挖土及基础施工方案.doc

上方公馆西苑基础施工方案上海绿地建筑工程有限公司2010-8-5基础施工方案一、编制说明1、编制依据1.1. 上方公馆西苑设计图纸。1.2. 施工现场实地踏勘成果，地质勘探报告。1.3. 职业健康安全与环境管理见职业健康安全与环境计划。1.4. 政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明施工等规定、通知及文件。1.5. 监理大纲1.6. 有关规范及规程：建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）基坑工程设计规程（DBJ08-61-99）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50214-2001）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）砼结构设计规范（GB50010-2002）建筑变形测量规范（JGJ8-97）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收标准（JGJ/T27-2001）混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-95）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑边坡工程技术规范（GB503302002）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1.7. 有关安全施工标准及规范：建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2003）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2003）建设施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）施工组织设计编制和管理规定（Q/PJAY20301-2005）1.8. 政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明施工等规定、通知及文件。1.9. 国家工程建设地方标准强制性条文房屋建筑部分（2002版）、扬州市工程建设标准强制性条文。 2、编制范围 本工程上海绿地扬州上方公馆西苑工程，本次编制范围为挖土、基础阶段施工。 二、工程概况1、工程名称：上方公馆西苑建设单位：上海绿地扬州铭源置业有限公司设计单位：扬州市建筑设计研究院有限公司监理单位：扬州市创业建设工程监理有限公司施工单位：上海绿地建筑工程有限公司2、工程地理位置及周边环境情况：本工程上海绿地扬州上方公馆西苑工程位于扬州市江阳西路、吉安路交汇口。3、工程概况3.1. 建筑简况上海绿地扬州上方公馆西苑1#、6#、7#、8#、15#、为小高层11+1层，11#、12#楼高层，首层层高为2.9m，其余各层为2.8m，建筑面积约为59928m2。3.2. 结构简况本工程建筑结构的安全等级为二级，使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类。基础形式为桩基础，工程桩采用预应力混凝土管桩。 3.2.1. 工程的结构材料如下：混凝土：基础部分上面结构垫层筏板墙柱位置标高梁板墙柱C15C35C35主体基础顶屋面C30C35基础底板、外墙抗渗等级p6基础垫层采用C15砼，厚度100mm，伸出基础边100mm。钢筋为HPB235光圆钢筋、HRB335带勒钢筋和HRB400带勒钢筋。焊条：HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条，HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。3.2.2. 钢筋的连接方式：竖向框架柱18mm采用电渣压力焊，18mm采用绑扎连接；水平钢筋22mm采用双面焊，14mm采用绑扎连接。 4、地质条件本工程地质勘察报告参见扬州市筑苑岩土工程有限责任公司提供编号为2010028。场地液化等级为轻微。5、现阶段现场情况本工程现阶段工程桩都已施工完毕,现场临时设施已搭设完毕。三、工程目标1、质量计划本工程施工质量及验收标准执行国家现行的GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准和扬州市工程建设标准强制性条文、现行的建筑安装各专业工程施工质量验收规范和扬州市有关保证工程质量的规定。在严格执行上述标准、规范及制度的前提下，确保本标段工程的质量实现以下目标：无质量事故确保本工程一次性验收合格率达1002、职业健康与环境管理目标：确保本工程达到市级文明工地。确保本工程重大安全事故为零；杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故；兑现对业主和社会的承诺，杜绝发生严重影响企业品牌的不良行为；编制职业健康安全与环境计划并通过公司审核；环境管理目标：噪声、污水、粉尘、光污染、建筑废弃物等排放等不超标。不发生考核类的关于环境因素的不良事件的发生。3、施工进度计划本工程挖土、基础施工工期预计从2010年8月18日2010年9月20日。四、 施工准备1. 施工临时设施根据施工现场情况和业主提供的条件，在整个施工阶段按照公司文明施工和标化要求，将现场办公室、业主办公室布置在施工场地1#楼东侧，原材料加工棚布置在施工场地中间。2临时用电 目前业主提供的用电量为380KVA。