公司火灾、爆炸事故专项应急预案.doc

海量资料 超值下载公司火灾、爆炸事故专项应急预案1事故风险分析山西聚源煤化有限公司生产过程中存在着易燃、易爆、有毒的危险化学物品，生产过程具有导致火灾、爆炸事故发生的可能性，而发生火灾、爆炸的同时又可能伴随中毒事故发生，所以危险化学品引发的火灾事故是公司重点防范的事故类型。本专项预案为火灾事故专项应急救援预案。1.1危险物质及危险性生产过程中涉及到的危险化学品物质及火灾危险性如下表：危险物质的危险性分类序号危险物质名称火灾危险性分类物质化学性质(常温状态)灭火剂常温状态沸点闪点自燃点爆炸极限(V%)下限上限1一氧化碳甲气-191.361012.574.2雾状水、泡沫、二氧化碳2氢甲气-252.84004.174.2雾状水、二氧化碳3硫化氢甲气-60.4260446雾状水、泡沫、砂土4苯甲液80.1-115391.28.0泡沫、二氧化碳、干砂、干粉5氨乙气-33.563015.727.4雾状水、泡沫6苯并芘丙固495二氧化碳、干粉、砂土7焦炉煤气甲气5604.7238.59雾状水、二氧化碳、泡沫8焦油丙液100580雾状水、二氧化碳、泡沫、干砂9硫酸乙液腐蚀性10氢氧化钠丁固腐蚀性11硫磺丙固2352.3雾状水、砂土12洗油丙液230110487雾状水、二氧化碳、泡沫、干砂1.2危险物质分布生产区域中焦炉煤气、粗苯是主要危险物质，焦炉煤气主要存在于地下室的煤气总管、集气管、煤气净化部分的煤气管线、电捕焦油器、脱硫塔、硫铵饱和器、脱苯塔等场所及设备中，其主要成分为氢气、甲烷、一氧化碳。粗苯主要存在于脱苯塔及中间槽中。危险物质分布情况表序号危险有害物质主要场所危险特性备注1煤气焦炉炉间台、端台、焦炉地下室煤气火灾、爆炸火灾、爆炸焦炉两侧烟道走廊煤气火灾、爆炸火灾、爆炸上升管集气管、吸煤气管道煤气火灾、爆炸火灾、爆炸除尘管道爆炸爆炸鼓风机室煤气火灾、爆炸火灾、爆炸电捕焦油器煤气火灾、爆炸火灾、爆炸管式炉煤气火灾、爆炸火灾、爆炸煤气管网煤气火灾、爆炸火灾、爆炸2粗苯脱苯塔、回流槽、中间槽、粗苯储槽、油水分离器及放散管等苯火灾、爆炸火灾、爆炸粗苯运输途中苯火灾、爆炸火灾、爆炸苯中毒中毒3煤焦油焦油储罐及作业区焦油火灾、爆炸火灾、爆炸焦油运输途中焦油火灾、爆炸4煤气鼓风机室、焦炉两侧烟道走廊、焦炉地下室急性中毒，缺氧窒息、一氧化碳中毒中毒5缺氧储槽、塔器等设备（检修）进入设备内作业，缺氧窒息中毒、窒息6粗苯脱苯装置生产区苯中毒中毒进入苯储罐、塔设备（检修）苯中毒中毒1.3火灾、爆炸事故发生的可能性1.3.1炼焦过程中若焦炉煤气管道中煤气压力低可引起回火，从而导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.2循环氨水泵发生故障而停止工作时，无法及时冷却高温荒煤气，会导致集气管高温变形，甚至引起火灾。1.3.3煤气鼓风机故障而停转，荒煤气事故放散，遇点火源可能造成火灾、爆炸事故的发生。1.3.4焦炉内部温度极高，炉体表面温度也较高且散热面积较大，如有易燃或可燃物质与炉体接触，极易被烤燃；距炉体较近的易燃、可燃物，也有被辐射热引燃危险。1.3.5生产过程中大量使用通过煤气的设备和管道，由于煤气压力低、含氧量过高、产生静电火花等原因均可能发生燃烧和爆炸事故。1.3.6若煤气管道、阀门、法兰、连接件等失效造成煤气泄漏，在空气中达到一定浓度，遇火源即会发生爆炸事故。