二级水电站机电安装工程机组启动验收监理工作报告.doc

-I- 二级水电站机电安装工程首批（1#、2#）机组启动验收 监理工作报告监理工作报告 - I - 目目 录录 1 工程概况1 1.1 概述1 1.2 机电设备安装工程主要参建单位1 1.3 机电工程合同监理项目与范围2 2 2 监理管理工作情况监理管理工作情况2 2.1 监理组织机构设置和人员配置3 2.2 监理目标、依据、程序、制度4 2.2.1 监理控制目标4 2.2.2 监理控制依据与质量标准5 2.2.3 监理控制程序6 2.2.4 监理工作制度7 2.3 监理质量管理机构及体系8 2.3.1 质量管理体系的建立8 2.3.2 落实质量责任制8 2.3.3 加强工程质量“三控制”9 3 3 工程形象面貌工程形象面貌10 3.1 主要项目进度计划目标10 3.1.1 1 号机组进度计划目标.10 3.1.2 2 号机组进度计划目标.10 3.2 待机组启动验收工程形象面貌要求（设计要求）11 3.2.1 水轮发电机组及其附属设备11 3.2.2 水力机械11 3.2.3 电气一次12 3.2.4 电气二次13 3.2.5 通信系统14 3.2.6 通风空调系统14 3.2.7 给排水系统15 3.2.8 消防系统设备15 3.3 实际工程形象面貌17 3.3.1 水轮发电机组及其附属设备安装17 3.3.2 水力机械辅助设备安装17 3.3.3 电气一次设备安装19 3.3.4 电气二次设备安装21 3.3.5 通信系统安装22 3.3.6 通风空调系统安装23 3.3.7 给排水系统安装24 3.3.8 消防系统设备安装24 3.4 大事记25 3.4.1 1 号水轮发电机组.25 - II - 3.4.2 2 号水轮发电机组.25 3.5 工程形象面貌小结26 4 工程质量26 4.1 质量管理体系、机构、制度情况26 4.1.1 监理自身质量管理体系、机构和制度监理情况26 4.1.2 对承包商质量管理体系、机构和制度的监督检查情况27 4.2 工程质量控制及评价28 4.2.1 水轮发电机组安装28 4.2.2 水力机械辅助设备安装82 4.2.3 电气一次设备安装89 4.2.4 电气二次设备安装99 4.2.5 通信系统安装106 4.3 原材料和中间产品质量控制情况106 4.4 检验、测量和试验设备控制106 4.5 工程质量验收情况106 4.6 重大质量缺陷处理情况109 5 结论109 - 0 - 1 1 工程概况工程概况 1.11.1 概述概述 二级水电站位于省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的干流大河弯上， 是干流上的重要梯级电站。 二级水电站地下厂房安装 8 台套水轮发电机组，电站总装机容量 4800MW，单机容量 600MW。最大水头 318.8m，额定水头 288m，最小水头 279.2m，额定转速 166.7 r/min， 额定流量 228.6 m3/s，多年平均发电量 242.3 亿 kWh，保证出力 1972MW，年利用小时 5048h。它是上水头最高、装机规模最大的水电站。 电站出线电压等级为交流 500kV 一级电压，出线 4 回，其中 2 回线至乐山 500kV 变 电所（输电线路长约 263km） ；另 2 回线至换流站（输电线路长约 71km） 。发电机变压 器组合方式采用联合单元接线；500kV 侧采用 4 串 3/2 断路器的接线方式。电站按无人值 班设计。 1 号水轮发电机组属于二级水电站即将投入启动试验的第一套/台机组。安装工程于 2010 年 4 月 7 日（锥管）开始安装，于 2012 年 9 月 20 日安装完毕，现已具备充水启动 试验条件。 1.21.2 机电设备安装工程主要参建单位机电设备安装工程主要参建单位 业主单位：二滩水电开发有限责任公司建设管理局（简称：业主） 监理单位：二滩国际工程咨询有限责任公司二级水电站机电安装工程监理部 （简称：监理部） 设计单位：中国水电顾问集团华东勘测设计研究院（简称：华东院） 施工单位：葛洲坝集团机电建设有限公司二级水电站机电安装项目部 （简称：葛洲坝） 水轮机制造单位：上海福伊特西门子水电设备有限公司（简称：VHS） 水轮发电机制造单位：天津阿尔斯通水电设备有限公司（简称：天阿） 500kV 变压器制造单位：特变电工衡阳变压器有限公司（简称：特变衡阳） 500kV GIS 制造单位：河南平高东芝高压开关有限公司（简称：平高） 500kV GIL 制造单位：新东北电气集团高压开关有限公司（简称：新东北） 调速器制造单位：长江三峡能事达电气股份有限公司（简称：能事达） - 1 - 励磁制造单位：广州擎天电气控制实业有限公司（简称：擎天） 计算机监控系统制造单位：国网电力科学研究院南京南瑞集团公司（简称：南瑞） 1.31.3 机电工程合同监理项目机电工程合同监理项目与范围与范围 二滩国际工程咨询有限责任公司作为二级水电站机电安装的监理单位，全面负责 1 号至 8 号机的机电设备的监理工作。监理项目如下表： 序 号 项目名称单位数量备注 1 水轮发电机组安装工程台套 8 2 起重设备安装工程台 2+5 3 发电机电压配电装置安装工程套 8 4 500kV 电力变压器及其中性点设备安装工程台 24+1 5 500kV 并联电抗器及其附属设备安装工程台 2+2 6 500kV SF6 气体绝缘金属封闭开关设备及其附属设 备(GIS)安装工程 套 1 7 500kV 气体绝缘管道母线（GIL）安装工程套 1 四回 8 500kV 出线设备安装工程回路 4 9 机械、辅助设备安装工程（油、气、供排水和量测 系统） 套各 1 10 采暖通风及空气调节系统安装工程套 1 11 厂用电系统套 1 12 全厂照明系统安装工程套 1 13 全厂防雷接地系统安装工程套 1 14 控制保护设备安装工程套 1 15 电站通信系统安装工程套 1 16 电缆桥架、电缆及电缆管安装工程项 1 17 消防系统套 1 18 试验、调试、启动及试运行项 1 19 场外转运项 1 20 一般项目工程项 1 2 2 监理管理工作情况监理管理工作情况 - 2 - 2.12.1 监理组织机构设置和人员配置监理组织机构设置和人员配置 为保证本工程项目监理工作顺利开展，结合在其它大型水电站机电安装工程的管理 经验，综合考虑二级机电安装工程的特殊性，根据合同工程的特点、工程建设目标以及 监理工作的任务和范围，按照监理工作的职能，设置以总监理工程师为质量第一责任人、 总工程师具体负责、专业组独立行使职权的现场监理质量管理组织机构，负责从原材料 及设备进场到机组投产后技术服务、质量信息返馈全过程的质量监督和管理，从组织上 确保质量目标的落实。