某办公大楼建筑（施工）设计毕业设计.doc

建筑工程技术专业毕业设计设 计 题 目： 某办公大楼建筑（施工）设计班 级：2013级建工四班姓 名：张志豪学 号：1302134指 导 老 师：米赵桦毕业设计时间：2015年11月15日至2016年3月1日摘 要本工程为行政机关办公楼，四层框架结构，层高3.9m。总建筑面积4104m2。室内外高差为0.45m，建筑高度为16.2m。主体工程采用采用钢筋混凝土现浇框架结构加加气砼填充墙；装修工程采用铝合金窗、胶合板门，外墙面砖，内墙中级抹灰加106涂料；屋面工程工程采用现浇屋面板上做1：8膨胀珍珠岩保温隔热层，再做SBS防水层；本建筑的建筑结构类别为二级，设计合理使用年限为50年，该地区地震设防烈度6度，屋面防水等级为三级，建筑耐火等级为二级。设计共分为两个部分：第一部分为建筑设计部分，包括工程概况、设计依据、标高及建筑细部作法；第二部分为施工组织部分，包括施工方案和施工方法、施工进度计划、确定施工平面图、质量保证和安全技术措施、资源供应计划等内容。关键词：办公楼,建筑,施工 目录摘 要- 1 -建筑设计部分- 3 -一 设计要求- 3 -设计成果- 4 -一、初步构想- 4 -二、参考资料- 4 -三、平面设计- 4 -四、剖面设计- 5 -五、立面设计- 6 -一、结构分区- 7 -二、结构形式- 7 -施工组织设计部分- 8 -一丶工程概况- 8 -（一）工程建设概况- 8 -（二）工程设计概况- 8 -3施工条件- 9 -二、施工方案的选择- 10 -1施工总部署- 10 -2基础工程施工顺序与方法- 11 -3主体结构工程施工顺序与方法- 13 -4围护结构- 24 -5屋面工程- 25 -6装修工程- 26 -7水、电、暖、卫工程的配合- 28 -三、 施工进度计划- 28 -1划分施工过程、计算工程量及劳动量或机械台班量- 28 -2确定各施工过程的施工天数- 28 -四、施工平面图设计- 29 -1单位工程施工平面图设计内容- 29 -2施工平面图设计原则- 29 -3施工平面图设计说明- 30 -五、质量保证措施- 30 -1总体要求- 30 -2主要分部分项工程质量控制措施- 31 -六、安全保证措施- 32 -1安全总要求- 32 -2重点项目的安全保证措施- 32 -3施工现场安全管理- 34 -4文明施工措施- 35 -参考文献：- 36 -建筑设计部分一丶设计要求（一）设计条件1建设地点：城市郊区2用地概况：四面临城市街道，地势平坦。3规划要求：建筑控制红线分别由用地红线后退5米，建筑物不得突出建筑控制线，建筑主入口在北面。4甲方要求：场地内交通组织，合理解决建筑周边消防通道和车行道与城市主次干道的关系。结合城市规划要求，组织协调办公、后勤人员及货运、停车场等各个出入口与城市主次干道的关系，使各种流线合理，不相互干扰。（二）技术条件1主导风向：夏季为西南风，冬季为西北风。2耐火等级：二级3抗震设防：按六度设防（三）设计要求在“适用、经济、美观、时尚”的原则下，完成本工程的建筑平面组合及建筑物的立面及剖面设计。基本要求如下：1根据办公楼的功能需要进行设计，楼层4层，主体工程采用采用钢筋混凝土现浇框架结构加加气砼填充墙；装修工程采用铝合金窗、胶合板门，外墙面砖，内墙中级抹灰加106涂料；屋面工程工程采用现浇屋面板上做1：8膨胀珍珠岩保温隔热层，再做SBS防水层；2拟建办公楼总建筑面积控制在40005000m2间，建筑长宽根据场地情况（如图）自定，并要求施工场地足够大，且施工场地平整；3根据周围环境，合理选择建筑体型，合理安排主入口、楼梯位置，平面布置应满足建筑功能要求和防火要求；4运用建筑造型和立面构图的规律，结合平面剖面的空间组合进行建筑立面设计。设计成果一、初步构想在拿到设计任务书时，本着“以简单几何形体组合复杂建筑形体”的原则进行建筑物外形构思。考虑到采光、房间使用以及交通分流等具体问题，最终决定用严谨的一字型。初步确定将整个建筑按功能的不同分区域，并建立各自的水平和垂直交通系统。二、参考资料1教材：房屋建筑学2土木工程专业毕业设计手册；3土建专业毕业设计指南；4钢筋混凝土结构设计规范；5各类建筑设计规范；6建筑制图标准；7抗震设计规范。三、平面设计1该设计采用内廊式组合，使平面紧凑，组合灵活，走廊面积相对比例较小，满足使用要求，又节约用地，主要房间开间3.9m，进深7.8m。纵、横向定位轴线均与柱轴线重合。2门厅是人流集散的交通枢纽，起着室内外空间的过渡作用。门厅面积主要根据建筑物的性质、规模、功能要求及其空间处理决定，面积为100m2左右满足使用要求。3楼梯采用双跑式，室内设两座。楼梯的设计满足使用要求。层高为3.9m，台阶踏步采用b=300mm，h=150mm，其他技术指标由相应的层高决定，平台宽度D=2m。梯间进深8m，开间4.5m。4走廊，依据功能使用要求及防火疏散规定，该方案走廊净宽3m。5卫生间，每层四间，设置前室，作为盥洗室。6根据设计任务要求，每层设立会议室、一般办公室等不同功能的房建（详见各层平面图）。7总建筑面积4104m2。四、剖面设计1由建筑使用要求确定建筑为四层。建筑物的总高度为16.2m。为了不产生压抑感，而使人们感到亲切、舒适的空间感观，层高3.9m。为保证室内具有充足的天然采光，外墙大面积使用玻璃幕墙，由专业幕墙公司设计施工。2为防止室外雨水倒灌，防止建筑因沉降而使室内标高过低，同时为了满足建筑使用及增加建筑美观，要求室内外地面有一定高差，取室内外高差为450mm。3楼梯，本设计中采用踏步高h=150mm，宽度为b=300mm。为使踏步面层耐磨、防滑，设防滑条（材料：1：1水泥金刚砂，高8mm，宽10mm）。4内外墙采用240mm厚的混凝土空心小砌块，M5混合砂浆砌筑。