氨泄漏现场处置方案.doc

版本：V2.0 CRBJSNJ-YA01-2009氨泄漏现场处置方案单位名称： 华润雪花啤酒（南京）有限公司预案编号： CRBJSNJ-YA01-2009编制单位： 华润雪花啤酒（南京）有限公司颁布日期： 2011年5月10日 目 录1、事故特征31.1危险性分析和可能发生的事故类型：31.2事故发生的区域、地点或装置的名称：31.3氨泄漏事故可能造成的危害程度：41.4氨泄漏事故发生前可能出现的征兆52、应急自救组织人员与职责53、应急处置73.1信息报告程序73.2现场应急处置措施73.3人员救护措施103.4现场恢复104、注意事项114.1佩戴个人防护器具方面的注意事项114.2使用抢险救援器材方面的注意事项114.3采取救援对策或措施方面的注意事项124.4现场自救和互救注意事项124.5现场应急处置能力确认和人员安全防护事项124.6应急救援结束后的注意事项134.7其他需要特别警示的事项134.8附则 131、事故特征：1.1危险性分析和可能发生的事故类型：a）危险性分析：l 第2、3类有毒气体，8类腐蚀品；l 火灾爆炸危险性为乙类；l 与氟、氯等能发生剧烈反应；l 氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5-25%。b)可能引发事故发生的类型:l 因操作不当而引发的氨泄漏事故。l 因超压运行而引发的氨泄漏事故。l 因检修不当而引发的氨泄漏事故。l 因腐蚀而引发的管道破损氨泄漏事故。l 因阀门填料磨损、连接法兰垫圈老化而引发的氨泄漏事故。l 因罐体、管道焊缝开裂而引发的氨泄漏事故。l 因制冷设备机械密封磨损而引发的氨泄漏事故。l 因意外碰撞、震动而引发的氨泄漏事故。l 因自然灾害引发的氨泄漏事故。1.2事故发生的区域、地点或装置的名称：a) 机房：制冷机轴封、压力表接口、接管法兰、阀门、连接密封等；机房内氨管道接管法兰、阀门、连接密封等；b) 高压区域：液氨储罐的液面计接口、排污口、安全阀接口、安全阀启跳、压力表接口、接管法兰、阀门、连接密封等；冷凝器安全阀接口、压力表接口、接管法兰、阀门、连接密封等；区域内氨管道接管法兰、阀门、连接密封等；c) 低压区域：蒸发器液面计接口、排污口、安全阀接口、安全阀启跳、压力表接口、接管法兰、阀门、连接密封等；区域内氨管道接管法兰、阀门、连接密封等；1.3氨泄漏事故可能造成的危害程度：1.3.1健康危害氨对人体生理组织具有强烈腐蚀作用。液氨飞溅到皮肤上会引起肿胀甚至冻伤，眼睛被溅淋高浓度氨，会造成视力障碍、残废；低浓度氨对粘膜有剌激作用；高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺气肿及出血等；当吸入含氨气浓度达0.5%以上的空气时，数分钟内会引起肺水肿，人在此环境中停留半个小时就会引起中毒，甚至会造成呼吸停止窒息死亡。故氨工作场所空气中的氨气浓度不得超过0.02mg/l。大气中氨的各种浓度对人体生理上造成的反应、伤害如下：大气中氨的浓度人体的生理反应5 10ppm鼻子可察觉其臭味。 20 ppm觉察氨之特臭。 40ppm少数人眼部感受轻度刺激。 100ppm数分钟之曝露引起眼部及鼻腔之相当刺激。 400ppm引起喉头、鼻腔及上呼吸道之严重刺激。 700ppm曝露三十分钟以上可能引起眼部永久性之伤害。 1700ppm严重之咳嗽、喘息三十分钟内即可致命。 5000ppm严重之肺水肿症，窒息片刻即可致命。1.3.2环境危害氨易燃、易爆，空气中气氨的容积浓度达到11-14%时可点燃；空气中气氨的容积浓度达到15.5-25%时遇明火能引起爆炸；泄漏的氨对大气、水源可造成污染，对动植物造成冻伤。1.4氨泄漏事故发生前可能出现的征兆l 在正常运行时高压在短时间内快速升高。l 制冷机油温迅速降低，机器发出不正常响声。l 仪表连接管、管道、焊缝出现锈蚀。l 车间现场有轻微氨臭味出现。l 法兰连接密封垫、轴封有浸油现象。2、应急自救组织人员与职责2.1由总经理、各分管副总及制造部、酿造部、动力车间、维修车间等各部门车间领导组成“应急救援领导小组”，下设应急救援办公室（设在制造部），日常工作由制造部负责。