及业主的认可后方能进行大面积施工，从而确保施工质量。第三节、石材防护措施（一）、石材防护说明石材防护就是将一些防护剂采取刷、喷、涂、滚、等方法，使防护剂均匀分布在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能，从而达到提高石材使用寿命和装饰性能的效果。（二）、防护剂的分类水性防护剂是一种专门用来保护石材的液体，主要由溶质、溶剂和少量添加剂组成。为了便于广大用户正确区分和使用，将石材养护剂按其不同的成份、性质、特点、用途分成几大类。（）按溶剂类型分类 A、溶剂型防护剂：以除水以外的其它溶剂为稀释剂的防护剂叫溶剂型防护剂。它又称为油溶性溶剂型防护剂。 B、有机硅型防护剂：以有机硅为主要有效成份（溶质）的防护剂叫有机硅型石材防护剂。这类防护剂的特点是有机硅的链呈网状结构，渗透力强，而且透气，不改变石材颜色。适合于所有石材的任何表面处理。有机硅型石材养护剂是目前市场上的主要产品类型。C、氟化硅型：以有机硅和氟的化合物为主要有效成份（溶质）的防护剂叫氟化硅型石材防护剂。该产品继承了有机硅的优点，并增强了防油、防污和抗老化性能，是目前最好的防护产品。适合于一些有特殊防护要求的所有石材的任何表面处理。（）按防护效果分类 A、防水型防护剂：施作后，可以阻止水份渗透到石材内部，同时还具有防污（部份）、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能。如丙烯酸型、硅丙型和有机硅型石材防护剂等。B、防污型防护剂：专门为石材表面防污而设计的防护剂，其功能性主要注重防污性能，其它性能、效果一般。如玻化砖表面防污剂等。C、综合型防护剂：除具有优异的防油、防污和抗老化性能外，同时还具有防水型石材防护剂的所有功能。D、专业型防护剂：特意为石材表面上光、增色等特殊功能要求而开发研制的防护剂。如增色型石材防护剂、增光型石材防护剂等。（三）、防护施工工艺 （1）前提条件：一般石材在防护前都要求表面必须保持干净、干燥的条件下施工，其防护效果最佳。 （2）采用湿贴法工艺进行施工的饰面石材的所有缝隙都必须填缝，填好后让其充分干燥，然后清缝。 （3）涂布养护剂。 （4）第二次涂布养护剂。 （5）清除防护剂表面残留物。 （6）养生：石材经防护后都必须进行养生，不同的养护剂有不同的养生时间，一般的养生时间在二十四小时左右。 （四）、防护施工方式石材防护施工的方式有通常采用毛刷,滚筒,喷涂为主. 施工时，必须根据石材饰面和相关防护剂的种类来确定防护施工的方式。 （1）喷涂：这种施工方式的特点是施工速度快，涂布均匀，尤其适合于蘑菇面石材的施工。但浪费大、成本高。 （2）滚涂，这种方式适合于大面积的地面防护施工，用于墙面时损耗太大。一般选用于成本较低的养护剂施工。 （3）毛刷刷，这种工艺适用于各种表面，可随意控制剂量，是常用的一种较好的施工方法。 第四节、挂件式石材幕墙工程施工方法本工程干挂石材幕墙石板选用25mm厚花岗岩，骨架采用镀锌防腐型钢,连接螺栓全面采用不锈钢产品。要使工程质量设计要求,我们抓紧对图纸进行深化设计。在深化过程中严格依照确定的设计方案所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式等，并结合施工现场结构施工的实际情况、石材加工厂的生产能力，进行全面考虑。施工大样图、零件图要着重突出以下内容：1）、石材的规格尺寸和质量标准；2）、装饰面的加工形式及部位；3）、石材编号、加工数量及余量；4）、石材的成品保护。为了保证工期，进行深化设计的时间尽量往前赶，并结合现场的实际进度，分期分批地出图。加强校对审核工作，避免差错，避免返工延误时间。在进行深化设计的同时，要派技术员对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量。根据全部设计方案图和进行深化设计图，检查结构的实际偏差。包括垂直和平整情况，偏差达不到施工条件的，要剔凿和修补。要清理并完善预埋件。要确认预埋件的位置、施工精度，观察有无变形生锈。位置偏差过大，要重新补埋预埋件，或作“穿透”处理，或作“搭桥”处理。要做严格的防锈防腐处理及对各种变形的矫正。（一）、预埋件安装1、说明，预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装、及整体效果的重要因素。2、主要材料说明:预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋预埋铁件:铁板厚度为8mm，锚筋为12，在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。电焊条，采用E43XX型3.2优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。