1.3.7炼焦分厂内的备煤及筛焦、粉碎机室、带式输送机、转运站等场所煤尘或焦尘浓度过高，粉尘与空气形成爆炸性混合物，遇点火源会造成火灾、爆炸等事故。1.3.8炼焦分厂粉碎机室、带式输送机和转运站等除尘系统的故障会造成大量积尘或粉尘浓度超标，与空气形成爆炸性混合物，遇点火源会造成火灾、爆炸等事故。1.3.9煤塔通风设施不好或未安装通风设施，可能造成煤尘积聚与空气形成爆炸性混合物，遇点火源而引发火灾、爆炸。1.3.10集气管动火作业时，未及时采用有效措施，造成集气管负压操作，空气吸入集气管内，可形成爆炸性混合气体，遇点火源发生火灾、爆炸事故。1.3.11若突然停电、机械故障造成氨水来料中断，如处理不及时，会造成集气管烧损，导致焦油漏出引发火灾、爆炸事故。1.3.12由于煤气支管压力过高，过量煤气进入燃烧室，引起烟道爆炸。1.3.13若电捕焦油器、横管冷却器、鼓风机、脱硫塔、洗氨塔、蒸氨塔、洗苯塔、脱苯塔等设备及其管道、阀门、法兰或连接件等损坏或失效造成易燃易爆物质泄漏，泄漏后与空气混合形成爆炸性混合物，遇点火源引起火灾、爆炸事故。1.3.14停用的设备管道如果与生产系统之间没有采取有效的隔断措施或用阀门代替盲板，容易造成煤气等易燃物质泄漏或进入停用系统，遇点火源时极易发生火灾、爆炸事故。1.3.15当鼓风机前吸力较大，造成焦炉炉体负压，大量空气进入煤气系统，形成爆炸性气体，遇火源易引起火灾、爆炸事故。1.3.16横管冷却器、鼓风机前等水封槽水位高度不够，空气可被吸入横管冷却器、鼓风机等系统，与焦炉煤气混合形成爆炸性混合物，达到爆炸极限时遇其火源可发生火灾、爆炸事故。 1.3.17冷凝鼓风工序的设备及其管道、阀门、法兰或连接件等失效造成煤焦油泄漏，泄漏后遇火源会引起火灾、爆炸事故。1.3.18冷鼓工段的放散管设置不合理而导致易燃易爆气体积聚，达到其爆炸极限浓度时遇点火源可导致燃烧、爆炸事故。1.3.19煤气在用氨水冷却降温过程中气液不能完全分离，有部份煤气会随着氨水流入氨水焦油船、氨水槽等，煤气会从液体中分离出来积聚在液层的上空，如果在液面之上的部位动火或在液面之上部位相连通的管道、溢流管等动火，极易导致煤气爆炸事故。1.3.20未装设自动氧含量检测仪或自动氧含量检测仪失效、工艺连锁装置失效，造成煤气中氧量超标未能及时进行处理，导致形成爆炸性混合物，遇火源发生火灾、爆炸事故。1.3.21脱硫塔脱硫液水封腐蚀漏液后，不能有效封堵煤气，煤气随脱硫液管道流入循环槽，遇到火源后，可发生火灾、爆炸事故。1.3.22煤气放散管高度不足而导致煤气积聚，达到其爆炸极限浓度时遇点火源可导致燃烧、爆炸事故。1.3.23若点火时点火违反操作规程，管式炉炉膛内煤气与空气形成的爆炸性混合物气体，容易发生火灾、爆炸事故。1.3.24管式炉突然熄火而未停止送煤气，煤气与空气混合达到爆炸极限，存在火星的状态下，极易发生火灾、爆炸事故。1.3.25当煤气压力低时，没有及时停气，有可能产生煤气回火爆炸事故。1.3.26管式炉管损坏，管内物料漏入炉膛遇加热炉的明火、加热炉高温表面、高温炉膛、高温物料输送管线等引火源可导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.27因设备故障或操作失误，泵进料少或中断，导致输送泵空转运行，时间长而发热导致发生火灾、爆炸事故。1.3.28粗苯、冷凝泵房、煤气鼓风机室和焦炉地下室等部位如通风不良，容易造成易燃易爆物质浓度积聚过高，遇点火源可能产生燃烧、爆炸事故。