投标书-技术标

目 录第一章 编制说明及依据.3第二章 工程概况4第三章 施工部署5第四章 主要项目施工方法.15第五章 拟投入的主要物资计划.50第六章 拟投入的主要施工机械（具）投入计划.51第七章 劳动力安排计划.52第八章 确保工程质量的技术组织措施.53第九章 确保安全文明施工的技术组织措施.58第十章 确保工期的技术组织措施.62第十一章 环保与环卫管理.64第十二章 工程保修服务计划.65第十三章 施工总进度网络计划.68第十四章 施工总平面布置图.68第十五章 施工协调管理措施.69第十六章 结束语.71附： 施工总平面布置图施工总进度网络图第一章 编制说明及依据一、编制说明该装修改造工程的施工组织设计是根据建设方提供的招标文件、施工图纸、招标补充文件以及答疑解释，参考现行国内规范标准和有关建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本维修改造项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计。为了给建设单位提供全方位、高品质的服务，我们提了设计构想，宗旨是为建设单位更好地服务。如果我公司中标，将在施工中进一步深化完善各项方案，报建设单位审批后形成正式的该装修改造工程的施工组织设计，实现该装修改造工程 “优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。目前我公司已按该装修改造工程的施工组织设计的要求，做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可以开赴施工现场展开施工。二、编制依据1、该装修改造工程的设计图纸（建设方的VI手册）及施工图纸；2、该装修改造工程的招标文件及补充文件、答疑解释；3、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）；4、建筑工程施工质量统一验收标准（GB 50300-2001）；5、建设工程质量管理办法（建设部第29号令）；6、施工现场临时用电安全技术规范（GB 50194-93）；7、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）；8、湖北省建筑工地文明施工标准；9、国家及湖北省有关施工现场管理基本标准和条例。第二章 工程概况一、工程概况1、1 工程概况（1）、工程名称：中国银行十堰分行胜春分理处装饰改造工程 （2）、建设地点：十堰市东岳路（3）、建筑面积：约340平方米（4）、承包方式：包工包料1、2 装修内容 本装饰工程主要施工内容有：营业大厅.外立面装饰部分.1、3 施工现场情况（1）、施工现场所需临时用电、用水均已具备。（2）、现场交通便利，具备“三通一平”的要求。1、4 工程特点（1）、首先该工程为了确保工程的质量和安全，必须对原建筑结构的构造、技术数据、该建筑的地质情况等作深入的了解，结合现已获准的施工方案，科学的展开各工序的施工。（2）、本项目是一个综合性的酒店，其主要用途为包房.大厅，我们务必严格把握设计方案的精髓，最大限度地满足使用功能的需求。（3）、装修项目是该楼工程的一个重要组成部分，施工过程中的交叉作业在所难免，我们必须本着业主利益至上的原则，与兄弟单位密切配合，确保工程顺利进行。1、5 工程重点 为确保工程质量达到国家质量验收的标准，满足贵公司的功能需要，在完全保证工期的前提下，组织好施工，控制好各分部分项工程质量，将制作安装、铝塑板饰面、钢化玻璃、脚手架、轻钢龙骨石膏板吊顶、墙、地面砖、柱、地面石材、乳胶漆、卫生间防水、硝基漆施工、各细部工程的重点关键工序。第三章 施工部署一、施工总平面布置图及说明1、施工现场平面布置施工过程中，要求施工现场平面有一个合理的布局，而且要有科学严密的管理措施，进行封闭式施工。2、为了缩短各种材料、工具的转运，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场项目副经理、技术负责人组织实施，分片区包干管理。3、现场主要出入口张贴出入制度、现场管理条例、工程简介及安全管理等规章制度等。4、凡进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。5、现场设置门卫，施工人员佩带胸卡，便于查验。6、现场分区安排按下列功能进行布置。（1）材料堆放：包括大宗材料、水泥河砂、贵重材料、五金杂件、板材、易燃材料等分库房堆放；（2）施工设备、成品及半成品堆放；（3）现场办公室；（4）施工人员住宿统一安排，做到整齐划一，清除脏、乱、散、游现象；（5）各专业施工加工区。二、施工准备1、现场准备（1）针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出；（2）对有关设施、设备进行成品保护，同时，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领；（3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求，组织施工机械设备和工具进退场；（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转；（5）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐划一。2、技术准备（1）熟悉该装修改造工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲；（2）做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障；（3）针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态；（4）组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广新技术，引进先进施工经验，提高该装修改造工程的科技含量等。（5）组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，认真做好该装修改造工程的各项工作；（6）全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。