密集式烤房群土建工程施工组织设计项目组织管理机构设置施工方案施工目标等.doc

1 编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工总体方案、总平面图布置、施工目标、劳动力计划及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等全过程组织管理措施。1.2 编制依据1.2.1重庆市烟草公司石柱分公司卧式密集式烤房群土建工程施工招标文件1.2.2 现场答疑文件1.2.3 国家有关标准规范规程2 工程综述2.1 工程概况序号项 目内 容1工程名称重庆市烟草公司石柱分公司卧式密集式烤房群土建工程第五标段2工程地点石柱县六塘乡高龙村、龙池村；龙沙镇老林村；临溪镇南峰村；三星乡观音村。3招标人中国烟草总公司重庆市烟草公司石柱分公司4招标代理重庆市荣奕工程招标代理有限公司5设计单位6工期要求工期60日历天7工程规模工程建设地点为石柱县六塘乡高龙村、龙池村；龙沙镇老林村；临溪镇南峰村；三星乡观音村。，需新建卧式密集式烤房70座。8招标范围按工程设计施工图范围内工程9工程简介重庆市烟草公司石柱分公司卧式密集式烤房群土建工程位于石柱县龙六塘乡高龙村、龙池村；龙沙镇老林村；临溪镇南峰村；三星乡观音村。新建卧式密集式烤房70座。计划工期60日历天。计划2010年5月6日开工，2010年7月4日完工。2.2对外交通条件该工程位于龙六塘乡高龙村、龙池村；龙沙镇老林村；临溪镇南峰村；三星乡观音村，有乡村公路通至工程区，交通较为便利，有部分施工区交通不便，需人力二次搬运。2.3 工期及质量要求 按照招标文件要求，工程施工总工期为60日历天，计划2010年5月6日开工，2010年7月4日完工，其工程施工质量应满足竣工验收规范要求，达到合格标准。2.4 施工特点a、本工程施工项目分散，工作场面有限，但工程量较大，应充分考虑机械化和人工作业，合理分区分段进行施工，区内段间流水作业，组织井然有序的施工，保证工程施工质量和工期要求，有条不紊地完成施工任务。b、工区区内有小溪、人畜饮水工程、山坪塘等水利设施，可以抽引解决施工用水。c、工区面积大，合理配置机械和选择施工方案，减少材料运输距离，尤其是土方平整，土方挖填及砂石料供应，是节约工程施工成本之关键。d、在工区附近周围进行土料开采时，应在业主指定地点开采。2.5主要工作内容新建卧式密集式烤房70座。3 现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行承包合同。为实现本工程的质量目标，投标人将配备高素质的技术管理人才，组建精干的项目经理部，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。按项目法施工、实行项目目标责任制管理，以高效精干的项目管理班子，按项目法施工的内在规律、严格要求技术、质量、安全、机械设备、劳务等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统性综合管理。对项目经理部成员，必须严肃纪律，一旦中标必须在三日上岗到位，着手开始各项施工准备工作，为工程早日开工创造条件。本工程项目经理部组织人员：序号岗位名称专业职称上岗人数执业资格1项目经理房屋建筑工程师1二级建造师2技术负责人房屋建筑工程师1工程师3施 工 员房屋建筑工程师2中级施工员4质 检 员房屋建筑助 工1中级质检员5安 全 员房屋建筑助 工1中级安全员6材 料 员房屋建筑助 工1中级材料员7造价 员土 建造价员1造价员项目组织机构:根据本工程实际情况，选配一名项目经理，一名副经理，一名项目总工程师兼管理者代表，项目部下设六个职能部门。技术质量科具体负责工程施工过程的质量管理，过程监督和控制，配置足够的质检员，试验员等质控人员，形成质量控制网络，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。a、六个部门分别为：综合办公室；工程科；技术质量科；财务人事科；物资设备科；经营预算科。b、作业队伍分别为:土石方队；钢筋、砼队；砌体队；机电队等。3.1.1 项目经理部组织机构图财务人事科项目经理土建副经理项目总工工程科技术质量科物质设备科经营预算科综合办公室施工作业队各施工作业班组3.1.2 项目部主要成员及各部门职责a、项目经理对总公司直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总公司的关系协调负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。b、执行经理对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。c、土建副经理协助执行经理直接管理现场的施工，主管工程部的日常工作，对施工生产、安全生产直接负责。d、项目总工分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。e、工程科负责承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。f、技术质量科负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制、技术交底、新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。g、物资供应科根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。h、综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及村民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。i、微机室负责微机管理、文件信息处理、贮存及档案管理工作。3.1.3 总公司与项目的关系a、总公司与现场管理组织的关系，可概括为十七字，即“总公司监督、部门协助、授权管理、全面负责”。