2020年风电场检修工作总结

*度*风电场检修工作总结一、总体情况*在公司的正确领导下，*风电场积极贯彻落实公司历次 安全生产会议精神，全面加大各项安全生产管理工作力度，狠抓 设备技改，提升设备发电量和可利用率，缩短设备故障时间，设 备安全稳定运行，设备可靠性稳步提升。扎实推进各项安全生产 指标管理，全面改善机组运行质量，落实风电场运维人员岗位职 责，扎实开展风电场绩效考核工作，各项工作取得新突破。*按照年初制定的检修工作计划和绩效目标考核控制指 标，各项工作得到有效落实，现对*风电场检修技改工作做全 面总结，为推进 2021 年各项检修技改工作做好充分准备。二、*度风电场检修工作和技改工作开展及完成情况1、自主检修工作完成情况*，风电场根据公司检修管理要求以及提升人员检修能力 为目标，顺利完成*18 台机组自主检修工作，自主检修期间未 发生人员、设备及电网不安全事件，机组各项运行指标同比大幅 度提升。特别是机组运行年限久，部分部件出现老化，隐性故障 排查难，检修难度增加，风电场克服种种困难，增加巡检力度， 通过各项技改，优化机组管控方法，机组运行稳定性同比提高。 为公司节约了检修成本，提高了风电场整体检修技能水平，为公 司大批量机组出质保自主检修工作培养了技能型人才。2、风机定检情况*，*风电场完成*台机组一年定检工作，一年定检工作 于 9 月初全部完成，主要开展项目有发电机轴对中、安全链测试、 整机卫生清理、螺栓力矩抽检、发电机碳刷检查、安全链功能测 试、液压系统补液、加注各传动部件润滑脂、卫生清扫等。定检 后机组运行情况良好，其中定检前7 月、8月总计发生故障* 次，定检后 9 月、10 月总计发生故障*次，故障率环比降低*%， 定检效果较好。故障率同比降低*%，平均故障处理时间同比降 低*%，定检发现问题*项，消缺*项，遗留缺陷 0 项。3、站内设备检修情况*风电场自主完成*台箱变预防性实验工作，其中包含 卫生清理，箱变油化验，电气一、二次实验等工作，出具了年度 预防性实验报告；完成1#、2#主变油样送检，2台 SVG 连接变 油样自主化验工作；完成集电线路隐患治理 15 项，箱变缺陷消 缺 10 项，裸露电缆光缆治理 3 处，为风电场安全稳定运行打下 了坚实基础，助推公司完成年度各项指标。三、*度风电场风电机组及电气设备及主要故障或缺陷处理情 况、主要原因分析1、机组整体故障情况截止*11 月，*机组故障累计发生83台次，机组故障率 为*次/每台，同比增加*次/每台。其中变桨系统故障*次、变 频系统故障*次、齿轮箱系统*次，偏航系统*次、发电机系统 *次、控制系统*次、液压系统*次、其他系统*次。机组变桨 系统故障较多，占比*%，齿轮箱系统故障次之，占比*%，* 变桨故障频发导致障率上升。其主要原因为：风机变桨故障因桨叶*导致的桨叶位置传 感器损坏较多，设备运行年限增加，变桨系统PLC、2T1、滑环、 变桨电机等老化增加了故障发生概率。其中因*故障导致*次， *故障达 3次，变桨系统编码器故障达 4次，模块故障达 6次、 变桨电机损坏故障1 次，其他故障主要因各部件连续运行时间 长、绝缘老化、线路松动等导致的故障较多。2、机组长时间停机情况*风电场发生机组故障处理时间高于24小时故障为 7 次，占比8.43%，其中变桨系统故障 3次、发电机系统 3次、 控制系统 1 次。其中变桨系统、发电机系统故障各占 42.86%，控制系统占 14.28%。*29#、7#风机、*#风机发电机系统因发电机 定、转子连接 L 型母排断裂，现场无法处理，等待发电机厂家到 场处理导致故障时间较长；*30#风机变桨系统故障因机组位置 传感器支架变形需到县城加工后进行更换，由于疫情期间道路管 制，导致故障处理时间较长；*18#风机变桨系统故障，由于故 障发生时机组平均风速超过*m/s，不能进入轮毂开展工作，导 致故障处理时间较长。