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重庆合创机电设备工程有限公司 目 录第一章 编制说明及工程概况 第一节 编制依据 第二节 编制范围及内容 第三节 工程概况 第四节 施工技术规范 第二章 项目管理机构 第一节 项目管理目标第二节 项目管理机构第三节 项目管理工作机制第四节 确保项目管理工作机制有效运行的措施第五节 保证项目管理机构高效运行的措施第三章 施工布置与施工部署第一节 空调安装施工总平面布置原则第二节 空调安装施工总平面布置第三节 施工指导方针第四节 施工准备第五节 建立内部生产要素市场第六节 材料、机具、设备供应保证及应急措施 第四章 施工方案与技术措施第一节 铜管、冷凝管安装施工方案及措施第二节 室内外机安装施工方案及措施第三节 保温施工方案及措施第四节 风管施工方案及措施第五节 配电工程安装施工方案及措施第五章 设备及材料采购、运输及进场验收第一节 设备及材料采购及运输第二节 设备及材料的进场检验第三节 设备及材料进场检验标准第六章 资源配备计划与先进性第一节 劳动力安排组织措施第二节 施工机具配备计划第三节 施工机具设备的使用、保养与维护第七章 质量管理体系与措施第一节 项目质量目标第二节 项目质量保证体系第三节 室内外机安装质量技术措施第四节 铜管保温质量技术措施第五节 风口及部件安装质量技术措施第六节 焊接质量技术措施第八章 成品保护体系与措施第九章 工程进度计划与措施第一节 计划工期第二节 确保工期的技术组织措施第三节 施工进度网络图第十章 安全、文明管理体系与措施第一节 安全、文明生产目标第二节 安全生产组织机构第三节 安全生产组织技术措施第四节 文明施工及管理制度第五节 文明施工保证措施第六节 保卫措施第十一章 环境保护管理体系与措施第一节 环境因素的主要方面第二节 环境管理的目标、组织、制度及规定第三节 对施工现场周围环境污染的保护措施第四节 雨季、冬季、高温季节条件下施工措施第十二章 施工协调配合措施第一节 施工项目管理工作中的协调配合措施第二节 与业主的工作配合措施第三节 与监理的工作配合措施第四节 与其它工种的工作配合措施第十三章 系统调试方案及措施第一节 系统调试第二节 调试措施第十四章 针对该工程新技术、新工艺措施第十五章 针对该工程重点及难点的施工措施第一节 赶工措施第二节 空调室外机就位施工方案第三节 针对该工程的安全保障措施第十六章 附件附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面布置图附表六 项目管理机构人员表第一章 编制说明及工程概况第一节 编制依据1.1.1业主提供的空调设计施工图1.1.2该工程的招标文件1.1.3本公司目前的技术力量及机械设备装备情况。1.1.4 国家和建筑行业现行的施工验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。第二节 编制范围及内容1.2.1本工程施工组织设计是严格按照招标文件中工程招标范围对施工组织设计的要求进行了策划，在对工程施工现场和周围环境进行察勘，在详细阅读了招标文件之后进行编制的。在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、施工进度安排等方面统一进行部署下完成。1.2.2本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，本们编制的原则是：“确保工程质量、速度快、造价合理、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。第三节 工程概况1.3.1 工程项目名称：重庆大学B区一综合大楼直流变频多联机空调系统设备工程项目地点：沙坪坝区重庆大学B区一综合大楼建筑情况：本工程已经修建完毕，由于发展的需要，重庆大学在大楼的原基础上增设中央空调系统。1.3.2 空调系统设计概述本工程采用变频多联空调系统，室外机布置在招标图纸指定位置。室内机设于各空调房间。室内、外机之间采用铜管连接。具体设计要求如下：（1）本建筑为综合楼建筑，夏季冷负荷 1383.6KW，冬季热负荷 804.5 KW。空调系统采用VRV智能型中央空调系统加新风换气机。 （2）变频室外机放置于裙楼屋面和屋顶,每层楼设置新风换气机。（3）室内机采用四面出风嵌入式室内机，室内机选用有线遥控器,每个房间可以单独控制室内环境。室内气流组织是上送上回。 （4）冷媒系统：本设计制冷系统为直接蒸发式系统,即以铜管直接将冷媒送至各末端设备与室内空气进行热交换，热交换后的冷媒通过风冷式室外机将热量释放到室外空气，达到制冷功能。供暖则反之。1.3.3室外、室内设计参数1.3.3.1地理纬度：北纬 29351.3.3.2大气压力：夏季973.3Kpa，冬季 991.2KPa1.3.3.3室外计算干球温度：夏季空调：36.5,冬季空调：21.3.3.4夏季空调室外计算湿球温度：27.3序号空调场所室温夏季相对湿度%夏季室温冬季相对湿度%冬季1办公、值班252750-65202235-452门厅262850-65182035-453教室252750-65202235-454多功能厅252750-65202235-455会议室252750-65202235-456健身房252750-65202235-457食堂252750-65202235-45第四节 