（7）认真做好现场（对原建筑物的）验收交接首先了解原结构施工状况，原结构的质量状况，在开工前由项目经理、技术负责人等有关人员与各作业工长会同建设单位有关人员一起对施工现场进行检查验收交接，检查验收交接的内容应包括：a、土建相关的找平层、防水、防潮层、地面标高基准点等；b、检查工程原测设的所有永久性标注，根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行复测，并将结果呈报监理工程师。C、原建筑的水电管线以及地下管线等。3、劳动力准备（1）做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗；（2）根据施工进度合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。4、材料准备（1）由供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。（2）项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准、供货时间等条款严格要求，并提前对供应厂家进行考察。（3）工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。5、机械设备准备进场施工前，特派机电人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。三、施工部署1、工程项目组织机构：为了确保各项目的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成“该装修改造工程项目经理部”，经理部下设5个职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。管理体系：项目主管技术负责人工程经理技术部质安部预算部工程部材料部专业工长专业班组2、各部门职责（1）项目经理1）遵守国家有关法律、法规，执行国家规范规程，按程序办事，向公司负责。2）对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。3）对工程的施工管理进行部署、指导及监督落实。4）协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。5）决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。（2）项目副经理1）协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。2）抓好现场各种方案的落实。3）与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。4）制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。5）督促各种材料及时进场，并作好检验、实验和成品保护措施。（3）项目技术负责人1）实施公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2）审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。3）检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。4）及时解决施工中出现的技术质量问题。5）组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。6）在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。7）及时和建设单位、监理、设计单位保持联系，做好信息反馈工作。（4）质安部1）对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2）负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。（5）供应部负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。（6）安全员1）组织研究制定各种管理措施，对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。2）审查项目部制定的有关防火、防电、放噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。3）审查项目部的各种安全技术交底是否可行。4）定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。5）落实“省市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。（7）预算部负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。3、总体部署原则（1）以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，以及各专业穿插施工带来的影响和难以预测的因素，采取 “空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间；在时间上统一协调，合理安排加班，以保证工程如期完成。（2）总体施工顺序上，按照以下几个原则进行1）为了成品的保护，在施工程序安排上：先湿后干、先上后下、先里（隐蔽工程）后外（饰面工程）进行施工，高难度复杂工序和工作量较大的工序应先放样做样板，后大面积施工。在工艺流程的原则为：先上后下、先内后外、先粗后细，先大后小，先湿后干。2）为了满足工期要求，将整个工程划分为两个施工区，平行施工，各施工区内采用流水施工。3）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，在各个专业工种（如木工、电工、焊工、泥工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。4、施工协调管理我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。（1）与设计单位间的工作协调1）我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。2）协助建设单位会同设计方协商提出施工建议，完善设计内容和设备物资选型。