各专业、项目组分工明确，在项目总监的统一管理、协调下，将 漫水湾转运站、现场机电仓库、二级水电站东、西端各安装工作面有机地联系起来，形 成一个高效、灵活机动的现场机电设备安装监理团队。机电设备安装和调试工程采用分 专业的直线式管理方式，质量管理组织机构具体设置参见下图： 二滩国际二级机电安装工程监理部严格按照投标承诺，根据计划安排各专业监理人 员进场，并根据现场实际需要对进场时间做出必要的调整。目前，监理部投入人员 43 人。 其中： 总监理工程师 1 人、副总监理工程师、总工程师、副总工程师及助理 4 人、技术顾 问 2 人、组长 8 人，副组长 1 人，专职监理工程师 10 人，监理员及一般人员 17 人。其 中，具有高级职称的 12 人，占 28%；中级及以上职称 21 人，占总投入比例 50%；具有初 级职称 9 人，占 21%。基本满足合同 3:5:2 的比例要求。 总工程师总工程师 总总 监监 办办 公公 室室 专家、顾问专家、顾问 副总监副总监 总监理工程师总监理工程师 合合 同同 商商 务务 组组 设设 备备 计计 划划 组组 水水 轮轮 机机 组组 发发 电电 机机 组组 辅辅 机机 组组 电电 气气 一一 次次 组组 电电 气气 二二 次次 组组 电电 气气 试试 验验 组组 - 3 - 2.22.2 监理目标、依据、程序、制度监理目标、依据、程序、制度 2.2.12.2.1 监理控制目标监理控制目标 1）质量控制目标 二级水电站机电设备安装工程质量目标：建“精品工程” 、一次性“达标投产” 、争 创“国家级优质工程奖” 。具体管理和控制目标为： （1）单元工程质量验评合格率为 100%，单元工程优良率为 95以上。通过监理工 程师的努力，力争使二级水电站机电设备安装工程的分部工程全部达到优良等级，单位 工程达到优良工程标准，确保机电设备运行正常、安全可靠，满足设计功能的要求和业 主期望所能达到的生产能力，并能取得良好的经济效益和社会效益。 （2）严格履行合同责任与义务，在合同履行期内，全员、全方位、全过程做好质量 管理和控制工作，使工程质量符合合同文件规定的质量标准，努力实现“零质量事故” 。 （3）采取有效的控制手段和措施，对监理服务范围内的工程项目施工质量进行全过 程全面的跟踪、监督和控制，有效控制质量通病，确保每个零部件及整体结构的安装调 试满足国家标准、技术规范和合同规定的质量要求，使机电设备安装工程的施工质量达 到机电设备安装合同规定及国家颁布的有关规程规范、技术标准。 2）进度控制目标 根据机电安装合同文件，结合合同工程施工及监理特点，我们确定了工程项目建设 的实施进度控制目标： 按照工程建设合同规定的各主要关键项目（或节点）的施工控制工期编制监理项目 的总进度计划及网络进度计划，认真审核和分析承包人的施工进度计划，并采取有效的 控制措施，确保工程项目按工程建设合同工期实现。即首台机组实现 2012 年 10 月 20 日 前投产发电，最后一台机组（第 8 台机）2014 年 10 月 27 日前投产发电。 3）施工安全及文明施工控制目标 二级水电站机电安装项目监理部以国家行业的相关规程、规范要求，作为二级水电 站机电设备安装工程安全监理的依据和标准；以合同要求作为二级水电站机电设备安装 工程安全的控制目标。具体安全目标如下： （1）本单位杜绝人身伤亡事故，不发生其它安全事故； （2）不因监理原因造成较大工程安全事故； （3）安全隐患整改及回复率 100%； - 4 - （4）监理项目不发生机电、火灾、中毒、环境污染等较大安全事故； （5）监理项目不发生负主要责任的重大交通事故； （6）监理项目不发生性质恶劣、影响较大的群殴等事件及其它较大事故； （7）监理项目工伤事故率小于 1 人/亿元产值，死亡率不超过总人数的 0.5，重伤 率不超过总人数的 1，轻伤率不超过总人数的 2； （8）监理项目尘、毒、噪控制合格率 100%，无职业病危害发生； （9）监理项目文明施工一流，工程安全渡汛。 4）投资控制目标 在确保工程质量和进度的前提下，认真审核工程预算，通过投资总目标值进行切块 分解和在实施过程中对各阶段的动态跟踪管理，对工程进度款和设计变更严格按合同审 查，确保施工阶段投资实际值不突破计划目标值，控制工程结算值不突破投资计划。 5）服务目标 在人员的配置上，确保总监理工程师与各专业工程师进驻施工现场。坚持严格监理、 热情服务、科学诚信、客观公正的原则，及时处理用户投诉，投诉处理率为 100%，及时 纠正一切不符合质量方针的行为和事件。 2.2.22.2.2 监理控制依据与质量标准监理控制依据与质量标准 在工程控制过程中，监理工程师始终坚持对业主负责的原则、预防为主，过程与结 果并重的原则、以人为本的原则、坚持标准，严守合同的原则、遵守职业道德规范等五 项原则开展工作。 开展监理工作的依据是国家的法律、法规、规章和技术及相关的合同文件等，主要 有： （1） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第 28 号； （2） 设备监理评审管理文件 （3）二级水电站工程建设监理招标文件（合同编号：JPIIA-200812） ； （4） 中华人民共和国合同法 ； （5） 中华人民共和国质量法 ； （6） 建设工程质量管理条例 （国务院令第 279 号） ； （7）二级水电站机电设备安装监理委托合同； （8）二级水电站机电设备安装工程承包合同； （9）合同项目设计文件、技术要求及图纸； - 5 - （10）机电设备招标文件及采购合同； （11）制造厂的技术文件、设备制造合同中规定的有关标准、国家标准； （12）上级有关主管部门对本项工程的有关指示文件或批件； （13）业主制定的适用于本工程的有关制度、办法和规定等。 