钢筋加工技术交底

. .技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期2016年9月18日施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋加工技术交底交底容：一、作业准备1.机具、工具准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮锯、调直切断机、操作平台、灰笔、钢筋套丝机、电焊机、卡尺、通规、止规、5m钢卷尺、干布等。2.材料准备：本工程所用钢筋种类较多，直径18mm的钢筋连接均采用直螺纹接头，直径16mm以下钢筋均采用绑扎接头。3.技术准备：钢筋加工料单完备齐全，套丝操作人员已培训，并具有操作上岗证；翻样工依据施工图纸与图纸交底记录、洽商进行钢筋翻样，做出下料单。4.作业准备：钢筋套丝机已就位，并检修合格，钢筋弯曲机、切断机、调直切断机等已安装完毕，通电、接地性能完好，用于机械的电源线进行架空或保护完毕，机械防护棚搭设完毕，钢管搭设的操作平台已搭设完毕。二、施工工艺除锈调整调直切断成型三、钢筋加工1.钢筋切断调直（盘条钢筋调直）：钢筋下料前根据料单的下料长度调整切断机控制器，先进行试机，在调直后的下料长度符合要求时在进行批量施工，同时随时检查切断钢筋的正确率，发现问题与时调整。对下料长度误差超出10mm的应重新进行修正。2.钢筋的切断钢筋的切断下料，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据。下料前，先检查钢筋原材质量，钢筋表面应洁净、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污，否则，应先将该部审核人交底人承受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称德科码半导体年产24万片12英寸集成电路芯片生产线项目交底日期2016年9月18日施工单位中铁二十五局集团分项工程名称FAB1钢筋工程交底提要FAB1钢筋加工技术交底交底容：分钢筋清理干净或将不合格段切掉不用。有颗粒状或鳞片状老锈、麻坑的钢筋严禁使用，应单独堆放并与时退场处理。(1)钢筋切断时，应根据配料单的长度进行下料。将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。(2)钢筋断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。(3)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该种钢筋有较大的出入，应与时反映，查明情况。(4)钢筋切断机的刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）。(5)采用型材切割机切断直螺纹连接钢筋时，应注意缓慢下按，并使砂轮片与钢筋成垂直状态。切割时机械前严禁站人。(6)钢筋切断后。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确无误。3.钢筋弯曲成型(1)钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上的标明尺寸，用石笔将各弯起点位置划出。同时注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。（d为钢筋的直径）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到一端有出入时，则应重新调整。(2)钢筋弯曲成型后，形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，对级钢筋不能弯过头再弯过来。(3)级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。级和级钢筋末端做90或135弯钩，弯折时钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称德科码半导体年产24万片12英寸集成电路芯片生产线项目交底日期2016年9月18日施工单位中铁二十五局集团分项工程名称FAB1钢筋工程交底提要FAB1钢筋加工技术交底交底容：箍筋的末端做弯钩形式，用级钢筋制作的箍筋其弯钩直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径的10倍。加工型式如以下图：4.直螺纹加工：(1)本工程采用滚压直螺纹、级接头。直螺纹连接钢筋采用切割机切断，端头不得用气割下料，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子打掉。(2)钢筋摆放在操作台上时应前后水平，加工端用挡板确定钢筋端头位置，钢筋摆放好后先进行剥肋，再进行滚压，二道工序在同一台机器上进行。丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油代替。(3)丝头加工时，外露丝扣长度不能大于一扣。各规格有效丝扣明细如下：审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称德科码半导体年产24万片12英寸集成电路芯片生产线项目交底日期2016年9月18日施工单位中铁二十五局集团分项工程名称FAB1钢筋工程交底提要FAB1钢筋加工技术交底交底容：序号规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数11816.90.2M192.527.5722018.80.2M212.530832220.80.2M232.532.5942523.70.2M26335952826.60.2M293401063230.50.2M3334511四、质量要求1.加工的丝头要检验丝头长度，螺纹直径；检验丝头长度用卡尺，丝头长度（整丝长度）误差控制在一丝长度围。检验螺纹直径与螺距用专用的螺纹环规，通规能顺利放入，止规拧入量不超过3圈，则判定为螺纹直径与螺距合格；螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次。2.自检合格的丝头，应由厂家人员随机抽样进行检验，以一个工作班生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，当合格率大于等于95%判定该批合格，当合格率小于95%，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头进行检查，并切去不合格丝头，经检查合格的丝头应加以保护。钢筋的一端丝头带上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐。3.钢筋切断后。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确无误。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号工程名称德科码半导体年产24万片12英寸集成电路芯片生产线项目交底日期2016年9月18日施工单位中铁二十五局集团分项工程名称FAB1钢筋工程交底提要FAB1钢筋加工技术交底交底容：4.钢筋弯曲成型后，形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，对级钢筋不能弯过头再弯过来。5.钢筋制作加工完毕后，应分类、分部位码放整齐，挂好标识牌。五、须知1.成品保护：(1)检验合格的丝头应用干布擦干丝头并与时在其端头加保护帽进行保护。(2)钢筋成型后按施工段、梁板柱号进行堆放，并做好标识牌，注明品种、规格，尺寸，使用地点与加工负责人，以防施工时用错筋。并尽可能堆放在塔吊回转的半径围。(3)钢筋必须堆放于专用钢筋架上或下垫100100mm木方，中间用短钢筋隔开，高度不高于0.75m。(4)每一天施工完毕，应使用彩条布把成品钢筋覆盖严密。2.安全要求：(1)操作人员要精力集中，注意操作安全。(2)操作机械发生故障应立即关掉电闸并重新施工；滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不得用手去阻止滚丝头转动；钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧；设备必须用地线连接，并有漏电保护装置，设备停用后应切断设备电源；设备的维修必须由专门人员进行。3.其它须知：(1)施工人员要进行技术培训，考核合格后方可持证上岗，无证者一律不得上机操作。(2)丝头加工应用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不用切削液进行加工。(3)钢筋下料应按照下料单尺寸进行断料，断料后进行钢筋弯曲成型时应将钢筋平放锁紧。(4)箍筋每次弯曲成型不得多于3根，螺纹钢筋每次只能1根进行成型。审核人交底人承受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。5 / 5