场平与挡土墙

第七章、场地平整施工方案本工程场地高差较大，施工前应进行场地平整，场地平整应以建筑物为中心，场平至建筑物设计室内地坪标高，室外场坪顺设计道路进行。一、一般规定：土石方工程应合理选择施工方案，编制、审批、实施符合尽量采用新技术和机械化施工。施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时，应事先取得管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防损坏。土石方工程应在定位放线后，方可施工。土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。二、场地平整1、操作方法：关键是测量，随干随测，最终测量作好书面记录。实地测点标识，作为检查、交验的依据。填方应选用符合要求的土料，边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后，表面逐点检查，检查点的间距不宜大于20M。2、质量要求及标准：2.1. 平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。2.2. 场地平整的允许偏差：2.2.1. 表面标高：人工清理土30MM，机械清理：50MM；2.2.2. 长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小；边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基本成型，不应偏陡；.地面、路面下的地基：水平标高0-50MM，平整度W20MM。3、质量检验方法：用水准仪及2m检查尺检查。4、质量通病的预防措施：4.1、场地积水预防措施：、平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通；、填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85；、做好测量复核工作，避免出现标高误差。4.2、填方边坡塌方预防措施：、根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在10m内，宜采用1:1.5，高度超过10m,可作成折线形，上部为1:1.5,下部采用1:1.75；、土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡整平拍实的，可以宽填0.2m；、在边坡上下部作好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。4.3、填方出现橡皮土现象：填土受夯打（辗压）后，基土发生颤动，受夯打（辗压）处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。预防措施：、避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填；控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散；、填土区设置排水沟，以排除地表水。4.4、回填土密实度达不到要求的预防措施：、土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压（夯）实回填材料；、对由于含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；、使用大功率压实机械辗压。三、基坑开挖1、操作方法：1.1、土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖方深度不超过下列规定时，可不放坡、不加支撑；密实、中等密实的砂土和碎石类土1m。硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m。硬塑、可塑的粘土1.5m。坚硬的粘土2m。1.2、土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在5m以内，不加支撑。定额规定高:宽为1:0.33，放坡起点1.5m，实际施工，参照下表：土的类别中密的砂土中密碎石类土粘土老黄土坡度（高、宽）1:11:0.5-0.751:0.33-0.671:0.101.3、基坑底部开挖宽度基础材料砖基础毛石、条石基础砼基础支模基础垂直、面做防水工作面200150300800在原有建筑物邻近挖土，如深度超过原建筑物基础底标高，其挖土坑边与原基础边缘的距离必须大于两坑底高差的12倍，并对边坡采取保护措施。1.4、挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水。1.5、土方工程一般不宜在雨天进行。1.6、机械挖土应在基底标高以上保留10cm左右用人工挖平清底。1.7、挖至基坑底时，应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。2、基坑排水、降水：2.1、浅基础或水量不大的基坑，在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，在四角或每30-40m设一个长70-80cm的集水井,排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m,坡度为0.1-0.5%，排水沟底应比挖土面低30-50cm，集水井底比排水沟低0.51.0m,渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。2.2、较大的地下构筑物或深基础，在地下水位以下的含水层施工时，采用一般大开口挖土，明沟排水方法，常会遇到大量地下水涌水或较严重的流砂现象，不但使基坑无法控保，还会造成大量水土流失，影响邻近建筑物的安全，遇此情况一般需用人工降低地下水位。2.3、人工降低地下水位，常用井点排水方法是沿基坑的四周或一侧埋入深入坑底的井点滤水管或管井，以总管连接抽水，使地下水低于基坑底，以便在无水状态下挖土，不但可以防止流砂现象或增加边坡稳定，而且便于施工。3、常用土方施工机械：3.1、推土机：适用范围：适于开挖3类土，经济运距80m以内，效率最高为60m，多用于平整场地，开挖深度在1.5m内的基坑。3.2、挖掘机：适用于开挖含水量不大于27的四类土，其操作灵活，工作效益高，适用大量土方开挖。3.3、装载机：操作录活，回转移位方便，可装卸土方和散料，行驶速度快，可进行松软表层土剥离、整平。