搅拌站管理程序

搅拌站管理程序哈大铁路客运专线混凝土质量主要取决于各种原材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行、拌制、配送全过程的管理质量等因素。为了预防混凝土施工质量、配送事故，确保施工需求。根据混凝土搅拌站生产特点，对原材料的检验与混凝土的生产控制程序做一个简要的说明。一、原材料的检验1、水泥的检验；（1）水泥进场由材料及时对试验进行报检，按同一厂家、同一批号、同一品种、同一标号的水泥为一批，数量不超过500t，同时提供水泥质保书、合格证原件，报检日期为该批水泥的最早进场时间或者是装满一个水泥罐的同批水泥数量为该检验批。水泥存放期达3个月，对其进行再次检验。同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到水泥报检单及时填写试验委托单，同时按GB12573规定取样（不少于12kg）送中心试验室对其进行检验。同时在现场对水泥的细度进行检验，合格后才能入罐。待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批水泥可以使用。2、粉煤灰的检验：（1）粉煤灰进场由材料及时对试验进行报检，按同一厂家、同一批号、同一品种，数量不超过120t，同时提供粉煤灰质保书、合格证原件，报检日期为该批粉煤灰的最早进场时间或者是装满一个同批粉煤灰罐的粉煤灰数量为该检验批。粉煤灰存放期达3个月，对其进行再次检验。同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到粉煤灰报检单及时填写试验委托单，同时按GB12573规定取样（不少于15kg）送中心试验室对其进行检验。同时在现场对粉煤灰的细度进行检验，合格后才能入罐。待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批粉煤灰可以使用。3、矿粉的检验：（1）矿粉进场由材料及时对试验进行报检，按同一厂家、同一批号、同一品种，数量不超过120t，同时提供矿粉质保书、合格证原件，报检日期为该批矿粉的最早进场时间或者是装满一个矿粉罐的同批矿粉数量为该检验批。矿粉存放期达3个月，对其进行再次检验。同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到矿粉报检单及时填写试验委托单，同时按GB12573规定取样（不少于20kg）送中心试验室对其进行检验。同时在现场对矿粉的比表面积进行检验，合格后才能入罐，待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批矿粉可以使用。4、外加剂的检验：（1）外加剂进场由材料及时对试验进行报检，按同一厂家、同一编号、同一品种，数量不超过50t，同时提供外加剂质保书、合格证原件，报检日期为该批外加剂的最早进场时间或者是装满一个外加剂罐的同批外加剂数量为该检验批。同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到外加剂报检单及时填写试验委托单，同时取样，取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂的量，送中心试验室对其进行检验。同时在现场对外加剂做净浆流动度的检验，合格后才能入罐，待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批外加剂可以使用。5、细集料的检验：（1）细集料进场由材料及时对试验进行报检，按同一产地及生产厂家、同一品种，数量不超过400m3（或600t）为一报检批，报检日期为该批细集料的最晚进场时间，同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到细集料报检单及时填写试验委托单，现场对其含泥量、泥块含量、筛分进行试验检测，合格后才能使用。同时取样（不少于40kg）,送中心试验室对其进行检验。待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批细集料可以使用。6、粗集料的检验：（1）粗集料进场由材料及时对试验进行报检，按同一产地及生产厂家、同一品种，数量不超过400m3（或600t）为一报检批，报检日期为该批细集料的最晚进场时间，同时填写报检单。在接到复检通知单后，应对该材料进行标识。（2）试验接到粗集料报检单及时填写试验委托单，现场对其含泥量、泥块含量、针片状含量、筛分进行试验检测，合格后才能使用。同时取样（不少于80kg），送中心试验室对其进行检验。待中心试验室检测结果出来，并接收到中心试验室的试验检测报告，填写复检通知单，通知材料该批粗集料可以使用。7、水的检验：同一水源的涨水季节送中心试验检一次，至少每年检一次。以上各种原材料必须有报检单、复检通知单、试验委托单、现场试验检测记录，同时建立进场报检台帐、试验检测报告台帐、监理见证试验台帐。材料建立原材料进场台帐和原材料使用台帐。二、混凝土的生产控制1、由中心试验室提供理论配合比，搅拌站建立配合比管理台帐，各种试验检测用标准规范台帐，各种试验检测仪器设备台帐及使用记录，环境温度的记录，砂、石含水率记录，混凝土拌和物性能试验记录，冬季施工原材料温度检测记录、拌和用水水温控制计算表、拌和用水温度记录，混凝土浇注台帐、混凝土施工配合比通知单等。2、搅拌站定期对各种衡器检定。在每次使用中对拌和楼的计量系统误差进行调整，每工作班不少于一次，并作好记录，每周对拌和楼的计量系统进行校核，作好记录，并有监理单位见证。每年对各种计量系统进行检定，保证计量准确。3、各作业队在需要混凝土前向搅拌站调度提供混凝土申请单。试验室根据调度提供的混凝土申请单，在拌制混凝土前对砂、石含水率进行测定（含水率抽查每工作班不少于一次，当遇雨天应加大抽查的次数），并作好记录。冬季施工时，对混凝土使用的各种原材料进行测温，并作好记录，根据测的数据计算出混凝土拌和用水的温度。并根据结果开出施工配合比通知单，由施工技术主管复核签认，并有监理工程师签认后，交本站调度室。4、本站调度根据混凝土申请单及施工配合比通知单，组织安排混凝土生产与运输。同时根据混凝土派送单对混凝土的生产量进行统计，并作出混凝土生产台帐。5、拌和机操作手，必须严格按施工配合比通知单上的配比向控制台的电脑中输入数据，不得以任何理由改变配比，试验人员在场监督。6、混凝土生产过程中，应对混凝土拌合物的性能进行检验。检验的内容：（1）坍落度（2）含气量（3）泌水率混凝土试件制作。按GB/T50080-2002标准试验,每50m3昆凝土或每工作班检验一次。冬季施工时，应对混凝土的出机温度进行检测，每工作班检侧三次。作好记录，并有监理单位见证试验。7、混凝土装入混凝土罐车后，司机领取混凝土派送单，将混凝土运往派送地，在运输过程中混凝土罐不得停转，运到施工现场不得随意向混凝土中加水，卸完混凝土请使用单位签字，并带回一联交与调度，为混凝土生产数量提供依据。以上表格见附表