3、工艺流程:工艺流程:熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平 (或检查土建水平)拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预制预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件进行防腐处理。4、基本操作说明:（1）、熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容，a、图纸的页数及图号图幅;b、对图纸内容进行全面了解;c、找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸;d、对图纸进行质疑;e、制定预埋施工方案和技术交底;f、明确转角及异型处的处理万法;g、对照土建图纸验证施工方案及设计。（2）、在施工现场找准预埋区域:针对不同部位实际情况，首先在现场上要找准预埋铁件的区域，这首先要了解幕墙安装区域，本工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域。（3）、找出定位轴线，将图纸中的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有:a、帮助确定幕墙的起点;b、验收安装是否准确:c、调整误差，确定误差调整范围。（4）找出定位点:根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点;定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。（5）找平 (打水平)，用水准仪 (小工程可用水平管进行)，对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用 (使用方法略)，首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。（6）拉水平线:在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时要收紧，保证铁丝的水平度。（7）测量误差，在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检测各轴线 (定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范 (施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。（8）调整误差:在对规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。（9）水平分割:在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。（10）验证水平分割的尺寸:水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分割要对照复核，同时对与定位轴线相邻的预埋铁件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。（11）预置预埋铁件:根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。（12）对预埋铁件进行准确定位并点焊:对预埋铁件进行准确定位，要控制预埋铁件的三维误差 (X向20，Y向10，2向10)在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋铁件进行点焊固定。（13）防腐的处理，预埋铁件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋铁件加工时处理。（二）、测量放线在结构各转角处下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。测量应在风力不大于4级情况下进行，每天定时进行3次考核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。（三）、材料准备石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符号外观要求者要进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。不符合安装条件的坚决不用。对筛选出来的合格的石材，再用具有防水和耐老化性能的环氧树脂胶粘剂，将玻璃纤维网格布牢牢地贴其背面，以防止石材遭受意外损坏而坠落伤人。（四）、骨架的安装石材幕墙骨架的安装应符合下列要求：将立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整、固定。