4、质量要求标准：4.1、土质必须符合要求，并严禁扰动，不得有积水、浮土和淤泥4.2、允许偏差项目：（mm）项目标高长度、宽度边坡偏陡人工机械人工机械人工机械允许偏差-50-50300100500150设计要求设计要求检查方法用水准仪用经纬仪和尺量尺量5、质量通病的预防与消除：5.1、基坑超挖防治：基坑开挖,应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜W3m,如超挖，用碎石或低标号砼填补。5.2、基坑泡水预防：基坑周围应设排水沟,采用合理的降水方案,如建设单位同意,尽可能采用保守方案,但必须得到签字认可。消除：排水、晾晒后夯实。5.3、滑坡预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。四、填土1、施工工艺：工艺流程:基坑底地坪上清理f检验土质一分层铺上f分层夯打一碾压密实f检验密实度f修整找平验收1.1、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。1.2、检验回填土的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填土的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性压实机具平碾振动压实机柴油打夯机人工打夯能确定。每层压实遍数68343434每层铺土厚度(mm)2503002503500200250200每层铺摊后，随之耙平，机械压实填方速度不超过2km/h1.4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。1.5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。1.6、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。1.7、回填房心及管沟时，为防止管道中心位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧同时填土夯实，直至管顶0.5m以上时，才可用蛙式打夯机。1.8、回填土方每层压实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。1.9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。2、质量要求标准：2.1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2.2、回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，必须满足设计要求。2.4、回填土工程允许偏差标高0-50mm。3、质量通病的预防与消除：3.1、回填土下沉预防：、严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；、填方必须分层铺土压实；、不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；、填方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法是：、翻晒、凉干后进行夯实；、将橡皮土挖除，换上干性土或回填级配砂石；、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。四、安全施工1、挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边80cm，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应随时检查。2、土壁支撑宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。3、发现支撑变形应及时加固，加固办法是打紧受力较小部分的木楔或增加立木及横撑木等。如换支撑时，应先加新撑，后拆旧撑。拆除垂直支撑时应按立木或直衬板分段逐步进行。拆除下一段并经回填夯实后再拆上一段。拆除支撑时应由工程技术人员在场指导。4、开挖基础、基坑。深度超过1.5m，不加支撑时，应按土质和深度放坡。不放坡时应采取支撑措施。5、基坑开挖时，两个操作间距应大于2.5m，挖土方不得在巨石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。6、土坡的保护：重物距坑槽边的安全距离与槽边距离不小于3m不小于4m土方存放不小于1m堆土高度不超过1.5m重物名称载重汽车塔式起重机及振动大机械工期较长的工程，为保护坡度的稳定，可用装土草袋或钉铝丝网抹水泥砂浆保护。7、上下坑沟应先挖好阶梯，铺设防滑物或支撑靠梯。禁止踩踏支撑上、下8、机械吊运泥土时，应检查工具，绳长是否牢靠。吊钩下不得有人。卸土堆应尽量离开坑边，以免造成塌方。9、大量土方回填，必须根据砖墙等结构坚固程度，确定回填时间、数量10、当采用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定：单车道和循环车道宽度3.5m双车道宽度7m单车道会车处宽度不小于7m,长度不小于10m载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m11、拆除固壁支撑时,应按回填顺序,从下而上逐步拆除。12、使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内，不许进行其他工作。挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车上不得有人装土。13、推土机推土时，禁止驶至边坡和山坡边缘，以防下滑翻车。推土机上坡推土的最大坡度不得大于25。，下坡时不能超过35。1、施工准备1.1 审核图纸及原地貌复测，发现图纸有误或与现场布置和设计不符的及时上报相关人员进行复查。1.2挡墙混凝土选用C15商品混凝土1.3 修建临时施工便道、排水沟，布置材料堆放场地及备料。2、施工工艺流程施工准备一-测量放线一-机械挖运土方一-地基持力层验槽人工基槽土方检底、夯实一-基坑验槽一-支混凝土垫层模板一f浇筑素混凝土垫层基础放线立基础侧模板、加固浇筑混凝土-拆除基础模板-挡土墙墙身放线-立墙身模板、支撑、加固-安装PVC塑料泄水管-浇筑混凝土并人工投放片（卵）石（施工缝处）-拆除墙身模板-养护-夯填墙背粘土隔水层-墙前脚夯填-做滤水层、墙背分层夯填-回填顶部夯填粘土封闭层。3、施工方案3.1 施工场地准备3.1.1 确定开挖段落和开挖尺寸，挡墙土方开挖要考虑支模工作面$500,挖方边坡放坡系数按设计要求1:0.75施工。开挖长度根据设计图纸和现场情况确定，一般分段考虑在直形墙与弧形墙交接处，长度控制在1015m,以15m为宜，20m以上挡土墙分段时要考虑基本均分,不得分出长度接近墙高的近似竖条形。