3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。4）根据建设单位指令，设计方参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购工作。5）协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。（2）与监理工程师间协调1）在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学实验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。5、协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。（3）会同建设单位代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各部门的关系，以确保工程进度。6、施工垃圾处理现场垃圾处理采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。7、施工临时用水计划（1）施工用水本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆搅拌、地面找平、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水等。（2）水源选择现场临时用水水源由建设单位提供的管道以及现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。8、施工临时用电计划（1）施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（SDJ8-97）实施。（2）施工临时用电组织实施计划（3）施工临时用电系统1）用电器特征：动力符合以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡为施工现场临时照明光源。2）施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电，配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。3）临时用电安全技术措施A、分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。B、总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10m。C、配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。D、进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。E、手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。9、施工消防安全布置明确标示清楚各消防栓位置，在施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器，干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。10、夜间施工技术措施（1）采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。（2）夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。（3）在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。（4）夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。四、施工目标及保证措施（一）施工目标1、施工质量目标：所有质量检验批一次验收合格率达100%，达到优质工程。2、施工工期目标：我公司投标工期50天。3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。（二）目标保证措施1、建立质量保证措施1）质量保证体系2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。4）成立质量管理小组2、安全保证措施1）建立安全保证体系。2）落实安全管理制度和规定及职责划分。3）落实各项（包括分项工程）管理措施。4）成立安全领导小组。3、工期保证措施1） 按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。2） 根据实际情况安排夜间施工。3） 成立进度控制领导小组。五、安全、文明施工部署（一）安全部署现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。现场设安全警示牌和安全标语，并设置消防器材，对施工人员上岗前进行三级安全教育。实行安全施工奖罚制。（二）文明施工部署按省市文明施工规定和本公司具体要求，做好临时搭建、工具、材料的堆放，并做好材料的标识，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，落实到专人负责，实行文明管理奖罚制。第四章 主要项目施工方法一、总施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对改造维修项目，实行封闭性施工。根据现场总平面布置在施工现场安排库房和办公室，然后按基础工程、墙体工程，地面工程，墙面工程，层面工程，以及油漆涂料工程进行施工，直至竣工清理，资料整理和移交等。施工程序如下图饰面材料制作结构制作室内装饰装修 大 流 水 流 水 施 工工工 流水施工铝塑板饰面聚胺脂水泥砂浆找平层卫生间防水灌水试验洁具、灯具安装管、线路敷设水电安装工程成品保护二、主要施工方法墙面抹灰的施工工艺1、基层处理与准备。为了确保抹灰层与基体之间沾结牢固，避免出现裂缝、空鼓和脱落等现象。抹灰前必须针对不同的基体采用相应的处理方法。砖墙因干燥吸水快，所以重点是清除砖面未刮净的干涸砂浆，并浇水润湿墙面；混凝土表面光滑不易吸水，预制构件表面油污较多，所以处理的重点是划毛和清除油污；对于两种不同材料基体的结合部，应加钉金属网，防止受温度影响变形不同产生裂缝，木板条则应用水浇透，防止木板条吸水过快而引起砂浆开裂。