石料厂安全操作规程汇编

规规程名称及程名称及编编号号 序号规程名称签发人签发编号签发时间 1 安全操作规程一般规定 2 90 潜孔钻安全操作规程 3 液压挖掘机安全操作规程 4 液压铲碎石作业安全操作规程 5 破碎工安全操作规程 6 汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 7 装载机司机安全操作规程 8 电工安全操作规程 9 焊工安全操作规程 10 检修工安全操作规程 11 办公室员工安全规程 第二部分第二部分 岗位安全操作规程岗位安全操作规程 一、安全操作规程一般规定一、安全操作规程一般规定 1、新入矿的职工，必须经过本矿、工段、班组三级安全教育，经考 试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本矿同意并派专 人 安全规章制度和安全操作规程汇编 带领方准进行参观。 2、凡在本矿区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规 定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止 穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全 后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现 (生) 事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器 设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动 部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪 表 禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足 8 米内，禁止人员进入并立即 报 告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才 能 进行抢救。 14、登高 2 米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取 其 它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不 足 2 米或在大于 30 度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。 15、作业场所的材料、成品、半成品放置，必须不防碍通行和装卸 安 全。 16、作业场所必须有良好的照明，行灯电压不准超过 36 伏，在金属 容器内作业，行灯电压禁止超过 l2 伏。 17、人员行走必须随时观察周围情况，设人行道处必须走人行道， 禁 止在运输道或起吊重物下行走。 18、作业场所的坑、沟、孔、池、平台等有坠落危险的地方，必须 设 牢固的盖板和护拦。 19、两人同时作业，必须配合好，三人或三人以上同时作业，必须 有 一人指挥，统一行动。 20、易燃、易爆场所，严禁烟火和携带发火物品；油类、电器火灾， 禁止用水熄灭；爆炸材料失火，只准用水灭火。 21、乘坐汽车时，车厢不足 1 米，禁止人员站在车厢内，乘车时禁 止 打闹、抢上、抢下，禁止在行驶的机动设备脚踏板其它危险部位乘 车， 自卸车禁止乘坐。 22、爆破作业现场，人员、设备必须按爆破人员指定位置避炮；非 爆 破人员，禁止爆破作业和私存爆炸材料；爆破后，爆破人员未检查 现 场，禁止任何人进入爆区。 23、禁止用感观的方法，尝试化学物品，禁止用盛过化学物品的器 皿饮水。 24、作业场所严禁带小孩上班。 25、学员禁止独立操作，必须在师傅指导下进行工作。 26、使用梯子作业，梯子敷设必须牢固，梯脚采取防滑设施。 27、在室内天棚上作业，必须设良好的照明并采取安全措施，移动 时， 必须踩在木梁或行人通道上。 28、发现有中暑，必须立即移到通风处，用湿毛巾冷敷，并及时送 医 院抢救。 29、禁止用水冲刷电器设备。 30、电风扇的安全护罩要齐全牢固，移动电风扇时必须切断电源。 31、检修设备必须在安全地点，检修电器设备前，必须按规定停送 电， 拿下保险丝具，挂好警示牌。 32、露天采场边坡角，必须按设计施工并经常观察，发现危石及滑 坡 征兆，必须撤离危险区并及时报告。 33、大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气，必须暂停露天作业，人员撤 到 安全地点。 34、设备的供电电缆，必须绝缘良好，放在安全地点，禁止与金属 管 线接触。 35、以上一般安全规定，凡本矿职工均需共同遵守。 二、二、9090 潜孔钻安全操作规程潜孔钻安全操作规程 1、作业前，对90 潜孔钻及现场进行全面检查，确认安全后方可 进 行打眼作业。 2、作业时，必须把钻固定牢固。 3、作业时，90 潜孔钻滚落范围严禁站人。 4、装、卸、换钻杆时，必须配合好，避免钻机、钻杆伤手。 5、调整钻杆角度时，起落架翻转范围内严禁站人，并采取有效措施 防止起落架翻落。 6、在工作面上移钻时，人员要相互配合好；在斜坡上移钻和作业时， 必须采取措施，防止潜孔钻下滑。 安全规章制度和安全操作规程汇编 7、打眼作业时，精心操作，认真检查，细心维护，安全生产。 8、夜间作业，照明必须良好。 三、液压挖掘机安全操作规程三、液压挖掘机安全操作规程 1、液压挖掘机作业中执行挖掘机相关安全规定。 2、工作运转时，机棚、动臂、斗杆、履带和工作现场严禁人员停留。 3、液压挖掘机阶段高度必须符合设计要求；特殊地段挖掘阶段高度 超高时，必须采取降低爆堆或分层挖掘等安全措施后，方可进行挖 掘 作业；工作时在 25 倍挖掘半径内禁止人员停留和其他作业。 4、发现爆堆有悬浮岩块或崩塌征兆时，应停止作业，提前进行处理； 在斜坡上进行挖掘作业时，不易垂直倾向方向挖掘。 5、大块或硬底必须预先处理，禁止强挖，防止挖掘机在平台上失去 平衡，发生侧滑或侧翻。 6、上下挖掘机检修设备时，要站稳扶牢，防止滑下摔伤。 7、挖掘机斗悬于空中时，司机不得离开驾驶室。 8、装车回转时，禁止挖掘机斗经过汽车驾驶室上空，禁止使用反向 逆转方式停止转动。装车时，禁止超重或严重偏重。 9、在工作台阶上作业时，严禁履带平行于坡顶线作业，以防侧翻。 10、坡道上停车时，将制动器制动，挖掘机斗放于地面，操纵手柄 停 在中立位置并掩好车。 11、严禁人员进入用动臂支起的车体下，进行各种作业。 12、设备未停止运转，严禁检修；拆卸油路必须减压，确认液压系 统 无压力时，方可检修。 