生产部部门2020年工作规划（可编辑范文）

生产部部门2020年工作计划(范文内容只学习读书和签证，决不能拍照。)尊敬的公司领袖：现将生产部2020年的工作计划报告如下一、生产目标1 .生产目标保证产量，积极应对，确保成品按时交货，具备年产各种电气总线XXX台的生产能力。2 .管理目标整车一次检查合格率XX%； 产品交货期率XX%； 设备检查率100%； 安全生产没有重大责任事故。三、团队建设目标建立高效、团结、实践的管理团队。二、管理实施(1)压缩生产周期，提高单位生产效率根据流程细分生产结构，调整生产节拍，增加生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能训练和安全教育训练，提高产品质量，提高生产效率，全力保证年XXX台电动汽车的生产能力。1、XXX年将自行车生产周期压缩到XXXX日，通过后续的工作持续压缩生产周期，达到XXXX日前后的周期，批量生产订单的展开变得容易。2、推进拉式生产，推进批量生产第一台车的生产进度，验证生产实施的可行性，消除批量生产后期的整改现象。3、对各工程岗位进行分析和攻关，在充分挖掘现场资源潜力的同时，充分发挥班长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应的资源配置，进一步提高单位生产能力。4、严格遵守生产线平衡原则，根据各工序车间操作的标准化来测量工序作业的节奏，寻找“瓶颈”，重点提高最弱工序的生产能力，达到生产能力平衡，提高生产自行车的生产效率。5 .根据生产能力需求，追加更新所需的设备，深入挖掘设备能力，转移到专用机，转移到标准化工作，减少能源浪费，避免设备闲置现象。6、制作冲压模具，加强型材、板材材料、成形效率，提高工件的制作精度，实现工件标准化工作的程度。7、根据订单需求，合理分配大型、高能源消费设备的使用时间段，尽量避免高峰，集中使用，减少公司的能源消费投入。(2)完善内部物流体系实施资材配送制，使物资供应适应生产需求，保障生产连续性，保证正确送到工厂，为生产服务减少一线员工工作量，让员工更集中于生产和现场管理。1 .资材配送要有计划，工作要积极。 资材配送不仅能满足生产需求，还要求相关部门事先判断，在生产实施前做好工作。2 .要进一步完善采购零件材料的引导和配送制度，深化与采购的对接，通过ERP体系和统计员、引导员的共同努力，保证材料的及时供给。3、进一步完善生产部内部材料配送团队，加深与流程组的对接，严格执行符合生产实际的流程，材料配送团队将各工厂、各班组所需材料配送到指定的地方。4、各工厂要定期组织统计员、领事员以及材料配送班的员工的训练，同时，与材料配送有关的员工要了解相应的生产进展并开展工作。(三)为新工厂生产储备人才继续补充生产者，加强教育训练，储备和培养建设新工厂和提高生产能力所需的人员。1XXXX年新工厂建成，生产场所分为2个，生产规模达到每年生产XXXX台电动汽车的能力，为了满足生产现场的人员需求，除了现有人员XXXX人)外，还需要增加XXXX人，达到XX人左右的生产团队。2、人员培训：定期对员工进行规章制度、操作技能、作业标准等相关培训，实行更好的各种制度，严格管理生产管理，保证产品质量安全。3、各岗位人员的业绩评价：完善本部门的业绩评价制度和各岗位人员的业绩评价标准，实现业绩与产量和产品质量相结合。4、培养人才：培养各职场的熟练人员，减少劳动者的老龄化，组成年轻有干劲的团队。5、减少人员流失： XX年生产部新员工XXXX人，退休员工XXX人，人员流失严重，XX年工作，生产部将继续配合公司福利和优惠政策，留住老员工，发展新员工，储备公司扩张生产组织的人才。(4)实现年安全生产1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故和危险，将工伤事故发生率降至最低。 主要措施：(1)加强员工的安全生产训练(2)培养员工对安全生产的意识，理解安全对公司生产和个人的重要意义(3)与安全生产管理事务所合作，重点强化安全危险性的排除检查，将潜在的危险因素减少到最小。(4)希望充分发挥各职场兼职安全员的检查、监督的作用，保证员工的安全生产观安全-安全-改为安全。2 .质量安全：严格监视产品的生产过程，避免擅自变更未经验证的流程，引起质量安全事故。3 .对于安全责任事故，坚决进行四个方面(1)事故原因的查明(2)处理责任(3)教育和组织学习经验教训(4)制定切实可行的整改措施，切实执行。(5)稳定产品质量，提高成品率实现大量产品不废弃，降低产品次品率和废弃率。1、严格按照生产作业指导书和流程要求进行作业。2、加强员工质量检查培训，记住产品检查的要点、要点，做好自检和互检工作。3、建立班长担任班组检查员的管理制度，严格控制班组产品质量，不交付、不领取、不制造不合格品。4、组织班长和重要岗位员工定期进行学习和技术交流，就改进加工技术和优化加工流程提出合理化建议，提高产品质量和生产效率。(6)生产成本管理1、继续优化工厂二级仓库管理，由专家管理，进行材料的引导、配送，消除生产过程中的八大浪费和材料丢失，同时各工厂和工艺组密切合作进行材料的出库作业，从引导、审查环节严格控制产品的成本。2、节约人工费：在根据生产实际合理安排人才的同时，减少不必要的加班费用支出。3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源，在员工中宣传，在例行会议上强化节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意识。4、继续实施先行计划战略，优化生产流程，加强细节管理，降低单位生产成本，消除待机浪费。5、积极配合新技术、新技术、新材料的研发和验证，减少成本支出，减少生产消费，提高材料利用率。(七)继续推进现场管理1、在生产现场严格实施“定置管理”，畅通人流、物流、信息流动，确保现场环境清洁卫生、文明生产。2、通过培训现场管理知识，充分发挥部门管理者的作用，使全体员工确立基本概念和认识。3 .从最基本的开始，逐步深入，根据现场流程的配置配置材料，立即清除现场不需要的东西，坚持每天的循环整理。4、组织定期检查，对存在的问题坚决暴露和公布，赏罚分明。生产部2019年12月2日