b、“总公司监督”是指总公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动我单位的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。c、“部门协助”是指总公司的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各总部门对项目的管理以服务为主，监督为辅。d、“授权管理”是指总公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖罚权。e、“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总公司是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。3.1.4 总公司对现场机构授权范围a、授权原则项目经理是总公司法人代表在项目上的代理人。项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。b、授权范围有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。对项目各类人员有奖、惩权。在总公司监督下，对分包及劳务队伍有选择权。有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。3.2管理目标3.2.1 工期目标中标后及时组织进场施工，保证在60日内竣工。3.2.2 质量目标严格按照施工图要求施工，达到国家现行验收规范合格标准。3.2.3 安全生产目标杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。3.2.4 文明施工和环保目标争创“安全文明工地”。3.2.5 服务建造业主满意工程。4 施工进度计划安排施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程，将提出的施工进度计划及其保障措施。4.1 施工进度计划说明我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：本工程暂定2010年5月6日开工，2010年7月4日竣工，工期60日历天。 4.2 施工进度计划综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。4.2.1工程总工期根据业主对工程工期的要求及施工方案，工程计划2010年5月6日动工，2010年7月4日完工，施工总工期60日历天。 4.2.2工程施工准备工程计划2010年5月6日进场建临时设施，技术准备等工作，2010年5月7日完工。施工准备期2天。4.2.3分项工程工期计划a、基础工程：计划于2010年5月8日动工,至2010年5月22日完工，施工工期15天。b、墙体砌砖工程：计划于2010年5月23日动工，至2010年6月20日完工，施工工期29天。c、屋顶工程：计划于2010年6月21日动工，至2010年6月30日完工，施工工期10天d、烟囱工程：计划于2010年6月25日动工，至2010年6月30日完工，施工工期6天。e、地坪及其他附属工程：计划于2010年6月28日动工，至2010年7月2日完工，施工工期5天。4.2.4场地清理及扫尾工作：计划2010年7月3日动工，2010年7月4日完工，施工工期2天。4.3 施工进度计划的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。4.4 施工进度计划完成的保障措施4.4.1 施工组织保障措施4.4.1.1 为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。4.4.1.2 采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。4.4.1.3 严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工期的缩短。4.4.2 工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。4.4.3 优选施工队伍，提高机械化水平4.4.3.1 为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。4.4.3.2 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。4.4.4 资金材料管理保障措施本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。4.4.5 采用先进施工技术积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩短。4.4.6 外部环境保障措施4.4.6.1 积极主动与当地政府主管部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。4.4.6.2 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。4.4.7 季节性施工保障措施该工程施工阶段已进入夏季，做好季节性施工也是能否保证工期目标实现的关键因素之一，为此我们制定了完善的季节性施工措施。5 施工现场平面布置5.1施工总体布置5.1.1施工总布置概5.1.1.1施工总体布置基本原则遵循因地制宜、有利生产、经济合理的原则，为了满足施工进度和施工强度的要求，力求达到相互干扰少、管理方便、节约投资、对周围环境污染轻的要求。工程施工应首先施工条形基础工程，按墙体砌筑(包括相应节点)顺序施工，进行屋顶施工。a、与工程施工顺序和施工方法相适应。b 、就近布置，方便施工，不妨碍对内、对外交通运输。c 、确保施工过程的安全防火，符合文明施工要求。d、有利生产，便于管理。e、 合理使用场地，布置紧密，。