设配电室，采用集中管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公用电，一路作为大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，在现场四周采用电缆埋地布置。每隔3040m设置一个分配电箱，当电缆经过主要路口时，深埋600且在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理。同时在现场设置灯架，用于夜间施工照明。3. 排水准备排水采用井点降水系统。具体布置详见上海绿地扬州上方公馆井点降水施工方案。4. 机械准备挖土时采用大挖机1.0m3以上挖土机2台，垫层混凝土浇捣采用混凝土汽车泵1辆、8m3混凝土输送车若干辆。本次挖土施工期间主要采用的施工机械详见下表：序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW备 注1大挖机1.03m3以上2台基坑开挖2混凝土汽车泵2辆混凝土浇捣3混凝土输送车6m3若干台混凝土浇捣4圆盘锯MJ1062台5.5KW木材加工5潜水泵3KW10台4KW抽水6小太阳10只1KW施工照明5、施工现场准备根据业主提供的水准点及测绘院放测的已知坐标点，由专业测量员进行主要轴线及水准高程的引测，并且做好墙面、地面的轴线控制点。五. 施工总体部署挖土顺序由6#、7#、8#、1#楼分栋进行开挖，基坑挖土顺序均由东往西。施工流程：测量定位放线场地基层清理放坡挖土至垫层底砖胎膜地基验槽灌芯混凝土垫层工程桩动测、基地放线工程桩锚固钢筋绑扎、焊接浇捣锚固混凝土绑扎基础钢筋基础、基础梁模板铺设、支撑基础梁钢筋绑扎柱墙插筋绑扎柱墙插筋验收电梯底板筋绑扎电梯底板筋验收浇捣混凝土并养护基础墙砌筑防潮层施工验收回填土。六、主要施工方法1、施工测量1.1. 测量定位本工程测量定位采用水平仪、经纬仪各1台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点，并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，并采取加固保护措施。挖土施工阶段定位工作由测量员完成。1.2. 测量控制网的建立本工程轴线控制点将根据业主提供的控制点为依据。尽量避免离基坑较近，受施工影响较大的控制点，并用离基坑较远，受施工影响小的控制点来控制较近的控制点。1.3. 挖土施工阶段控制点及轴线放样利用桩基单位提供的控制点用经纬仪将轴线控制点引入基坑。复核无误后用经纬仪引测内部各条轴线。1.4. 对于现场测量的基准点，施工人员应进行保护，严禁破坏和任意搬弃。 1.5. 测量精度要求控制网测角误差5”，边长相对误差1/30000；标高引测误差不大于2mm。1.6. 挖土标高控制根据业主方提供的高程水准点，引测至施工现场内，以此为基准，分别引测至各施工点附近做可靠标记的标志物上，并采用明显的红漆标注，旁边注明相对标高和绝对标高的数值。2、土方开挖施工2.1. 机械配备配备2台1.0m3小型液压挖土机，2.2. 挖土施工流程确定开挖的顺序和坡度分段开挖修边和清底。2.3. 基坑挖土工程技术措施2.3.1. 基坑挖土顺序采用液压式反铲挖土机挖土，挖土顺序由基坑挖土顺序由东往西，2.3.2. 基坑土方开挖本工程采用机械条形大开挖挖至底板垫层，底标高-3.30m(绝对标高)，第二次人工清理至垫层底，垫层底标高-3.403.95m(绝对标高)，土方开挖采用一级放坡，放坡采用1:1。在指挥机械挖土时，当挖至桩头位置时一定要小心避免损坏工程桩，挖土期间必须指挥挖土机操作人员，挖至离桩顶土200mm，随后人工修土至图纸设计坑底标高。2.3.4. 挖土施工技术措施在土方开挖时，挖机在整个挖土施工中，不得碰撞工程桩。采用台阶式开挖，机械挖土标高控制在基底上200mm处，余下土方改用人工扦土，标高误差和平整度均严格按规范标准执行，在挖土过程中注意对工程桩的保护。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔35m设置一个标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。挖土工程中若发现与地质资料不符时，要及时通知设计单位、监理到现场查勘，按实际情况处理。混凝土垫层应随坑底展开一定的工作面后及时进行基坑验槽，会签验槽隐蔽工程验收单后、立即组织混凝土垫层的施工，以避免可能带来的坑底土体隆起。2.3.5. 土方留置土方堆置在经得业主的同意下，堆放在基坑周边。土方留置堆放离开坡边3m。施工按照规范要求进行开挖。2.4. 地基验槽基坑土方开挖后，在其基坑底面暴露200m2左右时，随即请设计单位、监理单位和业主对基底进行地基验槽。3基坑排水根据周围环境及基坑挖深情况，本工程排水采用井点降水系统。具体布置详见上海绿地扬州上方公馆井点降水施工方案。4. 垫层施工4.1. 本工程垫层采用C15商品砼，在其基坑底面暴露200m2左右时，及时进行地基验槽后，随即进行垫层砼浇捣，垫层厚度为100mm；4.3. 混凝土的平仓收头必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。4.4. 混凝土浇捣施工过程中，按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块。6.5. 在混凝土初凝后立即进行浇水养护，确保混凝土表面的湿润和养护质量。6.6. 混凝土表面的弹线工作应限在混凝土浇筑完20小时以后进行,第二天上午进行弹线工作，以免影响浇水养护。5. 锚桩施工锚桩时，应按图集规范有关施工要求和设计要求、先定出桩顶设计标高，标出锚入承台钢筋长度位置；锚桩时,采用锚入筋与钢板托底、微膨胀C40砼锚固， 锚桩工作应紧随挖土进程。