13、司机离开驾驶室时，铲斗平放于地面，将安全锁紧杆锁紧，切 断 电源并锁好门。 14、在道路上行驶必须遵守交通规则。 四、液压铲碎石作业安全操作规程四、液压铲碎石作业安全操作规程 1、司机必须经过专业培训，经考试合格后，方准操作。 2、作业前必须进行全面检查，经试车确认安全后，方准正常作业。 3、支腿式液压铲必须用木块垫牢，四只腿受力均衡，风带接头必须 牢固。履带式两侧受力均匀，保持平稳。 4、工作中发现机身歪斜，必须停车处理。 5、碎石点 l0 米内禁止有人或进行其他作业。 6、在作业台阶上移动时，距坡项线距离必须大于 3 米。 7、严禁冲击锤从其它设备或人员上空通过。 8、作业后，锤头在车前停稳后，方可行车。 9、行走必须遵守交通法规。 五、破碎工安全操作规程五、破碎工安全操作规程 1、作业前，必须对作业现场和设备状况进行安全检查，确认安全无 误后方可进行操作。 2、启动设备时，设备内严禁存有物料。 3、下料时要发出下料信号，信号要明确、清晰。 4、每班对设备进行巡回检查，发现异常情况时，及时停止设备运转 并准确处理。 5、设备运转时，禁止检修、注油、维修等作业。 6、检修设备时，必须停电挂号“有人工作、禁止送电 警示牌， 时刻注意周围环境，多人作业要相互配合好并设专人指挥。 7、登高作业或悬空作业时，要有可靠的安全措施并且系好安全带。 8、设备运转时，禁止人员进入喂料口、皮带轮转动范围和其它伤害 人员范围内。 9、喂料时要均匀，严禁将铁器和过大物料进入机内，以免造成人员 伤害和设备损害。 10、使用装载机下料时，装载机回转范围内严禁站人。 11、下料时，禁止操作工站在喂料口正面，夜间工作，操作台照明 必 须良好。 12、设备停运前，待设备内的物料吐净后方可停止设备运转。 六、汽车司机六、汽车司机( (厂内机动车厂内机动车) )安全操作规程安全操作规程 1、汽车司机必须经过专业培训，取得厂内机动车驾驶证后，方准操 作。 2、出车前必须对车辆进行全面检查、处理，经试车确认安全后，方 准正常行驶。 3、生产车辆行驶中，禁止与救护车，载人专车、客车抢行。 4、矿区内车辆行驶速度：主干线禁止超过 45kmh；支线禁止超过 30kmh；进出车场，本矿门口，进出车库、加油站，禁止超过 5kmh，车场内行驶，禁止超过 l5kmh。 5、禁止溜车发动或倒挡溜车发动车辆。 6、矿区生产车辆必须按规定线路行驶，自卸汽车卸载后车厢完全落 稳方可行驶。 7、自卸汽车禁止存行驶中起落车耀，存输电线或建筑物下起落，必 须设专人指挥。 8、检查维护举升系统或起箱清洗、注油时，大箱两边必须同时支牢。 9、采剥设备装车时，驾驶员禁止身体暴露在驾驶室以外，禁止检查 维修车辆。 10、大雾天、暴雨、暴风雪等恶劣天气禁止行驶，暴雨、雪后，路 面 未处理禁止行驶。(特殊情况，采取安全措施，由本矿批准后，可行 驶)。 11、拖、拉损坏车辆时，必须遵守下列规定： (1)必须使用拖车扛或不短于 8 米的完好的钢丝绳套。 (2)长途或下坡(8时拖车或拖“死车”)时，必须用拖车扛。 (3)拖车时，前后车辆司机必须密切配合，密切观察周围路面及行 人。 (4)起步要稳，行驶速度小于 15kmh。 (5)一般不宜两车相顶。 (6)拖车前后，禁止拖拉钢丝绳、拖车扛行驶。 12、收车后，必须将车在安全地点停稳，在坡面停车，必须将车掩 好。 13、洒水车在公路洒水，喷射方向严禁对人。 14、洒水车进行爆堆洒水，必须停在安全地点。 ， 15、洒水车禁止冲刷电器设备、设施。 16、矿用汽车驾驶员除遵守以上规定外，必须遵守道路交通安全 法 相关规定。 七、装载机司机安全操作规程七、装载机司机安全操作规程 1、司机必须经过专业培训，经考核合格后，方准正常操作。 2、作业前必须对装载机进行全面检查，经试车确认安全后，方准正 常操作。 3、装载机行驶时，必须遵守交通法规和矿用汽车司机安全操作规程 有关规定。 4、装载机司机只准在矿区内部行驶，在厂区以外行驶，必须经主管 领导批准。 5、在陡坡行驶，禁止发动机熄火，除倒车外，必须正向行驶。 6、作业时，必须顺坡进行，禁止横坡作业。 7、卸载时必须与运载车辆直交，发出信号后卸载。 8、禁止铲斗从运载车辆驾驶室上空通过。 9、作业时，铲斗活动范围内，禁止有人。 10、装载机倒车时，必须预先观察后退路线及行人，装载机活动范 围 内，禁止有人。 11、装载机只准驾驶室按规定乘座人员，其它部位禁止乘人。 12、扬铲检查清理时，必须将铲斗牢固固定。 13、装载机停车时，必须在安全地点停稳，斜坡停车必须掩牢。 八、电工安全操作规程八、电工安全操作规程 1、电工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证 才能上岗作业。 2、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是 安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。 3、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安 全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。 4、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作 业必须停电，并尽量保持工具干燥。 5、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西； 高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交 票 不送电。 6、高空作业坚持“四不上”梯子不牢不上，安全用具不可靠不上， 没有监护不上，线路识别不明不上。 7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。 8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首 先检查现场的安全情况，保证安全作业。 9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时， 不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线 路，安装必须按图纸施工。 10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂， 需装临时开关或刀闸。 