施工技术规范1、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20024、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98；5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；6、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；7、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-98；8、电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-50259-969、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-9110、建筑安装施工图集11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；12、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200313、建筑设计防火规范GBJ16-87（2001版）；14、机械设备安装工程及验收规范JBJ23-96第一册通用规定；15、建筑工程施工现场安全用电规范GB50194-93；16、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99； 第二章 项目管理机构第一节 项目管理目标2.1.1施工总体目标若本公司有幸承建本工程的施工工作，将优质、高速的建成该工程，按照优良工程的标准和质量管理体系的要求，以一流的质量、一流的服务建成该工程。2.1.2工程质量目标本公司将在工程施工中以科学、求实、创新的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。对本工程全过程的施工实行全面质量管理。本们有实力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，本工程的质量标准遵循建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的标准，空调系统工程一次性验收合格。2.1.3工程进度目标本工程施工总工期为 60日历天，本们将采用科学管理方式，严格控制工期。2.1.4安全生产目标在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针。结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。杜绝死亡及重伤事故，且轻伤频率小于2 ，无重大机械设备事故。2.1.5文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，本公司在中央空调系统安装过程中必须严格按标准化文明工地管理，达到建设部的建筑工程施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间、保证良好的周边环境作为一个重要任务来抓。服从土建施工单位统一指挥，统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置施工作业，营造良好的施工环境，让业主满意，争创标准化文明施工工地。2.1.6技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化的“三化”目标。2.1.7服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责安装期、质保期和质保期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。2.1.8环境保护目标在施工中尽量减少噪声，采用低噪音的作业机械设备，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证居民休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，获得周边住户的谅解。采用近期新购的机具设备，以减少机具长期使用磨损后产生的严重噪音。第二节 项目管理机构2.2.1 项目管理机构的组建本公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，并结合ISO质量管理体系采用全新的质量管理模式，成立安装项目部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。根据本工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、好合作的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、总工程师、工长、内业、材料、机械、质检、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实践。2.2.2建立完整的组织机构项目管理机构由三个层次组成。1、指挥决策层-工程总指挥部为保证施工，本公司将针对本工程设立工程总指挥部。在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调、调配和培训，为项目提供可靠的保障。2、项目管理层-安装项目部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责。确保工程按照既定质量目标、进度目标交付使用。项目部由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目技术负责人等组成，下设：资料员、质量安全员、计划员、材料员和各专业技术工长。2.2.3项目管理人员岗位职责项目管理人员岗位职责见下表：职 务职 责项目经理负责与工程有关的一切事务，有奖罚权。项目副经理直接负责安装各专业的施工管理及协调配合管理。项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。资料员参与图纸会审、技术交底编写施工方案，参与质创优及检查；收集、整理与传递本专业技术资料。质量员执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。安全员对安全施工负直接责任，监督施工中的安全措施是否落实到位。材料员负责材料进场登记清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管。预算员负责项目成本管理和项目预算决算及每月工程量统计报表。机械设备管理员负责施工机械设备的保障及管理。工 长通风工长对分管的通风系统施工产品质量负直接责任。