6. 工程桩验收土方开挖垫层施工完成后，进行工程桩验收。6.1. 基坑土方挖好后，由工程桩施工单位对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收，我方人员配合进行验收。未经验收合格不得进入下道工序。6.2. 工程桩验收时由打桩施工单位人员按轴线位置拉好麻线,同监理共同验收,并做好验收记录,记录每根桩的标高及位置偏差值。我方项目工程师、质量员参与验收。6.3. 所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并通知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入下道工序。所有桩基施工资料装订成册及时归档。7. 基础、基础梁施工基础、基础梁施工紧接着挖土和垫层进行，地梁面标高为0.50m。7.1. 施工流程基础垫层施工弹轴线标高基础、基础梁钢筋帮扎基础、基础梁木模施工基础、基础梁钢筋验收基础、基础梁浇混凝土7.2. 基础、基础梁钢筋绑扎7.2.1. 钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸在现场加工制作。7.2.2. 钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。7.2.3. 绑扎时将严格按规范要求进行。 7.2.4. 每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。7.2.5. 钢筋保护层厚度控制：设置混凝土垫块，以确保保护层厚度达到设计要求。7.3. 基础、基础梁砼浇捣（标号均为C35）（1）基础、基础梁砼施工采用商品混凝土，施工采用1台汽车泵浇捣。 （2）在砼浇捣过程中，每个浇筑区前后布置一台振动器，保证砼的密实，防止交接处砼出现空洞、蜂窝现象，随砼浇捣推进，振捣必须相应跟上。（3）砼浇捣过程中，每100m3测定坍落度指标一次，并作好相应记录，对砼的质量状况，及时通过现场指挥与搅拌站联系，按标准调整级配用量。（4）混凝土浇捣标高控制：以木模面标高达到设计要求为准。砼表面收头时用长刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液及时清理干净。（5）减少砼表面热量的扩散，防止表面裂缝产生，砼浇捣结束，待其初凝后，应进行浇水养护。8. 拆模工程8.1. 模板拆除应严格按照混凝土结构工程施工及验收规范关于模板拆除的规定要求进行。8.2. 模板须混凝土强度达到设计强度后即可拆除。拆除前，立杆要求始终顶紧混凝土面而不松动。8.3. 粱柱模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应附合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。8.4. 所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应遂块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒、重锤硬掰硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。9. 基础回填土施工10.1. 回填条件：所有基础须待基础模板拆除完毕，完成并做好保护层，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。有关中心控制线必须弹好后才能回填，必须做好红漆标记。基础回填土前应配合建设单位及时联系质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。10.2. 回填方式：机械结合人工分层回填，同时做好回填试验。10.3. 要求在回填过程中，对靠近承台设置抽水井、抽除井内集水。七. 施工质量保证措施1. 土方工程控制1.1. 土方开挖应分层实施，分层厚度应考虑不影响桩位稳定为原则。1.2. 在挖土过程中，起接力作用的挖土机，须在支撑面上行走时，应填土形成便道并在上面铺设走道板，以确保在挖土过程中对支撑的保护作用。1.3. 挖土要严禁碰损桩身及支撑设施，必要时应采用人工挖土。1.4. 严格控制挖土标高，避免超挖，应做好标高控制工作。1.5. 挖土过程要严密控制基坑及周围管线、设施和建筑物的位移变形情况，如有异常，应采取有效措施后再继续挖土。1.6. 及时进行基底验槽工作，当基底土与设计要求不符时，应取得设计的具体处理意见，方可进行地基处理或覆盖。1.7. 基底挖土过程中，基底土应尽早浇筑砼垫层覆盖，要做到挖好一块浇筑一块，防止基底土受到扰动。2. 模板工程控制2.1. 施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。2.2. 严格控制平面轴线的放线，并认真做好复核工作。2.3. 严格控制模板标高，加强该部位的技术复核。2.4. 严格控制模板的垂直度、平整度和构件截面尺寸。2.5. 模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性，以能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载；模板的接缝不应漏浆。2.6. 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处（严禁使用废机油涂刷模板面）。2.7. 