企业质量管理手册范本

质量管理手册目录前言 一、关于公布质量管理手册的通知 二、检测公正性声明 三、基本情况概述 3.1检测机构基本情况 3.2采用标准目录 3.3关于检测工正性的规定 3.4质量方针 3.5质量控制措施 3.6检测能力及检测范围 3.7检测机构系统图 3.7.1公司检测机构系统业务关系框图 3.7.2试验室人员配备 3.7.3中心试验室组织机构图及人员分工 3.7.4人员情况表 3.8试验室房屋平面布置图 3.9检测室环境控制措施 3.10安全防火措施 3.12质量保证体系图及确保其有效运行的措施四、岗位责任制 4.1各部门岗位职责4.1.1收发室及资料室 4.1.2力学室、砼室、化学分析室 4.2各类人员的岗位职责 4.2.1试验室主任 4.2.2技术负责人 4.2.3质量负责人 4.2.4各检测室负责人 4.2.5检测人员 4.2.6样品保管员 4.2.7标准养护室管理员 4.2.8计量、检测仪器设备管理员 4.2.9安全监督员五、检测仪器设备的质量控制 5.1检测仪器设备检测能力 5.2检测仪器设备的计量检定周期表 5.3中心试验室的仪器设备实行标志管理 5.4仪器、设备的档案管理 5.5仪器、设备的维修保养 5.6重要仪器、设备的维修保养六、检测人员纪律及培训计划 6.1检测人员纪律 6.2技术业务培训计划七、检测工作质量控制 7.1质量目标 7.2抽样 7.3检测工作标准和检测仪器设备准确度 7.4检测工作开始前的检查程序 7.5检测工作过程中质量控制 7.6检测工作结束后的检查程序八、原始记录数据处理及复核 8.1原始记录的要求 8.2数据处理的规定 8.3复核九、检验报告 9.1检验报告的填写 9.2检验报告的审核、批准与发送十、试验室的日常工作制度 10.1检测工作管理制度 10.2事故分析报告 10.3技术资料管理制度 10.4样品保管制度 10.5检测仪器设备管理制度 10.6仪器设备的购置、验收、维修、降级和报废制度 10.7安全管理制度 10.8试验室管理制度前 言建筑材料试验检测在建筑施工生产、科研、建筑行业发展和技术进步中占有举足轻重的地位。建筑材料试验检测，对于科学地鉴定、控制原材料、半成品、构配件的质量和合理使用，确保建筑工程质量，加快基本建设步伐，起着不可忽视的作用。随着我国建筑业的迅速发展，基建规模的不断扩大，对建筑工程质量要求越来越高。混凝土原材料的试验检测是否准确、科学、公正，直接影响建筑工程质量，关系到人民生命、财产安全。所以我试验室根据国家的有关的试验规范、标准、方法和山东省、济南市工程质量监督站的有关政策、规定，制定了试验室质量管理手册，以确保混凝土检测工作的公正、科学、准确性。本试验室质量管理手册汇集了试验室的各项规章制度、操作规程、环境控制措施、检测项目及标准、仪器设备和检测工作的质量控制等内容。并以此作为三虎建材试验室混凝土工程质量检测和质量控制的重要依据和重要手段，提高检测人员的素质和仪器的精确，环境的可靠性得到保障，确保建筑工程优质、高效地完成。一：关于公布试验室质量管理手册的通知 根据国家技术监督局、山东省建筑工程质量监督检测管理办法的规定及济南市建筑工程质量监督站的有关规定，制定的“试验室质量管理手册”，是保证检测工作质量的主要依据。我公司试验室通过对混凝土的各种建筑原材及混凝土成品的质量检测，对建筑工程质量作出科学的、公正的、准确的质量评价，以保证国家、用户、施工企业、生产厂家、消费者的合法权益，促进建筑工程质量的提高。本手册汇集了我公司试验室的各项规章制度。对影响检测质量的各种因素进行了有效的控制。它是保证检测工作质量的重要手段是开展各项检测活动的依据。现予以公布，遵照执行。主 任：年 月 日二：关于开展检测工作公正性的声明恒通混凝土有限公司试验室是在建筑工程质量监督管理部门和标准化管理部门的指导监督下，开展对商品混凝土所用建筑材料及混凝土成品的质量检测工作。恒通混凝土有限公司试验室严格执行“质量管理手册”中的各项制度和规定，确保其所提供的检验测试数据和结果的公正、科学和正确性。恒通混凝土有限公司试验室贯彻执行国家、山东省、市质量监督中心有关产品质量检验的方针、政策，依据受检产品的技术标准和检验方法开展产品质量检测工作，对所有的检验测试工作提供同样质量的服务，坚持第三方的公正地位，保证公正的从事试验检测工作。全体检测人员都要认真执行中心试验室制定的质量管理手册中的各项规定，加强政治思想工作和职业道德的教育，加强敬业精神，认真执行工作纪律，秉公办事，不徇私舞弊。全体检测人员严肃对待各项检测工作，对所有检测工作提供相同质量的服务，不受关系、部门的影响，结果判定的唯一依据是检测数据，不受行政的，经济的或其它利害关系的影响。同时要严格执行检验产品保密制度，对受检单位提供的标本、资料和检验数据要严格保密。检验人员保证不从事所检产品的技术开展工作。本试验室遵循质量第一的方针，为所检产品的数据负责，并承担因检测质量问题面造成的一切损失。恒通建材有限责任公司责任人签名：三、试 验 室 基 本 情 况3.1检测机构的基本情况地址：泰安市岱岳区道朗镇李马沟村电话： 邮编：恒通混凝土有限公司是以生产预拌混凝土为主的企业，年设计生产量为30万m3，公司试验室于2011年组建，是公司质保体系中的重要部分。具有相应的仪器、环境、人员，能够从事水泥、砂、石、混凝土外加剂、混凝土的检测工作。