针对风电场故障率高及故障处理时间长，风电场将加强 2021年度备件的储备和测算工作，确保机组不发生长时间等待 备件，有效降低故障处理时间。3、电气设备检修情况(1) *03月*日-03月23日*风电场配合*变停电， 全场受累停运，利用停电期间，*顺利完成3#风机进线、6# 风机进线所带*台箱变及分支箱预防性试验，损失电量8.00万 千瓦时。(2) *06月05日-06月06日*风电场配合*变停电 检修，全场受累停运，损失电量3.80万千瓦时。(3 ) *06月06 日,因*变故障导致110KV*线失电， 133开关跳闸， *风电场全场受累停运，损失电量1.00万千瓦 时。(4)*11月27日，*风电场配合*变停电检修，全场 受累停运，利用停电期间，*完成全场一次接线螺栓紧固及防 腐工作，损失电量0万千瓦时。(5 )*12月05日广*风电场35kV*3组风机进线323 开关、I段站用变303开关跳闸，导致35kV 3组风机进线所带 11台风机及箱变脱网，事故原因为*01#分接箱B相穿墙套管 炸裂，导致B相对地放电，323开关、303开关零序保护动作跳 闸，更换1个*01#分接箱B相穿墙套管后故障消除，损失电 量0.05万千瓦时。四、*度在有效降低运维成本、优化资源配置、提升生产管理 水平及效率等方面的管理经验和取得的成果狠抓设备治理，杜绝设备安全隐患。风电场结合安全生产实 际情况，本着发现问题，暴露问题，解决问题的宗旨，重点开展 了箱变门锁围栏损坏情况，设备安全标识更换、集电线路裸露及 旅游道路易开挖地段、机组旋转部件，设备渗油、环保罚款隐患 排查治理工作，将隐患排查工作与日常巡视，维护消缺，机组检 修，安全检查，重大危险源检查等工作相结合，全面细致对涉及 人员安全，设备安全，环境安全等方面进行有效辨识和评估，根 除设备隐患，提升机组发电利用小时。1、*截止11 月*风电场可利用小时*小时，同比2019 年减少 3 个小时，同比下降，主要原因为*凝冻损失电量* 万千瓦时，而 2019 年凝冻损失电量*万千瓦时，凝冻导致利 用小时数减少*小时。2、针对同行业其他风电场发生大部件损坏事故，*风电场 积极组织学习并开展专项排查工作，先后组织开展 *台风机叶 片、轮毂罩、偏航制动盘专项排查。巡视过程中发现*25#风机 两支叶片遭到雷击开裂，*23#桨叶防雨罩脱落，风电场第一时 间联系叶片维修单位开展了维修处理工作；发现*9#机组叶片 渗水严重，排查发现叶片排水孔阻塞导致，重新打通叶片排水孔 及维修接闪器后根治叶片渗水缺陷； *发电机以及变桨系统注 油系统注油不畅问题处理，更换油分配器及主油泵后机组润滑系 统恢复正常；巡视发现*机组偏航刹车夹存在不同程度的渗油 问题，风电场积极开展更换工作，先后完成 20 对刹车夹渗油消 缺，降低了机组故障率；为了更好的分析*机组桨叶*原因， 风电场开展了 66 台桨叶螺栓编号工作，做好每一次桨叶 *台 账，利用一整年的*位置数据进行分析。3、通过总结公司近年来风机维护经验，修编公司定检标准、 维护标准，加强机组运行数据分析，重点关注振动监测、温度等 重要指标的变化，利用技术监督为抓手积极开展齿轮箱油品检 测、螺栓金属分析、防雷接地检测。4、加强外包队伍管理，按照公司外包单位管理规定，风电 场将外包班组纳入到风电场班组管理中来，重点审查外包单位的 工作三措两案，人员资质，人员素质，持证情况，机具保养及校 验情况，各外包班组日常班组活动并入风电场班组活动共同开 展，各项安全管控及安全文件学习由风电场统一组织开展，外包 班组纳入风电场管理得到具体落实，日常要求外包单位积极推进 各项安全生产工作，*33 台机组安全稳定运行，未发生机组大 部件或长时间停机问题，其他临时技改外包班组按照外包单位管 理要求正常推进技改工作。