表面太光的基体可剔毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶抹一薄层。 抹灰前，应检查墙面的平整度和垂直度，墙面的脚手孔洞及安装水暖、通风等各种管线凿剔墙后的孔洞和其他凹凸不平处，应用1：3水泥砂浆堵塞严密。 2、 弹线。将房间用角尺规方，小房间可用一面墙为基线，大房间应在地面上弹出十字线。在距墙阴角100mm处用锤吊直弹出竖线后，再按规方地线及抹灰层厚度向里反弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，做为抹灰饼、冲筋的标准。3、抹灰饼、冲筋。抹灰饼的操作方法：先在距顶棚约200mm处做两个上灰饼，并以此为准吊线做下灰饼，下灰饼一般设在上方200-300mm处，然后根据上下灰饼再上下左右拉通线设中间灰饼，灰饼大小一般为40mm40mm，间距1.2-1.5m,灰饼收水后，在上下灰饼间填充做冲筋，灰饼和冲筋的砂浆应用抹灰层相同的砂浆。抹完冲筋后用硬尺通平并检查垂直平整度，误差控制在1mm以内。4、抹底层灰。底层砂浆厚度为冲筋厚度的2/3，冲筋达到一定的强度（刮尺操作不致损伤为限）后，清理表面并润湿即可进行底灰涂抹。先用铁抹子将砂浆抹上墙面并压实，并用木块抹刀修补、压实、搓平、搓粗，底层灰应与基层粘结牢固。5、抹冲层灰。待已抹底层灰大致7-8成干后即可抹中层灰，中层灰厚度以冲筋厚度为准，上面砂浆以后用木刮尺紧贴冲筋将灰刮平再用木抹子搓平。最后用2m的靠尺检查平整度和垂直度，超过标准者立即修整，直到符合标准为止。6、抹罩面灰。当中层灰凝结后（或至7-8成干后），可上罩面灰。普通抹灰用麻刀灰罩面，中、高级抹灰应用纸筋灰罩面。面灰用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光。如中层灰太干，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。7、墙面阴角抹灰。墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙的一面用线锤找直并固定好，然后在另一面沿靠尺抹上砂浆，压实收光。钢结构制安 1、 测量放线、预埋件安装 （1）、认真复核施工图，根据图纸提供的基准线及轴线控制点，用经纬仪向上引数条垂线，以确保转角和立面尺寸。 （2）、根据轴线和中线确定立面的中线。 （3）、测量放线时应控制分配误码差，不使误差积累。 （4）、测量放线应在风力不大于四级的情况下进行，放线后应定时校核，以保证垂直度的正确性。 （5）、严格按施工图安装预埋件，其允许位置偏差为20mm。 2、防锈处理技术要求 、不能于潮湿、多雾及阳光直接爆晒下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙尘不能涂漆。、涂第二层漆或以后的涂漆时应确定较早前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。、涂漆应表面均匀，但勿于角部及接口处涂漆过量。、在涂漆未完全干时，不应在涂漆处进行其他施工。 3、铝塑板安装及技术要求 （1）、铝塑板安装1）、将分放好的铝塑板分送至各楼层适当位置。2）、检查铝（钢）框对角线及平整度。3）、用清洁剂将铝塑板靠室内一侧及铝合金（型钢）框表面清洁干净。4）、按施工图将铝塑板放置在铝合金（型钢）框架上。5）、按施工图将铝塑板用螺栓与铝合金（型钢）骨架固定。6）、铝塑板与板之间的间隙一般为10-20mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。7）、在垂直接缝内放置衬垫棒。8）、注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。 （2）、铝塑板安装技术要求1）、玻璃件须放置于干燥通风处，并避免玻璃于电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。2）、铝塑板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝塑板。3）、注胶前，一定要用清洁剂将铝塑板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。4）、密封胶须注满，不能有空隙或气泡。5）、清洁用檫布须及进更换保持干净。6）、应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。7）、注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于铝塑板与铝合金（钢型材）之间。8）、根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为2（宽度）：1（深度）。9）、注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。10）、铝塑板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安全护拦保护。11）、清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。 钢化玻璃安装施工工艺 （1）、安装玻璃 用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。先将玻璃上部插入门框顶部的限位槽，然后把玻璃的下部放到底托上，玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。 （2）、固定玻璃 在底板方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距离玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板沾卡在方木条上。 （3）、注玻璃胶缝口 在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶口。注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速藻注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布檫净胶迹。 （4）、玻璃之间对接 玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝隙要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中，注满后，有塑料片的玻璃板对接缝的两面把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布檫净胶迹。 卫生间地面防水施工工艺 （一）、聚胺脂涂膜防水施工工艺1、涂膜防水层的厚度：沥青基防水涂膜，根据设计要求，在III级屋面上单独使用时不应小于8mm,合成高分子防不涂膜不应小于2mm，在III组屋面上复合使用时，不宜小于1mm。2、防水涂膜应分层分遍涂步，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂步下一遍涂料。需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直于屋脊铺设。由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm，采用二层以上胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于1/3副宽。天沟、檐沟、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。找平层分格缝处应增胎体增强材料的空铺附加层，其宽度以200-300mm为宜。涂膜防水层收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。在涂膜未干前，不得在防水层上进行其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品，其隔气层设置原则与卷材防水层屋面相同。3、防水涂膜应由两层以上涂层组成。其总厚度必须达到设计要求和符合规定规范，涂层应厚薄均匀、表面平整、涂层中央铺贴胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体，胎体应刮平并排队气泡，与涂层应沾合良好，在胎体上涂布涂料时，应使涂料侵透胎体，不得有胎体外露的现象，施工顺序应先节点、附加层，然后再进行大面积涂布。屋面转角及立面的涂层，应薄涂多层，不得有流淌。4、沥青基防水涂膜气温低于5或高于35时不宜施工。5、涂膜防水面层应设置保护层。保护层材料可用细砂、云母、浅色涂料、水泥砂浆或块材等。采用水泥砂浆或块材时，应在涂膜与保护层之间设置隔离层。水泥砂浆保护层厚度不宜小于20mm；当用细砂、云母等纱布材料做保护层时，应筛去粉料，在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。涂料干燥后，应将多余的撒布料做保护层时，撒布后应进行辊压粘牢；合成高分子防水涂膜采用浅色涂料做保护层时，应在涂膜固化后进行。石膏板隔墙安装施工工艺 石膏板隔墙是先装墙面龙骨，再将石膏板固定在龙骨上。（1）、轻钢龙骨的安装。石膏板隔墙体系是通过墙体四周的钢龙骨边框与主体结构固定的。安装时先将沿地、沿顶龙骨与结构固定，方法是先在龙骨于结构接触处铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定的间距（06.-1m）用射钉或电锤打眼固定胀管螺栓将沿地、沿顶龙骨分别固定与地面和顶面。然后将预先切截好规定长度的竖向龙骨推向横向的沿地、沿顶龙骨内，只能从上端切割。接长竖向龙骨，可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺钉固定。（2）、墙面板材的安装。墙面板材与龙骨的固定有三种方法：一是用钉固定，再用自攻钉拧紧。脚手架施工工艺根据十堰市有关文件规定及本工程特点，选用双排钢管脚手架，立面绿色尼龙网全封闭，并每隔三步铺设一周安全兜网，脚手架为竹脚手板。1、材料要求钢管杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管或外径51mm，壁厚3mm的焊接钢管，用于立杆，大横杆，剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.5m。用于小横杆的钢管长度为1.8-2.2m。所有钢管必须进行防锈处理。扣件材质必须可靠，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。脚手板的厚度不小于50mm，不得有腐烂质材。2、构造要求（1）、立杆：横距为0.9-1.5m，纵距为1.4-2.0m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值。（2）、大横杆：步距为1.5-1.8mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，经减少立杆偏心情况。（3）、小横杆：贴近立杆布置搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。（4）、剪力撑：剪力撑除两端设置外，中间每隔12-15m设一道，斜杆与地面夹角为450至600，剪力撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪力撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪力撑，中间必须增设2-4个扣点。(5)、连墙件：按二步三跨设置，垂直间距小于6m，水平间距小于6m，且连墙件一般应设置在楼板附近具有较好水平力作用的结构部位。（6）、护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和拦脚手板，上栏杆高度大于1.1。挡脚板也可加一道低栏杆代替。3、注意事项（1）、搭设或拆除脚手架必须由专业架子工进行，施工前进行操作规章交底，操作时，必须戴安全帽，挂安全带，穿防滑鞋。（2）、脚手架搭设完毕，须经专职人员检查验收合格后，方可交付使用。（3）、操作人员听从指挥，严禁乱堆乱放，严禁在空中随意抛接扣件等物品，对交变荷载作用频繁处要加强检查，及时紧固。（4）、脚手架在使用中，要定专人跟班检查，对不合格部位及时修复或更换，确保无隐患。（5）、脚手架不得随意拆除，拆除时需边加固边拆，并有专人跟检。（6）、雨、雪、大风天气、严禁搭、拆作业。 