1.3.29 若设备、储罐、物料管线、连接法兰及其相关设施受到腐蚀，法兰未紧固等，会造成易燃物质泄漏发生燃爆危险。1.3.30若设备或装置未安装液位仪或安装的液位仪失效、工作人员操作失误等造成储罐和中间槽满溢造成泄漏，泄漏后散发到空气中，与空气形成爆炸性混合物，达到一定爆炸极限，若遇电气火花、撞击火花、明火、高热或雷电，会发生燃烧爆炸事故。1.3.31如果冷却介质中断，会造成积热，系统温度、压力聚增，引起爆炸。1.3.32生产设备、泵、阀门、连接件发生泄漏未及时发现，处理时工作人员劳动保护穿着不符合要求产生静电或使用工器具碰撞产生明火花等，导致检修现场发生火灾、爆炸事故。1.3.33塔器、储罐、中间罐、输送管线等装置、设备接地不良，遇雷电火花或静电火花则可能导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.34检修设备时因盲板材料不符要求，强度不够，安装不合适而未与生产系统进行隔离，或其他原因与生产系统有连通，则生产系统的物料进入检修现场遇检修过程中的明火花发生火灾、爆炸事故。1.3.35检修活动前，未对生产设备、管道、阀门进行彻底检查，未彻底置换生产系统内易燃易爆的物质，即开始进行检修，残留的易燃易爆液体、蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇检修的明火花会引起火灾、爆炸事故的发生。1.3.36动火过程中未采取有效的遮挡措施，导致飞散的明火花引燃其他生产系统引起火灾、爆炸。1.3.37动火检修前，分析工取样位置有误，所取样品不具有代表性，从而分析结果不准确，或由于分析工判断失误，设备内有残存的物料而动火，残存的物料蒸气遇检修明火花引起火灾、爆炸事故。1.3.38检修用乙炔瓶、氧气瓶放在一起而有泄漏，或两瓶间的间距太近，或两瓶间距动火地点太近，均会导致火灾、爆炸事故的发生。1.3.39生产中供电设备、仪表、联锁、信号使用的电器设备种类繁多，分布于各生产岗位，当使用非防爆的电器设备时，因接触不良、绝缘老化、绝缘降低产生电弧、电火花或电气设备表面温度过高时可引起粗苯等气体的燃烧或爆炸。1.3.40变电所、电器设施长期过负荷运行造成短路起火花或受外界影响造成过热等遇泄漏的粗苯等易燃、易爆物料均可能导致火灾、爆炸事故的发生。1.危险化学品火灾事故类型及危害程度（1）危险化学品火灾事故危害程度预测序号事故类别危害物质危害程度一般最坏1火灾爆炸焦炉煤气局部财产损失生产装置破坏、人员伤亡2火灾焦油、粗苯等易燃、可燃液体局部财产损失、人员受伤生产装置破坏、人员伤亡3中毒焦炉煤气轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力等重度中毒者出现深度晕迷、中毒后遗症、致人死亡等4中毒煤焦油、粗苯、沥青、焦炉煤烟等其蒸气吸入后，鼻、喉和肺有刺激感，恶心、呕吐、食欲减退导致职业病，引起皮肤黑变病、痤疮、白血病、肺癌等职业肿瘤5化学灼伤氨水、烧碱吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和喘息等溅入眼内可造成灼伤，皮肤接触可致灼伤（2）危险化学品火灾事故影响范围分析序号事故类型事故波及范围与后果备注1气体火灾事故煤气管道及设备发生火灾时，会危及约50米范围内的人员及设备。