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中国化学工程第十一建设有限公司第 24 页 共 24 页 佰利联化学30万吨/年富钛料项目主厂房装置基础施工方案河南佰利联化学股份有限公司30万吨/年富钛料项目主厂房装置（土建）基础施工方案编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十一建设公司河南佰利联化学富钛料项目二一三年五月十日目 录1 编制说明31.1 目的和范围31.2. 编制依据32工程概况52.1 工程概述52.2 施工范围和内容53 施工组织53.1.施工组织机构53.2 教育、培训与持证上岗管理63.3. 主要机具计划7 3.4主要施工周转计划.84 施工方法和工艺措施94.1. 工程施工、验收应遵循的法规和标准94.2. 工程施工方法和施工技术文件94.2.1施工顺序：94.2.2土方工程104.2.3模板工程：114.2.4 钢筋工程144.2.5 混凝土工程184.3 施工技术文件215 施工质量保证措施216地基工程施工的HSE保证措施227 施工进度计划248其他24河南佰利联化学股份有限公司30万吨/年富钛料项目电炉主厂房装置（土建）基础施工方案1 编制说明1.1 目的和范围1.1.1目的：本工程电炉主厂房装置（土建）为现浇混凝土结构，为了便于施工的顺利进行，技术先行指导工作，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求,故编此方案。 1.1.2适用范围：本方案适用于“河南佰利联化学股份有限公司30万吨/年富钛项目”现场施工（电炉主厂房装置）基础工程。1.2. 编制依据本施工组织设计作为主导（土建工程主厂房装置）施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1.1中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、中华人民共和国建设工程质量管理条例、中华人民共和国建设工程安全管理条例，以及有关国家、地方建设工程质量规程、标准和规范等。1.2招标投标文件、施工合同、设计图纸：主厂房装置区的施工图1.3现场资料。1.4国家、地方现行主要规范、规程及标准：测量规范 (GBJ5002626-93)建筑防水构造图集 (SJ.A)建筑地基基础工程质量验收规范 （GB 50202-2002）建筑防水工程技术规范 （DBJ-15-19-97）地下防水工程质量验收规范 （GB 50208-2002）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ 107-96）钢筋螺纹接头技术规程 （JGJ 109-96）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）普通混凝土配合比设计规程 （JGJ 55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ 98-2000）混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T 10-95）钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 50209-2002）屋面工程质量验收规范 （GB 50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 502140-2001）砌体工程施工质量验收规范 （GB 50203-2002）建筑电气工程施工质量及验收规范 （GB 50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑钢结构焊接规程（JGJ81）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑装饰工程施工验收规范（GB50207-202）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）地面建筑工程施工及验收规程（GBJ209-95）2工程概况2.1 工程概述工程名称：河南佰利联化学股份有限公司30万吨/年富钛及配套工程项目建设单位：河南佰利联化学股份有限公司建设规模：30万吨/年富钛及配套工程工程位置：河南焦作中站区结构类型：框架基础为桩承台地下独立基础，现浇钢筋混凝土结构，局部为钢结构。混凝土强度：桩基混凝土强度等级：C30，承台混凝土强度等级：C35，垫层C10；2.2 施工范围和内容 主厂房装置内土方开挖、地基验槽、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、土方回填等。3 施工组织3.1.施工组织机构见下图：项目经理：赵国恩：赵国恩安全经理：凌全新施工副经理：冯 诚测量负责人：任荣文 试验负责人：张长青材料供应部：郭长征资 料 员：陈雪莹经 营 部：任经力工程技术部：赵毅宾质量工程师：曹凤山安 全 部：凌全新3.2 教育、培训与持证上岗管理 3.2.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。