并按下列现行技术标准、规范进行施工质量控制： GB/T8564-2003水轮发电机组安装技术规范 ； GB 50243-97通风与空调工程施工及验收规范 ； GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 ； DL/T 5091-1999水利发电厂接地设计技术规则 ； GB 50168-92 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 ； DBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范（2001 年版） ； DL507-2002水轮发电机组起动试验规程 ； GB9652-97 水轮机调速器与油压装置技术条件 ； DL/T563-2004水轮机电液调节系统及装置技术规程 ； SDJ249.5水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 ； SDJ 249.3-88 水利水电基本建设工程 单元工程质量等级评定标准水轮发电机安 装工程（试行） ； ，等 128 项 以及设计单位提供的有关文件及设备制造厂家的安装工艺守则、运行使用维护说明 书等技术标准和技术规范。 2.2.32.2.3 监理控制程序监理控制程序 监理部根二级水电站工程的具体特点，制定了以下各项监理控制程序，以程序化和 制度化的管理模式，确保实现二级水电站机电安装工程项目的建设目标。主要如下： 施工准备阶段工作控制程序 ； 施工过程质量控制程序 ； 机电安装检测试验监理工作程序 ； 安全监理工作控制程序 ； 工程质量事故调查处理工作控制程序 ； 环保监理工作控制程序 ； 施工阶段进度控制程序 ； - 6 - 一般工程变更工作控制程序 ； 组织协调工作控制程序 ； 监理信息管理工作控制程序 ； ，等 25 项 2.2.42.2.4 监理工作制度监理工作制度 监理工程师根据二级水电站工程的具体特点，建立了以下各项管理制度，以满足高 效、科学、高质量管理要求，确保实现整个工程项目的建设目标。主要如下： 1）建立严谨的监理工作制度 设计文件、图纸审查制度； 设计技术交底制度； 施工组织设计和施工方案审核批准制度； 工程开工申请、审批制度； 设计图纸变更处理制度； 隐蔽工程检查制度； 工程质量事故处理制度； 监理报告制度； 专题会议制度； ，等 20 余项 2）监理组织内部工作管理制度 内部工作会议制度； 合同文函处理签发制度； 监理日报制度； 监理月报制度； 监理人员出勤和考勤管理制度； 监理人员积效评审考核管理制度； 档案管理制度； ，等 16 项。 3）监理管理办法 二级水电站机电设备安装工程监理规划 ； 监理工作手则 ； - 7 - 监理工程师安全岗位职责 ； 合同管理工程师岗位职责 ； 监理人员进入施工现场管理要求 ； ，等 11 项。 4）监理实施细则 二级机电安装工程设备管理监理实施细则 ； 二级水电站水轮机埋件安装工程监理实施细则 ； 二级水电站水轮发电机监理实施细则 ； 二级水电站机电设备安装及调试工程监理实施细则 ； 二级水电站水轮机蜗壳安装监理实施细则 主厂房 350T+350T 桥式起重机设备安装工程监理实施细则 ； 二级水电站主变压器安装监理实施细则 ； 二级水电站 GIS 设备安装监理实施细则 ； 二级水电站 GIL 设备安装监理实施细则 ； 500kV 变压器安装监理实施细则 ； 档案管理监理实施细则 ； ，等 25 项。 2.32.3 监理质量管理机构及体系监理质量管理机构及体系 2.3.12.3.1 质量管理体系的建立质量管理体系的建立 监理部按照规范和业主要求，建立健全了二级水电站机电安装项目监理部的质量管 理体系及组织机构和规章制度，并监督施工单位建立健全了质量管理体系及组织机构和 规章制度，明确奖、惩、责、权。严格按照合同要求和监理有关规范对工程质量进行规 范化、制度化的管理，从工程的材料、质量、进度投资等方面进行全方位和全过程的控 制。按照监理合同的权限和职责，以“科学、严格、公正、公平、公信”的原则，以主 动的工作态度认真执行“五控制” 、 “两管理” 、 “一协调” ，对工程质量进行了卓有成效的 管理。 2.3.22.3.2 落实质量责任制落实质量责任制 1）总监理工程师为二级机电安装工程监理部的质量第一责任人； 2）副总监为现场质量责任人； - 8 - 3）总工为技术的总责任人； 4）每位监理工程师是所管辖专业的质量直接责任人。 2.3.32.3.3 加强工程质量加强工程质量“三控制三控制” 1）坚持事前控制 加强工程材料、设备和工器具控制。对每批进场的材料、设备，进行外观检查和质 量保证书或质量合格证查验。重要的根据合同进行现场见证取样，检验合格后才同意使 用，未经检验的材料不允许用于工程。质量达不到要求的材料，及时清退出场。 对所有用于安装的测量仪器、测量工具的年检合格证，焊接设备、温控设备完好情 况，对不能符合要求的设备、仪器不得用于二级机电设备安装工程。 做好施工图纸的审查和签发，及时发现、纠正施工图纸中存在的缺陷、差错。审查 各种质量验收表格格式是否正确、内容全面、规范。 工程项目开工前，在审查工程项目施工技术措施和质量保证措施的同时审查安全措 施、人力资源和安装用的机械设备及工机具投入和各项施工准备等，是否满足施工或合 同的要求。 重大项目施工前，由监理主持召开设计和厂家技术交底会，关键项目召开专题讨论 会或专家论证会，让施工单位提前把握设计意图、吸取先进的技术和工艺经验，对施工 安全技术方案及时改进，以便对施工质量、进度和投资进行及时有效控制。 监督施工单位严格执行施工中的技术复核制度，对一些重要的、直接影响工程质量 的关键性技术内容进行复核，以便发现问题及时纠正。 2）坚持事中控制 在施工过程中，严格实行全方位、全过程的程序化监理。采取重点控制与一般控制 相结合，巡视与旁站监理相结合的方式进行检查监督。重点检查施工单位质量保证体系 的制度、机构、人员、措施和资金是否落实。加强现场巡视，对使用不合格材料、设备、 设施，不合格工序和质量问题，立即指令施工单位组织整改。质量缺陷的整改按监理工 程师批复措施进行处理，并要有施工单位技术人员在现场指导。对工程的关键部位、主 要环节、重点工序、隐蔽工程预埋件，实行旁站监理，使工程质量始终处于受控状态。 