抢救不及时会引起爆炸事故发生，重则厂毁人亡。2易燃液体火灾事故粗苯储罐发生池火灾时（1）防火堤外19.09m左右，设备全部损坏，人员若不能迅速逃避则有死亡危险。该区域内所涉及到的设备、设施有粗苯中间槽、洗油槽、配电室等。（2）在防火堤外23.38m左右，设备会严重损坏，人员会严重烧伤甚至死亡，必须迅速撤离。该区域内所涉及到的设备、设施粗苯泵房、粗苯中间槽、洗油槽、配电室等。（3）在防火堤外28.52m左右，设备会中等程度损坏，人员会受中度到重度烧伤。（4）在防火堤50.42m左右，设备会出现轻度损坏，人员有可能轻度烧伤。（5）在防火堤外79.72m外的区域内，设备不会受损坏，人员有灼热感觉，但不会受伤害，可视为安全区域。3电气火灾事故电气设备发生火灾事故时，会危及约10米范围内的人员及设备。4原料煤自燃5动火作业在厂区实施动火作业（焊接、氧割等），引起可燃物着火的火灾，局部火灾会伤害现场作业人员、工作人员、附近装置设施，火势严重者会引起较大范围内的人员伤害和财产损失6其他可燃物2应急指挥机构及职责2.1应急组织体系应急总指挥（总经理）现场恢复组通讯保障组电力抢险组抢险救援组现场副总指挥（生产副经理）急救抢险组后勤保障组警戒疏散组善后处理组事故调查组现场监测组现场洗消组后勤保障副总指挥（安全副经理）运输抢险组现场抢险组职责分配序号名称职责组 长成 员电力抢险组负责事故现场电、汽供给陈建和机电仪组长、动力车间主任现场抢险组实施火灾、爆炸事故的现场应急抢险温建强车间主任助理以上管理人员、调度4急救抢险组实施火灾、爆炸事故受伤人员抢险伏兆廷应急救援人员、综合部管理人员5运输抢险组实施火灾、爆炸事故的车辆、应急物资抢险王军消防人员经营部人员6现场监测组实施火灾、爆炸事故现场污染物的监测和清洗秦国瑞环保管理人员7现场洗消组胡克彬化验人员8警戒疏散组实施火灾、爆炸事故现场的警戒及人员疏散王爱军保卫人员9其他应急组织见总预案2.2车间指挥机构及职责车间应急救援小组在应急指挥部的领导下进行应急救援行动的，车间应急救援小组组长由各生产车间主任担任，副组长由各车间副主任担任。组员由各车间当班人员及技术人员组成。车间应急救援小组作为公司应急救援的基础单位存在。车间应急救援小组组长： 备煤车间 张建达炼焦车间 牛国雄 化产车间 王振华 动力车间 张福生车间应急救援小组副组长： 备煤车间 孔令敏雷永俊炼焦车间 曹万林牛二全 化产车间 王学刚何毅 动力车间 杨文明高建攀组 员：各车间当班人员、技术人员组成。2.2.1车间应急救援小组组长职责：2.2.1.1负责本车间突发事故的处理，并向应急救援中心汇报，对外协调并组织恢复生产。2.2.1.2负责全车间的应急救援领导工作，危险源辩识和预防措施，应急预案制定、实施，事故、事件不符合的纠正、预防措施的制定与实施，及时组织或协助有关单位对事故抢救和分析。2.2.1.3发生事故时第一时间赶往本车间突发事故地点，对事故进行处理、对外协调并组织恢复生产，并将现场情况报告应急指挥中心。2.2.2车间应急救援小组副组长职责：2.2.2.1负责运行以外的应急救援领导工作，组织应急预案的实施，协助组长搞好预防及应急的具体工作，协助车间及相关单位的事故应急抢救，组长外出代理负责全车间的应急救援领导工作。2.2.2.2负责事故的分析、调查，并制定预防措施。2.2.2.3发生事故时第一时间赶往车间突发事故地点，对事故进行处理、对外协调并组织恢复生产，并将情况报告应急总指挥。