5.1.1.2 施工布置a、临建设施布置由于工程面积较大，战线长，工程项目集中，将整个工程工程分为五个施工工区（即六塘乡高龙村施工工区、龙池村施工工区；龙沙镇老林村施工工区；临溪镇南峰村施工工区；三星乡观音村施工工区）。相应施工布置拟共布置五个施工点，并在六塘乡高龙村设置工程项目经理部。b、生产设施布置由于本工程砼浇筑点较为集中，在烤房施工区分别设置固定拌和站；施工所用砂、砖料根据需要直接从料场转运至工地。水泥仓库设在施工区附近，各施工点根据需要从水泥仓库领用。模板集中在钢筋厂和木工厂制作，据需要转运至施工点。雨天来水由排水系统排除。c、水、电来源主要利用工程区山坪塘、溪沟、人饮工程等主要水源来水，解决工程施工用水。生活用水利用村民饮用水源。电源从各施工区附近村用变压器或业主指定的地方接入，解决工程生产用电的需要。同时配置5台10kW汽油发电机组移动供电（备用）。d、工程主要材料来源砂：拟外购（长江砂）。碎石：从各施工工区附近的碎石厂购买水泥：采用茶园水厂生产的水泥。红砖：从各施工工区附近的红砖厂购买。钢材：在县城购买。5.2施工总体布置5.2.1对外交通有村道公路通至各施工工区，或修建临时便道通至工程区，对外交通较为便利。5.2.2场内交通工程场内地势平坦，施工作业面开阔，施工机械设备进出便利。5.2.3 风、水、电系统布置及通讯设施a、供风系统 供风系统主要在各施工区分别布置3m3/min空压机，解决条形基础石方开挖。b、供水系统主要利用工程区山坪塘、溪沟、人饮工程等主要水源来水，解决工程施工用水。生活用水利用村民饮用水源。c、施工用电电源从各施工区附近村用变压器或业主指定的地方接入，解决工程生产用电的需要。同时配置5台10kW汽油发电机组移动供电（备用）。d、通讯系统项目部安装1部程控电话，主要管理人员配备移动电话作为对外联络用。5.2.4砂、碎石堆料场在拌合台附近设置砂、碎石堆料场，一般据施工需要堆放于施工工作面附近或直接铺设。5.2.5 混凝土拌和系统 因砼施工集中，工作量不大，拌和系统均拟采用固定布置，在各施工区分别配置J-450搅拌机，在双排烤房中间分别布置。5.2.6砂浆拌和系统 砂浆拌和系统均拟采用固定布置，配置1台SH250型砂浆拌和机，在在双排烤房中间分别布置。5.3 施工辅助设施及仓储系统5.3.1 施工辅助设施a、工地试验室、加工车间布置在工程区旁边，配备砂、石含水率、土工试验、砼养护、测试仪器，安排专职试验人员进行试验，采用搭设工棚解决试验室、加工车间。b、机械停置场、机械检修场机械据工程施工需要停放于各施工点或施工工作面附近，并设人员值班看守，不设置专门的机械停置场地。在各地附近空地设置场地。c、工地值班室施工现场依实际需要设置值班房，为防雨布简易结构。5.3.2仓储系统a、水泥仓库在各施工点均设置，储存水泥能力按照30t考虑，占地面积40m2。b、综合仓库设置于民工宿舍旁，主要堆放施工设备和水泵等小型机具，占地50m2，其余施工点亦设置小型综合仓库，每个仓库为40m2。本工程水泥用量不多且水泥购买方便，主要考虑随运随用，仅在砼和砂浆拌和点附近设临时堆场，但应注意垫高堆放，同时注意覆盖（用彩条布）。5.3.3办公生活福利设施a、项目部设置宿舍、办公室、会议室、食堂、卫生设施，作为工程管理人员生活、办公用地。采用租用村民房屋解决。b、民技工宿舍采用租用村民房屋解决。6 工程总体施工部署工程总体施工方案是指导本工程的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。将整个工程分为五个施工工区（即六塘乡高龙村施工工区、龙池村施工工区；龙沙镇老林村施工工区；临溪镇南峰村施工工区；三星乡观音村施工工区），每个施工工区小设四个施工小组，即土石方作业小组、砌砖施工作业队、钢筋及木工施工作业小组和砼浇筑作业施工小组。按照“先地下后地上”、“先主体后附属”的原则，拟定将各施工工区组织平行作业。确定各单位工程的施工顺序。6.1主要工程施工内容及技术要求6.1.1条形基础：条形基础置于地基承载力特征值不小于150Kpa的老土上，超深部分采用3:7砂石土换填（每250厚分层夯实），夯实系数不小于0.94。基础底层采用原生土回填夯实，然后浇筑钢筋砼基础，条形基础（0+000）以下部分采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑，用15厚1：2.5水泥砂浆抹面（掺5%的防水剂）。条形基础采用人工开挖土方，人工出渣，石方开挖主要机械为空压机，出渣采用人工出渣就地置放。人工砌筑砖和浇筑钢筋砼条形基础，砂浆和砼采用机械搅拌，砼采用滚筒式搅拌机搅拌砼。人力胶轮车运输砂浆和砼。6.1.2墙体：采用M5.0水泥砂浆砌普通标砖墙体，内外墙面用M5.0水泥砂浆抹面，每面抹面厚度10mm人。墙体采用人工砌砖，人力胶轮车运输砂浆和砖，人力送砖上墙，砂浆采用砂浆拌合机搅拌砂浆。6.1.3屋顶：与地面平行，设1%的流水坡度，钢筋砼整体浇筑，采用人工立模，人工绑扎钢筋，砼采用滚筒式搅拌机搅拌砼，人工用胶轮车运输直仓面，振动棒振捣密实。6.2施工顺序6.2.11条形基础工程施工顺序：施工放线基础土石方开挖原生土回填夯实浇筑钢筋砼砌砖抹面。6.2.2墙体施工顺序：施工放线墙体浆砌砖墙体内外抹面。6.2.3屋顶施工顺序：施工放线立模钢筋绑扎砼浇筑养护。6.3 施工组织与协调6.3.1 人力组织根据工程特点，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入土石方开挖小组、砌砖小组、钢筋制作及木工施工小组和砼浇筑四个施工小组进行施工。6.3.2 机具组织根据工程需要，首先要落实主要施工机具如砼搅拌机、砂浆拌合机、小型起吊机等，这些将在我单位调配落实，材料的运输，自备运输车辆和小型机械随施工队伍一起落实。6.3.3 施工准备6.3.3.1现场准备施工前根据场地实际情况，对施工现场进行合理的布置。6.3.3.2 技术准备a 、组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。b、 修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。c、根据工程需要加强现场的平面和高程控制点，并且加以保护。