教育培训的内容应包括但不限于以下条款：河南佰利联化学30万吨/年富钛料项目HSE管理程序及本项目的基本要求；国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规； 典型事故案例；施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；安全用火、安全用电、高空作业、起重作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。项目部各班组每日作业前必须进行作业安全分析并填写每日作业安全卡，所有作业人员必须签名确认，项目部的现场生产主管和安全监督负责监督检查各工作点的每日作业安全卡并签名确认。3.2.2 项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全健康环保部签订“个人安全承诺书”。安全健康环保部存档备案，并为合格的承包商人员办理出入证，承包商人员在取得出入证后，方可进入现场。项目经：赵国恩3.2.3 新职工、雇用工必须先培训上岗。3.2.4 项目部需建立培训教育档案。3.2.5 特殊教育与持证上岗3.2.6凡从事电工、锅炉、放射、压力容器、金属焊接、起重、吊装作业、车辆驾驶 、脚手架工程、爆破及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。3.2.7 特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。3.2.8 特种作业人员必须持证上岗（可持复印件），无证上岗的令其立即停止工作。3.2.9发生事故和违章后再教育3.2.10 文件与记录“个人安全承诺书”、“每日作业安全卡”和“资格资质证件登记表”不编号，由HSE部在现场保存，项目结束后适时销毁。3.3. 主要机具计划主要机具一览表序号机械设备名称单位数量功率备注1钢筋切断机台13KW/台2钢筋弯曲机台12.8 KW/台3钢筋调直机台17.5KW/台4闪光对焊机台1100KW/台5砂轮切割机台22.2 KW/台6直螺纹套丝机台23 KW/台7电锯台23KW/台8电刨台20.7KW/台9蛙式打夯机台41 KW/台10平板振动器台32.5 KW/台11插入式振捣器台61 KW/台12碘钨灯盏201 KW/盏13角向磨光机台51.2KW/台14电焊机台326KW/台用电量合计273.6KW3.4. 主要施工周转材料计划周转材料计划表序号名 称规格型号单 位数 量1脚手架钢管483.5吨42扣件万个50003模板m28004架板块2006对拉螺栓14套5004 施工方法和工艺措施4.1. 工程施工、验收应遵循的法规和标准地基与基础工程施工及验收规范GB502022002混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002地下防水结构工程施工验收规范GB50208-2002砼泵送施工技术规程JGJ/T10-2011地下工程防水技术规范GBJ108-87砼外加剂应用技术规范GB50119-2003砼质量控制标准GB50164-2011建筑安装工程质量检验评定统一标准GB503002001建筑工程质量检验评定标准GBJ30188建筑施工安全检查标准JGJ592011钢筋焊接及验收规范JGJ1896给水排水工程施工验收规范GB50268-97给水排水构筑物施工验收规范GBJ141-90国家、地方、行业相关的标准、规范、规程，以及业主的相关管理规定以及验收标准。4.2. 工程施工方法和施工技术文件4.2.1施工顺序： 场地平整 测量放线定位 土方开挖、破桩 基础土方清理 垫层模板支设 垫层浇筑 基础钢筋绑扎 模板支设 验收合格后浇灌砼4.2.2土方工程4.2.2.1护坡方案4.2.2.1.1根据基坑周围建筑物位置、特点及地下障碍物位置、埋深、使用情况，设计方案要科学合理、切实可行，确保基坑边坡支护的安全可靠性，对周边进行围护。4.2.2.1.2护坡工程在确保为后续施工创造良好的施工作业面的同时，还要尽可能地减少不必要的土方回填。4.2.2.1.3严禁在2米范围内通行各种车辆。4.2.2.2施工工艺机械开挖修边坡、人工清基验收基槽砼垫层混凝土基础基础回填土4.2.2.3土方施工特点本工程基坑开挖土方量较大，采取机械开挖。为保证工程按期、有序地完成，施工现场应合理设置出入口及临时施工道路。做到既保证工程施工顺利进行，又将施工对周围环境影响减少到最低程度。 4.2.2.4土方开挖土方开挖使用反铲挖掘机，用铲车和自卸车运土，运至建设单位指定的地方。（）间采用局部开挖，放坡系数1:1，工作面：600mm，（）采用满堂开挖，放坡系数：0.71，工作面400mm，机械开挖标高控制在基坑面以上300MM，人工清理至设计底标，以避免扰动基底土。开挖过程中和开挖后，请设计地勘等相关单位的人员到现场验收。施工出地面后，进行回填，按设计要求严格控制回填质量，同时不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定（密实度不小于0.93）。 4.2.2.5 桩基检测土方开挖前，应做好桩基检测的设备入场工作。桩数以及桩位由检测相关方共同确定，土方开挖先将需做检测的桩基挖至所要求的标高，然后进行土方开挖。桩基检测顺序伴随土方开挖适时进行，检测方法详见检测方案。4.2.2.6桩头凿毛 根据图纸要求，桩顶伸入基础内100,施工时桩顶疏松砼全部凿掉(如凿后桩顶低于设计标高须用同级砼接长并达到相同强度)并将埋入承台的桩顶部份凿毛 、洗净。剔凿面应基本平整。