3处置程序3.1信息报告程序报警是实施救援预案的第一步，也是处理安全生产事故、遏制事态发展最关键的时期，事故发生后、操作人员第一时间向生产调度室、消防队报警。生产调度生产调度24小时值班，接到报警后立即向公司事故应急指挥部报告事故的情况，根据发生事故的类型立即协调各应急专业组，最大限度的调动人力物力进行救援。3.1.1本公司设置内部报警电话90部，分布在全厂各车间和部门，以便随时及时与生产调度室联系并报警。3.1.2事故报告程序汇报程序：发现者调度室应急领导组组长、副组长 处理程序：调度员得到汇报后立即根据现场情况确定应采取的措施，边实施边汇报，组长、副组长得到汇报后应立即组织有关人员在最短时间内赶往现场，组织处理、恢复系统生产。由公司应急指挥部总指挥在事故发生后根据事故发生原因、大小、危害等情况，在15分钟内向上级有关部门报告。3.2信息报告方式岗位操作人员可通过电铃、报警电话、内部电话、对讲机、手机向调度室当班调度进行报告，调度向应急指挥部报告。3.3信息报告的内容事故应急报警一般应包括以下内容：3.3.1事故发生的时间和地点；3.3.2事故类型；3.3.3估计造成事故的损失；3.3.4事故可能持续的时间；3.3.5健康危害与必要的医疗措施；3.3.6联系人姓名和电话。3.4报警电话24小时报警电话调度室内线电话：8802，8803调度室外线电话：0354-78180163.5响应分级根据火灾、爆炸事故的性质、涉及范围及危险程度，按照生产安全事故的不同级别，分别启动不同级别的应急响应。3.5.1 I级应急响应公司级：可能造成人重伤、死亡，或者5万元以上20万元以下时，立即报告公司应急指挥部，由公司应急救援组织进行处置的生产事故3.5.2 级应急响应车间级：可能造成1人重伤或1万元以上5万元以下的直接经济损失，由车间组织进行处置的生产事故3.5.3 级应急响应班组级：可能造成人员轻伤，或者5000元以下的经济损失，生产班组能够处理的事故。3.6应急指挥机构启动当确认事故即将或已经发生时，应急指挥部应立即启动相关应急预案，指挥应急小组开展应急救援行动；事故发生工段应及时有效地进行先期处置，控制事态；现场指挥部及时做好现场控制，紧急处置、保安人员疏散灯工作，防止事态进一步扩大。3.6.1接到报警后及时到位布置应急工作。3.6.2确定受影响的区域及事故情况。3.6.3指挥部人员和现场指挥人员分工明确，及时到达岗位保持与现场人员的通信联络并评估紧急情况的程度，及时上报指挥部。3.6.4根据现场指挥人员的紧急评估对事故进行分类，启动相应的专项应急预案。3.6.5确定是否需要外部支援，并与应急人员共同确定抢救方案。3.6.6对应急抢险人员采取的防护性行动进行指导；3.6.7为消防及应急救援人员提供必需要的技术资料和需求。3.6.8根据事故评估状况，发布应急结束。3.6.9进入现场确认，并指挥恢复程序或结束程序。3.7应急资源调配3.7.1发生事故后如果车间人员不够的情况下，公司救援人员作为救援的后备人员。3.7.2发生事故后如果车间仓库的救援物资不够，可以调动公司仓库物资，公司经营部负责调动。3.8应急救援3.8.1现场警戒公司保卫部负责人组织保卫人员进入现场实施现场警戒。3.8.1.1根据指令确定危险区域，杜绝无关车辆，人员的进入，并按照统一指令和口径向外围人员说明。3.8.1.2识别外部救援队伍的身份，引领外部救援车辆，人员的进入。