所有主龙骨采用悬挂法安装，主龙骨保持拉弯构件状态，考虑龙骨温度伸缩，主龙骨与主龙骨采用钢或铝插接件进行连接。所有主龙骨安装调整完成后，在主龙骨正面弹出钢或铝通横龙骨水平控制线。钢或铝通横龙骨是通过横龙骨角码与竖龙骨连接，先将横龙骨角码用M6*30螺栓与竖龙骨连接，再用M6*80螺栓将横龙骨与角码连接，并调整好前后高低位置，同一层横梁安装由上向下进行，当安装完一层时，应进行检查，调整，校正后再拧紧螺栓固定横龙骨。立柱轴线及标高位置将立柱标高偏差调至不大于3mm，轴线前后偏差调至不大于2mm，左右方向偏差调到不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于0.5mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离差不应大于0.5mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于2mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。焊接工艺对幕墙的整体质量至关重要。石材幕墙由于使用镀锌高耐候钢做钢骨架，焊接工作量大、质量要求高，因此焊工要带证上岗并严格按照焊接工艺要求操作。焊缝应美观、整齐，焊缝高度、长度必须满足设计要求。焊接完成后要把焊渣剔除干净再做二遍防腐处理。（五）、石材安装1、不锈钢挂件安装先将石材挂件置于横梁上，调整其进出位及高度，使其垂直平面和水平面与图纸要求保持一致，最后用M8不锈钢螺栓将其固定在横龙骨上。2、石材开槽石材厚度公差控制在1MM（国标优等品），石材到场后首先检查石材规格，把不同规格石材分好。先用石材废料在专用切槽机上调试割刀宽度、深度。调整好刀的深度、宽度后按石材编号在切槽机可对石材进行开槽，由于石材切刀有一定消耗，为了保证开槽深度和宽度，石材每切割到50块之后必须检查调整一次刀的深度。3、蝶形背卡安装石材开槽完成，清洗、检查槽口合格后必须隔一天安装蝶形背卡。道先在石材槽内和蝶形背卡与石材连接面上沾上大理石胶，把蝶形背卡安装到石材槽内，蝶形背卡按设计图定位后再把石材槽内补注满大理石胶。在注胶过程中要保持蝶形卡挂件外露洁净。石材完成注胶工序后必须48小时之后才可以安装。4、石材安装石材安装顺序先将蝶形卡对准不锈钢挂件，再把石材下面蝶形卡推进铝挂件内，最后把石材上面蝶形卡推进不锈钢挂件内。石材安装完毕必须检查蝶形卡是否已完全就位。如果石材面平整度误差太大就证明蝶形卡挂件没完全卡进去，此时必须用专用工具把蝶形卡挂件后角撬进横龙骨内，也可采用专用工具把石材往上用力提，同时用力推石材面的方法使蝶形卡就位。石材正式安装前要先进行试拼，试挂合格才能全面铺开施工。将不锈钢插片插入注有云石胶的石板槽内，插入深度12mm，然后将上块板材的下侧两钢片插入下一块板材的上槽内，同样注入大理石胶，调整平整度、垂直度，板缝上下左右为5mm。为施工方便，用S=5mm的钢板来控制；钢板表面打光便于安装完毕抽出钢板。调整完毕，在上挂件的两侧用大力胶固定，然后按同样方法进行上一块板的安装，顺序由下而上，直至完成全部石材安装。清理石材表面，嵌泡沫条。泡沫条嵌入石缝深度距石材表面3.5-4mm，在石材拼缝处粘贴保护胶纸，然后注耐候胶。（六）、干挂石材幕墙的质量标准1）、石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。2）连接件与基层、与石材要牢靠固定。设计指定灌云石胶时不漏灌。3）石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破坏。4）、玻璃幕墙与石板材幕墙交汇处封胶严密，宽度均匀，上、下顺通。干挂石材幕墙的允许偏差按下表对照检查：项目允许偏差mm检查方法立面垂直3用3m托板表面平整1用2m直尺及楔形塞尺阳角方正2用200mm方尺接缝平直2按5m线检查墙裙上口平直2同上接缝高低0.3用直尺及塞尺接缝宽度0.5尺检（七）、干挂石材幕墙的成品保护石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。干挂石材幕墙质量控制要点：1）、主次龙骨和饰面板材的尺寸应根据设计要求和现场实际尺寸进行分格排布，在下料之前先在饰面的基层墙面（或砼结构、柱上）弹出分格线、分格线闭合绘制成板材分格排列图，然后根据排列下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能保证整个饰面分格的协调一致。2）、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固焊接要饱满，焊缝的高度要符合结构设计要求，主次龙骨焊缝和切割部位均须刷二遍蒙红丹底漆，一遍银粉漆。3）、花岗石的最大缺点是抗火性能差。