发生氨泄漏事故时，以领导小组为基础，立即成立氨泄漏事故应急救援指挥部，总经理任总指挥，副总经理任副总指挥，总经理和副总经理不在时按指挥权顺序确定临时总指挥，全权负责应急救援工作。小组构成情况如下： 组长：谢仕尧副组长：杨云、孙晓辉、毛庆华、宋洪源组员：制造部、酿造部、行政部和动力车间、维修班组负责人。现场应急处置人员：动力车间班组长；制冷岗位操作人员；事故处置1、2、3、4队；专家组。2.2现场应急处置人员职责：2.2.1动力车间班长：氨泄漏事故发生后，迅速（5分钟内）上报车间主任、应急救援办公室（制造部办公室）；并组织本班人员穿戴好防护用品，组成2人以上的应急处理小组按应急处置措施对泄漏现场采取相应处置措施，遏止事态发展。2.2.2制冷岗位操作人员：氨泄漏事故发生后，迅速（3分钟内）上报当班班长；并在班长的组织下对泄漏现场采取相应处置措施。2.2.3事故处置1、2队：负责在氨泄漏事故发生后，在“应急指挥领导小组”的指挥下，进入事故现场进行抢险工作；2.2.4事故处置3队：负责彻底排除和严格控制泄漏现场及周围附近，能引起燃烧、爆炸的各种因素；抢救受伤人员，并随时作好支援事故处置1、2队的准备；2.2.5事故处置4队：负责在事故发生现场外围维持秩序、指挥交通和人员疏散，抢救受伤人员。并随时作好支援事故处置3队的准备。（事故处置队队员名单见附件一）2.3应急自救组织机构：南京工厂氨泄漏应急自救组织机构如下图：执行总经理副总经理行政部负责人酿造部负责人动力车间负责人应急办公室维修车间负责人制造部负责人动力车间1班长动力车间4班长人动力车间3班长动力车间2班长制冷岗位操作人员制冷岗位操作人员制冷岗位操作人员制冷岗位操作人员3、应急处置3.1信息报告程序a) 突发氨泄漏时,动力车间制冷岗位当班人员立即报告当班班长,班长立即组织人员采取应急措施,同时上报应急救援办公室（制造部）、分管动力车间经理；b) 应急办公室（制造部）接警后立即上报总指挥、副总指挥；c) 应急办公室（制造部）在接到命令后负责通知各应急领导小组成员；d) 各应急领导小组成员接警后负责通知本单位事故处置队员，并迅速赶往工厂。e) 南京工厂应急救援办公室（制造部）24小时应急值守电话：02584188090事故信息报告程序见下图：应急指挥领导小组车间事故发生现场应急办公室和酿造部经理助理南京市政府主管部门各应急领导小组成员3.2现场应急处置措施3.2.1事故发生现场应急处置措施3.2.1.1一般氨泄漏事故处置措施发生氨阀门填料密封泄漏、制冷机轴封泄漏、氨管道沙眼泄漏或相连管道阀兰轻微泄漏等，属车间范围内应急力量可处理的氨泄漏事故。处置措施：a) 当事故发生后，操作人员立即报告班长或分管车间经理。由动力车间、维修班组组织应急力量处理。若可能会对生产造成影响须报生产部。b) 动力车间、维修班组组织3人或3人以上（其中1人监护、1人处理、1人配合）业务熟、技术精、有一定经验的职工组成处理小组，佩带好放毒面具，进入泄漏现场；c) 查清泄漏点的位置及大小，关闭与泄漏点相关联的物料阀门，对泄漏现场采取通风（如有必要采取喷淋）措施。针对泄漏情况采取以下堵漏方法：l 氨阀门填料密封或相连管道法兰轻微泄漏等，采用紧固方法堵漏。l 制冷机轴封泄漏采用泄压排空后检修、更换轴封；l 仪表管或前后有阀门控制的管道有沙眼或细微裂纹，采取关闭前后端阀门、泄压、拆下施焊补漏；l 阀门、相连管道法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同的法兰夹具并注射密封胶的方法实施堵漏，也可以使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。d) 事故处理完毕后，向工厂应急办公室汇报情况、备案。3.2.1.2较大、重大氨泄漏事故处置措施安全阀起跳、氨管道接管法兰、阀门、连接密封等老化、破损，有较大量氨泄漏；氨罐罐体焊缝开裂、液氨管道焊缝开裂、断裂或因管道锈蚀而造成大量氨泄漏；属车间范围内应急力量无法处理的氨泄漏事故。