3.8.1.3及时与指挥人员或主管人员沟通、联系、接受指令是否需要扩大警戒范围。3.8.1.4接受撤离指令后警戒人员撤离，警戒设施撤离、维护，交通恢复。3.8.2自救与疏散现场人员及时避险后，脱离现场，不能脱离现场时，应利用周边可以防护的设备设施，或采取个人防护措施，避免受到伤害。脱离现场的人员按疏散路线迅速离开现场，到达指定安全地点。3.8.3消防灭火公司义务消防队接到报警，明确火灾类型，组织扑救初期火源。3.8.3.1义务消防员到达现场集结。3.8.3.2现场负责人清点人数，上报指挥部。3.8.3.3消防人员两组交替进行灭火，一组保障灭火器材供应。3.8.3.4外部专职消防人员到达现场后，义务消防人员接受专业消防队指挥，配合灭火或撤离到安全区域，并清点人数，上报指挥部。3.8.3.5义务消防人员在组织灭火期间，应随时听从现场指挥命令，现场指挥发出撤离命令时，应及时撤离现场，并清点人数上报指挥部。3.8.3.6应急结束后的撤离，协助现场的清理，消防器材，设施装备的清点清理和维护。3.8.4医疗救护医疗救护人员组成现场救护组，赶赴现场，对受伤人员进行现场应急处置，护送重伤员就医。3.8.4.1明确应该携带的医疗设施和药品。3.8.4.2现场伤员的紧急救护，根据不同伤情，进行人工呼吸，畅通呼吸道，心肺复苏，止血包扎，骨折固定，并将受伤人员转移至安全区域，视受伤程度送往外部医疗单位。3.8.4.3抢救期间，医疗负责人要及时与现场指挥取得联系，在接到撤离通知后，及时组织救援人员撤离现场，并清点人数，掌握伤员的伤势，继续观察伤员的情况，医疗设施的清洁，维护医疗物的重新配备。3.8.5切断危险源应急队伍进入事故现场，根据险情切断危险源，排除险情。3.8.5.1救护组长清点应急抢险人员人数，报指挥部。3.8.5.2现场指挥人员和技术人员简单评估现场情况，确定抢险方案，并上报指挥部。3.8.5.3保持与指挥部，配合部门的联络，实施抢险行动，并保证抢险人员的安全。3.8.5.4如发生着火，应及时停止抢险，由消防人员进行灭火。3.8.5.5切断事故现场物料、电源，气源等危险源。3.8.5.6接到紧急撤离指令后，抢险人员撤离到指定地点，清点人数，报指挥部3.8.5.7受伤人员及时撤离，现场救治，由现场指挥人员和技术人员确定后实施。3.8.5.8应急结束后的撤离，交接，协助现场的清理恢复，应急设施，物资的清点、清理、维护。3.9扩大应急 车间级事故扩大，险情难以控制时，报公司指挥部，公司应急救援难以控制时，公司指挥部向灵石县人民政府报警，请求启动政府应急预案，应急指挥部响应政府应急，接受政府应急指挥部指令，配合抢险。在政府应急现场指挥部未进入现场之前进行自救。4处置措施4.1发生火灾、爆炸事故时：4.1.1立即拨打火警电话，并及时向调度室及车间领导报告，报告时，口齿要清楚、语言要精练，报告清楚准确的地点，火灾爆炸的介质，火灾的范围等情况。同时要组织现场人员控制，进行扑救。4.1.2火灾发生后，当班值班长应采取果断的工艺措施，若火灾一时难以扑灭，则要采取防止火势蔓延措施，保护要害部位，转移危险物质。4.1.3发生火灾后，当班人员应迅速查清部位及介质，及时关闭相应阀门。4.1.4现场当班人员迅速果断地做出是否停车的决定。4.1.5专业救护人员到现场后，负责人应主动向救护人员介绍情况，如果煤气着火后伤及人身,生产技术部当班调度人员应迅速通知煤气防护站、医院、消防队及时赶赴现场救人。