建筑工程质量管理保证体系

目 录1 编制依据11.1 XXXX工业博览城一期施工图纸11.2 主要规范11.3 主要标准、规程2.4 主要图集3.5 主要法规31.6 昆山XXXX工业博览城项目施工总承包合同41.7 昆山XXXX工业博览城施工设计施工图41.8 昆山XXXX工业博览城施工组织设计41.9 其它42 编制原则43 质量目标43.1 集团公司对建设项目的质量要求43.2 本项目的质量要求54 质量管理机构的设置、职能及权限54.1 质量管理人员设置的要求54.2 项目经理部质量管理职能与权限55 施工质量保证的组织措施106 施工质量的技术保证措施116.1 设计要求的领会116.2 计算机在工程管理中的全面运用116.3 新技术、新工艺的运用117 施工质量的控制措施117.1 过程分类及控制要点127.2 控制要点128 分项工程施工质量保证措施128.1 商品砼的质量保证措施128.2 钢筋工程质量保证措施138.3 模板工程质量保证措施158.4 砼工程质量保证措施168.5 墙体工程质量保证措施198.6 特殊季节施工质量保证措施(雨、夏、台风季节)198.7 计量、测量工作质量保证措施208.8 夜间施工技术措施218.9 通风工程质量保证措施218.10 给排水、消防、工程质量保证措施228.11 强电工程施工质量保证措施229 设备安装工程质量保证措施2310 保证材料设备质量的主要措施2410.1 乙供材料、设备的采购控制2410.2 材料设备的入库验收控制2511 材料、设备储存程序2612 材料设备的发放控制程序2713 成品保护2713.1土建成品保护2813.2 安装工程产品保护2914 施工质量跟踪验收措施3114.1 质量检测管理机构3114.2 主要检测项目的检测方法及检测责任人3214.3 检测用仪表器具3415 分项工程质量防范措施3515.1 模板工程检测程序3515.2 钢筋工程检测程序3615.3 混凝土工程检测程序3715.4 砌筑工程检测程序保证项目3715.5 允许偏差项目3816 工程质量的管理控制流程图3917 质量创优计划及保证措施4017.1 质量创优计划4017.2 质量管理措施4018 模板、钢筋、砼施工质量检验控制程序4118.1 模板工程预检4118.2 模板工程与钢筋工程交接检4118.3 钢筋工程隐检4118.4 钢筋工程与砼工程交接检4218.5 砼浇灌申请4218.6 砼开盘鉴定4218.7 钢筋工程与模板工程交接检4219 质量奖罚措施4319.1 奖励类型4319.2 奖励办法4319.3 处罚办法4419.4 优质工程评比奖罚4519.5 奖罚执行办法4519.6 奖金的来源451 编制依据1.1 XXXX工业博览城一期施工图纸1.2 主要规范类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002工程测量规范GB50026-93地下工程防水技术规范GB50108-2001屋面工程技术规范GB50345-2004建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002自动喷水管道工程施工及验收规范GB50261-2001建筑电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-941.3 主要标准、规程行业建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003建筑基坑支护技术规程JGJ120-99高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接网片混凝土结构技术规程JGJ114-2003砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000建筑冬期施工技术规程JGJ104-97钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规程CJJ/T29-30-89埋地硬聚氯乙烯管道工程技术规程CECS 17：2000建筑给水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规程CECS 41：92低压成套开关设备验收规程CECS 49：93埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122：2001建筑给水氯化聚氯乙烯管管道工程技术规范CECS 136：2002地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-10-2003.4 主要图集类 别名 称编 号国标图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1建筑物抗震构造详图03G329-1砖墙节点建筑构造J136框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614沟及盖板02J331多高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG519厚度方向性能钢板GB/T5313作业台钢梯及栏杆87J432建筑防腐蚀构造J333平开木门J642民用建筑节能设计标准DB蚜-216-2006外墙保温建筑构造21J121-1华北标图集建筑构造通用图集88J19、12建筑电气通用图集92DQ113建筑设备施工安装图集91SB19木质防火门91SJ12.5 