3.1.2 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽上方挖设排水沟，排除地表水。3.2 基坑开挖基槽开挖采用1.2m3斗容量的履带式挖掘机二台进行基槽开挖，实行间隔分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下，请地勘、设计、监理等驻场代表到场确认是否符合设计地基持力层要求。3.2.3 若不符合持力层要求，需按新确认持力层深度位置，重新进行测量放样后，在继续开挖。当符合持力层要求时，也需要重新进行测量放样，改用人工进行基底清理、找平、夯实，确保基底符合设计及相关规范要求。33模板制作及安装模板制作1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板安装1）采用胶合木模板拼装，模板采用50X100mm的木枋间距300mm组成的横向及48X3.5mm的钢管间距500mm组成的竖向楞夹牢，钢楞外采用螺栓拉紧，钢楞间距500X500mm,先背横杆，后背立杆。螺栓采用M12双螺母，拉杆采用P12,拉杆与螺栓采用焊接连接，设置间距为500X500mm。第一道钢楞和螺栓高度一般不能超过100mm。拉杆与混凝土内预埋P22的钢筋锚环焊接，锚环埋置深度为30d，锚环间距500mm,距挡土墙边缘1.2m1.5m。见下图）5WClJ.i1挡土墙模板安装示意图2）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。4）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。3.4浇筑混凝土3.4.1 混凝土浇筑前应做好如下准备工作：1）制定浇筑工艺，明确结构混凝土的间隔浇筑顺序。2）根据挡墙截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。3）施工前应仔细检查模板的紧固程度。3.4.2 浇筑混凝土时应符合下列要求：1）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。2）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。3）新浇混凝土与邻接已硬化混凝土或岩土介质的温差不得大于15C。4）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。5）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。6）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。7）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。挡土墙基础施工混凝土挡土墙以墙前放脚面为界，分两次施工。1）IJ段C15垫层混凝土必须正规施工，采用支模浇筑。2）基础垫层浇筑完成后，根据设计图及放出挡墙基础浇筑边线。3）基础模板支撑除利用基槽壁外，内外模板必须在上口用扣件钢管脚手架加固。4）C15混凝土墙身浇筑过程中,要求商品混凝土，严格控制配合比。5）挡墙砼强度等级C15,混凝土坍落度140180mm。其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为1.6m/h,采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。6）本工程属于冬天施工，混凝土浇筑完成后及时养护，防止混凝土受冻。7）在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。挡土墙墙身浇筑1）基础浇筑完成后，根据设计参数及现场高程放出挡墙浇筑边线。混凝土墙身浇筑高度1.5m2.0m为宜，混凝土初凝前，在预留的水平施工缝部位预埋直径300mm500mm的片（卵）石，片（卵）石在施工缝处上下均分，片（卵）石占施工缝面积的10%-15%，施工缝处混凝土表面应凿毛，以利墙身衔接。每处伸缩缝的施工缝不允许预留在同一平面，错开施工缝。2）浇注时由于侧压力较大，放线时要有意识地缩小尺寸30mm。3.4.5 混凝土振捣1）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振2 ）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。3 ）采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。b）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。c）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。d）应避免碰撞模板、泄水预留管。e）每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。f）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。墙背回填及泄水孔，沉降缝设置3.5泄水孔设置3.5. 1泄水孔采用D100PVC塑料管，设置间距2.5m*1.5m,泄水孔坡度3%-5%，高出地面200mm开始设置，并保证泄水孔向外排水顺畅。3.5. 2投放片（卵）石时应避开泄水塑料管，防止片（卵）石碰坏。3.5. 3挡土墙泄水孔后背回填的砂卵石滤水层厚度不小于500mm,严格按设计施工图施工。墙身于地面以上部分，交错设置的泄水管端部处用土工布包裹，泄水管口位置在墙背堆积58cm的卵石或碎石0.30.5m3，作为滤水体。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填粘土防渗层。3.6 挡土墙后背回填3.6. 1最低一排泄水孔以下用粘土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。3.6. 2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。3.63墙背回填材料采用连砂石回填，尽可能让振动式压路机进入墙背作业，机械振动压实的每层虚铺厚度按4555cm，分层填铺，分层压实。3.7 变形缝3.7. 1挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，在后浇挡墙段与已施工的挡墙端贴30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。3.7. 