冠东绩效指标库模具

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资源描述
冠东考核指表库编号部门名称岗位名称指标序号指标名称指标权重%考核使用人备注0001模具部加工中心组组长1计划完成率40生管23000022.1加工异常率(50)00032.2工件移交及时性(25)00042.3工时记录及时性(25)00053加工效率提升趋势541000064.1解决问题的及时性(50)00074.2有效性(50)00085事故发生次数561000096.1刀具管理规范性(50)00106.2设备点检记录及(2500116.36S检查记录(40)0012放电组组长1计划完成率40生管23000132.1加工异常率(50)00142.2工件移交及时性(25)00152.3工时记录及时性(25)300163.1解决问题的及时性1000173.2有效性00184事故发生次数1051000195.1电极管理规范性(50)00205.2设备点检记录(25)00215.36S检查记录(25)CAM工程师130加工中心组组长00221.1计划完成率(50)00231.2差错率(25)00241.3返工率(25)22500252.1差错率(50)00262.2返工率(50)32500273.1及时性(50)00283.2有效性(50)42000294.1加工效率提升(50)00304.2断刀次数(50)CNC操作员130加工中心组组长00311.1计划完成率(60)00321.1合格率(40)22500332.1异常次数(60)00342.2异常处理及时性(40)32500353.1断刀次数(70)00363.2程式员满意度(30)00374刀具刃磨成功次数1051000385.1设备点检记录(50)00395.26S检查记录(50)放电操作员140放电组组长00401.1计划完成率(50)00411.2合格率(30)00421.3安全事故次数(20)23000432.1异常次数(50)00442.2异常处理及时性(50)00453满意度1041000464.1机台点检记录(50)00474.26S检查记录(50)00485交接班报表100049工艺技师1工时制定准确率25生管22000502.1工艺图纸在加工时发现的出错率(60)00512.2审核及时性(40)32000523.1解决问题的及时性(50)00533.2解决问题的有效性(50)42000544.1出错率(60)00554.2按计划完成率(40)51500565.1整改方案合理性 (60)00575.2及时性(40)模具组组长145生管00581.1计划完成率(40)00601.3一次试模成功率(30)00611.5试模、整改次数(30)22500632.1本道工序的合格率(40)00642.2下道工序反馈的异常次数(40)00652.3工件移交及时性(10)00662.4工时记录的及时性(10)00673设计人员满意度(25)1041000684.1到场率(50)00694.2解决问题的及时性(50)00705模具管理的规范性7.5007166S检查记录7.5模具工140模具组长00721.1计划完成率(50)00731.2本道工序的合格率(35)00741.3安全事故次数(15)22000752.1下道工序反馈的异常次数(60)00762.2及时性(40)00773组长满意度1500784组长满意度15007956S检查记录(50)100080检具组组长1计划完成率(60)50生管22000822.1合格率(50)00832.2工件移交及时性(25)0084工时记录的及时性(25)00853解决问题的及时性1000864检具管理的规范性10008756S检查记录5检具工140检具组组长00881.1计划完成率 (80)00891.2安全事故次数(20)00902组长满意度2532000913.1下道工序反馈异常次数 (60)00923.2及时性(40)41500934.1设备点检的规范性(50)00944.26S检查记录(50)0095线切割组长1计划完成率40生管23000962.1合格率 (35)00972.2下道工序反馈的异常次数(25)00982.3工件移交的及时性(20)00992.4工时记录的及时性(20)01003解决问题的及时性1001014小组成员专业水平提升情况105501035.1安全事故次数(50)01045.2交接班管理的规范性(50)6501056.1设备点检的规范性(50)01066.26S检查记录(50)线切割操作工140线切割组长01071.1计划完成率 (40)01071.2合格率(40)01081.3安全事故次数(20)23001092.1因未校对而发生的出错率(60)01102.2下道工序反馈的异常次数(30)01112.3及时性(10)01123组长满意度1501134交接班规范性105501145.1设备点检的规范性(50)01155.26S检查记录(50)0116抛光组组长1计划完成率50生管23501172.1合格率(60)01182.2工件移交及时性(20)0119工时记录及时性(20)01203小组成员专业水平提升情况10012146S检查记录5抛光工190抛光组组长01221.1计划完成率(50)01231.2合格率(50)012426S检查符合规定10跟模员部长01251及时性4001262准确性3033001273.1及时性(50)01283.2完整性(50)0129磨床组组长1计划完成率40生管22501302.1合格率(60)01312.2工件移交及时性(20)01322.3工时记录的及时性(20)01333解决问题的及时性1001344小组成员专业水平提升情况1051001355.1安全事故发生次数(50)01365.2交接班管理的规范性(50)6501376.1设备点检的规范性(50)01386.26S检查记录(50)磨床工145磨床组组长01391.1计划完成率(50)01401.2合格率(40)01411.4安全事故次数(10)23001422.1下道工序反馈的异常次数(60)01432.2及时性(40)01443组长满意度1541001454.1设备检查的规范性(50)01464.26S检查符合规定(50)0147车床组组长1计划完成率40生管22501482.1合格率(50)01492.2工件移交及时性(20)0150工时记录的及时性(20)01513解决问题的及时性(10)1001524小组成员专业水平提升情况1051001535.1安全事故发生次数(50)01545.2交接班管理的规范性(50)6501556.1设备点检的规范性(50)01566.26S检查记录(50)车床工145车床组组长01571.1计划完成率(50)01581.2合格率(40)01591.3安全事故次数(10)23001602.1下道工序反馈的异常次数(60)01612.2及时性(40)01623组长满意度1541001634.1设备检查记录符合规定(50)01644.26S检查符合规定(50)0165铣床组组长1计划完成率40生管22501662.1合格率(60)01672.2工件移交及时性(20)01682.3工时记录的及时性(20)01693解决问题的及时性1001704小组成员专业水平提升情况1051001715.1事故发生次数(50)01725.2交接班管理的规范性(50)6501736.1设备点检的规范性(50)01746.26S检查记录(50)铣床工145铣床组组长01751.1计划完成率(50)01761.2合格率(40)01771.3安全事故次数(10)23001782.1下道工序反馈的异常次数(60)01792.2及时性(40)01803组长满意度1541001814.1设备点检规范性(50)01824.26S检查符合规定(50)0183采购计划员1及时性部长01842按计划完成率模具设计模具设计工程师模具设计主管17001851.1按计划完成率(70%)01861.2结构及工艺的合理性(30%)21001872.1及时性(40%)01882.2准确率(60%)01893按计划完成率1001904工艺技师的满意度501915工作记录5模具设计技术员模具设计主管18001921.1按计划完成率(50%)01931.2图纸的正确性(50%)01942按计划完成率20
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