主要法规类 别名 称编 号国 家法规中华人民共和国建筑法第91号建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号地方法规施工现场管理标准Q/YGSG325.04-2002预防混凝土工程碱集料反映技术管理规定（试行）苏建科1999230号1.6 XXXX工业博览城项目施工总承包合同1.7 XXXX工业博览城施工设计施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑图建 施2011年08月2结构图结 施2011年08月1.8 昆山XXXX工业博览城施工组织设计1.9 其它1、ISO9002质量保证体系2、ISO14000环境保证体系3、OHSM18001安全保证体系2 编制原则为加强工程质量管理，保证工程质量，确保创优工程各项工作台顺利和有效地开展，提高企业形象、经济效益和社会效益，根据国家和江苏省地方相关法规，结合集团公司和区域公司的具体情况，特编制本体系以指导项目施工创优工作的全面展开。3 质量目标3.1 集团公司对建设项目的质量要求3.1.1单位工程验收合格率100%；3.1.2 贯彻执行公司的质量方针，全面提升公司的工程量水平；3.1.3 积极推广QC质量小组活动，提高施工 质量，减少质量通病。3.2 本项目的质量要求3.2.1 根据投标的要求，本工程质量目标为：单位工程一次性验收合格率100%，确保“昆山市优质结构工程”，争创苏州市“姑苏杯”；3.2.2 施工过程中的质量目标：贯乇样板领路制度，分项工程样板率达到100%。4 质量管理机构的设置、职能及权限4.1 质量管理人员设置的要求4.1.1 项目部根据专业分别设置专职质检员（本项目设泥工质量员二名、木工质量二名、钢筋质量员二名、安装质量员二名），做到专业对口、持证上岗，整个施工期间相对稳定。4.1.2 选拔、培养高素质的质量管理人才。4.1.3 质检员应具有技术员以上职称，具有五年以上技术管理工作经验并有相应岗位证书。4.2 项目经理部质量管理职能与权限4.2.1项目经理1、对所承建工程的质量工作负全面领导责任，主持编制项目质量计划，明确项目管理人员的职责、分工，确保完成项目的质量目标。2、组织实施公司质量管理体系文件，组织对项目质量的日常检查、评审和改进，实施质量否决权，定期主持召开质量分析会，对出现的问题、缺陷或不合格工序组织制订整改措施，对影响工程质量的潜在原因进行分析归档并采取措施进行预防。3、加强项目质量成本预测、控制、分析和考核，降低消耗，节约开支，提高效益。4.2.2 项目总工程师1、组织编制项目的质量计划，报上级质量管理部门审批后实施。2、定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。3、参加图纸会审。4、单位工程、分项工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面质量交底，质量交底资料应办理签字手续并归档保存。5、施工过程中，对发包人或监理工程师提出的设计变更应在执行前及时向施工人员进行书面交底。6、监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证过程质量符合标准要求。7、负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关。8、组织有关专业人员执行产品和监视和测量工作程序，并对合同的履行情总值进行全面验证。9、对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不格程序，制订纠正措施。10、组织对纠正措施的实施效果进行验证，将验证情况上报上级质量部门。11、组织项目部质量、材料、试验等有关人员编制汇总项目质量情况月报表及质量分板。每月25日前报送上级质量部门。4.2.3 生产经理1、对所承建工程的质量负生产领导责任。2、对施工准备、施工过程、工程竣工全过程的质量进行全面的指挥、直辖市和控制。3、树立“用户第一”的思想，对用户反映的质量问题及时组织人员处理。4、辨识质量体系文件在生产过程中的可行性和有效性。4.2.4 质量员（质量工程师）1、认真贯乇、执行国家和上级部门颁发行的相关验收规范及单位内部的各项质量管理制度。2、全面负责过程质量的检查和监控工作，参加工程项目的图纸会审、技术交底会议、编制质量计划和质量保证措施，对重要过程设置质量控制点，预防质量通病的发生。3、在施工过程中落实“三检制”，认真做好验收资料的填写工作。4、参与预检、隐检和验收过程，参加地基与基础、主体分部工程和单位工程的质量验收工作，负责分项工程和分部工程的技术核定工作。5、按时核定和整理质量验评资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故等台账，及时向上级报告施工过程中出现的质量问题。6、负责向监理及业主进行工程报验，按时向相关单位报送质量报表和质量活动情况。7、负责记录并保存每日的质量活动情况和质量分板会内容。4.2.5资料员1、贯彻执行有关技术资料管理规定和现行规范。2、在工程技术负责人的领导下做好各专业工种资料的汇总工作，负责移交档案的资料整理。3、定期检查土建、水暖、通风空调、电气等专业资料的准确性和完整性。4、经常向技术负责人汇报工程资料情况，发现问题及时解决。5、负责文件和资料的登记、编号、分发及回收、更换、留存、归档和销毁。6、保管和使用受控专用章，填写并提供部门有效受控文件清单。