试验室有 人，工程师 人、助工 人、其中试验室主任一名,质量负责人一名,试验员 人、质检员 人。且均通过山东省建筑工程检测中心培训并取得上岗证。在省、市主管部门的领导下开展工作，其工作范围是以及建设、施工单位委托，对砼工程、原材料、混凝土成品及进行检测；对建筑工程及对生产提供检测数据。其主要任务为：（1）承担本公司混凝土质量检测和有关原材料质量检测；（2）对生产过程中各程序取得的质量数据进行统计分析，开展质量动态分析，及时采取措施和对策，不断改进和提高砼质量以满足设计和施工要求；（3）采取技术措施，降低产品成本。3.2采用的标准目录（表一）表一：类别：砼系列 （T） 序号受控编号标 准 代 号名 称实 施 日 期1T-01GB/T 14902-2003预拌混凝土2003-12-12T-02GB/T 9142-2000混凝土搅拌机2008-8-13T-03GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2002-4-14T-04JGJ 63-89混凝土拌和用水标准1989-10-15T-05GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准2003-6-16T-06JGJ55-2000 J64-2000普通混凝土配合比设计规程2001-4-017T-07GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准2010-12-018T-08GB 50164-92混凝土质量控制标准1993-5-19T-09JGJ 104-97建筑工程冬期施工规程1998-6-110T-10JGJ/T 23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程2001-10-111T-11GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准2003-6-112T-12GB 50152-92混凝土结构试验方法标准1992-7-113T-13JGJ/T 10-95混凝土泵送施工技术规程1995-10-114T-14JGJ 149-2006混凝土异形柱结构技术规程2006-8-115T-15JGJ 145-2004混凝土结构后锚固技术规程2005-3-116T-16JGJ 140-2004 J301-2004预应力混凝土结构抗震设计规程2004-5-117T-17GBJ 97-87水泥混凝土路面施工及验收规范1987-10-118T-18JGJ 138-2001 J130-2001型钢混凝土组合结构技术规程2002-1-119T-19JGJ 51-2002 J 215-2002轻骨料混凝土技术规程2003-1-120T-20JGJ 12-2006轻骨料混凝土结构技术规程2006-7-121T-21JGJ 70-90建筑砂浆基本性能试验方法1991-7-122T-22CCES 02-2004自密实混凝土设计与施工指南200523T-23GB 50205-2002地下防水工程质量验收规范2002-4-124T-24GB 50108-2001地下工程防水技术规范2001-12-31 序号受控编号标 准 代 号名 称实 施 日 期25YQ-01JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机2005-07-0126YQ-02JC/T683-20054040水泥抗压夹具2005-07-0127YQ-03JC/T962-2005雷氏夹膨胀测定仪2005-07-0128YQ-04JC/T728-2005水泥标准筛和筛析仪2005-07-0129YQ-05JC/T682-2005水泥胶砂试体成型振实台2005-07-0130YQ-06JC/T726-2005水泥胶砂试模2005-07-0131YQ-07JC/T960-2005水泥胶砂强度自动压力试验机2005-07-0132YQ-08JC/T724-2005水泥胶砂电动抗折试验机2005-07-0133YQ-09JC/T723-2005水泥胶砂震动台2005-07-0134YQ-10JC/T729-2005水泥净浆搅拌机2005-07-0135YQ-11JC/T956-2005勃氏透气仪2005-07-0136YQ-12JC/T954-2005水泥安定性试验用雷氏夹2005-07-0137YQ-13JC/T959-2005水泥胶砂试体养护箱2005-07-0138YQ-14JC/T958-2005水泥胶砂流动度测定仪（跳桌）2005-07-0139YQ-15JC/T955-2005水泥安定性试验用沸煮箱2005-07-0140C-01GBJ146-90粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程1987-5-141C-02JGJ28-86粉煤灰混凝土应用技术规范1991-10-142C-03GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰2005-8-143C-04GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉被GB/T18046-2000代替2000-12-0144C-05GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉2008-07-0145S-01GB/T14684-2001建筑用砂2002-2-146S-02JGJ52-92普通混凝土用砂质量及检验方法标准被JGJ53-2006代替1993-10.0147S-03JGJ52-92普通混凝土用石质量及检验方法标准被JGJ53-2006代替1993-10.0148S-04JGJ53-2006普通混凝土用砂。