轻钢龙骨、石膏板吊顶施工工艺 1、弹线：（1）、弹吊顶标高线： 先将楼、地面标高之基准线定出，用灰线弹于周边墙上。 以楼、地面标高基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，用仪器及量具沿室内任何一个墙面将顶棚高度量出，并将高度点用灰线弹于墙面上。高度必须测量准确，不得有误差之处。如顶棚为高低叠级造型者，叠级处高、低顶棚的高度点，均应一一弹出。 用激光扫平仪或其他仪器，根据上列工序所弹出的顶棚高度点，将整个顶棚的标高线用灰线弹于周边墙面上。高、低顶棚叠级标高线，亦应一并弹出。弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差不得大于5mm。（2）、弹龙骨吊点位置线：用测量仪器将龙骨吊点中心在混凝土楼板底上用灰线一一弹出。弹时吊点中心位置应测定准确，与具体设计无误，且不得遗漏，如吊杆锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一并弹出。（3）、灯具、吊具位置线：所有的大型灯具、电扇等的吊具、吊杆的位置，应按具体设计用测量仪器一一测定准确，并用灰线弹于楼板底，如灯具、吊杆的锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一并弹出。（4）、附加吊杆位置线：根据具体设计，将顶棚检修走道（又名检修马道）、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有必须加附加吊杆之处的吊杆位置用测量仪器一一测出，用灰线弹于楼板板底，吊杆锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一并弹出。2、弹线检查：以上弹线工序完成后，应对所弹的标高线、吊顶位置线等进行检查复核，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充、纠正。另外应根据所弹顶棚标高线等，检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处，对灯具的安装有无防碍之处，对高、低叠级顶棚构造有无问题之处。如有，应及时与具体设计单位联系，请设计单位到工地现场勘察、协商，共同解决。并由设计单位出具“变更设计通知单”，将顶棚构造、标高等有问题之处具体变更，然后根据“变更设计通知单”进行施工。3、吊顶龙骨选材、校正：上列工序完成后，应对吊顶龙骨进行选材，校正。所有龙骨的品种、规格、花色等均应符合具体的设计规定，凡龙骨因搬运或其他原因造成翘曲、变形，应予以修理、校正，严重达不到要求的剔除并运离工地。选择合格的龙骨，应按规格、种类分别存放备用。搬运、堆放时不得丢、摔、碰撞，并放在平整、干燥的室内楼、地面上，并防止变形、生锈。4、吊杆的制作与固定：上人纸面石膏板顶棚所有龙骨的吊杆应用8mm圆钢制作并刷防锈漆，所有吊杆锚固件如钢板、吊环等均用R3钢制作，吊杆固定做法如下：预制现浇混凝土楼板下吊纸面石膏板顶棚，根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹于混凝土板底。用10mm膨胀螺栓将环板固定在吊杆中心。吊环板的位置必须准确，不得错位。吊环板固定后将10mm或8mm吊杆焊于吊环之上。吊环上端须套螺丝，或焊接在丝杆上。5、安装轻钢龙骨架：（1）、测定骨架标高：根据具体设计所定的顶棚标高，测算出轻钢龙骨架地面标高，后用灰线将之弹于周边墙上。标高应测算准确，不得有误。（2）、吊装轻钢主龙骨：根据具体设计用8mm吊杆将专用轻钢主龙骨吊至龙骨架高度，并有激光扫平仪或其他测量仪器将其标高校正准确，不得有任何偏差，然后用多能自动激光铅直仪或“轻钢龙骨定位木坊“按主龙骨间距将专用主龙骨固定，将吊杆、吊件上的螺丝拧紧，并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致无任何偏差。且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱（一般起拱高度不得小于房间短向跨度的1/200）。（3）、安装次龙骨：专用主龙骨安装完毕后，按标准图集中有关节点，将轻钢次龙骨用专用挂件（连接件）与主龙骨连接牢固。安装低龙骨时应定位准确，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨安装，并与主龙骨扣牢，不得有松动、不牢及歪曲不直之处。次龙骨安装时，应从主龙骨一端开始，向另一端逐根安装。（4）、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等：根据具体设计，凡顶棚架靠柱子周边，应加附加龙骨或角龙骨时，应按具体设计安装，并一一锚牢，凡高低叠级顶棚灯槽灯具、窗帘盒等处，根据具体设计应增加连接龙骨者，应按具体设计将连接龙骨安装正确，锚接牢固。6、龙骨架安装质量检查：上列工序龙骨架吊装完毕后，应对整个龙骨架的安装质量进行严格的检查。检查项目如下：（1）、龙骨架荷重检查：在顶棚检修孔周围、高低顶棚叠级处、吊顶等处以及人在顶棚内活动和走动较多之处，根据设计荷载规定进行加载检查。加载后如龙骨架有翘曲、颤动之处，应增加吊点予以加强。增加吊点、吊杆的数量及具体位置，应会同设计单位根据加载后有问题的部位具体决定。（2）、龙骨架吊装及连接质量检查：根据具体设计对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查。如发现有吊顶遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处，均应彻底纠正、补充连接件。通常次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者，亦应彻底纠正。（3）、综合检查：对主、次、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细的质量检查。如发现有翘曲或扭曲之处以及位置不正、部位不对等处，均应彻底更换或纠正。以上检查出来的问题经纠正，补救后，应将所有吊挂件、连接件夹紧拧牢，然后对龙骨架质量进行初步验收。7、纸面石膏板安装：（1）、安装纸面石膏板： 选材：石膏板在上吊顶以前，应根据具体设计规定的规格、尺寸、花色品种进行严格选板，凡有规格不符、裂纹、破损、缺棱、受潮、变形、护面纸板损坏者一律不用，并运离工地，以免错用。