4.2.6试验员1、试验员在工地技术负责人领导下，由工程组安排进行试验工作，试验员必须忠于职守，认真负责，熟悉试验方法和操作规程，严格执行试验管理制度，持证上岗。2、了解工程进度，掌握材料质量，按规定取送试样，及时索取材料合格证、资质证等，及时委托各种配合比申请，做好送验记录。3、负责混凝土、砂浆等现场材料把关和称量检查，负责混凝土施工配合比，对不执行配合比的操作要立即纠正。4、按规定抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作强度检验试块，并对试块进行养护，及时送试。5、及时向工地有关技术人员、监理工程报送各种试验报告单、合格证，负责对混凝土、砂浆的强度统计评定工作。6、负责施工回填土的分层检查和取样，并对试样真实性负责。7、负责冬季施工的测温工作，并做好记录。4.2.7施工员施工员在项目经理和工程技术负责人的领导下开展工作，是工程质量的主要执行者，其职责为：1、认真学习和贯彻执行国家和各种技术规范、技术标准和上级的各项管理规定，持证上岗，确保精度。2、参与图纸会审和技术交底工作，了解设计意图，掌握工程重点和难点。3、做好施工队伍的放线交底情况，掌握工程控制点、线情况，督促、检查放线工作的落实情况，特别是工程定位、门窗洞口、阳台标高等。4、做好放线工作的报验工作，积极和设计、监理单位联系，发现问题及时处理解决。5、协助资料员搜集和保管测量专业技术资料，确保竣工资料齐全。4.2.8材料采购员1、根据技术人员编制的单位工程材料需用计划，制定，报批采购计划。2、严格履行合同采购手续，按合格分供方各册选择定货单位、厂家，进行看样，货比三家。3、整理产品合格证书及有关资料，催货、进货，保证不耽误施工使用。4、组织有关人员对进场物资接收并验证，严格签认物手续。5、督促做好物资标识、取样、送样，对不合格物资退回分供方，做好记录。6、负责物资资料的整理进行归档，结算货款，搞好拒付和索赔。7、指导材料保管员业务，完成物资器材供应任务。4.2.9 保管员1、负责进场入库物资设备的接收、验收并记录。2、对工程物资设备分类存放，进行标识，并做好可追溯性物资标识的记录。3、索取收集物资设备合格证书，并按规定配合取样、送样。4、做好经检验、试验为不合格物资设备的标识、隔离，禁止发放，以免流入使用。5、按物资设备品质、期限等保管规定，适时清点、维护并报告，防止报废。6、对贵重、易燃易爆等特殊物品实施特殊管理，严格收发，以免造成重大损失。7、对出库、投入使用的物资按计划发放领用，履行手续，认真复核，以免误用。8、按规定及时办理退货手续，并对返还的不合格物资重新标识、隔离，记录存档。9、定期盘库，做到帐物相符，减少浪费，防止失盗。10、熟悉物资保管基本知识，熟练掌握消防保卫设施及防护用品的使用方法。4.2.10 水暖、通风工程师水暖、通风工程师在项目经理和技术负责人的领导下进行工作，并对工程质量进行管理，其职责为：1、贯彻执行国家规程、标准和各项技术管理制度。2、编制施工组织设计，参加图纸会审和设计交底。3、检查落实施工质量情况，及时解决技术问题。4、及时向项目经理提供工程材料需要计划，经项目经理审批完交材料组，由材料组提供材料采购计划，保证工程顺利进行。5、及时做好工程报验资料、安全文明工地资料和贯标文件资料的工作。6、及时办理设计变更和洽商，检查原材料和工程试验资料。7、落实“三检”制，保证施工工艺和施工工序正确执行。4.2.11 土建工程师土建工程师是工程施工的组织者和质量控制的领导者，在项目经理和技术负责人的领导下，对土建工程实施全面管理，其职责为：1、贯彻落实国家和上级颁发的技术标准、规程、规范和管理制度。2、组织现场施工，监督工程质量，检查操作规程情况，与技术负责人一起解决技术问题。3、对施工进度计划、主要施工方案、各项施工措施、脚手架设计等进行科学管理，采用新技术、新工艺、新设备、新材料。4、做好图纸会审和技术交底工作，编制阶段施工组织和技术交底。5、落实“三检”制，及时办理施工中的设计变更和洽商记录。4.2.12 电气工程师电气工程师在项目经理和技术负责人的领导下进行工作，并对工程质量进行管理，其职责为；1、贯彻执行国家规范、规程和技术标准，执行上级的文件精神和规章制度。2、制定本项目的施工组织设计，调整本项目的劳动力分配，采取确定可行的新工艺、新材料。3、参与图纸会审和技术交底工作，及时做好设计变更和洽商记录。4、提前做好电气材料的需用计划，及时上报，保证工程正常运行。5、及时做好工程报验资料、安全文明工地资料和贯标内页资料的整理工作。6、落实“三检”制，督促检查施工措施。5 施工质量保证的组织措施 1、该工程实行以项目经理负责制的现场管理，由项目经理统一组织，统一指挥。在现场设立项目部，项目经理全面主持现场的一切生产活动。设项目工程师、项目安全员、项目质量员、项目施工员等。项目总工程师为现场技术总负责，下设四个专业施工队，队长由专业技术人员任职。这样，就形成一个强有力的项目施工管理班子，为创优质工程，确保工程工期打下良好的基础。2、建立完善的质量管理网络和质量保证体系，由项目经理对工程进行全面质量负责，项目总工程师对工程技术全面负责，对关键施工部位提出特殊施工技术要求和措施解决施工中疑难问题，各专业队长负责本专业的各道施工工序的质量并指导施工，各专业班长施工时负责按照各专业的规程、规范及技术要求的执行。3、实行全面质量管理，广泛推行QC活动和技术(质量)攻关活动，认真执行GBT9002ISO9002标准和公司的质量手册和程序文件结合本工程具体情况实施。4、应用行政和经济相结合的办法，实行质量票否决制度，使每个参战人员在整个施工过程中严把质量关，从而造就优质工程。5、根据设计图纸严把材料质量关，建立各项材料进场，质量审批制，严禁不合格材料进场。