5屋面工程工程采用现浇屋面板上做1：8膨胀珍珠岩保温隔热层，再做SBS防水层五、立面设计正（北）立面、背（南）立面有大量玻璃幕墙，非幕墙墙面外装饰采用颜色鲜明的涂料，具有时代气息，富于现代感。- 36 - 结构设计部分整体设计的目的在于确定结构体系。参照规范进行如下设置： 一、结构分区结构分区通过设置变形缝来实现。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。伸缩缝：建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、 屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分.沉降缝：上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。 防震缝：它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。有很多建筑物对这三种接缝进行了综合考虑，即所谓的“三缝合一”。在抗震设防要求下，伸缩缝和沉降缝应按防震缝设置。参照抗震规范，建筑物标高15m以内，须设置70mm防震缝，15m以上则每5m增加20mm。本设计标高为16m，依据上述规范设置防震缝如结构布置图所示，计算缝宽90mm，实际取缝宽100mm。二、结构形式结构体系是指结构抵抗外部作用的构件组成方式。在高层建筑中，抵抗水平力是设计的主要矛盾，因此抗侧力结构体系的确定和设计成为结构设计的关键问题。高层建筑中基本的抗侧力单元是框架、剪力墙、实腹筒（又称井筒）、框筒及支撑由这几种单元可以组成多种结构体系。（一）框架结构体系。由梁、柱构件组成的结构称为框架。整幢结构都由梁、柱组成就称为框架结构体系（或称纯框架结构）。（二）剪力墙结构体系。利用建筑物墙体作为承受竖向荷载和抵抗水平荷载的结构，称为剪力墙结构体系。（三）框架剪力墙结构（框架筒体结构）体系。在框架结构中，设置部分剪力墙，使框架和剪力墙两者结合起来，取长补短，共同抵抗水平荷载，这就是框架剪力墙结构体系。如果把剪力墙布置成筒体，可称为框架筒体结构体系。（四）筒中筒结构。筒体分实腹筒、框筒及桁架筒。由剪力墙围成的筒体称为实腹筒，在实腹筒墙体上开有规则排列的窗洞形成的开孔筒体称为框筒；筒体四壁由竖杆和斜杆形成的衍架组成则称为衍架筒。筒中筒结构由上述筒体单元组合，一般心腹筒在内，框筒或桁架筒在外，由内外筒共同抵抗水平力作用。（五）多筒体系。成束筒及巨型框架结构。由两个以上框筒或其他筒体排列成束状，称为成束筒。巨形框架是利用筒体作为柱子，在各筒体之间每隔数层用巨型梁相连，这样的筒体和巨型梁即形成巨型框架。这种多筒结构可更充分发挥结构空向作用，其刚度和强度都有很大提高，可建造层数更多、高度更高的高层建筑。本设计采用梁板式框架结构，即竖向采用框架结构，水平采用梁板式结构。施工组织设计部分一丶工程概况（一）工程建设概况本工程为钢筋混凝土框架结构办公楼。（二）工程设计概况1建筑设计特点建筑面积：4104建筑层高：一层高3.9m建筑总高：16.2m平面形状：I字形2结构设计特点主体结构类型：钢筋混凝土框架结构（墙体采用加气混凝土砌块）基础形式：天然地基，筏板基础 抗震等级：二级 混凝土等级：C30 钢筋等级：HPB235，HRB3353主要工程做法填充墙：内外墙均采用240厚加气混凝土砌块。 屋面：保温采用挤塑聚苯保温板，水泥砂浆找平后SBS改性沥青防水卷材二道，刷绿色着色剂涂料保护层 楼面做法：地砖地面、水泥砂浆地面。 墙面装饰：刷白色乳胶漆，卫生间为水泥石灰砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面。 顶棚装饰：大部分采用水泥石灰砂浆抹灰后刷乳胶漆顶棚，走道采用轻钢龙骨纸面石膏板钢丝网吊顶，卫生间采用木龙骨塑料条形扣板吊顶。外墙装饰：用挤塑板保温，外用胶粘标准网，刷两遍外墙涂料。（三）施工条件1工期要求开工日期 2015年3月1日，竣工日期 2015年11月15日，总工期259天。2场地情况施工用地 现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为类，属非液化场地，水平地表影响系数最大值为0.12，场地特征周期为0.45s，场地标准冻土深度为0.45m，地下水稳定水位埋深1.8m左右，地下水对混凝土及混凝土中的钢筋均无腐蚀性， 场外道路为外环线，运输方便，场地内现有市政水源和工程增容315KV电源，故施工用水、用电便利。工程地质及水文条件 场地标准冻土深度：0.6m。 地下水埋深：稳定水位埋深1.8m左右。 底下水质：地下水对混凝土及混凝土中的钢筋没有腐蚀性。 场地土质分布：场地土类型属中软土，场地类别为类，当抗震设防烈度为7度时，该场地属非液化场地。周边道路及交通条件拟建场地位于城市郊区，外部运输条件比较容易。物资、设备可以随时进入施工现场。施工期间必须注意协调好运输道路和施工生产的关系，保证施工生产的正常进行。场区及周边地下管线场区周边有小区煤气、电力、通迅、城市排水管道埋设。南侧约10米，有一条东西走向的高压电缆。原场内的排水系统须保留畅通，保证施工期间的正常使用。3.气候情况主要特点：夏季为西南风，冬季为西北风4.物资供应情况模板：模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。钢筋：钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，现场设置搅拌机以满足施工中少量零星混凝土的需求。机械：施工机械和机具由公司机械部按施工计划供应。5.