2在变形缝处理时，缝宽为30mm，挡土墙沿墙正面及顶面两边填塞沥青麻丝，填塞深度$60mm。若顶面或外立面缝线不顺直时，应弹线用手提切割机不小于20mm深，再填塞沥青麻丝，以保证变形缝美观。3.8 混凝土养护:3.8.1 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。3.8. 2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护。3.8. 3在任意养护时间，若浇注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15C。3.8.4 在任意养护时间，若浇注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15C。3.8.5 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。3.9 混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.9.3 拆模宜按立模顺序逆向进行，减少模板破损。不得损伤混凝土，更不得损坏塑料泄水管露出墙背的部分。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。3.9.4 模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。3.9.5 拆模时严禁抛扔模板。3.9.6 模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。3.9.7 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。模板拆除后的混凝土结构应在混凝土达到50以上的设计强度后，方可进行墙背回填。3.10 混凝土缺陷处理3.10.1 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。五安全措施5.1 按照“安全文明标准化工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。5.2 建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。5.3 施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。5.4 定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。5.5 定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。5.6 现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。六质量控制措施6.1 组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。6.2 抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。6.3 抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。6.4抓好立模支护关，控制好结构尺寸，特别是挡土墙正面的斜度。抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。6.5 单位工程质量6.6.1 地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。6.6.2 墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。6.6.3 基础周边及边坡大致平顺整齐。6.6.4 回填分层夯实6.6.5 沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。6.6.6 泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。6.6.7 反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。6.6.8 墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。七、质量检验7.1 基本要求（1）石料规格和质量应符合有关规定。（2）地基与基础必须满足图纸要求。（3）混凝土的配合比应符合试验规定。（4）混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。（5）墙背填料符合图纸要求。（6）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。7.2 外观鉴定（1）混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。八、环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。8.1 在擂鼓镇灾区，夜间施工不受噪声限制，但非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。8.2施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。8.3沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。8.4工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、植被覆盖。所有杂物，废弃物品清除干净。8.5 注意保护施工现场的水、电线路，特别是场内塔吊用电线路保护。九、安全文明施工措施9.1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全放在首要位置，特别要把特种机械操作人员、特种作业人员和农民工人身安全放在首要位置，抓好其安全教育，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，项目部必须按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目经理为首的领导小组，定期组织安全检查，发现事故隐患及时排除。安全组织机构和安全保证体系与建筑工程施工为同一组织机构、同一体系。9.2 保证措施(1) 对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。