6、施工质量检测随施工进程并进，一旦发现问题立即整改处理，在没有整改处理合格后严禁下道工序的施工。7、施工操作人员必须持证上岗，焊工必须考核取得合格证后方可上岗作业。6 施工质量的技术保证措施6.1 设计要求的领会 1)认真做好图线交底工作，积极提出合理化建议。 2)认真熟悉设计施工图纸和相关技术资料，充分领会设计意图，了解各系统概况和对施工的要求。 3)与设计院密切联系，使设计变更，施工问题解决在实施之前。 4)按设计核对进场材料型号、规格，并检查质量是否符合要求。6.2 计算机在工程管理中的全面运用 在施工过程中运用计算机进行全过程控制，在工程准备阶段，运用Auto CAD技术协助施工定位放线的复核、绘制土建工程节点及安装综合管线图、节点和管线密集点放大图，用以指导管线有序施工，提高施工定位放线的精度以及安装产品的质量和整体美观性。在施工过程中，运用计算机编制各系统的施工方案和进度计划，对工程进度和质量进行监督、控制，以及在工程施工协调过程中来往文件的标准化管理。在竣工阶段，运用计算机进行竣工资料整理、备份以及竣工图绘制工作。6.3 新技术、新工艺的运用 1)在本工程我们将大力运用建设部推陈出新广的十大新技术和新方法，在钢筋的连接技术上广泛采用电渣压力焊、粗直螺纹等连接技术；TDC法兰连接、镀锌沟槽式连接，衬塑管的连接等先进的施工工艺。 2)在施工过程中，我公司将继续坚持技术进步的方针，不断学习国内外先进施工工艺、材料，不断提高施工业务水平和工程质量。7 施工质量的控制措施 本工程严格按ISO9002质量体系标准和公司制定的工程质量保证体系的要求进行工程质量控制和管理。7.1 过程分类及控制要点为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。7.2 控制要点 7.2.1 一般过程控制： 一般过程指操作工艺简单的过程，包括一般设备和管道、空调、电气安装工程及防腐保温工程等。一般过程在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。 7.2.2 关键过程控制 关键过程是指对工程质量可能产生重大影响，或经常出现不良品，或容易造成质量通病的工序。 7.2.3 特殊过程控制 特殊过程即指施工质量不能通过其后的产品检验和试验完全确定，或施工后无法测量，或只能破坏性测量的工序。8 分项工程施工质量保证措施 8.1 商品砼的质量保证措施 为了使混凝士在搅拌生产过程中，影响其质量的各种因素始终处于受控状态，其产品能满足工程的需求。规定了混凝士生产过程中的计划、工艺、设备、环境、原材料、文件使用等活动的控制要求。适用于混凝土设计好出料的整个搅拌生产过程。 在施工过程中，商品砼的质量好坏直接关系到建筑产品的质量和施工进度的顺利进行，因此我单位对商品砼供应商的生产过程进行全面的监控，并事先进行考察和按我单位提供的质量监控程序进行生产。 8.2 钢筋工程质量保证措施 8.2.1 一般措施 1、施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 2、钢筋绑扎完成后，必须特别检查悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。 3、钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。 4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计 图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。 5、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单 6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。 7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干狰。 8、钢筋播接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢：上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。 9、钢筋的绑扎搭接及锚固除技规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要技图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。 10、浇捣硷时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 11、质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 8.2.2 钢筋连接的措施 8.2.2.1电弧焊连接 1、焊接前的准备 1）焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、落水等)； 2）焊接材料(焊条、焊剂是否符合要求)； 3）技术文件(图纸和工艺等)； 4）焊接设备。 2、对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件。试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。