管道工长对分管的管道系统施工产品质量负直接责任。 第三节 项目管理工作机制为适应本工程施工需要，在施工现场设立项目部办公室，实行项目经理负责制。公司各职能部门服务于项目部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有利保障和大力支持。第四节 确保项目管理工作机制有效运行的措施2.4.1明确项目部的责、权、利2.4.1.1根据项目部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，提高项目部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目部整体下活一盘棋。2.4.1.2项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。2.4.1.3为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员和施工班组。2.4.1.4项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配制。2.4.1.5项目部在施工中实行全面质量管理。组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。2.4.2 树企业形象，创工程精品市场需要精品，用户需要精品。为此本项目将建立职业道德考核机制并在项目中大力推广的运用，具体作法是将考核标准具体落实到人并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制影响施工质量和材料质量以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。 第五节 保证项目管理机构高效运行的措施2.5.1由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2.5.2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2.5.3建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。2.5.4强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目部管理人员，检查工作质量。2.5.5每月召开一次现场办公会，重点解决项目资金、质量、速度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。2.5.6每周召开由项目经理主持的工作例会，对一周的工作进行协调安排和布置。2.5.7实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。2.5.8在施工中实施目标考核，并针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。2.5.9本项目公司设资金专用帐户，专款专用,建立往来帐户,公司财务对项目资金在使用过程中定时检查、审核，确保资金使用过程受控和保障工程施工连续进行。2.5.10 项目部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。2.5.11项目部加强同业主、质检站、设计院、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊的进行。 第三章 施工布置与施工部署 第一节 空调安装施工总平面布置原则本工程空调安装施工总平面布置原则如下：3.1.1 在不移动已进入现场的其它单位的施工总平面布置的原则下进行布置。3.1.2 为满足施工工期要求，库房避免多次更换场地。3.1.3 注重安全文明施工，满足防火要求。 第二节 空调安装施工总平面布置3.2.1 施工围墙利用已进入现场的土建施工单位修建的围墙。3.2.2 施工现场进出口利用已进入现场的土建施工单位修建的道路。3.2.3 施工道路利用已进入现场的土建施工单位修建的道路。3.2.4施工机械本工程空调安装现场所采用的施工机械主要为电焊机，切管机等小型设备。此部分设备体积小，故不在总平面上再设置和占用堆放场地。在施工使用时，根据现场情况临时就地安放，不用时则放置在空调安装库房内。3.2.5 材料库房、加工场地及办公室布置在本工程现场布置一个的库房及加工场地供存放空调材料和风管组装用，而空调安装办公室可根据工程进度进行现场调度。施工总平面图详见附表五。3.2.6施工用水、用电、排水布置3.2.6.1本工程空调安装施工用电，采用在现场配电房布置一个空调安装专用配电箱，再从此配电箱上引电缆至每层施工现场。电缆沿围墙上和地下（在无围墙处）安设，电缆外穿钢管给予保护。3.2.6.2本工程空调安装施工中，生产上基本不需用水，仅存在生产人员自身清洗生活用水。此部分水利用本工程已进场土建施工单位所安设的给水设施。3.2.6.3本工程空调安装施工生产中基本上无水排放。材料库房上的雨水则放至本工程已进场土建施工单位所安设的排水设施中。3.2.6.4本工程空调材料库房内设置4只MFA2型手提式磷铵盐干粉灭火器和4张面积为2m2的石棉防火毯作消防安全用。 第三节 施工指导方针3.3.1 本工程实施名牌精品工程质量战略3.3.1.1 抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核制度”，按“管理效益=目标方向X工作效率”的原理明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求，又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人责任明确、目标清楚，并定期考核 ，督促落实。3.3.1.2抓过程控制 （1）加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机会。 （2）区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置。 （3）做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为该工程质量的晴雨表进行监控。3.3.1.3抓动态管理尤其是每个生产要素的动态管理，把好生产要素的检验、使用、评定三关。加强对劳动力的控制，进场考核不合格的坚决不收，使用中技术达不到要求或责任心不强的施工人员坚决清理出场；评定时发现不足，又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格劳务人员，进而保证工程质量。3.3.1.4从监督管理和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实施和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从开工到竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，并做好标识和标记，杜绝不合格品流入下道工序。3.3.1.5加大科技进步的投入力度，建立并形成技术促进质量的动力机制。 本着“技术是质量的保证，质量是技术的体现”原理，在工程项目施工中，本们把科技进步作为质量管理体系有效运行的一个基本要素，创造出满意工程。努力确保质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性并将三者融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。3.3.1.6做好服务工作做好服务工作是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务。本们对已交付使用的工程严格按照国家规定的要求做好工程回访和技术服务。通过工程回访，不但可以了解业主的要求，也可以了解工程的问题，也只有认真做好回访工作，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。3.3.2 建立用户满意的工程服务体系本公司履行先进的、科学的管理方法。本着诚实守信、用户至上的精神，向业主庄重承诺：本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想业主所想，急业主所急，为业主提供优质服务，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工程服务体系的主体，项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程服务体系真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。3.3.3 依靠技术进步降低造价，创造精品 本工程投资大，技术要求高，为了用好资金，又确保工程质量，本公司将充分发挥自身所特有的各种优势，如利用安装过类似工程所积累的施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术，新工艺、新材料，为业主降低工程造价创造精品。3.3.4 按公司质量管理体系有效运行 在施工过程中，按照公司质量管理体系运行，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造一流工程。3.3.5 推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，推出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。 第四节 施工准备3.4.1技术准备3.4.1.1项目经理在工程开工前组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同，领会设计意图和合同精神，明确工程重点部位，重视工程的重要环节，着重应注意以下几个方面： 1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查中央空调专业和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。 3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的疑问以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。 4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审记录册，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。 5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资订货的运输供应准备。 6、组织资料员学习资料档案管理条例。3.4.1.2施工前，项目总工程师组织有关专业技术人员针对本工程的重点、难点部位，编制好施工工艺、质量计划及施工组织设计和施工预算。3.4.2 施工现场准备3.4.2.1做好中央空调安装施工临时设施布置以及临时用水、临时用电以及线路的布置。3.4.2.2充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊的进行。3.4.2.3现场办公室申请安装电脑、打印机等办公设施。项目主要成员自备移动电话，便于对外联络。3.4.2.4为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。3.4.3 施工现场空调安装临时用电、用水的确定3.4.3.1用电量的确定施工用电线路的布置：本工程的施工配电房内设置一个空调安装专用配电箱，并从此配电箱引至各层分配电箱然后接到各施工作业用电区域。机械设备用电就近从分配电箱上引线接出，并在空调专用配电箱上设置电表。施工前本公司人员会同建设单位、监理单位及其它施工单位，查看电表底数，并做好记录，每月使用的电量就从此表上读取，并据此交纳费用。