11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。 12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可断开开有关开 关， 事后向上级报告。 13、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业” 牌。 14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止 意 外发生高压等危险。 15、300 安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。 16、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试 验。 17、发生火警时，应立即切断电源，用干式灭火器扑救，严禁用水 扑 救。 九、焊工安全操作规程九、焊工安全操作规程 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操 作证才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品； 工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。 在 潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先 用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接， 密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备(如破碎机)内工作，应有人监护，注意通 风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊(割)炬及乙炔胶管 携带到此类地点作业。 6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先 切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件 上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用 36 伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在 6090 伏之间，交流电焊机应装机“交流 弧焊机防触电装置” 。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；露天焊接时， 必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不 宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板， 以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 1 5、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。 16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。 17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持 l0 米以上 距离(现场若有隔离板，与明火距离缩至 5 米)；气瓶严禁受到撞击， 吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有 0102MPa 余 压。 18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。 19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。 20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持 5 米以上。 十、检修工安全操作规程十、检修工安全操作规程 1、作业前必须全面进行检查所用的器具，严禁使用有飞边、毛刺、 裂缝、油污的工具。 2、检修设备时，必须切断电源，取下保险丝具，挂好警示牌，必要 时把机械部分与动力部分脱离(包括关联设备)。需要支护的部位， 必须使用安全专用支护架，禁止人员在支护架下通行。 4、多层和交叉作业，工具、物件必须拿稳放牢，禁止投掷。 5、多人同时作业， 必须设专人统一指挥，互有影响时，必须停止 一方作业。 6、检修场所工件、物品的摆放必须符合规定，不妨碍通行。 7、使用喷灯，喷嘴必须畅通，远离易燃易爆物品，禁止喷灯漏油或 喷嘴对人使用。 8、使用千斤顶，必须垫平支牢，起落物件必须随时把支撑垫木支牢。 禁止快速降落油顶或斜顶。 9、手电钻等携带式电动工具，外壳必须良好接地，使用时必须带绝 缘手套或站在干燥的木板上。禁止到提电源线。 10、检修厂内机动车辆必须停稳，前后掩牢。箱下维修时，必须两 边 支牢大箱，严禁用朽木支大箱。检修装载设备时，铲斗必须放牢， 防 止铲斗自落。 ll、禁止车辆停在斜坡上检修，确需在斜坡检修时，必须经领导批 准， 将车前后掩牢。 12、拆卸轮胎必须先放净气；安装轮胎时，钢圈禁止有裂纹破损， 轮 胎充气，先不超过 01MPa 压力，经检查后再充气至工作压力。 1 3、拆卸件或检修发动机时必须放在安全位置或专用安全支护架， 垫稳支牢后进行检修工作。 14、检修油污覆盖的工件，必须用棉纱擦净后进行。 15、使用专用设备时，必须遵守设备安全操作规程。 十一、办公室员工安全规程十一、办公室员工安全规程 1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主 的安全生产方针，严格 遵守国家法规和本单位的各项规章制度。 2、进入生产作业现场，按规定穿戴好劳动保护品；进入危险要害岗 位必须了解现场的安全防护设施和安全规定后方可进入。 3、参加各种临时劳动时，组织者必须对现场进行安全确认，进行安 全教育和强调安全注意事项。 4、在办公室擦玻璃、风扇，换灯时要有防坠落、防摔伤措施；在离 基准面 2 米以上的高处作业时按规定系好安全带(绳)并设专人监护。 5、办公室及分管内的用电设施(如电线、开关、风扇、复印机、微 机、饮水机等)的安装、使用要符合用电安全规定和消防安全要求。 6、积极宣传安全生产方针、政策，有权利和义务制止任何违章行为，