6.3.3.3 物资准备主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进现场。其中钢材、水泥、碎石、砖、砂等材料将采用生产能力强，供应能力强，产品质量优，信誉好的厂家的产品。6.3.3.4 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。7主要施工方法及技术要求7.1施工测量7.1.1 测量准备7.1.1.1 熟悉图纸，踏勘现场，测设施工控制网。以业主提供的测量基准点（线）为基准，按本工程精度要求，测设用于本工程施工的控制网。7.1.1.2 人员组织施工测量组由2名测量工程师，3名测量技术员和5名工人组成，承担本工程全部测量工作。7.1.1.3 测量仪器采用全站仪二套，水准仪五套，并配计算器五部，对讲机5个。7.1.1.4 仪器检验与校正施工前，应按测量规范要求，对各种仪器进行检校，并有相关检验合格证书。7.1.2 施工测量放线起始点按设计坐标位置用极座标法和角度交会法测设于施工地段。开挖完毕后应按此方法进行复核。7.2土石方开挖7.2.1开挖前根据设计平面尺寸和标高，划出开挖轮廓线，然后用人工自上而下开挖，配备人力胶轮车运输土石方或就地堆放，石方开挖采用空压机配合手持风钻钻浅爆破，同时作好基槽的排水工作，以保证基槽的质量。7.2.2施工准备工作开挖前应先将施工范围用彩钢板进行围栏，并做好安全标志和文明施工宣传牌。与业主及监理工程师一道定下开挖施工方案，并做好记录。7.2.3施工工艺流程：开挖区情况调查编制开挖施工方案与方案审批开挖装、运土石方与整修边坡挖至设计标高。7.2.4开挖按预定的施工方案进行开挖，当挖至设计标高后，用重力角探仪进行基底承载力检测，如承载力不符合设计要求，应采用加深开挖并换填3:7砂石土进行夯实的方法。对承载力符合要求的基坑，要立即铺设垫层并进行基础施工。7.2.5回填回填时，应当分层回填，分层夯实，由于工作面狭小，用小型机械或人工进行施工，因此，每层的松铺厚度不能超过25cm，且填料应均匀，其中的石料径不能超过松铺厚度的2/3。7.2.6 装运作业本工程开挖的多余土石方和不适合作回填用的土石方都为弃方，由于场地不适合采取机械化作业，因此弃方的装载采用人工进行，自卸汽车运至指定弃土场。弃方应堆置整齐、稳定；排水畅通，避免对周围的排水及其任何设施产生干扰或损坏，避免对周围环境造成污染。7.2.6质量控制措施7.2.6.1质量要求a、开挖标高：允许偏差+30cmb、边坡和边线：允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。7.2.6.2质量措施a、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，以便随时对开挖作业进行复核。b、施工中要配备专职测量工进行质量控制。在土方机械开挖时，应安排测量工用水准仪进行土方开挖标高的实时监控，杜绝超挖的情况出现；在人工进行清土时，由测量工间隔10m设置一个标桩，两头拉线来控制清土标高。c、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底边时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。d、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。e、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖时一般每台挖土机要每班配备10人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。f、底层开挖后，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。底层挖土时，垫层砼应及时跟上，流水作业。g、认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后要绘制竣工图，由监理代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。7.2.7安全技术组织措施a、开工前要做好各级安全义交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。b、要安排专人进行边坡稳定的监测，每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查，以便及时了解边坡稳定情况，对可能出现的边坡失稳及时进行支护。c、现场施工机械多，配合工种多，特别是底层开挖，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准撞击边坡。机械挖土与人工清底修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。d、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。e、要遵守本地区、本工地、有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土。7.4混凝土工程7.4.1施工程序测量放线基础清理钢筋绑扎模板安装仓面清理、验收混凝土浇筑混凝土养护7.4.2钢筋工程钢筋在钢筋加工厂加工成型，送至现场，按规范及设计要求安装、绑扎及焊接。7.4.3模板工程4、模板模板由专业作业班子进行施工，施工前应熟悉施工图纸，并了解构件之间的相互关系，根据施工方法的施工顺序进行模板设计。施工前应设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，要放出全部或局部大样，对较复杂的现浇构件应做出样板，满足设计要求后方可进行施工。配板前应进行技术交底。（1）施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，作好技术交底，确保施工质量。（2）根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。