3.4.3.2用水量的确定本工程空调安装施工生产阶段基本不需用水，仅生产人员个人需洗涤用水，此部分洗涤用水使用土建施工单位已经安装的给水设施。3.4.4临时用电安全要求3.4.4.1接地方式按采用TN-S保护系统，接地电阻不大于4欧姆，在临设总配电柜处加重复接地。接地体采用镀锌角钢50*5或镀锌钢管G50埋设。3.4.4.2施工现场临时配电线路架设整齐，架空线路采用绝缘导线。室内、外线与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人保持最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。3.4.4.3配电系统采取分段配电，各类配电箱、配电盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。3.4.4.4各种电器设备和电力施工机具的金属外科和金属支架均应采用接零保护。3.4.4.5照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。3.4.4.6实行“一机一闸”及“一箱一锁”。施工焊接地10米以内，不准堆放易燃、易爆物品。所有电、气焊工必须持上岗证。当电焊与气焊在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上。3.4.4.7使用电动工具和设备应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。3.4.4.8所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接零线，开关规格应与所控制的设备相匹配。3.4.4.9一般场所应选用II类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15Ma，额定漏电时间不大于0.1秒的漏电保护器。在露天，潮湿场所或金属构架上操作必须选用II类手动电动工具，严禁使用I类电动工具。3.4.4.10手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须作定期检查，以保证灵敏可靠。3.4.4.11室外照明灯不应低于2.5米，室内灯头矩地面不低于2米，移动式手提电灯的电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。 第五节 建立内部生产要素市场 3.5.1内部劳动力市场人人引入竞争机制，采用优胜劣态的竞争方式，择优上岗，同时本项目的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司财务处和项目部共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。3.5.2内部材料供应和料具租赁市场所有材料和施工机具，由公司采购部负责供应，工程中零星急用少量所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料和小型施工用具由项目负责自行采购。材料供应商由项目部择优选用，但供应商必须在公司的合格供方名单内。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大中型材料采购供应的透明度，引入质优价廉的原则，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方的竞争机制（材料、设备供应原则是由发包人认质、认价、承包人采购）。3.5.3内部设备租赁市场 项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确规定项目根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目调剂和外租。3.5.4内部资金市场本工程公司设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐户。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目部所需的人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和支持。 第六节 材料、机具、设备供应保证及应急措施3.6.1材料方面3.6.1.1各阶段施工前，现场材料供应部人员落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行，确保工程质量。3.6.1.2如甲方供材料因故发生困难，本公司可动用本方的供货渠道，在同价位、同质量的前提下，积极帮助业主解决实际困难。3.6.2机具、设备方面3.6.2.1施工阶段的机具，根据所需用量计划，再附加一定的备用量。3.6.2.2现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。第四章 施工方案与技术措施 第一节 铜管、冷凝管安装施工方案及措施4.1.1.1冷媒配管施工三原则：干燥、清洁、气密性4.1.1.2作业顺序：安装室内机决定配管尺寸临时安装管道寸氮气置换道寸钎焊吹净气密试验真空干燥4.1.1.3注意事项：（1） 冷媒管过薄易引起管道破裂（管内压力大），且在弯管进易造成折皱。（2） 长配管可以选用盘铜管，尽可能减少焊接的地方。具体视市场情况而定。（3） 分支接头、分支端管应该放在可以打开检修的吊顶夹层内。（4） 冷媒管立管安装示意图4.1.1.4冷媒配管的养护（1） 管子送到现场，无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端口必须加盖盖子。（2） 配管安装连接时，如不能及时与室内外机相连，必须进行封口。（建议使用焊封法，不要使用捆扎法及加盖封口的方法，捆扎法及加盖封口的方法都不安全）（3） 在配管排管施工过程中，端口必须加盖并用塑料袋包裹好。（特别是在穿保温套、穿墙时）4.1.1.5冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件的选定（1） 选用分支接头还是分支端管，根据室内机的布局来定。