合格品则放在有垫板的木架上，以免沾水受潮。 纸面石膏板安装：根据具体设计要求，将12mm厚普通纸面石膏板安装于龙骨架上。安装时应使石膏板长边（包封边）与主龙骨平行，与次龙骨呈垂直的十字交叉方向，从顶棚的一端向另一端错缝安装，纸面石膏板边必须落在次龙骨的中心线上，板与板之间应留6mm间隙，每块石膏板用3.5mm2.2mm的自攻螺钉固定在次龙骨上，固定时应从石膏板中部开始，向两侧展开，不得多点同时作业，螺钉中距150mm-200mm，螺钉距纸面石膏板边不小于10mm，不大于15mm，距离切割后的石膏板边不得小于15mm，不得大于20mm。石膏板与石膏板接缝处，自攻螺钉应按200mm中距对定。所有螺钉钉时必须与板垂直，凡补钉弯、变形的螺钉应取出不用，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。钉头应略入板面，但不得将纸面钉破。钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子刮平。 纸面石膏板安装质量检查：石膏板安装完毕后，应对其质量进行检查，凡顶棚标高或起拱高度与具体设计有不符之处、整个石膏板顶棚表面平整度偏差超过3mm、接缝平整度偏差超过3mm、接缝高低差超过1mm、压条平直偏差超过3mm、压条间距偏差超过2mm之处，及石膏板短边未落在次龙骨中心的、自攻螺钉有漏钉或钉距不对、石膏板有裂缝的地方，均应彻底纠正、修理，必要时予以返工更换。 轻钢龙骨、铝合金板吊顶施工工艺1、弹线：（1）、弹吊顶标高线： 、先将楼、地面标高之基准线定出，用灰线弹于周边墙上。、以楼、地面标高基准线为准，按具体设计规定的顶棚标高，用仪器及量具沿室内任何一个墙面将顶棚高度量出，并将高度点用灰线弹于墙面上。高度必须测量准确，不得有误差之处。如顶棚为高低叠级造型者，叠级处高，低顶棚的高度点，均应一一弹出。、用激光扫平仪根据上列工序所弹出的顶棚高度点，将整个顶棚的标高线用灰线弹于周边墙面上。高、低顶棚叠级标高线，亦应一并弹出。弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差不得大于5mm。 （2）、弹龙骨吊点位置线 用测量仪将龙骨吊点中心在混凝土板底上用灰线一一弹出。弹时吊点中心位置应测量准确，与具体设计无误，且不得遗漏，如吊杆锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一并弹出。 （3）、灯具、吊具位置线，所有的大型灯具的吊具、吊杆的位置，应按具体设计用测量仪器一一测定准确，并用灰线弹出于楼板底，如灯具、吊杆的锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一并弹出。（4）、附加吊杆位置线：根据具体设计，将顶棚检修走道（又名检修马道）、检修口、通风口、柱子周边处及其他所有必须加附加吊杆之处的吊杆位置用测量仪一一测出，用灰线弹出于楼板板底，吊杆锚固件必须用膨胀螺栓固定者，应将膨胀螺栓位置一一弹出。2、弹线检查：以上弹线工序完成后，应对所弹的标高线、吊顶位置线等进行检查复核，如有遗漏或尺寸错误之处，均应彻底补充、纠正。另外应根据所弹顶棚标高线等，检查顶棚标高位置，与顶棚上部设备、管线、管道等有无矛盾之处。如有，应及时与具体设计单位联系，请设计单位到工地现场勘察、协商，共同解决。并由设计单位出具“变更设计通知单”，将顶棚构造、标高等有问题之处具体变更，然后根据“变更设计通知单”进行施工。3、吊顶龙骨选材、校正：上列工序完成后，应对吊顶龙骨进行选材，校正。所有龙骨的品种、规格、花色等均应符合具体的设计规定，凡龙骨因搬运或其他原因造成翘曲、变形，应予以修理、校正、严重达不到要求的剔除并运离工地。选择合格的龙骨，应按规格、种类分别存放备用。搬运、堆放时不得丢、摔、碰撞，并放在平整、干燥的室内楼、地面上，并防止变形、生锈。4、吊杆的制作与固定：圆钢制作并刷防锈漆，所有吊杆、吊环均用R3钢制作，吊杆固定做法如下：根据具体设计将吊点中心位置用灰线弹与混凝土板底。用10mm膨胀螺栓将环板固定在吊杆之上。吊环上端须套螺丝，或焊接在丝杆上。5、安装轻钢龙骨架： （1）、测定骨架标高：根据具体设计所顶的顶棚标高，测算出轻钢龙骨架地面标高，后用灰线将之弹于周边墙上。标高应测算准确，不得有误。 （2）、吊装轻钢主龙骨：根据具体设计用8mm吊杆将专用轻钢主龙骨吊至龙骨架高度，并有激光扫平仪或其他测量仪器将其标高校正准确，不得有任何偏差，然后用多能自动激光铅直仪或“轻钢龙骨定位木坊”按主龙骨间距将专用龙骨固定，将吊杆、吊件上的螺丝拧紧，并保证所吊龙骨底面与墙面上所弹的龙骨架标高一致无任何偏差。且应注意龙骨架中间部分应按具体设计起拱（一般起拱高度不得小于房间短向跨度的1/200）。 （3）、安装次龙骨：专用主龙骨安装完毕后，按标准图集中有关节点，将轻钢次龙骨用专用挂件（连接件）与主龙骨连接牢固。安装次龙骨时应定位准确，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨安装，并与主龙骨扣牢，不得有松动、不牢及歪曲不直之处。次龙骨安装时，应从主龙骨一端开始，向另一端逐根安装。 （4）、安装附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等：根据具体设计，凡顶棚架靠柱子周边，应加附加龙骨或角龙骨时，应按具体设计安装，并一一锚牢，凡高低叠级顶棚灯槽灯具，窗帘盒等处，根据具体设计应增加连接龙骨者，应按具体设计将连接龙骨安装准确，铆接牢固。6、龙骨架安装质量检查：上列工序龙骨架安装完毕后，应对整个龙骨架的安装质量进行严格的检查。检查项目如下：（1）、龙骨架荷重检查：在顶棚检修孔周围、高低顶棚叠级处，吊顶等处以及人在顶棚内活动和走动较多之处，根据设计荷载规定进行加载检查。加载后如龙骨架有翘曲、颤动之处、应增加吊点予以加强。增加吊点、吊杆的数量及具体位置，应会同设计单位根据加载后有问题的部位具体决定。（2）、龙骨架吊装及连接质量检查：根据具体设计对整个龙骨架的吊装质量及连接质量进行检查。如发现有吊顶遗漏、连接部位遗漏或连接不牢及虚连之处，均应彻底纠正、补充连接件。通常次龙骨连接处的对接偏差超过2mm者，亦应彻底纠正。 （3）、综合检查：对主、次、附加龙骨、角龙骨、连接龙骨等进行详细的质量检查。如发现有翘曲或扭曲之处以及位置不正、部位不对等处，均应彻底纠正。 以上检查出来的问题经纠正，补救后，应将所有吊挂件、连接件夹紧拧牢，然后对龙骨架质量进行初步验收。