事故处置措施：a) 由动力车间班长按信息报告程序迅速上报（10分钟内），并做紧急停车、通知高压配电室对制冷岗位拉闸断电；b) 动力车间、维修班组组织3人或3人以上业务熟、技术精、有一定经验的职工组成勘察小组，穿戴好防化服及空气呼吸器，进入泄漏现场，查清泄漏点的位置及大小，并把情况报现场总指挥；c) 现场总指挥根据泄漏的大小迅速组织事故处置各队投入抢险，随时作好支援、人员疏散准备；d) 事故处置3队负责彻底排除和严格控制泄漏现场及周围附近能引起燃烧、爆炸的各种因素（如电气、金属碰撞、静电、火源和高温能量），立即停止厂区内正在进行的动火作业；e) 事故处置1、2队穿戴好防化服及空气呼吸器携带雾化水枪、消防水带，进入泄漏现场，关闭与泄漏点相关联的物料阀门，切断事故源。用雾化水枪、消防水带（或打开喷淋装置）向泄漏点喷洒水，以稀释、吸收泄漏的氨气，并针对不同的泄漏情况采取相应的处理措施；l 管道壁泄漏，而又无法关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实行封堵；若管道内压力较高，可使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏；l 氨管道接管法兰、阀门、连接密封等较大量氨泄漏，应用雾化水枪、消防水带向泄漏点喷洒水，待泄压后处理；l 安全阀起跳泄漏，应用雾化水枪、消防水带向泄漏点喷洒水，并关闭安全阀下面的检修阀；l 罐壁撕裂泄漏可用充气袋、充气垫等专用工具从外部包裹堵漏，并迅速将罐内液氨导入至蒸发器；若罐体开裂尺寸较大而无法时，应迅速打开紧急泄氨器，将罐内液氨迅速排放掉；l 氨大量泄漏时，用带压力的水在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，以稀释、溶解泄漏的氨气。用可以利用的材料（如防洪沙袋）构筑围堤收容产生的废水，对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止可燃物进入，造成二次事故；l 如外泄气体已经着火且火势不大，应迅速切断气源，并立即用干粉灭火器灭火。l 若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在稳定燃烧的气体，应喷水冷却容器或管道；l 如火势太大或设备有爆炸危险，事故处置队须迅速撤离，由消防人员实施抢险；f) 若泄漏量较大，在指挥部统一指挥下，由事故处置4队、行政部在厂区实行交通管制，疏散无关车辆，在动力车间周围划定警戒区域并担任警戒任务；g) 在发生重大泄漏时，在指挥部统一指挥下，参照风向变化，在可能对厂区内人群构成威胁时，由后勤保障1、2队引导与事故救援无关的人员进行紧急疏散，撤离（撤离时必须向事故现场的上风口处或事故蔓延的反方向）到安全地点。当可能威胁到厂外居民（包括相邻单位人员）安全时，指挥部立即与110报警联系，引导居民迅速撤离到安全地带。h) 当本厂自救力量不足时，指挥部须及时向南京消防支队联系（报警电话：119），引导并告知事故发生情况。同时向区域公司汇报，请求启动上一级应急预案。3.3人员救护措施在氨泄漏事故中若有人员中毒、灼伤，由机动队负责救护工作。救护措施如下：3.3.1皮肤接触：立即脱去被污染的衣物，用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗，要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位。同时立即联系车辆送医院就医；3.3.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。同时立即联系车辆送医院就医；3.3.3吸入性中毒：迅速将中毒人员转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。同时立即联系车辆送医院就医。3.4现场恢复经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，由指挥部下令，方可允许人员进入事故现场进行清理、维修设备、恢复生产等。4、注意事项4.1佩戴个人防护器具方面的注意事项4.1.1防毒面具：l 滤毒罐式防毒面具：拨下滤毒罐上下的防潮盖，将面罩同滤毒罐用短软管（15-20厘米）连接，再将面罩戴在面部，然后做几次深呼吸，检查呼吸器是否密封良好，在确认无误后方可进入险区工作。