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋油污应清洗干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水。2.8. 模板安装和浇筑砼时，应派专人对模板和支架进行观察，发生异常情况及时处理。2.9. 现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求，其中悬臂构件必须达到设计强度100%。3. 钢筋工程控制3.1. 施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。3.2. 所采用的钢材应具有出厂质量证明书和生产许可证，对进场钢材必须按规定进行抽样复检，检查不合格的钢材不得使用。3.3. 进场钢筋应有出厂质量证明书和商检报告，进场后应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分析。3.4. 严格控制墙柱的平面位置，保证位置的准确，并采取有效措施对钢筋进行稳固，砼浇筑前和砼浇筑过程中，要有专人进行复核及看铁。3.5. 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需代换应征得设计单位的同意。3.6. 对现浇墙板、楼板预留孔洞处四周钢筋，必须采取设计认可的加固措施。3.7. 砼浇筑前，要对钢筋进行隐蔽验收以下内容：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。3.8. 对于预留洞、预埋件的设置进行检查。4. 混凝土工程控制4.1.用于检查砼强度的试块，应在砼的浇捣地点随机抽取。4.2. 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。4.3. 浇筑竖向结构前，应对施工缝处进行接浆。4.4. 砼浇筑前，要精心策划浇筑流程，防止出现冷缝现象。4.5. 混凝土浇捣自高处倾落自由高度不应超过2m。4.6. 砼浇筑过程中，合理安排振动机操作人员，做到定岗定范围，职责分明，以保证砼振捣质量。4.7. 混凝土浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保持砼处于湿润状态；如采用塑料薄膜覆盖养护，应对养护的砼进行全覆盖，并应保持塑料薄膜内有凝结水。4.8. 在已浇筑的砼24小时前，不得在其上安装模板及支架。4.9. 砼养护24小时后，再由关砌弹线放样。5. 焊接施工质量控制5.1. 钢筋表面应保持清洁，泥土和油污等用钢丝刷和回丝清理干净，如有潮湿应先烘干，以确保焊接质量。5.2. 焊接时应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝和质量设计尺寸，电焊条焊接前，应放入烘箱二小时以上，确保焊条干燥。5.3. 焊接时，将采取对称焊接措施，减少焊接变形，焊缝作到连续饱满，确保桩的整体性。5.4. 下雨无防护措施时，不能进行焊接，如遇大风焊接需装挡风板进行围挡。5.5. 电焊应采用分层焊接，焊完每层焊缝后，应及时清除焊渣，并作外观检查，每层焊缝的接头应错开。5.6. 焊接时，必须注意防止混凝土受高温而降低强度或引起落剥落。焊工必须持有焊工上岗操作证，以确保焊接质量。八. 季节性施工技术措施本次挖土工程施工在2010年8月中下旬开始进行，在施工中严格执行苏建安监（1999）第035号关于建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）实施要求的通知，且相应的制定以下措施：1. 做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，准备足够的排水机具，防止雨水淹泡基坑。2.经常收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛应急材料，维护好道路，准备好雨季施工材料及防护材料，保证雨天正常作业和运输。3. 做好安全防护工作，检查基坑边坡稳定，预防雨天塌方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑、加固。4 .做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，准备足够的排水机具，防止雨水淹泡基坑。5. 大雨时应避免浇捣砼，如混凝土浇捣适逢下雨天，应根据雨量大小，随时和搅拌站联系，合理调整混凝土配合比。混凝土浇捣密实后，立即用塑料布覆盖，避免混凝土的浆液被雨水冲刷。6. 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。7. 做好安全防护工作，检查基坑边坡稳定，预防雨天塌方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑、加固。8. 大风、大雨时，吊机应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。九. 安全生产施工技术措施1. 安全及消防措施1.1. 施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，做到安全生产和文明施工。1.2. 所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。1.3. 专职安全员根据本工程施工特点, 结合安全生产制度和有关规定, 经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时, 有权指令停止施工, 并立即报告项目经理, 经处理后方可继续施工。1.4. 