3）坚持事后控制 工程工序和实体质量验收，除监督施工单位严格执行“三检制”外，还采取施工方 自测自检、测量中心复测复检的方式，以验证和确保质量和验收数据的真实性和准确性。 - 9 - 通过现场检测和日常监理记录，按照合同、设计、厂家和规范要求，对验收工程项 目质量进行及时、准确的评定。 验收资料按业主、合同、设计和规范的要求及时整理，做到资料真实、齐全、准确、 完整。 对质量缺陷处理实行原因分析、处理（防范）措施、监理审查批复、质量验收的闭 环管理。 对质量事故坚持“事故原因不清楚不放过，责任人没受到教育不放过，防范措施没 落实不放过”的三不放过原则。 3 3 工程形象面貌工程形象面貌 3.13.1 主要项目进度计划目标主要项目进度计划目标 3.1.13.1.1 1 1 号机组进度计划目标号机组进度计划目标 2011 年 9 月 30 日，定子吊入机坑准备下线。 2012 年 2 月 1 日，完成转轮主轴吊装、调整。 2012 年 3 月 9 日，完成定子下线及试验。 2012 年 3 月 30 日，完成发电机轴吊装、调整。 2012 年 4 月 27 日，完成转子组装、叠片、试验。 2012 年 6 月 7 日，完成转子吊装联轴。 2012 年 6 月 15 日，上端轴、上机架安装。 2012 年 7 月 27 日，机组整体轴线检查。 2012 年 8 月 14 日，水轮机部件回装。 2012 年 8 月 21 日，发电机部件回装。 2012 年 9 月 20 日，机组无水联动调试完成。 2012 年 10 月 20 日，具备发电条件。 3.1.23.1.2 2 2 号机组进度计划目标号机组进度计划目标 2012 年 3 月 21 日，完成定子吊装。 2012 年 6 月 16 日，完成转轮主轴吊装、调整。 2012 年 7 月 26 日，完成转子组装、叠片、试验。 2012 年 7 月 29 日，完成定子下线及试验。 - 10 - 2012 年 7 月 29 日，完成发电机轴吊装、调整。 2012 年 10 月 29 日，完成转子吊装联轴、机组整体轴线检查。 2012 年 11 月 30 日，机组无水联动调试完成。 2012 年 12 月 20 日，具备发电条件。 3.23.2 待机组启动验收工程形象面貌要求（设计要求）待机组启动验收工程形象面貌要求（设计要求） 3.2.13.2.1 水轮发电机组及其附属设备水轮发电机组及其附属设备 1）1 号、2 号水轮发电机组安装、调试、验收完成，并根椐水轮发电机组安装技 术规范 （GB/T8564-2003） 、 水轮发电机组启动试验规程 （DL507-2002）及机组制造厂 家有关技术文件的要求经过质量检查和评定，并对引水系统全流道、机组及其附属设备 进行全面彻底清理和检查，机组满足随时启动投入试运行的状态。 2）1 号水轮机调速器系统及其油压装置安装、调试、验收完毕，具备投运条件。 3）1 号机励磁系统及其附属设备安装、调试、验收完毕，具备投运条件。 3.2.23.2.2 水力机械水力机械 1）厂内所有起重设备应安装完毕并按规范完成各项试验，通过劳动部门验收并投入 运行。 2）1 号机、2 号机单元技术供水系统的所有设备、阀门、管路等安装、调试、验收 完成，并具备投运条件。 3）1 号、2 号主变空载冷却水供水设备、阀门、管路等安装、调试、验收完成，并 具备投运条件。 4）1 号机、2 号机主轴密封供水设备、阀门、管路等安装、调试、验收完成，并具 备投运条件。 5）全厂 DN350 公用供水总管自 1 号、2 号尾水隧洞取水口至 1 号机组段、2 号机组 段总管安装、调试、验收完成，并具备投运条件。1 号机组、2 号机组投运前，与其它机 组段贯通的管路如果没有安装完成如：DN350 全厂供水总管、主变空载冷却排水备用 管、机组技术供水联络管等，应采取可靠隔断，可充分利用管路设计中原有的阀门等。 6）厂内渗漏、机组检修排水泵安装、调试、验收完成，并具备运行条件。 7）1 号机组、2 号机组蜗壳、尾水管等排水阀门管路以及 3 号8 号机组尾水管排水 阀、管路等安装、调试、验收完成，并具备投运条件；3 号8 号机组尾水管排水阀关闭 严实并挂标识牌。 - 11 - 8）中压、低压压缩空气系统设备、管路、阀门安装、调试、验收完成，并具备投运 条件。 9）从空压机室至 1 号机组段、2 号机组段间的所有气系统设备、管路、阀门等安装、 调试、验收完成，并具备投运条件。全厂供气总管至 3 号8 号机组段以及安装场段的气 管路未完成部分应可靠隔断，可充分利用管路设计中原有的阀门等。 10）透平油罐、油处理设备、管路及阀门安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 11）1 号机组、2 号机组轴承油系统、调速器油系统和圆筒阀油系统安装、调试、验 收完成，并具备投运条件。供、排油总管与 3 号8 号机组段之间的隔离阀安装、调试、 验收完成，具备投运条件，并处于关闭状态。 12）透平油事故油池及排油管路均已安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 13）主变事故油池及排油管路均已安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 14）水库、拦污栅前后、1 号进水口事故闸门后、1 号调压室、1 号机和 2 号机尾水 所有的水位计、水温计应安装、调试、验收完成，并具备投运条件。主厂房水淹厂房报 警水位计应安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 15）1 号机组、2 号机组本体所有的测量、监测保护等安装、调试、验收完成，并具 备投运条件。 3.2.33.2.3 电气一次电气一次 1）1 号、2 号机组中性点设备、1 号机和 2 号机离相封闭母线及其附属设备、1 号和 2 号发电机断路器等 1 号、2 号发电机-变压器单元电气设备均应安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 2）1 号、2 号主变压器（3 台单相变组成）及其附属设备安装、调试、验收完成，并 具备投运条件。 