8.2.2.2 电渣压力焊连接电渣压力焊操作者须持证上岗，施工前焊剂必须烘干，操作钢筋卡具随时检查，应根据钢筋直径的大小选择合适的焊接电流和通电时间，焊后夹具不易过早放松。加强工序自检，并做好记录。钢筋的端接部应平整，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于01 d且不大于2mm。焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补充焊接时的长度损失，钢筋长度宜放长5cm(即 l2d)，电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层300个同类接头，取一组(三根)试样至实验室。 8.2.2.3 钢筋粗直螺纹连接1、粗直螺纹连接工艺流程：切割下料端头墩粗加工螺纹安装保护套做标识现场连接2、施工要点：1）墩粗头与钢筋间偏斜4O，截面无裂缝；2）接头完成后要及时安装保护套，防止破坏螺丝；3）螺纹加工后，螺纹内径应等同钢筋直径； 4）接头连接前，螺纹上需标识螺丝进入长度标记，确保接头长度，连接时，应确保螺纹进入长度，及接头位置。 8.3 模板工程质量保证措施 8.3.1 模板制作的优劣直接影响混凝士的质量。本工程模板梁、柱、墙采用小钢模，板采用九夹板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。 8.3.2 模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出楼板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应控规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 8.3.3 加工的圆柱模应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。 8.3.4 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于lmm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，楼板应起拱3o。 8.3.5 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对楼板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 8.3.6 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 8.3.7 异形柱、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。 8.3.8 本工程的后浇带较多。因此，对后浇带施工要特别注意。要在施工前确定切实可行的施工方案。施工过程中要有专人负责检查、验收，以确保施工缝和后浇带的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇砼。 8.3.9 模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 8.3.10 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。 8.4 砼工程质量保证措施 8.4.1 严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。 8.4.2 施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。 8.4.3 为保证混凝土质量，主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。 8.4.4 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供单位沟通信息。 8.4.5 及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。 8.4.6 砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 8.4.7 由于本工程单体一层面积较大，施工缝留设较多。为保证质量，在施工前应制定施工缝留设方案，并严格按照方案执行。 8.4.8 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。 8.4.9 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。 8.4.10 砼浇捣前应对新老接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净(可用大功率吸尘器)，并浇水湿润，但不得有积水。 8.4.l1 浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振揭，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。硷浇搞完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。 8.4.12 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。 