4.2.3模板工程：4.2.3.1基础及基础梁模板基础承台侧模和基础梁均使用木模板,采用钢管、扣件和对拉螺杆加固。4.2.3.2 承台基础模板支设工艺流程：在垫层上弹出基础承台边线、基础梁边线、柱子边线对准边线安装基础承台侧模板加固、校正。支模前，首先在垫层上弹好轴线和边线，基础承台边线、基础梁边线、柱子边线，经检查符合要求后，进行钢筋的绑扎和模板的支设。模板组装：承台高为1500mm2800mm，采用木模板进行加工制作，用483.5的钢管加固校正。为防止在浇筑混凝土时出现胀模现象,用M14对拉螺杆加固模板,考虑基础承台大部高1800mm，上下设置三道，最下面一道离承台底200mm，上面间距为500mm一道。483.5钢管且500mm木模板木模板基础承台支模示意图4.2.3.3 基础梁模板基础梁模板采用木模板，以钢管和扣件为加固和支承。为防止在浇筑混凝土时出现胀模现象,用M14对拉螺杆加固模板,螺杆离基础梁顶为600毫米,水平间距为600毫米。用“3“形扣件把M14对拉螺杆和直径为48的钢管连在一起。基础支设模板示意图如下图所示。在施工时，所有基础及基础梁的支承钢管间，可以相互连结起来。模板使用前涂刷隔离剂，为防止浇灌混凝土时漏浆、出现蜂窝麻面现象，接缝要严密模板支设好后，经检查合格方可进行下道工序的施工。4.2.3.4 模板拆除基础及基础梁侧模板拆除时，混凝土强度达到一定强度，即可进行模板拆除工作。拆下的模板及时清理粘连物，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时，用小锤轻轻敲击使其模板与混凝土脱离，或撬杆轻轻撬动，禁止猛敲猛撬，损坏模板和混凝土，以致影响工程观感质量。4.2.4 钢筋工程4.2.4.1 原材料原材料钢筋进入施工现场必须有出厂合格证、批号、炉号，并按施工规范抽样试验合格后方可采用。材料堆放要按不同规格分开，并标明其产地、状态、批号、炉号，钢筋堆放时用砖砌承台垫起，钢筋场地铺设石子面层，防止其受潮生锈。4.2.4.2 钢筋加工机具现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机、钢筋套丝机等。4.2.4.3 钢筋制作在加工钢筋前，先根据施工图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋；配料时特别要注意扣除钢筋的保护层。配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。根据配料单应为每一编号的钢筋制作一块料牌，其上标明此类编号钢筋的规格数量和使用的工程部位，以避免在绑扎过程发生混乱。基础和基础梁钢筋按图纸施工，钢筋接头采用闪光对焊、电渣压力焊连接与直螺纹连接等连接形式相结合。接头应按规范与设计要求的间距留设，构件的每个断面的钢筋焊接接头截面积总和不得超过钢筋总截面积的50%。基础钢筋搭接时，下部在跨中搭接，上部筋同一断面的搭接接头率不大于25。钢筋在正式焊接（或机械连接）前，应先在现场取试件，并有监理及甲方见证取样人在场，对试件进行性能检查，合格后方可成批生产，接头抽样数量应符合有关规范要求。 钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径d的6.25倍。梁和柱的箍筋弯钩，其平直段长度为钢筋直径的10倍，二级钢筋末端做90或135弯钩时，弯曲半径D不宜小于钢筋直径的4倍；弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。4.2.4.4 钢筋的连接与锚固1）钢筋的连接构造应按11G101-1的有关要求施工，当图集中未注明时则按下列要求施工：a钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率：梁板类构件不大于25%，墙柱类构件不大于50%。当梁柱纵筋采用搭接连接时，应在纵筋搭接长度范围内均按不大于5d（d为搭接钢筋较小直径）且不大于100mm的间距加密箍筋，加密箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b结构构件上部贯通纵向钢筋不应在中间支座范围内连接或分别锚固；钢筋的直径d28mm时，不得采用搭接连接。c. 当采用焊接时，应按现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的有关规定及构件钢筋的接头位置分别采用闪光对焊、气压焊、电渣压力焊等焊接形式。d. 当采用钢筋机械连接时，应为滚扎直螺纹连接，其性能等级为二级，关于接头数量及位置，连接件的混凝土的保护层厚度，连接件间距u，检测等技术要求详见钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的有关规定。e机械连接或焊接在同一连接区段有接头的受拉钢筋面积不大于总面积的50%，且相邻焊接接头相隔距离不得小于35d及500mm。（d为受拉钢筋的较大直径）2）热轧钢筋锚固长度及钢筋绑扎搭接长度要求详见11G101-1的第34页。3）当HPB235级钢筋为受力钢筋时，其末端应做弯钩。4.2.4.5 钢筋绑扎与地脚螺栓的安装绑扎前应认真熟悉图纸，以及核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符；准备绑扎用的22#铁丝、绑扎工具、绑扎架等；提前预制控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。