3）2 组高压并联电抗器及其附属设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 4）550 千伏 GIS 整体安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 5）550 千伏 GIL 和地面出线场设备整体安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 6）1 号高压厂用变压器、4 段 10 千伏高压厂用母线设备、从施工变电所引接的 2 回 10 千伏备用电源电缆、从厂房到上游调压室的 2 回 10kV 电源电缆、1 号机组和 2 号机 组自用电系统设备、1 号和 2 号公用电系统设备（除 3 号8 号机组段设备外） 、主变洞 配电系统设备（除 3 号8 号机组段设备外） 、电缆桥架、动力电缆（除 3 号8 号机组 - 12 - 段部分外）已全部安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 7）闸坝配电室及柴油机房、进水口事故闸门配电室、上游调压室配电室、尾闸洞配 电室全部安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 8）1 号照明系统设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 9）除主厂房、主变洞 3 号8 号机组段土建未完成部分外，厂内其它场所包括上游 1 号调压室、尾闸洞、进场交通洞、1 号 GIL 出线洞及地面出线场等的照明系统均应投入使 用，特别是消防疏散指示照明应安装、调试、验收完毕，通过消防审查并投入使用。 10）厂外部分交通洞、公路道路照明若不能形成，可用施工临时照明。 11）只有尚未投入运行设备本身的接地随设备安装陆续完成外，其余均应敷设完毕。 接地网地电位对外隔离措施已采取并落实。 3.2.43.2.4 电气二次电气二次 1）计算机监控系统电站控制级所有设备及单元控制级中 1 号机组 1LCU、2 号机组 2LCU、端副厂房公用设备 9LCU、主变洞公用 10LCU、14 串 GIS1114 LCU、上游调压室 15LCU、进水口 16LCU、闸坝 17LCU 安装、调试、验收完成，并具备投运条件。与 1 号机 组、2 号机组发电有关的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试验等 设备厂家和规程规范要求的试验项目均已完成。 2）完成计算机监控系统与电力系统调度部门的通信及远方监控功能的联调试验。 3）完成计算机监控系统与厂内其它系统的通信联调试验。 4）机组状态在线监测系统电站控制级所有设备及单元控制级中 1 号机组、2 号机组 现地采集单元及传感器安装、调试、验收完成，并具备投运条件。与 1 号机组、2 号机组 发电有关的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试验等设备厂家和 规程规范要求的试验项目均已完成。 5）1 号、2 号发变组单元所有继电保护设备和故障录波设备安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 6）500kV 系统所有继电保护设备和故障录波设备安装、调试、验收完成，并具备投 运条件。 7）10kV 系统所有保护设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 8）1 号机组、2 号机组所有辅机控制系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 9）所有公用控制系统（除通风空调监控系统、闸门控制系统外）安装、调试、验收 - 13 - 完成，并具备投运条件。 10）与 1 号机组、2 号机组发电有关的通风空调监控系统设备安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 11）上游 1 号调压室 1 号、2 号闸门控制系统安装、调试、验收完成，并具备投运条 件。 12）溢洪道所有闸门控制系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 13）1 号、2 号机组 220V 直流系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 14）地下副厂房、主变洞和溢洪道 220V 直流系统安装、调试、验收完成，并具备投 运条件。 15）所有逆变电源设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 16）工业电视系统主控站设备和与 1 号机、2 号机发电有关的转换站设备、前端摄像 机和光缆、电缆线路安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 17）门禁系统数据库服务器、授权工作站、网络交换机和与 1 号机、2 号机发电有关 控制器设备箱、读卡器、门磁开关、门锁、出门按钮安装、调试、验收完成，并具备投 运条件。 18）500 千伏计量系统、安全自动装置、500kVPMU 系统安装、调试、验收完成，并 具备投运条件。 19）1 号机组、2 号机组 PMU 系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 20）完成 500 千伏计量系统、安全自动装置、500kVPMU 系统以及 1 号机组、2 号机 组 PMU 系统与电力系统调度部门的通信及远方监控功能的联调试验。 21）完成 1 号和 2 号水轮机、发电机、主变压器、机组断路器和封闭母线附属的端 子柜、控制系统、CT 端子箱、PT 端子箱的安装、接线、调试和功能试验等设备厂家和规 程规范要求的试验项目。 22）完成 500kV GIS 控制系统和 500kV GIL 控制系统的安装、接线、调试和功能试 验等设备厂家和规程规范要求的试验项目。 