l 长软管式防毒面具：将面罩同长软管连接，用长软管（限20米以内）导气，长软管的进气口应处泄漏点上风口（管口周围的空气未被泄漏物污染），再将面罩戴在面部，然后做几次深呼吸，检查呼吸器是否密封良好，在确认无误后方可进入险区工作。4.1.2空气呼吸器l RHZKF6.8型压式消防空气呼吸器的佩戴：将空气呼吸器平放，背架向上（气瓶在下面），瓶底面正对自已，将背左右分开，双手抓住背架两边将空气呼吸器举过头顶，沿背部慢慢下滑并顺势将手伸入背带内，扣上腰带，调节器好肩带和腰带的长度，以最适为准。带上面罩，打开气瓶阀组开关，听到报警声的同时面罩内应有空气供给。l 注意事项：呼吸器使用过程中，要注意检查瓶内的压力，在压力不足时（低于5Mpa）要提前撤离抢险现场。要注意不得碰撞气瓶和气瓶阀门。4.2使用抢险救援器材方面的注意事项a) 注澺防化服和防护手套不要在忙乱中被划破。b) 消防水枪不能直接对准电器设备喷淋。c) 处置工具（如：扳手、管钳等）注意不要与管道、设备、地面发生碰撞，以免产生火星引发泄漏气体燃烧、爆炸；4.3采取救援对策或措施方面的注意事项a) 事故救护、处理人员必须穿戴好防护用品，在确认自身安全的情况下方可进入事故现场；b) 在救援前应通知配电室断掉本系统的电源，以防在用消防水稀释氨雾时不慎导电。c) 准备好应急灯，断电时可使用应急灯照明。d) 及时对较近岗位的人员进行疏散，以防发生人员中毒。e) 关闭相邻车间的火源，以防在氨泄漏扩散时发生燃烧或爆炸。f) 在救援的同时，注意同指挥部随时保持联系。 4.4现场自救和互救注意事项a) 当发现氨泄漏时，若泄漏不大，现场操作人员应沉着、冷静，迅速判明逃生方向。立即用衣物、毛巾（能够用水打湿最好）遮住口鼻迅速向出口撤离事发现场。b) 若泄漏大，空气中氨气弥漫时，现场操作人员应沉着、冷静，迅速判明逃生方向。立即用衣物、毛巾遮住口鼻（能够用水打湿最好），匍匐在地，迅速向出口爬离事发现场。c) 当发现有人氨中毒、灼伤时，应立即将中毒（灼伤）者转移到上风侧新鲜空气处，按“救护措施”对中毒（灼伤）者施行救护。同时应立即拨打120或就近送医院救治； 4.5现场应急处置能力确认和人员安全防护事项4.5.1现场应急处置能力确认：a) 现场应急处置人员必须熟悉了解制冷系统的工艺、管线。b) 现场应急处置人员必须熟悉了解制冷站内及周围的环境，便于在处置事故发生意外时能安全撤离。c) 现场应急处置人员必须熟悉处理事故的程序和具备应变能力。4.5.2人员安全防护：a) 进入现场应急处置时必须穿戴好防护用品。b) 进入现场应急处置时必须要有3人以上。c) 堵较大的泄漏时，应内穿棉衣裤，外穿防化服；在处理液态氨泄漏时，应佩带防冻伤防护用品；d) 根据现场情况制定堵漏方案，若现场情况变化，应重新制定堵漏方案。不可随意蛮干；e) 事故救援应以人员安全为首要任务，在必要情况下，应迅速撤离事故现场。4.6应急救援结束后的注意事项a) 根据氨的理化性质及受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理。或对污染区域暂时封闭，待检测合格后再行启用；b) 应急救援结束现场恢复后，要对现场进行清理、检查，防止恢复生产后又出现第二次泄漏。c) 应急救援结束后，二天内执行24小时值班制度，夜间由酿造部经理负责值班，遇有问题及时处理汇报。d) 应急救援结束后，应总结本次应急工作的经验，查找事故发生的原因。并以书面形式向区域公司安委会汇报。4.7其他需要特别警示的事项a) 加强对消防器材和防护用品的维护保养和管理，确保随时能正常使用。b) 加强对氨系统的巡回检查，提前发现问题并提前处理。c) 不断提高维修及操作人员的维修和操作技术水平，以保证设备的安全正常运行。d) 加强操作管理，严禁压力容器设备超温超压运行。e) 管线及附件应按期进行检测、检查，做好维护保养，健全检查台帐。f) 每年对全厂职工进行应急救援知识教育，组织演习，落实岗位责任制和各项规章制度。g) 压力表、安全阀、氨罐要定期由南京市技术监督局校验，并作好记录台帐。h) 消防通道必须随时保持畅通无阻。4.8附则应急联络人员