5、加强班组员工培训管理工作，风电场累计开展*次培训, 培训达*人次，外出培训*次，培训达*人次。为了提升人员技 能水平，风电场自主出具风电工程考题题库*套，强制要求每一位检修人员在规定时间内完成作答，在*工作取得较好成绩。五、备品配件使用情况风电场库房及备品配件台账管理具备基本规范性。备品配件 台账及存放位置精确到库、架、层、位。可根据型号、名称找到 备品配件的具体位置。同时建立了完善的备件出入库台账，做到 入库有验收、出库有签收、维修有跟踪、报废有台账等精细化工 作。其次针对机组备件维修工作，风电场组织按月开展备件收件、 寄件维修工作。截止到*11 月，*风电场备品配件年出库量为*件，其中 用量较大的备件主要为易耗品备件，齿轮箱滤芯*个、温控阀* 个、碳刷*个、风速风向计*个、齿轮箱油泵电机梅花垫*个、 变频器冷却风扇*个、机舱UPS*个、偏航夹钳*对。六、目前存在的主要问题和下一步工作重点1、存在的主要问题（1）检修人员流动较大，成长速度缓慢，机组检修水平欠 缺。（2）*风资源较差，亏损严重。 *截止*月低于风电场 平均利用小时*小时机组*台，其中利用小时低于*小时的机组 *台，扭亏减亏是*急需解决的问题。（3）机组备件需求未按照现场实际情况定额储备，风电场 自出质保后易损件储备数量不够，采购之后供货商不能及时将备件送达现场，导致机组带病运行。其次，返修备件质量稳定性差， 容易出现再次损坏现象，影响机组可利用率。(4 )机组桨叶*频繁。*66台风机为*1.5MW机型，常年存在桨叶*缺陷，给机组运行带来一定的安全隐患。2、下一步重点工作(1) 继续加强风电场安全管理，严格执行“两票三制”制 度，提升现场员工应急处置能力；将外委单位纳入风场班组管理， 确保按照“四个一样”的要求，抓好外包单位安全管理，扎实推 进 2021 年各项安全生产工作。(2) 动态了解机组运行工况，及早发现机组缺陷，提升机 组发电能力。一是风电场加强机组基础数据对标工作，第一时间 了解机组问题，寻求解决的突破口；二是提升机组运行管控能力， 有针对性地对机组后台采集的数据进行详细分析，如风机设备测 点温度情况、振动监测、风机输出功率情况等，对发现异常的设 备做好故障预判工作，提前将故障隐患消除在萌芽状态；三是根 据风功率预测情况，合理安排机组计划检修工作，减少机组计划 停机损失电量；四是做好备件管控工作，缩短机组等待备件时间。(3) 积极开展设备隐患排查，充分利用日、月、季度巡检 消缺、故障处理、各项专项检查开展隐患排查治理工作，本着一 般隐患限时整改，重要隐患立即整改，批量缺陷统一整改的原则。(4) 严格按照公司检修管理制度开展风机半年定检、一年 定检工作，借助定检维护，将风机发现缺陷完成100%整改；按 照检修规程开展*风电场 2021 年升压站预防性试验，确保站 内设备“应修必修、修必修好”。（5）全力配合*开展*风电场技术监督检查测评工作， 对检查发现问题积极开展整改，最终形成闭环。（6）积极探索*机组桨叶断裂断裂的处置方案。 *机组 故障率较高的主要原因为*导致，风电场将不断摸索探究*的 真正原因，力争出具整改方案，开展更新改造工作。（7）安排生产人员开展*的日常生产工作，确保大山坪风 电场箱变、风机送电调试工作有条不紊地开展。（8）按照培训计划，加强风电场风力发电基础理论及机组 自主检修培训工作，提升风电场整体检修能力，做好风电场人才 技能储备。