石质量及检验方法标准2006-06-0149S-05GB/T14685-2001建筑用卵石，碎石2002-02-0150W-01GB8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法2001-7-151W-02GB 8076-1997混凝土外加剂被GB 8076-2008代替1997-11-152W-03JC476-2001混凝土膨胀剂2001-10-153W-04JC475-2004混凝土防冻剂2005-4-154W-05JC473-2001混凝土泵送剂2001-10-1序号受控编号标 准 代 号名 称实 施 日 期55W-06GB/T8075-2005混凝土外加剂的分类命名与定义2005-8-156W-07GB-50119-2003混凝土外加剂应用技术规范2003-9-157W-08JC-474-2004混凝土防水剂200458W-09JC/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂2007-12-0159W-10GB 8076-2008混凝土外加剂2009-12-160SN-01GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥被GB175-2007代替1999-12.-161SN-02GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰质硅酸盐水泥 被GB175-2007代替1999-12.162SN-03GB12958-1999复合硅酸盐水泥 被GB175-2007代替1999-12.163SN-04GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法1999-5-164SN-05 GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法2001-10-165SN-06GB8074-87水泥比表面积测定方法（勃氏法）1988-2-166SN-07JC/T738-2004水泥强度快速检验方法2005-4-167SN-08GB/T1345-2005水泥细度检验方法2005-8-168SN-09GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法2005-8-169SN-10GB175-2007硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥2008-06.170SN-11GB12573-90水泥取样方法1991.10.13.3关于检测工作公正性的规定和保证检测工作公正性的措施3.3.1.1全体管理人员，检测人员应严格对待各项检测工作，对所有检测工作提供相同质量的服务，不受关系、部门的影响。3.3.1.2以数据说话。结果判断的唯一依据是检测数据，行政领导不得干预，也不受经济利益或其它利害影响。3.3.1.3检测人员不从事所检测产品的咨询、技术开发以技术顾问等工作。为用户保守技术秘密。3.3.2.1对检测人员不坚持原则，不忠于职守，不秉公办事、徇私舞弊的，对检测结果造成严重影响的，给予当事人5001500元罚款。造成重大事故的，移交司法机关处理。3.3.2.2对检测人员受客户吃请，收他人贿赂的，严重违反劳动纪律的，对检测结果未造成损失的，给予当事人300800元罚款，并给予警告处分。造成重大事故的，将移交司法机关追究其责任。3.3.2.3对弄虚作假的，给公正性造成较大影响的，给予当事人留任查看，15005000元罚款，造成重大事故的，移交司法机关处理。3.3.2.4检测人员从事检测产品的咨询，技术开发，未为用户保守技术秘密的给予检测人员“记过”处分，并没收其全部非法所得。给用户造成严重损失的，移交司法机关处理。3.4质量方针工程质量监督检测工作是控制工程质量的主要手段，必须始终坚持“质量第一”的方针，用严肃、科学的态度为生产提供可靠准确的数据，确保检测结果的公正性、科学性和准确性，推行全面质量管理的方针，对影响检测质量的诸因素进行有效的控制，确保检测工作质量，为所有用户提供相同质量的服务。检测工作不以营利为目的，不受任何来自行政的、经济的和其它形式干预，确保检测结果的“三性”。检测工作坚持以标准、规范、操作规程为依据，以数据为准绳，取样检验漏检章5%，准确率达99%以上，砼出厂合格率达100%。3.5质量控制措施3.5.1本试验室所从事的一切检测工作项目均严格按照产品技术标准、国家、部颁标准和试验规程进行，特殊情况，可由受检方提供检测要求。若现行标准结果方法或判断方法不明确，用户应提供明确的判断方法。