（3）合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使穰板完全就位。待校正后方进行固定。（4）模板安装应注意解决工序之间的矛盾,并应互相配合、创造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件按照设计位置进行装配,并应加以固定。（5）模板设计应便于安装;应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，（6）模板在安装全过程中应随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。（7）模板安装完毕后,要测量标高。（8）浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应及时采取有效措施予以处理。 （9）应严格控制隔离剂的应用,特别应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装饰的影响。7.4.4砼工程砼拌制采用0.4m3移动式拌和机拌制，砼的水平运输采用手推车运至仓中，人工推入仓内。砼的振捣采用插入式软轴振捣器捣实砼，外露面采用人工抹面提光。7.4.5混凝土施工质量保证措施 a、施工中质量检查建立以自检为主的三级检查制度，制定并认真执行严格的质量奖惩制度。施工班组做好各工序施工记录，各级质检部门对各工序质量严格把关，每道工序经监理工程师验收合格签证后，方可进行下道工序的施工； b、做好材料、设备管理工作，各类施工主材应有厂家材质报告，严禁不合格材料进入工区，定期检验设备，确保设备运行状况良好。 c、不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的不合格混凝土土料坚决予以清除，控制砼入仓高度，防止骨料分离，入仓后的砼料及时予以振捣。 d、根据设计要求及施工具体情况认真做好混凝土配合比试验，不断优化配合比。 e、严格遵守设计文件、施工规范和经监理工程师批准的施工程序的规定，并以此作为控制混凝土质量的主要依据。7.4.6混凝土施工质量控制7.4.6.1原材料质量控制： a、外购材料 ： 外购材料（钢筋、水泥、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。不能使用失效的原材料。外购材料的运输、贮存应按合同及相应的规范要求进行。 b、水： 凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合有关规定。 c、骨料混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。粗、细骨料的质量技术要求应满足全同条款所规定的要求执行。7.4.6.2、混凝土拌合质量控制： a、配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按有关规定执行，施工中需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须得到监理人的重新批准。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合要求。混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，须报送监理工程师认可，本合同段均为小体积混凝土。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。 混凝土坍落度参数表建筑物的性质 标准圆坍落度（CM）水工素混凝土或少筋混凝土 3-5配筋率不超过1%的钢筋混凝土 5-7配筋率超过1%的钢筋混凝土 7-9b、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及说明；不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 c、拌和 必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，定期校核拌合系统称量设备的精度。 因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在监理指定的场地。 7.4.6.3混凝土浇筑质量控制:严格执行三检制验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑；注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工。7.4.6.4模板工程质量控制：并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。7.5砖砌体工程7.5.1.一般要求a、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。b、砌筑前，应在砌体外将砖料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌砖表面湿润。c、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。d、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。e、砌砖体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。f、采用浆砌法砌筑的砌砖体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。g、砌砖体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。7.6浆砌砖砌筑7.6.1主要材料砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。