劳动力供应情况 各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。二、施工方案的选择1施工总部署（2）施工程序 施工中遵循的程序为：先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；先土建后设备。 工程分为五个分部工程：基础工程，主体结构工程，围护结构工程，屋面工程，装饰工程。 总施工程序为：和。（3）划分施工段,确定施工流向划分施工段1）划分施工段的原则 专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，起幅度差不宜超过10%-15%。 对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即mn。 为了充分发挥工人,主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容的劳动力人数或机械台数，能够满足合理劳动组织的要求。 为了保证拟建工程项目的结构的完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。 对于多层的拟建工程项目，既要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏，连续，均衡的流水施工。2）施工段的划分情况 基础工程： 机械挖土及其他工程均不分段。 主体结构工程：按主体工程综合考虑和施工段划分原则，主体工程分为两段施工，划分界线为910轴间。 围护结构工程：不分段，按结构分层施工。 屋面工程：不分段。 装饰工程：不分段，按结构分层施工。（3)垂直运输机械类型1）基础运输方案：采用泵送 2）主体结构：采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车 3）屋面工程：塔吊 4）围护装饰工程：井架与小推车型号确定1）料斗：采用圆锥形，容积1m3。2）塔吊选择：起吊高度 H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量 Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半径 R=40m 综合以上数据选用QTZ200型固定式塔式起重机。 该起重机主要配合料斗进行混凝土的浇筑，以及负责其他材料的垂直运输。井架：选1台。2基础工程施工顺序与方法(1)施工顺序基坑土方开挖地基处理基础垫层施工基础绑钢筋、支摸板基础混凝土基础拆模短柱钢筋模板短柱混凝土短柱拆模板砌砖基回填土。(2)基坑挖土挖土方式的确定 综合考虑基坑深度较浅、所处场较大及其周围环境，基坑开挖采用直线放坡形式，坡度为1：0.72,这样比较经济，而且施工也较简单。挖土机械选择：选用W-1001型反铲挖土机及自卸汽车运土。 挖土机性能：斗容量1.2m3，挖掘半径11.5m，挖掘深度7.3m。挖土方向和路线及处理方式由于表层土质为杂填土不能作为回填土，故全部用土方车运走，挖掘机行走路线如图所示： 挖掘机行走路线挖土时应注意的问题1）采用沟端开挖，反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土装车运走。 2）机械开挖到基底标高10-20cm处，其余土由人工清除，防止扰动地基土。(3)基础垫层垫层侧模的支设方式 垫层侧模采用砌筑两皮黏土砖。垫层混凝土运输、浇筑方法 垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用小推车和溜槽运送。(4)基础绑钢筋 钢筋平面位置的控制：在混凝土垫层上用经纬仪放出钢筋的位置。桩头甩筋的处理：清理调直后，如长度小于500须接长后弯成规定角度伸入基础。柱子插筋的固定方式：用直钢筋将柱筋与侧模板点焊在一起，保证柱筋相对位置不变。钢筋接长的方式：基础钢筋采用直螺纹机械连接。钢筋保护层的控制：基础净保护层厚为40，可用垫块来保证其厚度。钢筋绑扎注意事项：当钢筋采用绑扎连接方式时，要求绑扎位置准确，牢固，搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定1）搭接长度的末段距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，且接头不宜位于构件最大弯矩处。2） 受拉区域内，级钢筋接头的末段应做弯钩，级不做3） 钢筋绑扎接头处的中心和两端均应用铁丝扎牢。4） 钢筋绑扎连接接头的位置互相错开。(5)基础模板工程模板材料及支模方法：模板选择：钢模（散支散拆）。基础支模图1）承台模板 承台高900，采用900高的模板立放，用钢管扣件支顶固定。2）地梁模板支模注意问题 1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重量和侧压力 3）构造简单，拆装方便，不妨碍钢筋绑扎。 4）优先选用大块模板，模板长向拼接宜错开布置。(6）基础混凝土工程1）基础混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用象泵泵送。2）混凝土的浇筑方案：沿主梁方向，由-轴，由A-C轴依次浇注。3）振捣设备的选择：采用插入式振捣器 型号：H2-50。4）浇筑中应注意的问题：商品混凝土进场要注意检查品种、等级、出厂时间、坍落度检查；浇筑过程中要做好振捣，注意差点距离，掌握振捣要领，保持筏板平整度，分层浇筑。5）混凝土养护方式：浇水养护，养护时间不得少于14天。（7）基础模板拆除1）拆模时间： 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板应按规定达到75%混凝土强度才可拆除。