4.1.6事故现场由警戒疏散组负责配合消防队设立警戒线,协助险区内人员的撤离、步岗,疏通抢险通道。4.1.7由应急指挥部根据煤气着火的现场情况和施工抢险方案来决定是否需停煤气处理,并迅速做相应安排。4.1.8煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得低于 100Pa,严禁突然关闭煤气阀门,以防回火爆炸，轻微着火可用湿麻袋或黄泥堵住火口灭火。4.1.9事故发生后,煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。4.1.10未查明原因前,严禁送煤气恢复正常生产。 4.2煤气爆炸事故应急处理4.2.1应立即通知调度室及相关单位 ,发生煤气爆炸事故后,部分设施破坏,大量煤气泄漏可能发生煤气中毒,着火事故或产生二次爆炸,这时应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净,如因爆炸引起着火应按着火应急处理,事故区域严禁通行,以防煤气中毒,如有人员煤气中毒时按煤气中毒组织处理。4.2.2事故现场由应急指挥部现场指挥负责组织临时抢险指挥机构,指挥机构设在便于观察和指挥的安全区域,以应急指挥中心为信息枢纽,始终保持应急抢险内、外通信联系。4.2.3煤气爆炸事故发生后的第一任务是救人,发生煤气爆炸后，发现人员迅速拨打火警119,煤气防护站,医院,120前来救人。同时报告应急救援指挥部，并由应急指挥中心负责信息的传递。4.2.4事故现场由警戒疏散组负责设立警戒线,协助险区内人员的撤离、布岗,疏通抢险通道。4.2.5发生煤气爆炸事故后,一般是爆气设备被炸损坏,泄漏的煤气产生着火,因此煤气爆炸事故发生后,可能发生煤气中毒、 着火事故,或者发生二次爆炸,所以发生煤气爆炸事故后应立即采取措施：应立即切断煤气来源,同时立即通知后续工序。并迅速充入氮气、蒸汽等惰性气体把煤气处理干净。对出事地点严加警戒,绝对禁止通行。在爆炸地点40m内禁止火源,以防事故的蔓延和重复发生,如果在风向的下风侧,范围应适当扩大和延长。迅速查明爆炸原因,在未查明原因之前,绝不允许送煤气。组织人员抢修,尽快恢复正常生产。4.2.6发生煤气爆炸事故后,煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。4.3粗苯爆炸应急处理4.3.1爆炸事故发生后，应及时确认爆炸类型，是物理爆炸还是化学爆炸。4.3.2物理爆炸导致泄漏的可燃物质与空气混合。遇明火容易引发化学爆炸，必须清除现场的货源，防止爆炸的发生。4.3.3粗苯爆炸后可引起燃烧，应根据粗苯燃烧的特性选择泡沫灭火剂和消防沙灭火的方法，爆炸后的火灾气体，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。4.3.4爆炸地点应采用喷水降温、隔离等保护措施，防止爆炸波及周围区域导致新的危险，导致事态扩大。4.4煤气系统发生爆炸应急处理4.4.1爆炸事故发生后应及时确认爆炸类型，是物理爆炸还是煤气爆炸；4.4.2物理爆炸导致泄露的煤气与空气混合于明火容易引起化学爆炸，必须消除现场火源，防止二次爆炸的发生。4.4.3煤气爆炸发生后可引起周围易燃物质燃烧，应根据燃烧物质的特性选择相应的灭火剂和灭火方法；4.4.4如果爆炸地点附近存在重大危险源，应采用喷淋降温、隔离等保护措施，防止爆炸波及危险源，导致事故扩大。19