3.5.2用以检测的全部仪器、设备均按国家技术监督局计量司“关于在计量认证工作中计量检测仪器、设备进行检测的规定”的要求，计量检测仪器设备实行周期检验，经计量部门检验合格并能溯源到国家基准。3.5.3检测人员熟知受检产品的标准，检测技能熟练，并经考核合格持证上岗。3.5.4对各项检验均按产品技术编制完整的检测实施细则。3.5.5对检测过程中影响检测质量的各种因素，均制订切实可行的控制办法，以确保检测工作的质量。3.5.6当用户对检测结果有异议时，有一套完整的处理办法。3.6检测能力及检测范围（表二）表二：序号分类名 称要求检测项数能检测项数检测能力（%）备注1水泥硅酸盐、普通硅酸盐水泥44100矿渣、火山灰、粉煤灰水泥44100复合硅酸盐水泥441002普通混凝土普通混凝土用砂44100普通砼用碎石、卵石66100砼配合比设计22100砼试块抗压强度11100砼抗渗试块11100回弹法测砼强度111003混凝土外加剂减水剂33100早强剂33100膨胀剂66100泵送剂66100防冻剂44100防水剂551004掺合料粉煤灰441003.7组织机构3.7.1试验室人员配备状况：目前配备总人数 人 工程师: 人， 助工:人，其中试验员： 人 质检员: 人。详见组织机构图（图一，第12页）。3.7.2检验人员情况表（表三，第13页）图一：试验室组织机构图试验室主任：1、负责全面工作2、主持日常工作3、兼计量管理负责人收发室：1、负责收发、传递2、负责资料管理计量管理员： 负责计量管理、送检等工作技术负责人： 1、负责全面技术工作，签发试验报告2、负责新技术、新工艺开发3、负责各类人员的考核质量负责人：1、负责检测工作质量事故的处理2、协助技术负责人培训和考核混凝土研究室组长：力学室组长：水泥室组长：外加剂室组长：混凝土配比检验主检：配合：砂、石 ： 主检： 配合： 砼、性能、抗渗、抗冻等耐久性主检: 配合： 水泥检测粉煤灰检测主检： 配合： 外加剂检测主检：配合： 表三：检验人员情况表姓 名性别年龄职务、职称文化程度从事检测工作简历（毕业时间、学校及培训等）2。3.8试验室平面布置图3.9为确保检测工作质量，环境控制措施如下：3.9.1水泥室：检验室温度20+2，湿度50%（空调一台，加湿器一台）标准养护箱一台，温度20+1，湿度90%3.9.2混凝土室：混凝土检测:温度20+5（空调一台） 外加剂检测: 温度20+33.9.3外加剂室：温度20+1，湿度60+5（空调一台）3.9.4标准养护室：20+2，湿度95%，（自动恒温、恒湿控制系统）3.9.5 砂、石检测室:15303.9.6 力学、耐久性能检测室: 混凝土检测: 20+5 水泥检测: 20+13.9.7办公室：（空调一台）3.10安全、防火措施易燃、有毒物品由专人管理，并有清单、台帐；试验室设有三个灭火器；安全监督员定期、不定期检查，并及时消除隐患；试验室安全监督员定期宣传安全、消防知识，提高上实验员的安全、防火意识。3.11质量保证体系3.11.1质量保证体系图3.11.2确保质量保证体系的有效运转的措施3.11.2.1内审：实行审核和评审的管理制度 和质量管理手册的执行检查制度。对检测人员进行培训：采取派出去参加省、市或部组织的有关专业的培训，提高专业理论水平，有关专业的讲座，请专家、教授讲课，单位组织业务培训等多种形式；或带领试验人员到先进单位参观学习，完善质量保证体系运行中的不足。试验室主任、技术负责人、质量负责人对体系的运行情况做检查的总结，及时发现和解决体系运行中的不足和存在问题，确保质量保证体系的正常运行。3.11.2.2管理评审（外审）公司严格按照ISO9000对试验室的工作每年进行2次审查，及时发现、纠正质量保证体系运行的不足和问题。公司邀请北京9000认证中心的专家对我中心试验室进行审查，促进我单位质量保证体系正常、有效运行。3.13检验仪器、设备一览表（见仪器、设备一览表）。四、岗 位 责 任 制4.1各部门的岗位职责4.1.1收发室及资料管理、微机室（收发资料管理员）1、负责样品的收发（传递委托单）及检后处理（水泥）；2、负责检验报告的分发和登记（台帐）及整理归档工作，定期上报统计表；3、收集和保管有关检验的产品质量标准，验收规范、检验规程，试验方法标准；4、收集和保管检验原始记录，检验报告和委托单并分类编号规档、装订成册；5、负责保管仪器设备技术资料原件和管理档案；6、遵守保密制度，资料室所有资料不得随意复制和外借，不得泄露原始数据，不得做损坏用户利益的事。4.1.2力学室、砼室1、对照委托单第三联（传递联）验收送检样品；2、检查环境条件和仪器设备，使之符合标准状态；3、按检验标准及程序进行检测、填写原始记录；4、化学分析时在检验前应配制标准溶液并标定、记录；5、检验完毕填写仪器运行记录；6、清理工作环境、打扫卫生、擦拭仪器，有罩的加盖罩布；7、数据处理、结果评定，自核无误后出具检验报告，签名交校核；8、组长校核，准确无误后签字交技术负责人；9、完成领导交办的临时任务。4.2各类人员的岗位职责4.2.1试验室主任1、组织学习贯彻上级和产品质量检验有关的政策、法令、法规及公司有关质量方针和目标，确定质量方针和目标，制定发展规划和工作计划并组织实施；2、掌握国家及行业的发展动态、信息，熟悉各类检测标准、质量标准，不断更新知识；3、对试验室的检测工作负责，核发检验报告，主持事故分析和质量分析会议；4、全面负责试验室的行政管理工作及公司试验系统管理工作。