2）拆模顺序：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。3）拆模方法：拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（8）基坑回填土土料来源与选择：买土进行回填。运土机械的选择：自卸汽车。压实机械的选择：蛙式打夯机 型号：HW-Z01 夯击次数140-150次/min行走速度8m/min 夯实起落高度145mm 生产率12.5m3/h 外形尺寸1006500900 重量125kg。施工中应注意的问题1)土料要求与含水量控制：回填的土料为同类土，含水量大的在下层含水量小的在上层。 2)铺土厚度：250-350mm，每层夯实遍数3-4遍。3)分层回填，分层夯实。4)密实度要达到设计要求。5)排水沟除泥，用碎石填好。3主体结构工程施工顺序与方法（1）施工顺序主体结构可行的施工顺序有三种：一次支模一次浇筑混凝土，一次支模两次浇筑，两次支模两次浇筑。一次支模一次浇筑：绑柱筋支柱、梁、板模板绑梁、板钢筋浇筑柱、梁、板混凝土拆柱、梁、板模板。优点：结构整体性好。缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）节点处钢筋较密浇筑柱混凝土困难。3）浇筑混凝土时易踩踏钢筋变形错位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次浇筑量大。一次支模两次浇筑：绑柱筋支柱、梁、板模板浇柱子混凝土绑梁、板钢筋浇筑梁、板混凝土拆梁、板模板。优点：1）浇柱子混凝土时不踩踏钢筋。2）浇柱子混凝土时不用搭设浇筑平台。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。缺点：1）模板形成空间刚度，不易校正柱模垂直度。2）两次浇筑需要留设施工缝。3）配置模板不方便。4）混凝土一次浇筑量大。两次支模两次浇筑：绑柱筋支柱模板浇柱子混凝土支梁底模绑梁板钢筋支梁侧模浇筑梁板混凝土拆梁、板模板。优点：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易浇筑质量有保证。2）有利于模板的配置和周转。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等应用。 缺点：1）需要留设施工缝，结构整体性好。2）两次支模浇筑柱混凝土需搭设浇筑平台。比较三者优缺点并考虑各个施工段工程量，本工程采用两次支模两次浇筑的施工方案。（2）模板工程模板的配置1） 模板材料的选择梁、板、柱模板均采用竹胶模板，木楞材料采用100100方木。支撑采用万能门式脚手架，搭设满堂红支撑，确保梁、板支撑牢靠和混凝土浇灌安全。2） 模板的构造3）柱模 柱配模图柱侧模展开图和立面图梁模板框梁配模断面图 图3-10 框梁侧模展开图楼板模板图3-11 楼板模板、支撑图模板的安装 1）模板施工准备工作 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。2）安装顺序： 柱模梁底模梁侧模板底模板侧模。3）安装工艺及施工要点柱：拼装柱的侧模竖立柱的侧模架设柱箍校正柱模的垂直度架设钢管架支撑。注意：a.柱箍：采用483.5双钢管，从柱底开始向柱顶逐个进行安装，第一道柱箍距模板底面的距离为200mm，其余柱箍间距为500mm，并有对拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平层，同时要保证模底不漏浆。b.垂直度的校正：角柱和边柱同时用两台经纬仪进行校正，其余柱模用通线和铅锤进行校正。梁：架设梁模板的支撑拼装模板底膜安装梁侧模复核梁底模标高 校正梁侧模平制度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由483.5的钢管架设，梁底模托住梁侧模，由100100的木方作为搁栅，以防止漏浆，并增强刚度，梁侧模由上至下用三块木方顶住，小楞间距500mm，大楞距梁边250mm，立柱间距1000mm。用经纬仪和通线来检验模板的平直度和标高。板：架设楼板模板支撑拼装楼板底模拼装楼板侧模复合楼板底模标高校正楼板侧模的平直度。采用483.5脚手钢管搭设排架铺设楼板模板，在排架上铺放100100的木方，间距为300mm，作为面板的搁栅，在其上铺设竹胶模板。用经纬仪和通线来检验模板的平直度和标高。4）模板安装质量要求主控项目（全数检查）下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫木；在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；一般项目模板的接槎处不得漏浆，在浇注混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不得留有积水（全数检查）。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂（全数检查）。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净（全数检查）。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板（全数检查）。本工程梁、板跨度大于4m，还要考虑起拱问题，起拱高度宜为跨度的1/1000-1/3000。其模板应起拱5mm（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间）。