(2) 建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。(3) 几个特殊环节的预防保证措施。a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。b、在施工过程中做到“三定一坚持”，即：一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。坚持分工明确，紧密配合和“三宝”利用。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。(4) 安全用电措施 采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。 照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。 移动电器修理电器由专业电工操作。（5）施工操作安全措施 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。 执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。（6）交通安全措施 本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。 重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。（7）夜间施工安全措施 施工作业面的照明应有足够的高度。 施工人员安排应合理，不应过度疲劳。第三节、文明施工及环保措施一、目标计划文明施工是我公司企业形象最直接的反映。所以，在本工程施工过程中，我公司将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行建设工程文明施工管理条例及省、市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。严格按国家建筑施工安全检查标准JGJ5999及市建筑施工现场文明施工管理规定组织施工。二、文明施工管理体系1、本工程文明施工实行公司、项目部分级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。2、公司文明施工领导小组由指挥部、项目经理、总工程师及总工室、安全监督部、工程管理部、材料部负责人等人员组成；指挥长为项目文明施工管理第一责任人，项目经理是文明施工管理直接责任人，安全监督部是公司文明施工管理的主管部门。3、项目部文明施工领导小组由、指挥部项目经理、主管文明施工项目副经理、项目总工程师、安全监督部经理、安全员组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的项目副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。文明施工管理及检查本工程派专人负责总平面管理，指挥、协调材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容场貌、搞好文明施工生产、提高现场管理水平、提高社会信誉都极为重要。1、现场围档1、工地周围设置的围档高度不低于2.0m。2、围档材料选用页岩砌体，禁止使用彩条布、竹芭、安全网以及变形材料，外墙面抹灰、粉刷做到坚固、平稳、整洁、美观。3、围档设置必须沿工地四周连续进行，不能随意留设缺口，仅留一个施工进出口。大门处围墙上书写企业宣传标语，要求字体醒目，美观大方。2、封闭管理1、为加强现场管理，施工工地留设固定的出入口。2、出入口处有专职门卫人员，建立门卫管理制度，切实起到门卫作用。3、为加强出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员必须整齐佩戴工作卡，并主动出示。4、宣传标语：在建筑物外架及醒目的部位，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语，以树立企业形象。5、大门口内侧设门卫亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3施工现场场容管理1、硬地化做法：场内临时设施和材料堆放地面、各个单体工程外围2m范围地面全部实行硬底化，要求道路坚实、平整畅通、地面无积水、泥浆。硬化具体要求如下：2、场内主要车道：基层土要平整、压实，上面铺100mm厚碎石，并碾压结实，面层做C15混凝土200mm厚。道路宽4m,表面拉毛，并每6m切3mm宽分隔缝。3、其它地面统一做法:地面经平整、找坡、压实后，作C10细石100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向围墙或基础周边排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6mX6m。4、现场休息、茶水亭：现场设一处茶水亭，提供施工人员方便、卫生的饮用水，同时作为防暑期药品发放之用；茶水亭设长条椅、烟灰桶等设施，体现公司对施工人员的人文关怀。4、建立防尘、防污、整洁畅通的施工场地1、工地道路、堆放场地和加工场地，做混凝土地面，道路与围墙间其他地方种植绿化带。2、砂浆搅拌机搭设封闭棚，进行降噪、防尘，污水经沉淀池处理后流入排水沟。3、砂、石及土方等材料，经常浇水润湿，用三色布覆盖。4、施工场地形成循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料。道路要平整坚实，无大面积积水。5、施工场地设有良好的排水设施，保证畅通排水。6、各工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区域以外的沟道、路面。7、设专人检查，施工现场无大面积积水，管道无跑、冒、滴、漏等现象。8、施工现场设清洁工2人，负责及时清除建筑垃圾，种草绿化，保持场容、场貌的整洁。9、在工地现场大门处设置洗车场，使出场车辆不污染环境。10、施工现场为防止发生火灾危险，应该按照工种情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。5施工现场平面管理1、材料库：各种物品应归类存放,标记清楚，有严格的收发材料清单。施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。2、水泥库：有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐，挂牌标识；内外撒落灰及时清理加以使用，水泥袋及时回收处理。3、材料、成品、半成品堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施；如确需临时占用的，应事先申请，并经建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。