（2） 配管的安装是从离室外机最远的室内机开始。（满足室内机上的气液管的管径）（3） 根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。（4） 分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。（该管径不能超过室外机的气液客的管径）（5） 室外机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一致。（6） 做好记录。（记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用）4.1.1.6冷媒配管的连接A配管与分支接头的连接（1） 在分支接头上割出所要的管径尺寸。（切割在该管径的中心部位进行）。（2） 分支接头可垂直安装或水平安装（可300）。（3） 切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。（4） 分支接头出入口侧要有500mm以上的直配管。（5） 分支接头与配管的连接采用焊接。B配管与分支端管的连接（1） 分支端管上割出所要的管径尺寸。（切割在该管径的中心部位进行）（2） 当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管应安装闭锁管。（3） 分支端管只允许水平安装，不允许垂直安装。（4） 切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。（5） 分支端管的吊架要根据保温后的挂钩来设计。公称直径/mm20以下25-4050最大间隔/m2.0253.0（6） 分支端管的出入口侧也需有500mm以上的直配管。（7） 分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。4.1.2冷媒管的冲洗（不能用水加速钢管冷却，由于膨胀系数不同产生裂缝）（1） 氮气钢瓶安装减压阀。（2） 用耐压软管连接减压阀与表式分流器。（3） 再用两要耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。（4） 用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5Kg/cm2。（5） 快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。（6） 管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，可以发现随高速氮气带出的脏物，有时还会发现布有些潮湿，表明管内有水分。（7） 再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。（8） 所有的气体只能是氮气，不能用其他气体。（制冷剂或地氧化碳会冷凝，氧气会爆炸）4.1.3冷凝水管的安装4.1.3.1基本情况 空调凝结水管采用冷凝水管采用 UPVC塑料管，乘插粘接。4.1.3.2施工顺序安装准备校核预留孔洞埋件管道预制加工防腐处理套管安装支架安装管道安装填堵孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试4.1.3.3管道安装管道在安装时先将支架都安装好，后单根组对，焊接，吊装、排列、固定，特别说明横管在与立管相连接处，该段暂不施工，等到各楼层支管与立管接口全部安装结束后再安装那段管道，目的是避免因各楼层支干管接口安装有杂物等掉入管中而造成不必要的麻烦。 4.1.3.4冷凝排水的基本要求（1）冷凝排水管采用U-PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，接管应用粘接剂。（2）冷凝水管的安装斜度至少为1/100。（国家标准3/1000）。（3）冷凝水管应就近排放，尽可能短。为了防止U-PVC管弯曲，应安装支（吊）架。分类直径间隔硬性U-PVC管25-40mm少于1.0m（4）自然排水情况下,如果排水配管与积水盘连接处有负压存在,则冷凝水管必须安装存水弯。（5）存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。（6）冷凝水管必须注意保温，否则会造成二次凝露。保温一定要保到室内机各水盘排水口处，如有软接亦应保温。保温材料采用难燃 B1级橡塑绝热材料。4.1.3.5多台室内机冷凝水集中排放。a. 横向主配管从上首安装起,要保证安装的倾斜度1/100以上。b. 横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。如果室内机多或距离较远，可分为两三组。c. 自然排水和提升水泵排水，不要混全在同一个集中排水系统中。d. 横向主配管和垂直主配管均需要保稳。注：冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。4.1.4冷凝管道的冲洗管道安装结束以后要对系统进行吹扫，避免安装中产生的杂务遗留在管道。具体在施工中应注意的问题：（1）管道内杂质要清理干净。（2）支吊架均在加工场统一制作，下料钻孔均用机械加工，安装前管道及支架型钢均在加工场除锈和防锈漆集中作业。（3）现场支吊架焊接时焊缝要饱满，吊架要垂直，膨胀螺栓位置正确连接紧密牢固，支吊架数量间距位置应符合规范规定。（4）管子、管件组对时应检查坡口质量，坡口表面上不得有裂纹、裂缝、夹渣等缺陷，对口间隙应符合要求，对口不得用强力对正，以免引起附加应力，管子对口时应检查平直度，在距离接口中心200mm处测量偏差允许1.5mm/m。但全长允许最大不超过10mm。（5）管道支架间距公称直径DN（mm）20253240507080100125150200250300350最大间距（m）保温管222.533444.556788.59不保温管2.52.5334556678101212 第二节 室内外机安装施工方案及措施4.2.1室外机的安装及相关措施4.2.1.1有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。