3.2.53.2.5 通信通信系统系统 1）完成系统光纤通信设备、厂内光纤通信设备和海事卫星电话、生产调度交换机 （包括音频配线架） 、生产管理电话、有线广播设备、通信电源设备、厂内各处与 1 号机、 2 号机发电相关场所的电话分线盒、电话机、扬声器等的安装、接线、调试和功能试验等 设备厂家和规程规范要求的试验项目。 - 14 - 2）完成场内外光缆线路的敷设。 3.2.63.2.6 通风通风空调系统空调系统 1）主厂房各层 1 号机组段、2 号机组段的通风、除湿系统（包括 1 号、2 号机组段 上、下游隔墙上的通风机、中间层空调器、水轮机层和蜗壳层的除湿机、通风管路及空 调水管等）安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 2）主厂房发电机层拱顶厂左端送风系统及排烟系统（包括副厂房顶层组合式空调器、 拱顶排烟风机、空调送风管及厂房排烟风管等）安装、调试、验收完成，并具备投运条 件。 3）副厂房通风空调系统应与机电设备同步投运（包括各层送排风机、空调器、风管 和水管等）安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 4）副厂房楼梯间及前室正压送风系统（包括正压送风机、正压送风口等）安装、调 试、验收完成，并具备投运条件。 5）主变洞 GIS 层通风空调系统（包括其排风机、管路等）和主变洞其它各层 1 号、 2 号机组段排风机、空调器及管路等安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 6）主变洞所有高压并联电抗器通风空调系统（包括其排风机、管路等）安装、调试、 验收完成，并具备投运条件。 7）主变洞主变搬运道排烟系统（包括主变搬运道排烟风机及排烟风管等）安装、调 试、验收完成，并具备投运条件。 8）1 号、2 号母线洞通风空调系统（包括布置在主变洞拱顶的排风机、空调器及管 路等）安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 9）1 号 GIL 出线洞通风系统（包括洞口排风机房排风机及管路等）安装、调试、验 收完成，并具备投运条件。 10）厂顶排风排烟洞排风系统（包括总排风机及管路等）安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 11）主变洞厂左排风洞排风系统（包括总排风机及管路等）安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 3.2.73.2.7 给排水系统给排水系统 1）生活供水系统（包括水泵、水箱、给水处理设备）应全部安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 2）副厂房卫生间和主变洞卫生间生活给排水设备和管路系统安装、调试、验收完成， - 15 - 并具备投运条件。 3）副厂房和主变洞的生活污水处理设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 3.2.83.2.8 消防系统设备消防系统设备 1）消防系统应完成报建。与 1 号机、2 号机发电投产相关部位的各个消防系统的消 防工程完成检测、验收工作，并获主管部门的审查和验收通过。 2）消防给水系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。消防水系统投运时，未 安装完成或不投入运行的消防用水设备的管路、阀门应安全可靠地关闭并有警示标记。 3）主厂房 1 号机组段、2 号机组段、副厂房室和主变洞 1 号、2 号主变段、电抗器 室的室内消火栓安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 4）主厂房 1 号机组段、2 号机组段、副厂房和主变洞 1 号、2 号主变段、电抗器室 的灭火器、砂箱、防毒面具等消防器材应全部就位。 5）1 号机组、2 号机组水喷雾灭火系统的设备、阀门、管路等安装、调试、验收完 成，并具备投运条件。与其它机组相连的管路尚未完成安装部分应充分利用管路设计中 原有的阀门等可靠隔断。 6）主变及电抗器消防水泵应安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 7）1 号、2 号主变水喷雾灭火系统的设备、阀门、管路等安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。与其它变压器相连的灭火管路、设备尚未完成安装部分应充分利用管 路设计中原有的阀门等可靠隔断。 8）所有电抗器水喷雾灭火系统的设备、阀门、管路等安装、调试、验收完成，并具 备投运条件。 9）电缆室、电缆廊道、电缆通道、防火分隔、封堵施工完毕。 10）副厂房配置装置室、主变洞高低压配置装置室、继保室与室外相通的管沟、电 缆孔洞均用防火材料封堵，并配备好手提式灭火器等消防器材。 11）透平油罐室及油处理室火灾报警探测器投入使用，配备好移动式泡沫灭火设备 和砂箱等灭火器材。 12）副厂房和主变洞的 2 套气体灭火系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 13）主变洞电缆道细水雾灭火系统安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 14）与 1 号机、2 号机发电有关的事故照明及安全通道、楼梯、出入口、转弯处等设 置的灯光显示疏散标志均能投入。 - 16 - 16）地下副厂房中控室的集中火灾报警控制系统、地下主厂房区域报警控制器、主 变洞区域报警控制器、1 号和 2 号主变压器区域报警控制器及水喷雾控制箱、1 号和 2 号 发电机火灾探测器及水喷雾控制箱、厂内各处与 1 号机和 2 号机发电相关场所的各种探 测器、手动报警按钮、控制模块、监视模块、相关消防受控设备等安装、调试、验收完 成，并具备投运条件。 