各种物料堆放必须整齐，砖成丁、砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除去现浇筑混凝土的施工层外，下面各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。建筑物内清理的垃圾及施工现场的垃圾不得长期堆放在工地内，必须定期装车外运至指定倾投点。4、特殊物品的存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志，有严格的领退料手续。5、施工机具管理：施工机具要及时清理、修护，定期保养完好。6、外脚手架：搭设整齐牢固，防护网布设严密，及时清理脚手架上撒落的建筑垃圾、污物和修补缺口、孔洞。7、施工电梯及门架和楼梯，在明显处均挂有楼层序号，序号牌规格统一，排列整齐。8、搅拌区：搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃的砂浆和混凝土，搅拌后的泥浆水经沉淀净化处理后重复利用或排入城市排污管网。9、楼层养护水：严格控制楼层混凝土养护水，防止养护水到处流淌，造成楼面积水，影响施工环境。环境保护措施1、施工废水排放处理（1）施工现场内雨水有组织排放，沿建筑物四周、主要施工道路及围墙设排水明沟。明沟砖砌，120厚、净宽为200mm，内侧砂浆抹灰15厚、底C10砼垫层；沿排水方向起坡，经地面三级沉淀池12砖砌、每级净空尺寸250X250,以利于疏淘为宜后集中排放到市政雨水管网内，部分进入现场厕所便槽内。（2）施工现场所设厕所排水必须经过化粪池处理后，才能进入市政污水管网。（3）所有废水排放设施要经常清理、定期维护，化粪池疏淘时间间隙不超过3个月。保证场内排水顺畅、无大面积积水现象；保证场内废水、泥浆无不经处理直接排放现象，无混排、错排现象。2、环境保护措施1、粉尘控制措施（1）施工现场场地进行硬化和绿化处理，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。严格管理装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。（5）工地道路、堆放场地和加工场地，做混凝土地面，道路与围墙间其他地方种植绿化带。（6）对松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。（7）土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。（8）进入施工现场的车辆应限速，减少尘土。（9）施工场地形成循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。（10）施工场地设有良好的排水设施，保证畅通排水。（11）各工种施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得任意排放和污染施工区域以外的沟道、路面。（12）设专人检查，施工现场无大面积积水，管道无跑、冒、滴、漏等现象。（13）施工现场设清洁工2人，负责及时清除建筑垃圾，保持场容、场貌的整洁。（14）靠大门处设置洗车场，使出场车辆不污染环境。（15）施工现场为防止发生火灾危险，应该按照工种情况设置固定的吸烟室或吸烟处，吸烟室应远离危险区并设必要的灭火器材。（16）项目经理部按要求在施工现场种植绿化带，美化场内环境。2、噪音控制措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。如圆盘锯、刨木机、钢筋机械等安装降噪装置，作业点基本封闭屏蔽噪音等。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上6时）。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，必须具备手续才能施工。（4）所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。（5）混凝土浇筑前，向操作振动棒者交底，尽量避免振动棒与模板和钢筋接触。（6）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞，拆下的模板应马上分类堆放整齐。（7）施工机械尽量选择性能好、噪音小的，减少机械噪音污染。（8）备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。（9）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。（10）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声，这样可保持施工现场的安静环境。3、现场树木的保护现场院内人行道边的花草树木应进行围栏，不得进入踩踏，确保工程施工周期内环境清新、美观。3、环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其他要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的主要因素，制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，将相关人员进行培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人每周组织一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关单位，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，开展文明施工的劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期环境保护工作的深入开展。5、施工过程中若发生污染事故，要立即采取有效措施以减少或消除污染，影响重大的应向业主如实报告。6、建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查资料归档，工程完工后，作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分管和交接要有记录，每道工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信箱，公布投诉电话，主动接受检查监督，对群众投诉要及时处理并在24小时内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。