4.2.1.2检查设备在运输过程中是否受到损伤。4.2.1.3检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。设备基础应待设备到货后以实测尺寸进行浇制。4.2.1.4设备二次搬运过程中一定要避免损伤。4.2.1.5室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护。4.2.1.6本工程室外机通过大楼塔吊运输至楼顶，由于空调室外机安装在室外，因此需土建单位提前做好空调室外机基础。4.2.2室内机安装4.2.2.1安装前核对设备型号。4.2.2.2悬挂室内机的吊架要稳定牢固，本工程空调末端设备吊装采用减震吊架。4.2.2.3室内机处应在吊顶上留下足够的安装空间以供检修，检修口应不小于450*450mm。4.2.2.4相对于天花板表面保持水平，水平度在1mm之内。4.2.2.5机身必须与天花板可见接处呈直线。4.2.2.6将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈。4.2.2.7在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。4.2.3气密性试验4.2.3.1对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：阶段压力Kg/cm2持续时间如有压降表示第一阶段53min系统存在大的漏点第二阶段153min系统存在较大的漏点第三阶段41524h系统存在微小的漏点注：充压24小时如果加压时的气温与观察时的气温不同时，每1约有0. 1Kg/cm2的压力变化，应该按下式修正压力值：修正压力值=（加压时的温度-观察时的温度）0.14.2.3.2如有压力降的检查方法： 常规的检查：类 型现象听觉检查用耳可听到较大的漏气声手触检查手放大管道连接处，可感觉到是否有漏气肥皂水检查肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡4.2.3.3气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28Kg/cm2的压力。（为了防止气密性受到损坏）4.2.3.4冷媒管系统抽真空（使内水分得到蒸发）1、首先从配管中放出加压用的氮气，在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流器、真空泵。2、使用真空良好（-756mHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。）3、室外机不参加抽真空，因此切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。4、抽真空度为-756mHg，抽真空时间为2-3h，若抽3h以上还达不到-756mHg时，检查漏气处。5、抽真空完成，真空密度达到-756mHg，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。4.2.3.5制冷机的追加填充1、计算制冷剂追加量：根据冷媒管安装施工过程中记录的液管管径及长度，再利用公式计算。2、制冷剂充注方式：a. 气体注入法：充注时应开机。冷媒瓶应竖起充注。b. 液体注入法：充注时不允许开机，防止液击。非共沸制冷剂只允许液态充注。冷媒瓶应卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外）。 第三节 保温施工方案及措施 本工程空调管道.氟系统管道采用 armacell福乐保温管R系列保温。空调系统中，为保持一定的温度，减少冷热量的损失，并避免管道结露,需对铜管和冷凝管应进行保温，具体要求如下：4.3.1保温施工工艺一般要求4.3.1.1 保温材料要符合设计要求，有产品合格证，严禁受潮或变形。其保温厚度必须符合设计要求。4.3.1.2 铜管应按规定气密性试验，经试验合格后方能进行保温工作。在特殊情况下，管道的保温工作允许在未气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的长度，端面作防水处理。留出部分管道，应在气密性试验合格后施工。4.3.1.3 进行保温工作前必须完成下列工作：1、按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固螺栓等准备齐全。2、设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。3、除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。4、保温层的表面应平整、圆滑、干燥。4.3.2.保温施工4.3.2.1设备和管道的绝热材料和厚度应根据设计或设备生产厂家技术要求确定。4.3.2.2保温层应均匀、连续，缺口要填满，保温材料之间应无缝隙，保温材料的纵接缝应在水管的最下处，以免雨水进入保温材料中。4.3.2.3管道绝热层施工当设计无规定时应符合下列规定：（1）绝热制品的材质和规格应符合设计要求，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂现象。（2）硬质或半硬质绝热管壳之间的缝隙，保温不应大于5mm，保冷不应大于2mm，并用粘结材料把缝填满，纵缝应错开，外层水平接缝应设在侧下方。当绝热层厚度大于100mm 时，绝热层应分层铺设，层间应压缝。（3）硬质或半硬质管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300350mm，且每节至少捆扎两道。（4）用松散及软质材料作绝热层，应按规定的容量压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，其纵横连接不应有空隙。4.3.2.4带防潮层的半硬质管壳，除用胶带在接缝处封口处，宜再增加一层保护层。4.3.2.5绝热层的端部应做封闭处理。