7.6.2工艺流程：砂浆搅拌、砖浇水施工准备排砖撂底墙体砌筑质量检查及评定。砖浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水为10%-15%，常温施工不得用于砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。7.6.3砌墙排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗位置左右移动。选砖：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砖。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五匹，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均摊使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑：砌筑前要先在地面上砌筑三皮页岩实心砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砖要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度各竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内处墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。配筋与构造柱：砖墙按照土建结构设计总说明中的有关规定执行，即在门洞上方加设钢混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋。墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。7.6.4成品保护墙体拉结筋、抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，孔口、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应该防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。7.6.5注意事项：灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砖分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。7.7抹灰工程7.7.1作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方面确认后再大面积施工。7.7.2材料准备普通硅酸盐水泥有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。7.7.3工艺流程门窗模框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。7.7.4操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔沿洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。7.7.5常见质量通病预控：防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层温度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，阳角抿成小圆。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。8 机械设备及劳动力计划8.1劳动力需用量计划 8.1.1、劳动力配备计划说明： a、本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。b、为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、墙体工程、屋顶工程、地坪及附属工程的劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工、泥水工和砼工等劳动力，原则上满足24小时作业的要求。 c、附属工程在主体施工和抹面施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（详细的工程劳力配备计划表）。 d、为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、屋顶、烟囱等各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到600人左右，平均500人左右。8.1.2劳动力投入计划表：序号工种施工阶段条形基础墙体工程屋顶工程附属工程1普工2203502001802钢筋工105103木工510104砖工40120305砼工3020306抹灰工10301057电工22228架子工10309机修工224410电焊工5510511管理人员10101010合计3345643162368.2计划投入的主要机械设备8.2.1机械设备配备计划说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施，劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：a、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，计划每个施工区配备小型塔吊。b、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械、砂浆搅拌机械等，详细的机具配备计划见土建施工机械设备表。