3.33.3 实际工程形象面貌实际工程形象面貌 3.3.13.3.1 水轮发电机组及其附属设备安装水轮发电机组及其附属设备安装 1）水轮发电机组 1 号水轮发电机组及其附属设备安装工程从 2010 年 4 月 7 日尾水锥管里衬拼装开始， 截止 2012 年 9 月 20 日；2 号水轮发电机组及其附属设备安装工程从 2010 年 7 月 12 日尾 水锥管安装开始，截止 2012 年 11 月 18 日，均相继完成了尾水锥管安装、座环安装、蜗 壳安装、座环机加工、导水机构预装和安装、转轮联轴吊装、水发联轴、水导轴承安装、 水轮机部件回装以及发电机定子组装和吊装、定子下线、下机架组装和吊装、转子组装 和吊装、上机架组装和吊装、推力和导轴承安装、机组轴线盘车调整、整体回装等全部 安装、调试、验收，并根椐水轮发电机组安装技术规范 （GB/T8564-2003） 、 水轮发 电机组启动试验规程 （DL507-2002）及机组制造厂家有关技术文件的要求经过质量检查 和评定，并对引水系统全流道、机组及其附属设备进行全面彻底清理和检查，机组满足 启动投入试运行的状态。 2）调速器系统 截止 2012 年 10 月 10 日，1 号水轮机调速器系统及其油压装置安装、调试、验收完 毕，具备投运条件。 截止 2012 年 11 月 18 日，2 号水轮机调速器系统及其油压装置安装、调试、验收完 毕，具备投运条件。 3）励磁系统 截止 2012 年 10 月 10 日，1 号发电机励磁系统安装、调试、验收完毕，具备投运条 件。 截止 2012 年 11 月 10 日，2 号发电机励磁系统安装、调试、验收完毕，具备投运条 件。 - 17 - 3.3.23.3.2 水力机械辅助设备安装水力机械辅助设备安装 1）厂内所有起重设备,包括 2 台套起重量均为 350 吨350 吨的双小车桥机（简称大 桥机）已安装、调试完毕，并按相关规范完成各项试验，通过西昌市质量技术监督局特 检所的验收和安全许可证的颁发，已投入正常运行。GIS 室 2 台 10t 电动葫芦桥式起重机、 厂内渗漏排水泵房 1 台 10t 单轨电动葫芦、厂外渗漏排水泵房 1 台 10t 双轨电动葫芦桥 式起重机、检修排水泵房 5t 电动葫芦单梁桥机等共 5 台套小桥机均已应安装、调试完毕， 除负荷试验外其它各项试验已按规范完成。 2）截止 9 月 20 日，1 号机、2 号机单元技术供水系统的所有设备、阀门、管路等安 装、调试、验收完成，待机组流道充水后进行带水调试。 3）截止 9 月 20 日，1 号、2 号主变空载冷却水供水设备、阀门、管路等安装、调试、 验收完成，待机组流道充水后进行带水调试。 4）截止 9 月 20 日，1 号机、2 号机主轴密封供水设备、阀门、管路等安装、调试、 验收完成，待机组流道充水后进行带水调试。 5）截止 9 月 20 日，全厂 DN350 公用供水总管自 1 号、2 号尾水隧洞取水口至 1 号机 组段、2 号机组段总管安装、调试、验收完成，待机组流道充水后进行带水调试。1 号机 组、2 号机组投运前，与其它机组段贯通的管路已利用管路设计中原有的阀门进行了可靠 隔断。 6）截止 9 月 20 日，厂内渗漏、机组检修排水泵安装、调试、验收完成，厂内渗漏 排水泵通过施工用水外加深井泵临时润滑水，厂内渗漏、机组检修排水泵已投入运行。 7）1 号（截止 9 月 20 日） 、2 号（截止 11 月 10 日）机组蜗壳活塞式控制阀及其前 后的偏心半球阀和刀闸阀、尾水管排水液压偏心半球阀等排水阀门、管路均已安装、调 试、验收完成，具备运行条件并均处于关闭状态。3 号8 号机组尾水管排水阀、管路等 安装、调试、验收完成，尾水管排水阀关闭严实并挂标识牌。 8）截止 9 月 20 日，中压、低压压缩空气系统设备、管路、阀门安装、调试、验收 完成，已投入运行。 9）从空压机室至 1 号机组段（截止 9 月 20 日） 、2 号机组段（截止 11 月 10 日）间 的所有气系统设备、管路、阀门等安装、调试、验收完成，并具备投运条件。全厂供气 总管至 3 号8 号机组段以及安装场段的气管路未完成部分已利用管路设计中原有的阀门 进行了可靠隔断。 10）透平油库透平油罐、油处理设备、管路（包括供、排油总管等）及阀门安装、 - 18 - 调试正在进行。 11）截止 9 月 20 日，1 号机透平油系统安装、验收完成，与 1 号机组轴承油槽、调 速器和圆筒阀等透平油系统供排油有关的设备、管路、阀门及自动化元件等安装、调试、 验收完成，各部轴承、调速器油压装置、圆筒阀油压装置充油完成。截止 11 月 10 日，2 号机透平油系统安装验收完成，与 2 号机组轴承油槽、调速器和圆筒阀等透平油系统供 排油有关的设备、管路、阀门及自动化元件等安装、调试、验收完成，各部轴承、调速 器油压装置、圆筒阀油压装置充油完成。 供、排油总管与 3 号8 号机组段之间的隔离阀安装、调试、验收完成，具备投运条 件，并处于关闭状态。 12）截止 9 月 20 日，透平油事故油池及排油管路均已安装、调试、验收完成，并具 备投运条件。 13）截止 9 月 20 日，主变事故油池及排油管路均已安装、调试、验收完成，并具备 投运条件。 14）截止 9 月 20 日，水库、拦污栅前后、1 号进水口事故闸门后、1 号调压室、尾 水所有的水位计、水温计均已安装、调试、验收完成，并具备投运条件。布置在 1 号机 组段检修排水操作廊道内的 1 套主厂房水淹厂房报警水位计已安装、调试、验收完成， 并具备投运条件。 15）分别截止于 9 月 20 日和 11 月 10 日，1 号机组、2 号机组本体所有的测量、监 测保护等，包括蜗壳进口压力、蜗壳末端压力、尾水管出口压力、顶盖压力、基础环压 力、水轮机工作水头、超声波测流、蜗壳差压测流、尾水管进口真空压力、机坑水位， 以及机组振动、摆度等在线监测项目安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 3.3.33.3.3 电气一次设备安装电气一次设备安装 1）截止 9 月 20 日，1 号机组中性点设备、1 号发电机离相封闭母线及其附属设备、 1 号发电机断路器等 1 号发电机-变压器单元电气设备（包含发电机出口电流互感器、主 变低压侧电流互感器、电压互感器柜、电压互感器和避雷器组合柜等）均已安装、调试、 验收完成，并具备投运条件；截止 11 月 10 日，2 号机组中性点设备、2 号发电机离相封 闭母线及其附属设备、2 号发电机断路器等 2 号发电机-变压器单元电气设备均已安装、 调试、验收完成，并具备投运条件。 