4.3.2.6管道防潮层的施工应符合下列规定：（1）防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、折皱、裂缝等缺陷。（2）防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭缝口应朝向低端，纵向搭缝应在管道的侧面。（3）卷材作防潮层时，可用螺旋形缠绕的方式牢固粘贴在绝热层上，卷材的搭接宽度宜为3050mm。（4）油毡纸作防潮层时，可用包卷的方式包扎，搭接宽度宜为5060mm。4.3.2.7管道保护层的施工应符合下列规定：毡、布类保护层表面加涂防水涂层时，涂层应完整均匀，且有效地封闭所有网孔。4.3.3保温厚度4.3.3.1保温材料的材质：本工程空调管道采用armacell福乐保温管R系列，厚度为 25mm。4.3.3.2保温要点(温度高于30，温度80)。a. 铜管与保温管管径要相配。b. 保温管之间的接缝一定要挤紧，最好用胶水粘牢。c. 分支组件的保温尤其重要,略有缝隙就会造成凝露.d. 室内机的配管连接部，要用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，切不能露出接头、扩口螺母。第四节 超级风管施工方案及措施4.4.1本工程通风空调风系统采用的是超级复合风管，其风管特点具有：1)、无腐锈、防霉菌、防潮等优良性能，且可用普通清洗风管机进行清洗，能保持空气洁净；2)、有效吸收空调器与气流的噪音，保持空调环境宁静；3)、高密封、低泄漏，减少能耗；4)、良好的保温性能，大大减少风管的结露现象；5)、安装工艺先进、合理，自重轻，降低楼层负载及风管安装成本，更方便、更经济。4.4.2工艺流程图板材下料成型法兰下料粘接、管段打胶合口粘接、贴胶带风管加固支、吊架制作、安装风管与阀部件连接、安装系统检查4.4.3施工工艺4.4.3.1风管板材的开槽：采用二块板开槽法，如图1示；施工前，超级复合保温板材应妥善保存，不得将铝箔划伤，板材不得变形、压瘪。25mm厚板材展开长度为（W+D）2+230（mm）。本工程采用手工开槽法，施工过程中注意开槽尺寸，开槽完成后的板材要形成可搭接的折边及供密封时用的密封盖舌。 图1 二块板开槽法4.4.3.2管道制作（a）直管道的制作：先将已开好槽的板材折起以形成管道，然后将管道倾斜约30用装钉针密封盖舌固定，装钉针间距为50mm；用专用的密封胶带进行密封。（b）90弯管的制作：在已开好槽的板的雌口处划出放置导流片的位置尺寸线及支管分接口（A板）的尺寸线（A板的尺寸风管内径+35mm或55mm），如图2所示。根据划线用导流片切割刀开孔，并将A板割下。导流片间距为150mm。插入玻璃纤维导流片（长度为风管内径加上35mm或60mm）。使A板的雌口端位于弯管的下游开口处，贴上胶带接片，并密封。施工过程中应注意玻纤导流片的使用长度不得超过750mm，当要求长度超过时用金属导流片代替。导流片非加固的替代品，应根据管径和压力进行正确的加固。连接弯管的支管管道的长度不得小于其管道宽度的1/6长。图2 90弯管的制作（c)三通（T形管道）的制作：在已开好槽的板的雌口处划出放置导流片的位置尺寸线及支管分接口（A板、B板）的尺寸线，（A、B板的尺寸风管内径+35mm或55mm），如图3所示。以下工艺和90弯管的制作方法相同。（D)迂回管道的制作：用直角刀沿管道外表四周切割，作侧板切割时要注意保持角度的一致性。切割的角度是所需迂回的角度的一半。将一端管道旋转180，在管道的平接口上打上粘胶剂，按规范贴上胶带接片，进行密封。施工中应注意小于90的迂回管道无需导流片。 图3 三通（T形管道）的制作 图4 迂回管道的制作（e)变径管道的制作（1）高度变径管道的制作：变径管尺寸变化为上下游末端高度之差，沿虚线用直角刀切割，修整二边，留下50mm盖舌，如图5所示。若变径板端面短10mm以上时，在变径管上游处可插入一块有雌雄口的填板（长度大于150mm）。或可采用高度双变径的方法，然后密封。在施工中应注意变径时所需长度范围为（26倍）尺寸变化。（2）宽度变径管道的制作：变径管尺寸变化为上下游末端宽度之差，沿虚线用雌雄切割刀切割，如图所示保持其雌雄搭接口。修整二边，留下50mm盖舌，将玻纤保温层从盖舌上除去。后续制作同高度变径管的制作方法。施工中应注意：变径时所需的长度范围为（26倍）尺寸变化。图5 高度变径管道的制作 图6 宽度变径管道的制作（f)与设备、阀门部件的连接（1）金属法兰连接法：此法多用于设备或需单独支吊的阀门部件；先根据风管的内径尺寸用镀锌钢板作一个长约150mm的内管道，用铆钉将此内管道与金属法兰连接，再用专用垫片、螺钉将镀锌管道与玻纤风管的一头相连接；安装时，金属法兰与设备或阀门法兰用螺栓连接紧固；安装完毕后再对阀门进行保温。（2）内套作法：此方法适用于小型的、无法兰的、无需单独支吊的阀门。在玻纤风管成型时，将阀门操作手柄的小孔，并将阀门的操作手柄安装在风管外，便于阀门的开启。（g)与散流器、格栅的连接：连接风口的支架与主管道密封，立管与风口需要单独支吊。如图所示。当风口的面积不大于0.09m2时，无需单独支吊、可直接用轻钢龙骨固定在风管上。如图10所示。图10 风管与散流器、格栅的连接（h)风管管道之间的连接：对于已成型的管道准备好接口以方便管道连接，组合两个管道，注意应使雌雄承插接口组合紧密，在管道四周盖舌钉上装钉针，其间距为50mm，对接口进行密封。施工过程中应注意：在吊装前应尽可能多地组装风管，为了保证接口处接缝的密封性，应将管道的雄接口四周切割修整好，并雌口朝下摆放整齐。吊装时，如施工间隙过小，难以确保密封效果时，可在雌雄搭接口处涂上粘胶剂后再密封。（i)密封：本工程风管密封采用热敏胶带。（1）在管道未用胶带密封前，应先使用专用的扒形装钉针，对管道的搭接口进行固定，装钉针的间距为50mm一个；装钉时，装钉针应与接缝略呈角度。在密封前还应检查密封面是否密封表面清洁干燥，无污染；密封时，用刮刀在胶带表面用力擦，直到胶带与板材铝箔表面完全粘牢。压紧胶带时不要让胶带产生皱褶，不要刺破胶带。风管粘合后不
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