绑扎前清理垫层上面的杂物、砂土等，用粉笔在垫层上划好纵横主筋间距，间距符合设计要求。按划好的间距，先摆放短向受力主筋、后放长向受力主筋。绑扎基础钢筋时，为防止顶部钢筋因自重下沉弯曲，采用马蹬筋支撑。基础种类虽有不同，但马蹬筋均为纵横间距1000mm，自基础底筋到顶部钢筋呈“几字形”，分段宽度为300mm/300mm/300mm，高度同基础底筋至顶筋的距离；马蹬筋一般采用16mm的HRB335级钢筋。绑扎基础底筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。绑扎基础梁钢筋时，先用钢管搭设支承架，上水平杆比基础梁高500为宜，便于放置基础梁上部筋，下水平杆根据实际情况灵活撑握，便于安装基础梁下部筋为宜。基础梁钢筋绑扎好后，垫好基础钢筋保护层，位于梁处要放置密些间距1000mm，经检查合格后，方可拆除钢管承架，使梁落在基础底筋上。钢筋搭接长度与搭接位置的布置，工程中受力钢筋直径等于或大于12mm时，均采用闪光对焊连接。直径小于12毫米时采用搭接，搭接长度为：级钢筋35d，级钢筋45d，级钢筋另加弯钩。接头不得位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端绑扎牢固。接头位置的留设符何设计要求和施工规范的规定.基础钢筋绑扎完后，柱立筋要按其位置要求插入，位置准确，下伸长度、预留长度满足设计要求，上部接头处钢筋接头相互错开，满足在同一载面（间距35d，且500mm）内接头截面积不大于钢筋总面积的50%。钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。钢筋绑扎完后，经检查合格，方可进行下道工序的施工。地脚螺栓安装时，将其与柱中钢筋焊接以使其牢固。施工时，使用3层矩形钢筋网片（每层网片间距200mm；每个网片由四根HPB235级12mm的钢筋焊接而成，每根长度200）；为保证地脚螺栓的相对位置，使用HRB335级16mm的带肋钢筋将每个地脚螺栓连接，上下间距200mm，以使其位置保持不变。4.2.4.6 钢筋绑扎注意事项绑扎前认真熟悉图纸，并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块等。4.2.5 混凝土工程混凝土由业主指定的商品混凝土生产商生产。混凝土在浇筑时的下料高度不宜超过2m，超过2m高应设置溜管。浇筑顺序为沿基础梁方向一端开始向另一端推进，先浇筑承台基础部分的混凝土，高出承台顶部100mm；待混凝土达到一定的强度后，在浇筑基础梁混凝土时，不至于从吊模下口外流混凝土为宜。浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用的模板应保持其表面清洁无浮浆。泵开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。基础混凝土采用插入式振动器，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜采用梅花型振捣，每棒的间距不大于40cm。每棒振动时间一般以20s-30s为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再显著下沉、不再出现气泡和表面不泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要严禁振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专人看管模板，如发现异常现象及时处理。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹槎平。4.2.5.1混凝土的养护1）混凝土的养护一般在混凝土浇筑后12h开始，浇水湿润养护不少于7d，有外加剂时不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高。泵送混凝土一般掺有缓凝剂，宜在混凝土终凝后才浇水养护，并应加强早期养护。泵送混凝土用量较大，对体积较大的基础，设置测温孔宜进行保温保湿养护，以控制温差与收缩裂缝的出现。为了保证新浇的砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完12小时后应覆盖洒水养护；保证砼表面湿润。避免失水过快，造成混凝土表面开裂，以致影响工程质量。2）为了有效控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温、延缓降温速率、减小砼收缩、提高砼的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑：a加强施工中的温度控制a.1 在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。a.2 采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰效应”。a.3 加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差应控制在25以内，基面温差与基底面温差应控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝出现。