建立健全质量管理体系和质量保证体系，主持制定质量管理手册并组织贯彻；5、组织教育全体检测人员树立“质量第一”的观点，自学增强质量意识，遵守职业道德，提高自身素质；6、协调关系和各部门工作，保证检测工作顺利进行，符合“公正、科学、准确”的要求；7、审批仪器申购、报废计划、仪器设备（含计量器具）周检计划、各类人员的培训、考核计划及奖金发放计划等并敦促落实；8、定期检查质量管理手册的执行情况，及时补充和修改使更臻完善，结合检查，考核各类人员的业务水平和技术素质；9、负责向公司报告检测工作总结，审批向市检测中心的月报。对省、市和公司下达的有关检测任务及时组织力量，按期完成；10、根据公司对检测试验技术进步及工作需要，积极开展科研工作，服务于施工生产；11、根据公司安排，组织召开试验工作年会，总结经验，不断提高公司整体检测管理水平。4.2.2技术负责人1.全面负责试验室的技术工作和检测工作质量；2.熟悉国家及行业和地方关于产品质量的政策、法令、法规及有关产品的技术标准、规程、检测方法标准，了解有关的发展、动态、掌握国内外检测仪器设备的信息，不断学习新知识、更新知识，编制本中心的发展规划；3.编制检测质量目标和项目检测规程或细则，指导检测项目或攻关项目实施，解决检测过程中存在的问题；4.制定各类人员的培训计划、考核标准经审定后组织落实；5.负责提出检测质量事故的处理方案，组织检测质量事故分析和质量分析会议；主持综合性非标准检测系统的鉴定工作；6.协助检查手册的执行情况，检查各类人员的检测工作质量，对不符合要求的检测报告，当事人和不合格项目进步行考核扣分，填入考核记录本，待季末或年终汇总后与效益工资挂勾；7.检查检测条件、仪器设备的技术状况，审核检测室申报的仪器设备添置、更新报废计划；8.确认检测报告无误，无差错率达到100%时批准检测报告并签名。4.2.3质量负责人1.协助主任和技术负责人对试验室的检测质量负责，完成交办的工作，定期向主任或技术负责人报告；2.熟悉有关检测的标准、规范，不断更新知识，深入检测检查和指导检测工作，旁站考核检测工作质量和检测条件，敦促按标准操作，按程序进行检测工作，把质量工作纳入动态管理控制中，使检测质量事故防患于未然；3.负责日常质量事故的处理，对有争议的质量问题按程序进行处理，写出分析报告；4.检查各类人员检测质量、工作质量如实填写考核记录，供晋升时参考，或纳入年终考核；5.协助主任和技术负责人对 手册的执行情况进行检查，提出补充、修改意见；6.参加检测质量分析会和质量事故分析会，如实反映质量事故的全过程供决策参考。4.2.4检测室负责人.对本室工作全面负责，是检测室的质量负责人。负责校核本室的试验报告，确认无误，每份报告无差错率达99%，签字后交技术负责人；2.熟悉检测项目的质量标准、技术要求、检测条件和检测方法，对于非标准检测项目要制定检测细则交技术负责人审批后实施。适时组织本室人员学习钻研检测标准和检测业务，提高检测水平；3.合理安排督促检测工作，使每项检测有两人参加作业，以便互相效验检测质量；4.检查和指导本室人员按标准要求作业，使每一道工序符合检测程序要求，对本室人员的工作质量进行考核，并将考核结果填入记录备查；5.熟悉本室的仪器设备（含计量器具）技术状况、保养要求、周检日期，及时审报周检计划、更新计划、仪器添置计划。6.组织本室人员学习贯彻手册，按手册要求的内容开展检测工作，在执行过程中总结经验提出合理化建议，使手册更臻完善。4.2.5检测人员1.对各自的检测工作质量负责、确认出具的检测报告无差错率达98%以上时，交本室负责人校核；2.熟悉各自检测项目的标准、操作方法、检测流程以及手册规定的制度，严格按标准和程序作业，保证每一道工序符合标准要求；3.熟悉仪器设备（含计量器具）的性能、操作规程、安全事项、保养知识，严格按标准和程序作业，检测前后检查仪器设备（含计量器具）的技术状况并认真填写运行记录，全年贯彻“工完场清仪器洁”制度，保证正确使用、爱护和保养好仪器设备（含计量器具）；4.熟悉所检测项目的环境条件要求，作业前认真检查，使环境条件满足检测要求，并如实填写记录；5.对照试样委托单位传递逐项核对试样后，开始进行检测，计算，按规定填写原始记录和修正错误，自核后及时填发检测报告；6.及时反映或上报需用、报废、更新的仪器设备计划；7.有权拒绝使用经检定不合格的仪器设备（含计量器具）；有权拒绝来自行政和其他方面对检测工作的干预，维护检测工作的公证和科学性，必要时可越级向上级领导反映本单位的违规行为。4.2.6样品保管员1.样品经委托核实验收后，登记按类别分存样品保管室，如水泥装桶、编号分别放置、作好标记，砂、石按指定的位置放好后作出标志，以防混淆；2.收样后及时交委托传递联交有关检测室办理交接签收手续；3.检测室收样后及时进行登记（原始记录上）尽快检测；4.注意样品的管理条件，保持样品原质，做好防火、防盗、防错工作；5.样品的处理按规定执行，大宗样品检测完毕注意归拢管好。4.2.7标准养护室管理员1.每天定时（下午五时）测记标养室温度、水温、相对湿度，保持标养条件：室温202，水温201，相对湿度95%以上；2.保持标养室的整洁卫生，不得随意用水箱中的热水，不得在标养室内洗涮物品；3.随时注意空调机和自动控温装置的运动和启动。