模板安装的偏差应符合下表规定（在同一检查批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙、板，应按又代表性的自然间抽查10%，且不少于3间） 表 模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5（3）模板的拆除1）拆模的时间要求底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，强度以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。结合本工程的实际情况，柱的混凝土强度达到保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，跨度不大于8m时要等到梁、板的混凝土强度达到75%时方可拆除；跨度大于8m时要等到梁、板的混凝土强度达到100%时方可拆除。2）拆模的顺序按照先支后拆的顺序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则进行模板拆除。结合本工程，拆模顺序：柱模板板侧模板梁底模板板底模板梁侧模板。柱模拆除的顺序：先拆除对拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除竖楞和模板。3）拆模注意事项严格控制模板及其支架拆除的顺序。拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆；高空拆模时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示或红色信号标志。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。(3）钢筋工程钢筋的连接方法及注意事项1）柱 柱中的竖向钢筋均采用电渣压力焊，电渣压力焊的操作简单、易掌握、工作效率高、成本较低；根据钢筋的接头宜设在受力较小处以及同一截面的接头面积不超过50%，接头分两批，第一批设在离柱根1m ,间隔0.5m为第二批。2）梁 纵向受力钢筋采用直螺纹机械连接。钢筋直螺纹连接要求连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋宁到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定力矩把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋连接头漏拧。钢筋锥螺纹扭紧力矩要求钢筋直径（mm）202225扭紧力矩（Nm）177216275钢筋的绑扎1）钢筋绑扎前的准备工作：钢筋绑扎前熟悉施工图样；准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆块和塑料卡；钢筋应分类堆放，绑扎时专料专用。2）钢筋的绑扎方法、施工要点和质量要求柱a.绑扎之前，首先把柱根部混凝土连接部位处理好，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋，用粉笔画出箍筋位置间距，箍筋的接头要交错布置。b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎钢筋时绑扣相互间成八字。c.下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。d.柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。梁a.梁钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。c.框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。d.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于混凝土的浇注。板a.钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。b.有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。c.板的钢筋网绑扎，要注意架设马登，每隔一米设置一个，保证上下钢筋网的正确位置。d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。e.梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。3）钢筋检查验收内容钢筋连接时，应检查连接套筒的出场合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检查：每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3件；接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107）中相应等级的强度要求。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露；如发现有一个完整丝扣外露，即为不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加固处理。用质检的力矩扳手，按其规定抽查接头的质量。