这是由于花岗石在受到573的高热时，比重由2.65减至2.53，导致体积发生剧烈膨胀，使岩体爆裂，甚至松散。因此石材幕墙必须采用特殊的防火和保温措施。将每层作为一个防火分区，层与层之间按建筑防火规范的要求铺设防火棉，保证阻燃时间超过2小时以上。4）、妥善处理好伸缩缝和防震缝的构造。即要使两侧幕墙可以相对移动，不发生碰撞；又要妥善密封，做到不渗水，不透气。5）、特别要注意石板幕墙与玻璃幕墙交汇处封胶要严密，宽度均匀，上下顺通。幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火保温材料堵塞。外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。6）、为确保整个立面的平整度和垂直度，每道工序都应在检查合格后方可进行下一道工序，特别装板材时，每装一块板要仔细检查调整它的垂直度、平整度，在满足设计和规范要求后才能继续进行。7）、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬泡沫条要深度一致，确保耐候胶厚度3.55mm，打胶要连续均匀，平凹一致，不得污染板面。8）、石板材进场后要进行质量检查验收，凡不符合设计和规范要求的一律不准用到工程上去。9）、其它质量保证措施。基层放线要全盘考虑，表面凹凸过大者要进行处理以纵横轴线及标高之间控制板石位置。防水基层要经过验收合格。大面积干挂前先做出样板经认定合格后方可大面积施工。挂件安装必须用测力板手检验膨胀螺栓与螺母的拧紧力度，不大于60n.m， 第五节、超大规格双切面背栓式石材幕墙施工方法石材幕墙安装采用双切面背栓式干挂工艺,在石板背部双切面打孔,插入不锈钢背栓、扩胀使之与石板紧密连接,通过不锈钢挂件和连接件把石板挂在横龙骨上。（一）、幕墙构件本工程石材幕墙骨架及配件选用型钢加工并进行镀锌防腐处理。(1) 钢伸臂由100mm 63mm 8mm 角钢制作,长度有130 、190mm 2 种,一端焊接在结构预埋件上,另一端用螺栓和竖龙骨连接。(2) 竖龙骨为8#槽钢制作,长24m,上、下竖龙骨间用芯筒连接。(3) 支托件采用70mm 50mm 5mm 角钢制作,竖向长孔和竖龙骨连接,锥丝孔用于连接横龙骨。(4) 横龙骨采用50mm 5mm 角钢,两端长孔用于连接支托件,中间圆孔用于安装连接件。(5) 连接件采用50mm 5mm 角钢,用螺栓安装在横龙骨上,铝合金挂件挂在上面。(6) 石材背栓和高强铝合金挂件。（二）、安装工艺流程基层及埋件处理龙骨放线焊接钢伸臂竖龙骨安装支托件安装横龙骨安装保温板施工连接件安装石材背栓安装石材铝合金挂件安装石材吊装调整连接件拧紧铝合金挂件高度调节螺栓及防滑移螺钉缝隙塞密封条、贴纸胶带打硅酮密封胶验收。（三）、施工方法3.1 基层处理因墙面垂直度和平整度较好,满足粘贴保温板和龙骨施工需要。对主体结构边梁、柱和二次结构上的埋件表面灰浆进行清理,根据控制线和分格尺寸对埋件位置进行校核。3.2 钢骨架施工钢伸臂和结构预埋件采用焊接,竖龙骨与钢伸臂、支托件与竖龙骨、横龙骨与支托件、连接件与横龙骨之间均采用螺栓连接。竖向龙骨和横龙骨都采用定尺加工,要求龙骨定位准确;骨架施工垂直度和平整度要求高;螺栓垫片必须齐全。(1) 龙骨放线及钢伸臂焊接将竖龙骨中心线和横龙骨上皮线弹在外墙上,在埋件上定出钢伸臂位置,将钢伸臂焊接在预埋件上,焊缝刷好防锈漆。(2) 竖龙骨安装竖龙骨与钢伸臂的连接孔为圆孔,钢伸臂上为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢伸臂上,要求垫好方垫片,弹簧垫压平,螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯筒连接。每排竖龙骨施工完后,在方垫片和钢伸臂间进行防滑移焊接。 (3) 支托件安装把支托件用不锈钢螺栓(带方垫片和弹簧垫) 连接在竖龙骨上,待横龙骨安装调整后再拧紧,进行抗滑移焊接。(4) 横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨,上下拉好尼龙控制线,根据弹在外围护墙上的横龙骨标高线,由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺栓为2 个,要求螺栓必须拧紧,确保标高和平面位置准确。(5) 连接件安装根据石材板块大小,连接件分双孔和单孔2 种。用螺栓把连接件固定在横龙骨上,弹簧垫压平。上连接件的立板上开有5mm 宽豁口,以便铝合金挂件上的防滑移螺钉拧入豁口,确保每块石材左右稳定。（四）、背栓安装、不锈钢挂件安装(1) 进场石材背栓孔质量验收项目孔位置、孔直径、孔深和扩孔质量。(2) 背栓安装要点和质量控制在现场制作6 个310m210m专用的背栓安装平台,把石材平放在平台上,背栓孔部位垫实。