8.2.2计划投入的主要土建施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量1轻型便移式吊机HZW300A52挖掘机12053砼搅拌机JDY50054砂浆拌合机25055电焊机BX-300A56风 钻157振动棒1.5kw158空压机3.0m3/min59自卸车5t1010农用汽车3t1511人力胶轮车20012潜水泵1013汽油发电机10.0kw514钢筋切割机58.2.3计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备检查钢筋、模板、砼及墙体施工质量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：拟配备本合同的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量1全 站 仪TOPCO-60022精密水准仪NI00753电 脑联想24砂浆抗压试模305砼抗压试模151515cm306砼抗渗试模WS-S1527台 秤TGT-10088电动击实仪LD14089钢 尺50m510钢卷尺5m508.3 主要周转材料需用量计划 8.3.1周转材料计算依据按选定的施工方案作为依据进行计算。a、钢管：采用全封闭双排脚手架，包括施工外架及楼层安全防护栏杆、防坠棚等部位，满足整体施工的需要。b、模板条形基础砼、屋顶砼浇筑等部位，满足施工需要。c、模板木材条形基础、屋顶砼浇筑等部位，满足整座烤房的安全施工需求。d、脚手板按安全文明施工规定“三步一隔离”的要求，阶段的内脚手架的铺设、防坠棚等部位的使用，满足整体施工的要求。e、碗扣式脚手架根据施工进度，满足构筑物的施工要求。8.3.2周转材料的调用本工程周转材料全部计划本公司材料供应科购买或租赁，并在得到中标意向通知后，便开始着手准备材料的租赁和购买事项。9 工期保证措施本工程按招文件要求总工期为60日历天，我公司计划在合同工期内一定按期完成任务。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以工期为控制点。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制点为着眼点的进度控制目标系统，建立以人力、财力、物力、技术、机械设备、供应管理的保障体系。9.1施工工期的控制方法a、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，按照在网络计划中的起止里程碑为控制点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则与作业方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。b、按专业工程分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度；在不同专业或不同工程和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，上道工序必须为下道工序提交保质、保时的工作面为工作基本目标，并严格执行因耽误而造成的工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。下道工序要体谅上道工序，并无条件执行项目经理部发出的抢工指令。c、项目经理部同时要按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度、旬期及天数进度计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力方向。9.2保证工期的技术措施我们要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一。a、设计变更因素：以往经验证明，设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，以及设计图纸本身缺陷，变更或修改补充，造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流以及提出针对性合理化建议，采取主动姿态，为施工创造更优越的条件，最大限度地实现事前预控，排除可能发生的影响。b、推行进度计划动态管理技术：采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步新特点，对实现施工进度动态管理与控制，具有明显优势。要使本工程在预定工期内完工，必须抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路。在本项目中我们将采用本公司成熟的网络管理的程序，实施对本工程进行进度计划的动态管理。一旦关键工序出现工期拖延，预先在计算机网络计划中进调整优化、压缩，变更相应的子项作业持续时间，同时采取相应的有效现场措施，进而确保总工期目标的实现。c、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次达到主次分明，步调一致，紧张有序。本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，要根据不同阶段对工程人员的要求，在保证这些劳动力配置充足的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。d、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划配备汽油发电机备用，当电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。另外还要做好防雨和后勤供应工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的物资保证。9.3保证工期的管理与组织措施项目的管理与组织是本工程施工运转的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开