抽查数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽验数不得不少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽查3个接头。抽查的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应采取电弧贴角焊缝方法补强，焊缝方法补强，焊缝高度不得小于5mm。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4）钢筋工程安全注意事项钢筋断料、配料等工作应在地面搭设防护棚进行操作。搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止碰撞发生触电事故。雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。严禁乱拖拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守规定。（4）混凝土工程混凝土的制备1）考虑料斗容量以及现场混凝土需求选用一台TQ500强制式搅拌机。2）配料时注意事项：配合比：由于现场进料的砂石种类不同，施工配合比应由现场测定的实验室配合比进行换算。 塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度为100-400，误差20。混凝土的运输1) 运输方式：场外：混凝土搅拌输送车。 场内：柱采用塔吊和料斗，梁与板采用泵送混凝土。2）运输注意问题混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点；场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析；混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌；混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定；混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。混凝土浇筑前的准备工作制定混凝土浇注施工方案。保证水电及原料的供应。机具准备及检查，搅拌机，运输车，料斗，振动器等机具设备按要求准备充足。检查模板，支撑，钢筋和预埋件，模板的标高，位置与构件截面尺寸是否与设计相符。清除模板内的垃圾，泥土及钢筋上的油污，检查缝隙孔洞是否封闭。混凝土的浇筑 1）多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。 柱子混凝土的浇筑方法及施工要点a.柱子浇筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中，一排柱：从两边向中间对称分层浇筑；一根柱：分层浇筑，上下层浇筑的间隔时间不得多于混凝土的初凝时间；c.分层浇注厚度为500，每点振捣20-30s在振捣上一层时，应插入下一层50左右，以清除两层之间的接触面。 梁、板混凝土的浇筑方法及施工要点a.浇注方向为由远及近。b.板上皮标高由50线来控制。c.保证板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。2） 浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇时，应按下表规定执行混凝土浇筑允许间歇时间混凝土强度等级气温（）2525C30210min180minC30180min150min3）混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板结构负弯矩部分钢筋的位置。5）混凝土的自由高度不得超过3米，否则用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止产生石子堆放，影响施工质量。6）在浇筑竖柱子向结构前，应在底部填补50到100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现蜂窝，麻面，漏石等质量缺陷。混凝土的振捣1）振捣设备的选择振捣棒：HZ-50A行星式振捣棒6台，备用6台 用于柱、梁。平板振捣器：HZ2-20型平板振捣器2台，备用2台 用于表面积大而平整的楼板。2）技术要求柱：采用行列式的次序移动，每次移动间距为振捣器作用半径的1.5倍，在两侧振捣时切勿碰到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土的浇筑，每个插入点的振捣时间为20s；梁：采用交错式的次序移动，每次移动间距为振捣器作用半径的1.5倍，在两侧振捣时切勿碰到钢筋；每层振捣厚度不应超过振捣棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时必须在下层混凝土初凝以前完成上层混凝土的浇筑，每个插入点的振捣时间为20s；楼板：在每一位置应连续振动30s，以混凝土表面出现浆液，不再下沉为准；移动时成排一次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3cm，反之漏浆。混凝土施工缝的留设和处理1）施工缝的留设原则施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）施工缝的留设位置柱子留置在基础的顶面、梁的下面；梁留设在跨中1/3范围内。3）施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/2。