4.2.8计量、检测仪器设备管理员1.努力学习计量学知识，计量法规及有关规章制度，做好计量管理工作；2.检认真做好计量器具周检计划，按其组织计量器具抽检、送检工作；3.查督促各检测室在用检测仪器、设备、计量器具的使用情况，制度执行情况，有权制止使用不合格计量器具和仪器设备；4.负责汇总审核各检测室的计量器具申购计划，维修计划和报废申请报告，报主任和公司计量室，并负责采购及联系业务；5.负责检测仪器的台帐整理，保管及协助做好每年一次的清产盘点工作。4.2.9安全监督员责任制1.每天不定时检查试验室仪器，设备上否处于正常状态，各种线路、仪器设备是否有安全隐患，若有，及时纠正、采取措施，消除隐患；2.安全监督员有权制止违规操作，并记录，向质量负责人、试验室主任报告情况，并采取一定的处罚措施；3.安全监督员定期、不定期检查各种消防设施是否处于正常状态，并确保其处于正常状态；4.定期对检测人员进行安全教育。五、检测仪器、设备的质量控制5.1检测仪器、设备的计量检定周期表（见仪器设备一览表）5.2检测仪器设备实行标志管理5.2.1合格证（绿色）：凡依法检定合格者使用5.2.2准用者（黄色）：凡属下列情况之一者1.设备无法检定，经对比或鉴定适用检测工作；2.设备不必检定，经检查其功能正常，或已通过C级检定，功能正常；3.多功能设备其部功能丧失，但检测所需用的功能正常，并经检定合格者。5.2.3停用证（红色）：仪器设备已坏：经检定不合格；设备性能无法确定者停用。5.4仪器、设备档案管理5.4.1仪器、设备的档案管理分专管共用和专管专用两种形式。5.4.2建立仪器、设备档案和台帐，包括合格证、说明书、申购报告、验收单、检定合格证、维修记录，建立检定或校准周期卡。5.4.3所有仪器、设备档案和台帐未经试验室主任允许，不得外借。5.5仪器、设备的维修保养5.5.1仪器、设备必须有使用规程及操作细则。5.5.2检验人员必须首先熟悉所有仪器、设备的性能、操作步骤及注意事项，检查电源是否接通，仪器运转、精度是否正常，待一切正常后方可启动操作，测试完毕后检查该仪器是否恢复原来状态并做好记录。5.5.3测试时务必严格按照操作方法精心操作，测试完毕后切断电源。5.5.4仪器设备在运转期间，不得擅自离岗，否则，一切后果由当事人负责。5.5.5仪器设备必须在规定的范围使用，严禁超功能使用。5.5.6外来人员及内部无试验资格的人员未经批准一律不得运用仪器、设备。5.5.7定期，不定期做好仪器设备的维修、保养。5.5.8认真填写设备、仪器使用、运行记录。5.6重要仪器、设备操作规程5.6.1水泥净浆搅拌机操作规程1、使用前应检查机器有无异常现象，时间控制器是否符合要求，电源是否正常。2、将搅拌锅和搅拌翅用湿布擦过，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。3、将搅拌锅放到搅拌机座上，然后升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s接着快速搅拌120s后停机。4、试验完毕，切断电源洗净搅拌锅及搅拌翅。5.6.2水泥胶砂搅拌机操作规程1、使用前应检查机器有无异常现象，电源是否正常。2、先使搅拌机处于工作状态，然后按以下程序进行操作；把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入。把机器转至高速再拌30S。停拌90S后，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间在高速下继续搅拌60S。停机后将粘在翅上的胶砂刮下取下搅拌锅待振。3、试验完毕，切断电源，洗净搅拌锅及叶片。5.6.3胶砂振实台操作规程1、将空试模和模套固定在振实台上。2、用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一镒将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。3、振实完毕，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试体上编号，注意将试模中的三条试体编在二个以上的龄期内。4、成型完毕，清理保养振实台。5.6.4强制式砼搅拌机操作规程1、使用前应检查电源是否正常，各部位的螺栓是否牢固，蜗轮减速箱的润滑油是否加足，检查就绪后方可开机运转，并注意运转方向。2、在拌合砼前预先拌适量的砼进行挂浆（与正式配合比相同），避免在正式拌合时水泥浆的损失，挂浆所余的砼倒在拌合钢板上，使钢板也粘有一层砂浆。3、将称好的石子、水泥，砂按顺序倒入机内干拌几转，然后将需用的水倒入机内拌合1.52min钟。4、搅拌时，不准用铁锹，棍棒等其它工具伸入筒内，以免发生事故，损坏机件。5、将机内拌好的拌合物倒在拌合钢板上，并刮出粘在搅拌机内的拌合物，用人工翻拌23次，使之均匀。6、工作完毕后或中途停电时，应将拌合物用人工卸出来，并将机器用清水冲洗干净。5.6.5标准恒温恒湿养护箱操作规程1、箱体就位静止24小时后，接好电源，向水箱内加入清洁水，水位超过加热管。2、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器内加足水再放回底坐。