把背栓胀管的豁口和背栓螺杆粗头的凸棱对好,放入石材孔内,用专用套管顶住胀管,敲击套管,使背拴胀管锚入石材内,只要胀管外口和石材外切面平齐,背栓就牢固地锚固在石材内。验收安装好的背栓应注意2 点: 背栓胀管锚入石材内,胀管外口和石材外切面平齐; 背栓杆不能转动。(3) 挂件安装要点和质量控制背栓安装验收合格后,垫好高强尼龙垫片,安装高强铝合金挂件,拧紧背栓螺母。施工过程中注意:挂件挂槽内有尼龙防滑垫。上挂件承受石材全部重力,下挂件不承受石材重力,只承受风荷载和地震荷载, 控制石材平面位置。上挂件带有高度调节螺栓和防滑移螺钉,下挂件没有。（五）、石材安装(1) 石材运输石材运输到现场后,按照图纸验收分区码放。外脚手架搭设时,脚手架距离外墙面为750mm。石材吊装在架子与外墙间进行。吊装前对脚手架拉接点进行调整和加固,用高强尼龙带绑好石材,采用115t 电动葫芦运到安装位置,换为手动导链进行安装调整。能用外用电梯运输的采用外用电梯运到楼层,人工抬到吊装点用手动导链吊装。(2) 石材安装要点和质量控制石材安装分区进行,由下至上安装。每一区大角、拐角、分格缝都要挂竖向石材面控制线。大角采用细铅丝,分格缝采用尼龙线。把石材吊装到比安装位置高150mm 地方,铝合金上、下挂件对准连接件,慢慢落下,控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓,使石材水平且横向板缝均匀。为了安全和便于进一步调整,此时手动导链依然要挂住石材,用靠尺检查石材垂直度和接缝平整度,偏差超过允许范围的,把石材稍微吊起,用专用扳手松开连接件螺栓,调整连接件位置,达到要求后,拧紧螺栓和防滑移螺钉,全部松开导链;顺序安装至每一区施工完毕。吊装过程中应注意对已安装石材和吊装石材的成品保护。石材安装要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。（六）、特殊部位安装施工(1) 特殊石材安装本工程外窗台、女儿墙凹槽、水平外凸装饰线的石材,要求厂家在加工场加工成45切角,现场进行拼接,然后进行倒角打磨,拼接缝填充采用大力士胶,并按照节点图加不锈钢销钉。每块石材至少有2 个背栓,石材板块较小时,要严格按照图纸施工,用不锈钢L 形挂件和钢骨架连接。对U 形板要仔细逐块进行验收,不得有扭、斜等质量问题。每块U 形板有812 个挂件,对挂件和连接件间的连接应进行详细检查。(2) 防雷接地施工钢骨架施工完后,按照设计要求,每层采用10mm镀锌钢筋和竖龙骨焊接连接,然后和柱、框架梁上的防雷接地点焊接。(3) 防火带施工采用层间防火方案,防火带在每层周圈的框架边梁上,在2层1.5MM 厚镀锌铁皮内填100MM厚防火棉,接缝处打防火胶,防火带必须交圈。(4) 缝隙清理打胶对石材缝隙进行清理验收,先沿石材缝塞25MM泡沫棒,胶缝深15MM。在石材上贴好纸胶带用于控制胶缝边界,采用特制“十”字形刮缝板进行打胶,待胶干后,撕掉纸胶带。第六节、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施幕墙是附属于主体建筑的围护结构，幕墙的金属框架一般不单独作防雷接地，而是利用主体结构的防雷体系，与建筑本身的防雷设计结合，因此要求应与主体结构的防雷体系可靠连接，并保持导电畅通，幕墙竖龙骨在不大于10米的间内采用25mm2铜编织导线上下贯通，铜编织导线与竖龙骨连接处去掉氧化膜用螺钉可靠连接后做镀锡处理，在主体结构有均压环楼层用?12圆钢，将上下贯通龙骨与均压环采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm，形成不大于10*10米防雷网络，确保连接电阻值小于1欧姆，达到了与主体结构防雷体系可靠连接的目的。第七节、干挂石幕墙工程金属结构的腐蚀与防护措施建筑幕墙是由金属构件、石材、金属板材等材料组成的，悬挂于建筑主体上的建筑外围护结构。它比传统墙体轻得多，可以减轻地基和主体结构承重，有利于建筑物向高层发展和节省建筑经费。同时，建筑幕墙可以有各种颜色和各种造型，使建筑物具有很强的现代感，有很好的装饰效果，美化了城市环境，使我们的生活更加亮丽和多姿多彩。因此被广泛应用于各种各样的建筑物。由于建筑幕墙的主要受力构件为金属材料，绝大部分采用铝合金型材、镀锌彩板型材，并且大量金属结构在建筑幕墙工程中使用，腐蚀和防腐蚀在幕墙工程中就是保证工程质量的根本，下面就其中一些关键问题作一简单阐述。（一）、金属材料的腐蚀1金属腐蚀的类型 腐蚀是材料与其环境间的物理化学作用引起材料本身性质的变化。金属腐蚀是指金属与其所处环境间发生物理化学作用，导致金属性能的改变，并常使金属功能、环境或制作产品的工艺系统遭到破坏。金属腐蚀的类型一般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。2化学腐蚀 化学腐蚀是因为金属与腐蚀性介质发生化学作用所引起的腐蚀，在腐蚀过程中没有电流发生。