2）500kV 1 号主变压器及其附属设备于 2012 年 4 月 11 日开始安装，截止 2012 年 10 月 20 日，已安装、调试完毕、验收合格，主变压器油位正确，绝缘油化验合格，各项 - 19 - 现场常规试验通过，主变压器绕组变形试验、中性点耐压试验、长时感应耐压带局放试 验合格，具备带电投入运行条件； 500kV 2 号主变压器及其附属设备于 2012 年 7 月 12 日开始安装，截止 2012 年 10 月 27 日，安装调试完毕、验收合格，主变压器油位正确， 绝缘油化验合格，各项现场常规试验通过，主变压器绕组变形试验、中性点耐压试验、 长时感应耐压带局放试验合格，具备带电投入运行条件。 3）550kV 高压并联电抗器及其附属设备（两组共 6 台套，两台中性点小抗）于 2012 年 6 月 3 日开始安装，截止 2012 年 10 月 20 日，6 台并联电抗器及中性点电抗器已安装、 调试完毕，验收合格，电抗器油位正确，绝缘油化验合格，各种电气常规试验及中性点 耐压试验已经完成，具备带电投入运行条件。 4）550kV 气体绝缘金属封闭组合电器（GIS）于 2012 年 3 月 22 日开始安装，截止 2012 年 10 月 25 日，550 千伏 GIS 整体安装、调试、验收完成，全部常规电气试验及耐 压和局放等高压试验项目合格，具备带电投入运行条件。 5）550kV 气体绝缘金属封闭输电线路（GIL）设备于 2012 年 4 月 19 日开始安装，截 止 2012 年 10 月 25 日，550 千伏 GIL 设备整体（四回）安装、调试、验收完成，并完成 全部常规电气试验及耐压、局放、操作冲击等高压试验项目，具备带电投入运行条件。 550 千伏地面出线场设备的安装随外线施工正在进行，预计于 2012 年 11 月 30 日完成。 6）截止 9 月 20 日，1 号高压厂用变压器、4 段 10 千伏高压厂用母线设备、从施工 变电所引接的 2 回 10 千伏备用电源电缆、从厂房到上游调压室的 1 回 10kV 电源电缆、1 号机组自用电系统设备、1 号公用电系统设备（除 2 号8 号机组段设备外） 、主变洞配 电系统设备（除 2 号8 号机组段设备外） 、与 1 号机组投产发电相关电缆桥架、动力电 缆（除 3 号8 号机组段部分外）已全部安装、调试、验收完成，备自投试验合格。通过 外来 2 回 10kV 电源（周家坪 35kV 变电所、TBM110kV 变电站） ，4 段 10 千伏厂用电系统、 1 号机组自用电系统、1 号公用电系统设备、主变洞配电系统设备已投入运行；截止 11 月 10 日，2 号机组自用电系统设备、2 号公用电系统设备（除 3 号8 号机组段设备外） 、 主变洞配电系统设备（除 3 号8 号机组段设备外） 、与 2 号机组投产发电相关电缆桥架、 动力电缆（除 3 号8 号机组段部分外）已全部安装、调试、验收完成，2 号机组自用电 系统、2 号公用电系统已投入运行。 7）截止 9 月 20 日，闸坝配电室及柴油机房、进水口事故闸门配电室、上游 1 号调 压室配电室、尾闸洞配电室全部安装、调试、验收完成，具备投运条件；闸坝配电室通 过外接施工临时 10kV 电源投入运行，闸坝柴油机已投入热备用；上游 1 号调压室通过厂 - 20 - 房 1 回 10kV 电源投入运行，现地 1 回 10kV 施工电源作为备用电源已投入运行；从景峰 桥开闭所到进水口事故闸门室配电室 10 千伏电源电缆、进水口配电系统设备应全部安装、 调试、验收完成，并已带电运行。 8）截止 9 月 20 日，副厂房 1 号照明电系统安装、调试完成，已带电投入运行。 9）主厂房和主变洞 1 号2 号机组段、上游 1 号调压室、尾闸洞、进场交通洞、GIL 出线洞及地面出线场等的照明系统正在进行安装。 10）厂外部分交通洞、公路道路照明为施工临时照明。 11）待投入运行设备本身的接地已随设备安装完成。接地网地电位对外隔离措施正 在实施。 3.3.43.3.4 电气二次设备安装电气二次设备安装 1）截止 10 月 10 日，计算机监控系统电站控制级所有设备及单元控制级中 1 号机组 1LCU、端副厂房公用设备 9LCU、主变洞公用 10LCU、14 串 GIS1114 LCU、上游调压室 15LCU、进水口 16LCU、闸坝 17LCU 安装、调试、验收完成，已投入运行。与 1 号机组发 电有关的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试验等设备厂家和规 程规范要求的试验项目均已完成；截止 11 月 18 日，2 号机组 2LCU 安装、调试、验收完 成，与 2 号机组发电有关的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试 验完成，并已投入运行。 2）计算机监控系统与电力系统调度部门的通信及远方监控功能的联调试验待系统接 入后进行。 3）计算机监控系统与厂内其它系统的通信联调试验已完成。 4）截止 10 月 10 日，机组状态在线监测系统电站控制级所有设备及单元控制级中 1 号机组现地采集单元及传感器安装、调试、验收完成，并已投入运行。与 1 号机组发电 有关的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试验等设备厂家和规程 规范要求的试验项目均已完成；截止 11 月 18 日，2 号机组机组状态在线监测系统及 2 号 机组现场采集单元、传感器安装、调试、验收完成，已投入运行。与 2 号机组发电有关 的接线、调试以及性能参数试验、软件功能试验、模拟动作试验等设备厂家和规程规范 要求的试验项目均已完成。 5）截止 9 月 20 日，1 号发变组单元所有继电保护设备和故障录波设备安装、调试、 验收完成，并具备投运条件；截止 11 月 10 日，2 号发变组单元所有继电保护设备和故障 录波设备安装、调试、验收完成，并具备投运条件。 - 21 - 6）截止 10 月 10 日，500kV 系统所有继电保护设备和故障录波设备安装、调试、验 收完成，并具备投运条件。 7）截止 9 月 20 日，10kV 系统所有保护设备安装、调试、验收完成，并已投入运行。 8）截止 9 月 20 日，1 号机组所