8.4.13 振动器的操作要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面硷振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。 8.4.14 砼分层浇筑时，在振搞上层时，应插入下层中10 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。并加强对泵送流态砼的振捣。 8.4.15 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 8.4.16 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预理件，以防钢筋、模板变形、预理件脱落。 8.4.17 楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免成品钢筋变形位移。 8.4.18 做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测；同条件养护的试块拆模后应及时放入焊制的铁笼内，以防丢失，养护时应置于与浇筑构件同条件的地方，但应注意浇水以防试块过早脱水而引影试压强度。 8.4.19 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： 1) 确保工地用电、用水。 2) 如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处按规范或设计要求加设加强钢筋。 3) 浇捣砼时，严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。运至现场的混凝土不得加水。 8.4.20 每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料，每台泵配备的振捣器不少于3台，以确保混凝土浇捣时的振捣质量。 8.4.21 砼试块制作、坍落度检测方案1) 砼试块的取样预拌砼（商品砼），除应在预拌砼厂内按规定留置试块外，砼运至施工现场后，还应根据规定取样。试块取样应在现场采取，按每100m3相同配合比的砼，取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3 时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3 按每200m3 砼取样不少于一次。砼抗渗试块的取样，连续浇筑砼量500m3 以下时，应留置两组（12块）砼抗渗试块；每增减250-500m3 混凝土，应增加留置两组（12块）；抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组（六块）应在“标准养护”室中养护，另一组（六块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28d 2)塌落度的检测 坍落度测试随机抽样。3)取样要求 a人员安排：抗压、抗渗试块制作二人，工作内容：取样、制作、保养。 b坍落度检测：每人1个泵位，并做好记录。 c在每辆泵车的入料斗旁派专人各促检查，如有大石决立 即剔除。现场破决不允许加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时作退货处理。 d所有的检测工作，都必须有监理见证。 8.4.22 砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水或灌水养护，养护时间37天。 8.4.23 由于本工程采用施工搭接多，为保证产品质量，在混凝士施工后应注意做好产品保护。 1) 在混凝土施工完毕后，在砼体墙板、柱或构件等部位进行临时防护，确保证墙板、柱或构件轮角等不被破坏。 2) 在柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保柱或构件等表面清洁干净。 3) 必须在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。8.5 墙体工程质量保证措施 1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低砌筑质量。 2）砌墙时预留拉结钢筋应按规定放入墙内使其起到拉结作用。控制好水平缝厚度，杜绝同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌实，防止墙面渗水。 3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。 4）砌筑用砂浆全部采用预拌商品砂浆（预拌砂浆的质量控制另见专题方案）。 5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放在楼层地面上。 8.6 特殊季节施工质量保证措施(雨、夏、台风季节) 8.6.1雨季及台风季节施工 1、雨季施工，要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。 2、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水泵。雨期、汛期还应加强抽水，以确保施工能正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。 