化学腐蚀可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。3电化学腐蚀 它与化学腐蚀的不同点在于腐蚀过程有电流产生。电化学腐蚀一般可分为大气腐蚀、在电解质溶液中的腐蚀和土壤腐蚀三种情况。大气腐蚀为幕墙工程金属结构腐蚀的主要腐蚀形式。对钢结构来说，腐蚀的速度主要与空气的相对湿度有关。实验和经验证明，常温下，钢材的腐蚀临界湿度为60%70%。也就是说，当大气的相对湿度小于60%时，钢的大气腐蚀是很轻微的，但当大气相对湿度超过60%时，钢的腐蚀速度会明显增加。同时，钢材的腐蚀速度还与大气中所含的污染物成分和数量有关。4金属腐蚀等级标准 根据工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）对腐蚀性分级的规定，各种介质对金属材料长期作用下的腐蚀性，可分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。各种介质对金属材料的腐蚀性等级应严格按工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）的规定执行。（二）、金属腐蚀的防护方法为防止或减少金属的腐蚀并延长其使用寿命而采取的各种措施，称为防护方法。使用绝缘性的保护层把金属与腐蚀介质隔离开来，消除产生腐蚀原电池的条件，即采用防护层的方法防止金属腐蚀是目前应用得最多的方法。常用的保护层有金属保护层、化学保护层、非金属保护层三种。1金属保护层 金属保护层是用具有阴极或阳极保护作用的金属或合金，通过电镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法，在需要防护的金属表面上形成金属保护层（膜）来隔离金属与介质的接触，或利用电化学的保护作用使金属得到保护，从而防止了腐蚀。2化学保护层 化学保护层是用化学或电化学方法使金属表面上生成一种具有耐腐蚀性能的化合物薄膜，以隔离腐蚀介质与金属接触来防止对金属的腐蚀。例如钢铁的氧化（发兰）、铝的电化学氧化。3非金属保护层 非金属保护层是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通过涂刷和喷涂等方法，在金属表面形成保护膜，使金属与腐蚀介质隔离，从而防止金属的腐蚀。 （三）、防腐蚀设计幕墙工程金属结构的防腐蚀设计应遵循以下原则：1各种介质对幕墙工程金属结构的腐蚀性，应严格按照工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）中腐蚀性分级的规定执行。2桁架、柱、主梁等重要钢结构件不应采用薄壁型钢和轻型钢结构。腐蚀性等级为强腐蚀、中等腐蚀时，不应采用格构式钢结构。3钢结构件截面的选择，应符合下列要求： （1）钢结构件应采用实腹式或闭口截面。 （2）由角钢组成的T形截面或由槽钢组成的工形截面，当腐蚀性等级为中等时不宜采用，当腐蚀性等级为强腐蚀时不应采用。 （3）采用型钢组合的杆件，其型钢间的空隙宽度应满足防护层施工和维修的要求。 4钢结构件截面的最小厚度，应符合下列规定： （1）采用角钢组合的屋架、托架、天窗架的弦杆和端部斜杆等重要杆件及节点板的厚度，不应小于8mm；其它杆件的厚度，不应小于6mm。 （2）采用钢板组合的杆件的厚度，不应小于6mm。 （3）闭口截面杆件的厚度，不应小于4mm。5桁架、柱、主梁等重要钢结构件和矩形闭口截面杆件的焊缝，应采用连续焊缝。角焊缝的焊脚尺寸不应小于8mm；当杆件厚度小于8mm时，焊脚尺寸不应小于杆件厚度。闭口截面杆件的端部应封闭。6钢结构采用的焊条、螺栓、节点板等构件连接材料的耐腐蚀性能，不应低于构件主体材料的耐腐蚀性能。 7在腐蚀性气态和固态介质作用下，钢材宜采用耐候钢。 8铝和铝合金可用于有机酸、浓硝酸、硝酸铵、氯化铵、尿素以及氢离子指数PH值为4.58.5的液态介质作用的部位。 9铝、镀锌钢不应用于下列介质作用的部位： （1）碳酸钠粉尘、碱或呈碱性反应的盐类介质。 （2）氯、氯化氢、氟化氢和硫酸酸雾等气体。 （3）铜、汞、锡、铅等金属的化合物。 （4）石墨、煤、焦炭等粉尘。10由于两种不同的金属直接接触时容易产生电偶腐蚀，因此，在进行工程设计时应采取防止或控制电偶腐蚀的措施： （1）在进行工程设计时，在选材方面应尽量避免由异种材料或合金相互接触。若不可避免时，应尽量选择在电偶序中位于同组或位置相近的金属或合金。 （2）要避免大阴极和小阳极面积比的组合。 （3）施工中可考虑在不同金属的联接处或接触面采取绝缘措施，避免不同金属的直接接触。 （4）采用适当的涂层或金属镀层进行保护。但使用涂层时必须十分小心谨慎，必须把涂料涂覆在阴极性金属上，这样可显著减小阴极面积；如果只涂覆在阳极性金属上，由于涂层的多孔性或局部涂层脱落，必然产生严重的大阴极和小阳极组合的有害局面。在使用金属镀层时，必须注意金属间的电位差。 （5）设计时选用容易更换的阳极部件，或将它加厚以延长使用寿命。 （6）采用电化学保护方法，即使用外加电源对整个构件实行阴极保护或安装一块电极电位比被保护的两种金属更负的第三种金属。11幕墙工程设计中，经常遇见的不同种金属间接触应采取相应的防电偶腐蚀的措施。 （1）铝及铝合金与钢铁的接触部位，应采用隔离措施，不能直接接触。接触部位可以用涂料或用橡胶类、塑料类的衬垫加以隔离。若必须导通接触（如防雷电气导通点），建议在接触部位加铝垫保护。 （2）铝与钢铁连接的固定件，宜采用不锈钢或铝合金制作，不能采用钢制和铜制的零件。当采用钢制零件时，必须镀锌，镀锌层应有一定厚度，垫片应用耐久性较好的材料制作。 （3）铝及铝合金不得与铜直接接触，若需要接触时，必需采用非金属衬垫加以隔离。铝及铝合金与钛或不锈钢接触时，应采用涂刷涂料隔离。12铝及铝合金与水泥材料接触时，应在铝及铝合金材料的表面涂刷耐酸、耐碱、耐水性优良，与水泥附着力好的氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料、聚氨酯涂料、沥青涂料等隔离。13由于铝的膨胀系数比钢大一倍，在钢结构件上固定铝制件时，应使铝制件能自由膨胀。14常用的金属腐蚀的防护方法有金属保护层、化学保护层、非金属保护层三种。 （1）金属保护层是用具有阴极或阳极保护作用的金属或合金，通过电镀、喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法，在需要防护的金属表面上形成金属保护层（膜）来隔离金属与介质的接触，或利用电化学的保护作用使金属得到保护，从而防止了腐蚀。在幕墙工程中，由于锌镀层有良好的防护能力，且成本较低，所以，镀锌已成为幕墙钢结构工程最常用的防护方法。 （2）化学保护层是用化学或电化学方法使金属表面上生成一种具有耐腐蚀性能的化合物薄膜，以隔离腐蚀介质与金属接触来防止对金属的腐蚀。幕墙工程中的铝合金型材都应采用阳极化处理，并且要求阳极化膜层厚度不低于铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范（GB8013-87）中所规定的AA15级要求。 （3）非金属保护层是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通过涂刷和喷涂等方法，在金属表面形成保护膜，使金属与腐蚀介质隔离，从而防止金属的腐蚀。这将在钢结构涂装设计中作介绍。15工地现场施焊后焊缝的防腐应按被焊接件的防腐标准及施工工艺进行防护处理，但在幕墙工程施工过程中，因受场地、设备、工艺等因素限制，当现场施焊后焊缝无法按被焊接件的防腐方法及施工工艺进行防腐处理时，应在保证其防腐效果不低于被焊接件的防腐效果的情况下，采用其它的防护材料和施工工艺。例如，镀锌或热浸锌联接铁件在现场施焊后，涂刷一道C53-31红丹醇酸防锈漆，二道C53-35云铁醇酸防锈漆，二道C04-42各色醇酸磁漆后，再盖三油二布沥青漆。该防护结构对埋地钢结构有很好的防护效果。第八节、幕墙窗渗水原因分析及防治措施幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。(一)、幕墙窗渗水原因分析1设计（1）主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。（2）设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达25%，为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。（3）开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。（4）与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。2铝型材（1）铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。（2）主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现移位和雨水渗漏。（3）没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。3密封胶（1）为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。（2）没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期，过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。（3）没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。