混凝土达到1.2N/2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝易先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土养护方式及要求1）养护方式自然养护柱子保水养护：采用不透水、不透气的薄膜（如塑料薄膜）布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，方便操作，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应该保持薄膜布内有凝结水。梁、板、墙浇水养护：利用平均气温高于+5的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应该在混凝土浇筑完毕后12h内进行。混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。当日平均气温低于5时，不得浇水。墙的浇水养护是在墙的表面覆盖草帘子，在草帘子里穿插喷水管，使水喷到混凝土墙上。2）养护要求在自然气温条件下，对于一般塑性混凝土应在浇筑后1012h内（炎夏时可缩短至23h），即可用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。混凝土的质量检验1）混凝土的质量要求现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇混凝土结构的外观质量不宜有一般缺陷。现浇混凝土结构的不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土强度评定做混凝土抗压试验和抗渗试验。混凝土强度应分批进行验收，同一验收皮的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）确定。同一验收批地混凝土强度，应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。3）混凝土的缺陷补救方法对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位人口后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。4）混凝土施工中的安全注意事项材料要求：不得使用严重锈蚀、薄壁，严禁弯曲及开裂的杆件，不得使用不合格的扣件、坚固件，坚固力矩应达到4-5kg/m。技术规范要求：使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。本工程砼利用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井井有序。4围护结构4.1施工顺序（1）总顺序1）从顶层到首层，优缺点：瓦工进场晚，工期长，交叉少。2）从首层到顶层，优缺点：可提前插入，工期短，工序交叉多。综合考虑各种因素，本工程选择从从顶层到首层的总顺序。（2）每层顺序：绑构造柱筋砌筑填充墙浇筑构造柱混凝土。4.2填充墙砌筑（1）砂浆搅拌的设备：一台TQ500强制式搅拌机。（2）垂直运输的设备和工具：采用井架+手推车。（3）填充墙砌筑的施工要点1)砌块与构造柱之间要留马牙槎，砌块墙两侧和洞口两侧用实心砖与砌块咬砌。2)加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕应至少间隔7d后，再将其补齐挤紧。3)砌块墙与承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋，沿墙全长布置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋，埋置于砌块墙的水平灰缝中。4)在砌块墙底部应用细石混凝土筑一坎台，其高度不应小于20mm。5)加气混凝土砌块砌体的水平与竖向灰缝宽度分别宜为15和20，加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。6)砌块砌筑应错缝连接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。7)砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4.3构造柱、圈梁施工(1）钢筋的安装方法构造柱下部钢筋与预埋钢筋搭接绑扎，上部钢筋植入梁内。(2）混凝土浇筑方法 采用人工浇筑，为保证混凝土浇筑饱满在构造柱顶浇筑口用模板支设一小斜槽，浇筑混凝土应高于构造柱顶标高，待其凝固后剔除。(3）注意事项1)在每层马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。2)构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和横板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。3)构造柱的混凝土塌落度宜为5070，石子粒径不宜大于20，混凝土随拌随用，拌合好的混凝土应在1.5h内浇筑完。4)构造柱的混凝土浇筑可分段进行，每段高度不宜大于2.0m。5)捣实构造柱混凝土时，宜用插入式振捣器，应分层振捣，振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。6)构造柱与砖墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。