3、砼浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨而造成的停工。 4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。 5、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零措施。 6、己安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐处理。 7、安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作它用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并及时组织力量抢救。 8、在台风来临之前应对脚手、塔吊、人贷电梯等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要增加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件，台风来临时应停止一切工作。 8.6.2 夏季施工 1、夏季施工时，应避免中午施工，合理调整施工作业时间。 2、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，养成护时间不少于4天。 3、夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。 4、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。 5、夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、钢平台应采取适当的防雷装置，壁雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d)，电阻不超过 l欧姆。 6、夏季应做好防暑、降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。 8.6.3 冬季施工 : 1、冬季施工浇捣混凝土，应注意天气情况，温度低于4时，禁止浇捣混凝士。 2、冬季混凝士浇捣完成后，要注意保温，采取必要的保温措施，如在混凝士面覆盖草包或塑料布等。8.7 计量、测量工作质量保证措施 8.7.1 为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。 8.7.2 测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。 8.7.3 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。 8.7.4 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 8.7.5 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。 8.7.6 轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 8.7.7 所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。8.8 夜间施工技术措施 8.8.1 夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。 8.8.2 脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口等相应安装36V安全照明灯。 8.8.3 现场配备手电筒若干，以备检查之用。 8.8.4 夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。 8.8.5 施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。 8.9 通风工程质量保证措施 8.9.1 常规材料要有产品合格证明书或质量检定文件：，并且进场材料必须办理进货检验手续，获得相关部门的认可。 8.9.2 设备要有产品说明书和质量检定文件，并作好开箱检查记录，办理移交手续，妥善保管。 8.9.3 通风系统的部件要选用优质产品，并有相关质量鉴定文件。 8.9.4 防火类部件要有消防部门的许可证。 8.9.5 施工前，必须要有图纸会审纪要及相关的施工技术交底。 8.9.6 加强施工过程控制，实行全方位全过程跟踪管理，作好记录。8.9.7 加强对不合格品的控制，定期召开质量分析会，对于不合格品的处置，要严格按企业标准不合格品，的评审、处置程序执行，采取纠正和预防措施，并对实施过程进行监控。8.10 给排水、消防、工程质量保证措施 8.10.1 质量管理必须责任到人，高度重视、层层把关。 8.10.2 施工前应认真阅读有关施工组织设计，特别是质量标准部分,应掌握设计及施工规范具体要求，结合现场情况，分系统分部位分层对施工班组进行全面详尽的技术交底。 8.10.3 施工过程中任何部位质量均应不低于国家规范要求，未经技术、质检部门批准，不得私自降低标准，一经发现严惩不殆。 8.10.4 每道工序完成后，都要进行自检、互检、专检三个程序，并严格填写施工检查记录。系统完成或较大节点完成时，必须要有质检部门全面验收检查，尤其各个重要施工环节及控制点。 