a.4合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时办理好隐检并及时回填土方，避免其侧面长期暴露。b 改善约束条件，削减温度应力b.1 采取分层或分块浇筑大体积砼，设置合理的水平或垂直施工缝，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的畜热量，防止水化热积聚，减少温度应力。c). 提高砼的极限拉伸强度c.1加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。c.2 采用二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼的早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。c.3 在大体积砼内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙转折处，孔洞转角及周边增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。c.4 砼初凝前，可向砼表面均匀撒部分5-10mm碎石，并压实，可有效防止表面裂缝发生。4.2.5.2 混凝土结构缺陷的修补拆除模板后，对出现的蜂窝麻面、小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞中洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1:2.5水泥砂浆填实抹平。出现较大的混凝土缺陷时，经现场检查，分析原因，拿出方案经同意后，再进行处理。处理时，清理表面松动的石子，用高一级的细石混凝土进行修补。4.3 施工技术文件 进场机具、材料应报验，按照被批准的施工方案进行施工。机械进场应办理机械进场手续。主要技术文件包括：测量定位记录地基验槽记录分部分项评定隐蔽验收记录业主要求的其他有关资料5 施工质量保证措施要做好各级技术准备和技术交底工作，工长、测工要熟悉施工图，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。施工中要配备专职测工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高，要求5m扇形挖土工作面内，标高白灰点，不少于2个。钢筋进场时检验合格证及外观，合格后允许进场，架空分类分区堆放，按要求进行复检，复检合格后方可使用，不合格挂牌标识，限期退场。钢筋下料严格按设计及规范要求进行，下料后标识堆放，以防混淆。柱、梁、墙、板钢筋就位和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋焊接，首先做出试件，试验合格后方许批量生产，批量生产时按要求取试样复检。浇注砼时，钢筋要固定牢固，以防侧移，防止振动棒振动钢筋，以免钢筋移动，板上要架立马镫人行通道，泵管架空。模板翘曲、变形、破损的禁止进场，按结构形式、尺寸确定模板规格，确定模板拼版图，加工特殊部位异型钢模板。模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性。 安装过程中随时复核尺寸、垂直度、中心线、标高是否正确，及时校正，满足设计及规范要求。模板清理干净后满刷脱模剂，模板接缝处加双面胶带，并在内侧贴透明胶达到清水砼要求。基础、柱、梁钢筋验收合格后方许扣模板，待模板检查合格后方可浇注砼；梁钢筋配合支模穿插进行，支设模板之前，应待钢筋验收合格后支设模板。6地基工程施工的HSE保证措施6.1 车辆机械的HSE保证措施 如果没有业主审批的有效车辆通行证，车辆不能进入工程现场；车辆进出工厂必须接受保安的检查和得到许可。现场所有车辆应该遵守交通规则；车辆应有防尘、防火等措施。车辆行驶道路，应安排专人负责洒水降尘。 车辆如果没有提前得到许可不能堵塞道路、进口、消防栓或应急设备；车辆经过许可进入现场后，应停在规定地点。 所有机械作业过程中，设置作业区域警戒线，设置专业监管人员监护，确保施工安全。 对一切违反业主HSE管理规定的事与人，应坚决按有关奖罚条例执行。 6.2土方开挖与回填的HSE保证措施1）作业前，应取得动土许可证；2）设栏栅和警告标志以保护行人和车辆，并设适当的进出路线；夜间应设红色警示灯；3) 坑深超过1.5米时，根据土质和坑深按规定进行放坡或加可靠支撑。如未采取措施，不得进行施工；4）坑边2.5米之内不得堆土、堆料和工机具。5）工人上下深坑应预先搭设稳固的阶梯，以避免上下时发生坠落。6）土方施工中，要经常检查边坡是否有裂纹、滑坡迹象，一旦发现，立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。7）夜间施工时，尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段，且要有足够的照明。 对一切违反业主HSE管理规定的事与人，应坚决按有关奖罚条例执行。6.3 其他HSE保证措施 其他HSE保证措施均应按照业主和国家有关法律、法规的要求严格执行。7 施工进度计划 具体见附页基础施工计划。根据现场具体情况、业主要求及图纸到位情况可做适当调整。8其他 本方案未尽事宜，应按照国家、地方的有关规范、规程执行。 第 24 页 共 24 页
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