3、打开箱体侧门，把加温器安装在托板上装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，合上电源开关。4、打电源开关，进行温度设定，按动控制器上温度设定拨码，使之为控制温度（即20），湿度设定，把湿度设定拨码设计为控制湿度90%以上，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。5、每星期一、五要向加湿器内加水一镒。6、经常观察加热箱内水位，换水。5.6.6水泥电动抗折机操作规程1、试验前，首先接通电源，检查电路是否正常。2、按下移动砝码上的按钮，用于推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。3、调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，校对游标与标尺的零线是否重合，应重新调节至零触头螺丝。4、松开锁紧螺钉，移动大小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平等，然后拧动锁紧螺帽，使小平衡砣移动，直到大杠杆完全平衡为止。5、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定扬角。6、按电气控制箱上的起动按扭，电动机转动丝杆推动游动砝6 码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，推动限位开关，断开电动机电源，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗折强度值。7、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，刀刃及刀刃间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动影响灵敏度，使用完毕应将机器罩上防尘罩。5.6.7恒应力水泥压力试验机操作规程1、打开电源打开单片机电源的后的默认界面如图成组 保载 打点标定 打印 参数2、抗压试验操作2.1控制器打开开关后,系统默认为成组操作;移动光标,将运行页的编号,块数,速度,龄期,型号用数字键设定正确,将光标移到运行后按确认键,页面自翻到运行页,这时光标停在屏幕的确认处,再按确认键系统将开始加载,试块破型后,系统自动停止加载,光标重新回到确认:这时会在第一块破型数据前打一个“X”表示,放入第二块试块后,再按确认键,系统重新开始加载.当6块试块完成后光标会停留在打印处,再按下确认键,将对本次试验结果进行打印.请注意,当做第二组试块时,如果块数/龄期等参数与前组一样,那么只要移动光标到增加处后按确认键便可,编号自动加一。5.6.8混凝土压力试验机操作规程1、在使用前必须进行检查，贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。2、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓缓打开送油阀，使活塞升起。3、控制送油阀，按需要的速度加压，初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动。4、如继续加压，显示屏数据不再增加时，则表示试件已压至破坏。5当不在做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。5.6.9电热鼓风干燥箱操作规程1、通电前，先检查干燥箱的电气性能，注意是否有断路或漏电现象，并使符合要求。2、放入试样，枯上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，旋开排气阀，开通电源将旋钮拨到工作位置。3、当温度升到所需温度时，（可从插入排气阀中温度计上观察得知）更将控温器旋钮逆时针方向旋回，指示灯熄灭，再作微调至指示灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温。4、恒温时，可关闭一组加热开关，留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。5、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。5.6.10砼抗渗仪操作规程1、试验前，将贮水灌注满水，检查各连接处是否有松动和漏水现象，使符合标准要求。2、接通电源，检查电路及水泵是否工作正常。3、将养护到期的试件用熔化后的石蜡或沥青滚涂后装入套模内，注意不得将石蜡或沥青涂洒到试件两端面上。4、在透水盘中注上水，将密封好的套模固定在带有密封胶圈的透水盘上。5、试验前，应将进水阀和排水阀打开，排出泵体中的空气。6、实验从水压为0.1Mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。7、当6个试件中有3个端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。8、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。