夜间施工要有充分照明，并且保证临时施工道路的通畅。1.5. 施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前, 尤其是受潮淋雨后, 都必须由电工检查, 确认性能可靠安全的情况下方可使用。1.6. 施工过程,如遇暴雨或六级以上的大风时, 必须立即停止施工,必求时应立即采限相应的加固、稳固措施，确定施工安全。1.7. 施工现场夜间施工时, 必须确保足够亮度的夜间照明灯光, 现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具, 确保施工部位的照明需要，移动照明灯具, 必须用手持式专用移动行灯。1.8. 施工过程中, 专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施, 杜绝、消灭有关的违章行为。1.9. 在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地, 而将另一部分电气设备接零, 电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接, 严禁在一个接地线中串接几个接地点。1.10. 在低压线路中严禁利用大地作零线供电, 不得借用机械本身钢结构作工作零线, 保护零线上不得加装熔断器或断路设备。1.11. 电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸, 应查明原因, 排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责, 非专业人员不得擅自开箱合闸。1.12. 严格动用明火审批手续,动用明火必须同步做好防护监控措施,施工现场必须建立防火档案,并按施工总人数的10%比例建立消防组织, 并开展正常活动。1.13. 施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更衣, 宿舍的照明采用36伏低电压。1.14. 发生事故或事故苗子,必须做到四不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过,事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过，事故责任者没有受到处罚不放过。1.15. 施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。1.16. 施工现场必须健全机械设备安全管理体系，完善机械设备生产责任制，施工主要机械的进场装拆等必须有专人监护，并严格遵守各级验收制度。1.17. 对进入现场的机械设备必须符合建设部JGJ5999标准和JGJ332001标准执行，对不符合上述要求的机械设备严禁进场。1.18. 对专业单位的机械设备必须向分公司材设科和项目体机管员进行申报，并填写申报表交项目体留存。1.19. 对专业分包单位的专用机械设备必须由专业单位职责，准用证和施工方案，交项目体机管员。项目体管理人员要定期对现场机械设备进行检查，并有检查记录。1.20. 对专业分包单位的机械设备采取共同验收，并填好验收表，采用量方式，交项目体机管处备案。挂牌合格方能使用。1.21. 对所有中小型机械设备必须采用二级漏电保护措施，对电焊机必须采用专用降压电箱，专业工种人员必须穿戴配置合格劳防用品。1.22. 分包单位须对自己的机械设备定期保养，做好班后落手清工作。1.23. 电焊机、氧气和乙炔瓶收工时，应放入专用仓库。1.24. 挖机作业和行走的场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实；再拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。1.25 基坑四周采用48钢管打设防护栏杆，栏杆高度1.2m。基坑四周边严禁超堆荷载。十、基础阶段节约措施1、基础阶段施工由于场地大，本工程基础承台地梁施工时，在满足安全的前提下尽量减小坡度，严禁超挖。土方就近堆放，减少长距离驳运成本。2、模板体系模板方面，首先以目标成本为依据，结合工程总进度计划，通过合理安排施工流水，本工程的基础阶段，大量采用旧模板，减少新模板的使用率，节约成本。 3、分段流水施工组织措施结合工程实际场地条件，以及工程施工的现状，为满足建设单位对整个施工进度的要求，采取分区、分段施工的管理方式，按照主要施工内容的四个单体，相互独立组织施工，在总体平面上四个单体同时展开施工；在每一施工区内结合工程单体结构设计以有利于组织流水作业及结构工程模板等材料的周转为前提条件，以结构变形缝为分界划分流水施工段，采取分段流水施工组织方式。 目 录一. 编制说明11. 编制依据12. 编制范围2二. 工程概况21. 工程性质22. 工程地理位置及周边环境情况33. 工程概况34. 地质条件45. 现阶段现场情况4三、工程目标41. 质量计划42. 职业健康与环境管理目标：53. 施工进度计划5四. 施工准备51. 施工临时设施52临时用电53. 排水准备64. 机械准备65. 现场施工准备6五. 施工总体部署6六主要施工方法71. 施工测量72. 土方开挖施工83基坑排水94. 垫层施工105. 锚桩施工106. 工程桩验收107. 基础、基础梁施工118. 拆模工程129. 基础回填土施工13七. 施工质量保证措施131. 土方工程控制132. 模板工程控制143. 钢筋工程控制154. 混凝土工程控制165. 焊接施工质量控制17八. 季节性施工技术措施17九. 安全生产施工技术措施181. 消防保证体系182. 安全及消防措施20十、基础阶段节约措施222第 页