7、轻钢龙骨铝合金方板（硅钙板）安装：上道工序完成后并将龙骨架平面调整到水平后，等待安装铝合金方板（硅钙板）。安装时应严格按以下规定进行： （1）、安装铝合金方板（硅钙板）应根据具体工程具体平面图进行安装，安装时应从一个方向开始依次向前安装，并用方板吊件将方板吊牢。 （2）、安装铝合金方板（硅钙板）时应随时将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝宽窄一致。接缝平直偏差不大于1mm（用直尺或塞尺检查），整个方板顶棚表面平整度偏差不得大于2mm（用2m靠尺或塞尺检查）。 （3）、所有铝合金方板（硅钙板）纵横方向均应严格堆齐，接缝必须笔直一条，不得弯斜。方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定施工。 （4）、铝合金方板（硅钙板）安装前后，均应保证板面清洁。如有污染，应于安装完毕后用清洁剂予以檫洗干净。 8、封边收口:上道工序完成后，应按具体设计图对整个顶棚进行封边收口。封边收口所用材料、规格及做法均应按设计办理。收口线应平整顺直，表面光滑流畅，不得有断头、错位或线脚宽窄不齐等，更不得有间距不均，在顶棚转角、转位等处收口线应连接贯通，位置准确。 9、顶棚装饰质量检查：铝合金方板（硅钙板）顶棚安装完毕，应对具体安装质量进行严格检查。如有顶棚墙面交圈不一致处，方板有凹凸不平或翘边、翘角或不严之处、板缝有不严不当、不直不顺、高低不平之处、以及整个顶棚表面平直偏差有超过2mm，接缝平整偏差超过1.5mm，接缝高低偏差超过1mm，压条平直偏差超过3mm和封边收条有不连贯、线条不直等处，差超过1mm，压条平直偏差超过3mm和封边收条有不连贯、线条不直等处，均应彻底修复。地面砖的施工工艺1、准备工作： （1）、地面的处理：对地面基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、灰尘、油污等应用钢丝刷刷干净，并用水冲洗地面。（2）、面砖湿润备用：地砖在铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后的瓷砖阴干备用，阴干的时间视气温和环境而定，一般为3-5h，即以瓷砖表面有潮湿感，无水迹为准。（3）、弹线：分格与定位，弹线以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两米定位线，在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数地砖，则中心线就是地砖的对接缝，如为奇数，则中心线在地砖的中心位置上，分格定位时，应在距离墙面边留出200-300mm作为调整区间。（4）、预排：对缝铺贴的地砖主要靠次要部位的宽度来调整，然后开始铺贴地砖。 2、设置地面标准高度面：（1）、在刷干的地面上，铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。（2）、用尼龙线夹在墙面标高点上拉出的地面标高，以及垂直交叉的定位线。（3）、按定位的位置铺贴地砖，用1：2的水泥砂浆铺在地砖的背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锥敲打地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高先吻合，铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应取出地砖后用水泥砂浆垫高。3、铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度为标准进行铺贴，紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对逢平直线来控制地砖对缝的平直，铺贴的水泥浆应饱满的抹与地砖背面，并用橡皮锤敲实，防止空鼓现象，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，整个地面铺贴完毕后，养护二天后，再进行抹缝施工。抹缝时将白水泥调成干性团，在缝隙上檫抹，使地砖的对缝间填满水泥，再将地砖表面檫净。 二、墙面砖的施工工艺 1、墙体表面处理：墙体表面的灰尘、污垢、垃圾、油污及砂浆流痕等清除干净，并洒水湿透。凡有缺棱掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。表面明显凹凸之处，应用聚合物水泥砂浆找平或剔平。 2、底灰找平：7mm厚1：0.3：3水泥砂浆一道，木抹搓平，隔天浇水养护。底灰找平层必须保证坚实，平整，不得有空鼓、裂缝、松动及凹凸不平之处，表面平整度差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差不得超过2mm,立面垂直不得超过3mm,否则进行修整。 3、选砖：根据具体工程的具体设计，按陶瓷釉面砖的形状、规格、花色、图案进行挑选、分类。首先须用“专用套板”进行规格挑选。根据设计要求的釉面砖尺寸，制作几个规格不同的“U”形，钉与木板之中，将釉面砖按要求的规格，分类塞于相应尺寸的木筐中检查，最后将两次检查尺寸合格的釉面砖，按形状、花色分类堆放备用。选出合格的釉面砖，在规格上、花色上、图案上必须完全一致，无剥边、落脏、釉泡、斑点、胚粉、椐釉、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、图案缺陷、正面磕碰之处，选砖完毕，将合格者分类堆放备用，不合格者送离工地，以免错用。4、墙面弹线：依据室内标准水平线及具体设计要求，将楼、地面标高线、釉面砖饰面标高位置线、水平控制线（及水平分格线）、垂直控制线（及垂直分格线，如釉面砖为错缝排列组合，则垂直合格线不弹）等。在“底灰找平层”上一一用灰线弹出，灰线须弹正确，横平竖直，不得歪斜，不得错位，不得漏弹。5、翻样、预排：上述工序完毕后，应按具体设计的釉面砖饰面的排列造型进行施工翻样、预排，预排时须注意具体设计的排列组合要求、砖缝组合要求、釉面砖规格要求、花色图案要求等，务求与具体设计无误，一切符合设计要求。且同一墙面的横竖排列，均应为整砖。实在不得已时，不论横向还是竖向，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角等处。翻样、试排完毕，须将各砖一一编号，分放备用。6、浸砖：釉面砖在上墙粘贴以前，须