9、试验完毕，应取下试件，放掉贮水灌和打压泵的积水，对仪器进行保养，关掉电源。5.6.11砼收缩仪操作规程1、测定试件变形量前，必须先在标准棒上标准测量框架，使百分表对准零位（或记下表盘读数）。2、将制作好的试件两端擦拭干净后放置在工作台上，将校准过的测量框架 在试件上，并左右移动测量框架，使试件的顶头与测量框架的测量头准确地接触，此时即可记下表盘上的刻度值。3、如果实验不是连续进行或试验历时较久后，在测量前须先在标准棒上校准测量框架。4、计算收缩率：收缩率=（L1L2）/L*1000毫米/米式中：L1试样养护7天后的基准长度，单位毫米；L2试件在各龄期的长度，单位毫米；L有效长度，515毫米。收缩率可以用百分率或微米/米表示，如试件收缩，在计算结果前加“-”号，如为膨胀则加“+”号。试验结果应选取三个试件中最接近的两个为准，计算平均值应准确到0.01毫米/米。六、检测人员纪律及培训计划6.1检测人员纪律6.1.1认真学习、坚决贯彻国家、部门、地方有关产品质量方针方面的文件、政策、法规、严格按新产品技术标准。测试标准进行各项测试工作；6.1.2坚持原则，忠于职守，遵守手册中规定的各项规章制度；6.1.3树立良好的职业道德，作风正派，秉公办事，不受礼吃请；6.1.4不弄虚作假，不循私舞弊，不假公济私。6.2技术业务培训计划6.2.1培训目的：提高检测人员素质，保证检测；6.2.2培训目标：持证上岗，一专多能；6.2.3培训方式：采取派出去参加省、市或组织的有关专业的培训，以提高专业理论水平，有关专业的讲座，请专家、教授进来讲课；单位组织业务培训等多种形式。6.2.4培训结果：将每次培训考试和考核成绩列入本中心的技术档案，由技术负责人负责此项工作。6.2.5培训时间安排如下（表五）：（每周五下午为学习时间）表五：序号培训（学习内容）第一季度第二季度第三季度第四季度实施情况记录1产品标准、检定规程3-6d2-4d2-4d2-4d2检测技术1-2d1-2d3设备仪器1-2d1-2d4抽样理论1-2d1-2d1-2d5数据处理、误差处理1-2d1-2d6计量法规1-2d7外加剂应用等1-2d1-2d七、检测工作质量控制7.1检测质量目标7.1.1坚持质量第一的方针，当任务数量与检测质量发生矛盾时，坚持质量第一；7.1.2检验无差错率达到98%，校核无差错率应达到99%，审批后发出报告无差错率应达到100%；7.1.3考核检测人员工作成绩时，首先应考核其检测质量，发生重大质量事故者当年不得晋级提薪（重大事故标准按分司规定执行）。7.2抽样7.2.1本中心的抽样有两种类型：7.2.1.1.凡要求对整体产品进行质量判断的检验项目，均应按相应标准进行抽样，如回弹法评定一批砼结构或构件、构筑物；7.2.1.2.凡送样检验的产品，其抽样由委托方按标准要求进行抽样，检测方的检验结果座对来样负责，不对整体产品质量作任何评价。7.2.2样品的抽取、委托方应由建设单位驻现场代表或社会监理人员进行鉴证封样、检测方对有鉴证封样单的样品接受委托，否则不予受理委托。7.2.3榈的代理批量，真实性应由建设单位现场人员和委托方负责。7.2.4榈的规格和数量应符合有关标准要求，否则不予受理委托。7.2.5样吕送来后，必须按规定详细填写委托书一式三联，委托方一联作为取报表告凭证，传递联随样品经核验收后下达至检测室，检测完毕随原始记录、检验报告返回收发室（审批盖章后）存档、填写不清楚的不予受理。7.3检测工作标准及检测仪器设备准确度检测工作按有关标准执行，其准确和仪器设备的量程的分辩率均按有关标准确定。如无标准则制定专项检测实施细则。7.4检测工作开始前的检查程序7.4.1.检测样品外观、几何尺寸并详细记录；7.4.2.检查操作环境条件是否符合要求并记录；7.4.3.检查仪器设备性能、完好、电路等并记录；7.5检测工作过程中质量控制7.5.1严格工作过程中质量控制7.5.2检验人员持证上岗（无证人员只能暂当副手），一般由两人参加，主检人员为项目负责人，记录为副手，主检读数，副手复诵，以防止数据传递时差错；7.5.3因停水、停电或仪器出现故障等意外事故，则检测过程中断，应按规定处理，影响数据时应重新取样检测；如未影响检测工作则检测工作有效，继续下道工序。7.6检测工作结束后的检查程序对检测仪器、环境进行检查并记录；检验过程中如出现故障应详细记录故障和处理情况。八、原始记录数据处理及复核8.1原始记录8.1.1原始记录是检测结果的如实记载，不得随意更改、删减、转誉。8.1.2原始记录格式统一不能用铅笔填写，内容应完整、齐全、应有检测员、校核人签名。8.2数据处理8.2.1检测数据的有效位数应与检测项目的标准适应，不足部分发0补齐。8.2.2数据的取舍按四舍六入五单双，五后全0向前看（单入双舍）：五后非0则进一。其修约不得边续。8.2.3砼试块以3个试件的算术平均值作为该级试件的强度代表值，如其最大值或最小值与中间值相差大于15%时，则以中间值为代表值；砂浆试块以6个试件的算术平均值作为该组试件的强度代表值，如其中最大值或最小值与平均值作为该组件的强度代表值，如其中最大值或最小值与平均值差大于20%时，则应剔除该最大或最小值，以其余5个试件的算术平均值为代表值。8.3复核根据来样登记，检验要求对照原始记录及检验报告逐项进行较核，对其检验结果，计算数据进行演算，复核，审查下结论或判断是否科学正确，报告内容从形式到内容是否有误。九、检 验 报