8.10.5 现对施工过程中质量控制要素分述如下： PVC-U粘接固化时间 PVCU管涂胶粘接后，应固定静置一段时间。待接口硬化后方可继续施工，静置时间严格按以下要求进行：环境温度 15-40 静置时间至少30min环境温度 5-15 静置时间至少1h环境温度 5以下 静置时间至少2h8.11 强电工程施工质量保证措施 8.11.1 施工前对进场材料要进行验收，不合格材料严禁使用。 8.11.2 施工班组使用的计量器具，如接地摇表、绝缘摇表、必须校验合格后方可使用。 8.11.3 接线盒予埋前应先用泥土、纸或泡沫塑料将盒子填满，然后用密封胶带封死。以防砼渗入。 8.11.4 管路予埋应合理布置，减少管路交叉，防止砼保护层过薄。 8.11.5 露出砼部分的管口都必须进行封堵，用管封堵后再用密封胶带封死。防止界物堵塞管路。 8.11.6 电气设备、桥架线槽、箱柜的开孔必须使用机械开孔，严禁使用电、气焊。 8.11.7 线槽安装前应将垃圾清理干净，线槽的终端必须安装终端封头。 8.11.8 心缆敷设应分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑留有足够的的余量。电缆敷设后应立即挂好电缆牌，电缆牌应表明电缆规格型号，起点、终点。 8.11.9 配电箱、柜开孔应采取保护措施，防止杂物进入电器元件，配，电箱、柜受电前应对柜内元件进行吹扫。进入箱、柜内的线路理顺绑扎牢固，排列整齐。 8.11.10 开关、插座盒内的分线全部采用并联方式，严禁串联。导线的连接采用压线帽，压线帽的使用规格应选用合理，压线帽必须使用专用压接钳压接，严禁用钢丝钳压接。 8.11.11 开关、插座接线完成后，经质检部门检验合格才允许安装面板。 8.11.12 同一室内或标准房间的开关距门边尺寸必须一致， 一般为 150-200mm。 8.11.13 灯具安装前使用36V低压变压器从每个照明箱试送电，用白炽灯泡试亮后方可进行灯具安装。 8.11.14 线槽灯的安装应横竖成排，排列整齐、对称、美观。 8.11.15 筒灯、格栅灯的灯管方向应一致，在走道里为顺着走道方向。 8.11.16 吊平顶内严禁有裸露塑料绝缘导线，应加装包塑金属软管，金属软管长度不宜超过lm。 8.11.17 防雷接地的焊接点必须进行全数检查。搭接倍数，圆钢应大于直径的6倍，扁钢应大于宽度的2倍。9 设备安装工程质量保证措施 1、组织施工技术好的施工人员进场。 2、认真熟悉图纸，了解设备的性能、安装要求、技术规范。 3、作好施工技术交底，统一施工方法，统一质量标准，统一检查分析。 4、严格按照国家标准、施工规范进行施工和验收。 5、施工人员要坚持“百年大计、质量第一”的建设方针，贯彻谁工作、谁负责工作质量”的思想。 6、遵守安装工艺流程，循序渐进，实行自检、互检和专检制度。 7、认真做好设备的开箱检查工作，对有问题的设备坚决不用在工程上。 8、进场的材料必须有产品质量证明书、质保书。 9、作好基础复测验收工作。 10、设备吊装方案必须通过审核，认为确实可行，方可组织吊装。 11、安装施工工具必须满足施工需要。 12、工程质量检查用的量具及测试仪表必须合格，并应按计量管理要求定期送检。 13、实行质量与分配挂钩办法，例如：分项工程质量达不到要求的不得结算工作量。 14、设备安装要加强成品保护工作，对特殊部件要采取特殊保护，如微电脑控制中心，电气控制装置，要加罩防护，并要将整台机组用塑料彩条加以履盖，机房关门上锁，派专人开关及现场巡逻。 15、设备调试要编制试车方案，做到心中有数，安全调试。 10 保证材料设备质量的主要措施 为了保证安装工程的材料、设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我公司对材料、设备的供应、保管、发放等环节，制定如下控制措施。 10.1 乙供材料、设备的采购控制 10.1.1 选择合格的供应商 对初选供应商的供货能力及供货质量进行评价，评价内容包括供应商资质、供货能力、产品质量、价格、信誉等。确定合格供应商,由物资供应部会同技术质量部对供应商资格进行核验，核验合格后，经主管经理审批，确定为合格供应商。 10.1.2 材料、设备的采购 1、材料、设备需用计划的编制 1)专业工程师编制工程材料计划，经项目经理审批后，报物资供应部。材料计划中注明材料名称、规格型号、单位、数量、技术要求。 2) 当设计发生变更和材料计划漏项或有其它出入时，由原编制材料计划人员追加或更改原计划，经主管经理审批后报出。 2、材料采购计划按下列规定执行 1)材料计划员接到材料需用计划后，必须先进行内部平衡，再下达采购计划。 2)计划员应把编制的采购计划报相应主管经理审批、签字后下达给采购员执行。 3)工程变更或采购计划出现错误时，计划员必须及时更改采购计划，经主管经理签字后下达，并将原计划返回。 4)采购计划中注明材料名称、规格刑号、单位、数量、技术或品牌要求，有特殊要求的另行说明。 3、现货交易的材料应在合格供应商中采购。 4、不能现货交易的物资应签订合同，可按下列规定执行。 1)合同采购材料、设备应从合格供应商中选择。 2)材料、设备采购合同需经材料负责人和主管经理审批，加盖合同专用章方能生效。 3)采购订货合同必须符合“合同法”的要求。 4)采购计划变更时，计划员应及时书面通知采购员，由采购员发函通知供应商。函件一式两份，发出一份，一份交计划员存档。 10.2 材料设备的入库验收控制10.2.1 材料入库时的验证 1、材料入库时验证内容有： 1)外观质量及规格型号是否符合要求： 2)材质标记和数量，产品质量证明文件的符合性 3)供应商及厂家是否为合格的供应商； 4)主要材料的验证可请有关技术人员配合。 2、产品质