7)构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线随时校正钢筋的位置和垂直度。5屋面工程5.1施工顺序 屋顶结构填充墙（已浇完） 保温层、找坡层施工 抹找平层 铺贴防水层5.2保温层施工（1）铺设方法：现浇屋面板上做1：8膨胀珍珠岩保温隔热层。（2）注意问题 应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。 保温板铺设时要提前留好排气孔并保证其通畅，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。 保温层的厚度为60，防止保温层过薄影响砌体墙的温度膨缩，产生八字型裂缝。 在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。5.3找平层施工（1）找平层抹压方法：砂浆铺设由远到近、由高到低进行，采用人工用铁抹子抹压平整。（2）注意问题 严格掌握坡度，找平层的1：2.5水泥砂浆厚度应保持一致。保证表面平整，进行两次压光。 与女儿墙的交接处抹成圆角，弧度一致。 铺设12 小时后，需洒水养护。 完工后表面少踩踏。5.4防水层铺贴（1）铺设方法：采用SBS改性沥青防水卷材两道，水平铺贴，由纵向檐口处开始向屋脊处逐层铺。（2）注意问题 找平层干燥后方可铺贴，铺贴前应注意气候等情况，夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。 应采取措施保证胶结材料的使用温度和各种胶粘剂配料称量的准确性。 对泛水、天沟、阴阳角部位重点对待，在屋面的拐角、管道根部等重点部位加铺一层防水卷材，以确保这些部位不发生渗漏。 为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。6装修工程6.1施工顺序（1）层间顺序：内檐采用自上而下的顺序 外檐采用自上而下的顺序（2）内外顺序：先水磨石地面，再装修外檐，最后装修内檐。（3）同层内的顺序本工程中大部分房间的顶棚装修采用抹灰，故同层内可采用1）做地面 抹顶棚 抹墙面优点：节约抹灰材料，降低费用缺点：要求地面有一定的强度，要有技术间歇来保证，故工期较长；不利于地面成品的保护。2）抹顶棚 抹墙面 做地面 优点：地面成品易保护，工期较短；缺点：抹灰材料浪费较多；地面清理困难，影响地面做法的质量。综合考虑本工程采用顺序：做地面，踢脚板抹顶棚抹墙面。 6.2门窗安装方法（1）门窗框与墙面抹灰的顺序安装门窗框 做地面 墙面抹灰 安装门窗扇（2）门窗框固定方法先将窗框立于洞口位置，校正水平与垂直位置后用木楔等做临时固定，再根据设计要求确定门窗框与墙体的连接固定方法。6.3外墙装修施工（1）基层处理 抹灰前淋水湿润。（2）外墙装修施工及注意问题1）抹灰 用20厚的2：1：8的水泥砂浆找平外墙面。 待水泥砂浆干后，用水泥专用胶粘剂贴50厚的挤塑板。 对板面进行打磨后，外抹胶泥挂标准网并将网压入胶泥中。2） 涂料:表面平整后，最后刷两道外檐涂料。6.4内墙装修（1）墙面装修：1）基层处理：仔细进行整修、平整。2）墙面抹灰施工要点刷建筑胶素水泥一道，配合比为建筑胶：水=1：4。按要求做水泥石灰砂浆层。施工前，先检查门窗框位置是否正确，缝隙有否嵌实，木门框有否采取保护措施。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，正面贴好保护膜，背后露明部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直,套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用1：3 水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5 水泥砂浆做护角,其高度应与门窗洞口高度一致,做于洞口时，抹过墙角各100,做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 （2）顶棚装修：在墙面抹灰后，再制作顶棚，先控制好顶棚的标高位置，再制作龙骨及绑扎钢筋，最后进行顶棚装饰。（3）楼地面的装修 做好素土夯实（首层）。 铺80厚的C15混凝土，用50厚的C15细石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。 用15厚1：2的水泥砂浆找平 刷基层处理剂一道，铺1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄沙四周沿墙上翻150高。 10厚铺防滑地砖铺平拍实，用干硬性水泥砂浆粘合。（4） 油漆、玻璃安装的施工要点：先安装门框和铝合金窗，后安装门扇，然后进行门的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前应使表面干燥洁净，不得起皮，出现松散现象。（5） 若有粗糙处应磨光，小孔处用腻子补平再刷漆。金属材料必须刷防锈漆一道。7水、电、暖、卫工程的配合（1）基础工程施工阶段的配合要求：必须在房心土回填之前埋检查设好所有水电管路。（2）主体工程施工阶段的配合要求：水暖电卫工程应提前准确的提供预留洞口的位置。（3）装修工程施工阶段的配合要求：所有电器开关盒，暖气、供水管线必须安装检查完成。三、 施工进度计划1划分施工过程、计算工程量及劳动量或机械台班量劳动量或机械台班量计算公式为： P = Q H式中：P完成某分项工程所需的人工工日数或机械台班数Q某分项工程的工程量