拨叉零件钻锁销孔夹具设计说明书

洛阳理工学院课程设计说明书课程名称机械制造技术设计课题拨叉部件钻锁销孔夹具设计专业机械设计制造及其自动化班级 姓名学号 课程设计任务书机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名 班级学号课程名称：机械制造技术设计题目：拨叉部件钻锁销孔夹具设计设计内容:为拨叉部件钻8H7锁销孔1 .装置图1张2 .部件图1张3 .夹详细图1张4 .课程设计说明书1份设计要求：单件小批生产设计（论文）开始日期设计（论文）达成日期2015年3月2日2015年3月13日指导老师设计评语机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名 班级_学号课程名称：机械制造技术基础设计题目：拨叉部件钻锁销孔钻床夹具设计课程设计篇幅:图纸共3 张说明书共15 页指导老师考语:指导老师目录序言1第1章部件的剖析21.1 部件的作用21.2 部件的工艺剖析21.3 设计准备工作3第2章定位方案设计52.1 确立定位方案52.2 选择定位元件5第3章夹紧机构设计 6第4章钻孔导向装置设计 74.1 钻套的设计74.2 钻模板的设计9第5章夹详细设计01第6章夹具装置图的绘制116.1 制图比率1:1 116.2 定位、夹紧、导向，夹详细 11总结12谢辞14参照文件16前言机械制造技术课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教课环节， 也是机械 设计与制造专业学生应当学习的一门主要专业课。其目的在于： 1 学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。培育独立设计能力，为此后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 2 为了宽阔视线，掌握执照技术最新发展，宽阔专业视线，培育复合型人材，处进先进制造技术在我国的研究和应用， “先进制照技术”以作为很多学校的必修课程。为了提升学生综合运用机械设计基础及其余先修课程的理论知识和生产实质知识去剖析和解决工程实质问题的能力，经过课程设计训练能够稳固、加深相关机械课设方面的理论知识。 3 使学生拥有运用标准、规范手册、图册和查问相关设计资料的能力。部件在工艺规程以后， 就要按工艺规程次序进行加工。 在加工中除了需要机床、刀具、量具以外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连结装置，使工件相关于机床获取正确的地点。 机床夹具的利害将直接影响工件加工表面的地点精度。 往常把确立工件在机床上或夹具中据有正确地点的过程， 称为定位。当工件定位后， 为了防止在加工中遇到切削力、 重力等的作用而使工件的既有地点遇到破坏， 还应当用必定的机构或装置将工件加以固定。 使工件在加工过程中保持定位地点不变的操作， 称为夹紧。将工件定位、 夹紧的过程称为装夹。工件装夹能否正确、快速、方便和靠谱，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大批生产中，工件的装夹是经过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分宽泛。第1章部件的剖析图1-1拨叉三维图1.1 部件的作用拨叉是变速箱的换档机构中的一个主要部件。拨叉头以25mm孔套在变速叉轴上，并用螺钉 M8H7螺纹孔与变速叉轴联络，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的 槽中。当需要变速时，操控变速杆，变速操控机构就经过拨叉头部的操控槽带动拨叉与变速叉轴一同在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以更换档位，进而改变速度。1.2 部件的工艺剖析由部件图可知，其资料为HT200 o该资料抗拉强度和塑性低，但锻造性能和减震性能好。该拨叉形状特别、构造简单，属典型的叉杆类部件。为实现换档、变速的功能， 其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，所以加工精度要求较高。为保证拨叉在叉轴上有正确的地点，更换档位正确， 拨叉采纳紧固螺钉定位。 螺纹孔的尺寸为M8H7。拨叉头两头面和叉脚两头面均要求切削加工，并在轴向方向上均高 于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提升了换档时叉脚端面的接触刚度；25mm孔和M8H7孔的端面均为平面，能够防备加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度； 此外，该部件除主要工作表面(拨叉脚两头而、 变速叉轴孔 中25mm, 其余表面加工精度均较低，不需要高精机床加工，经过铳削、钻床、攻丝的粗加工就能够达到加工要求； 而主要工作表面固然加工精度相对较高，但也能够在正常的生产条件下， 采纳较经济的方法保质保量地加工出来。因而可知，该部件的工艺性较好。该部件的主要工作表面为拨叉脚两头面和叉轴孔25mm(H7),在设计工艺规程时应要点予以保证。图1-2 拨叉部件图洛阳理工学院课程设计1.3 设计准备工作(1)、明确工件的年生产大纲机床夹具是在机床上装加工件的一种装置，其作用是使工件相对机床和刀拥有一个正确的地点，并在加工过程中保持不变。它是夹具整体方案确立的依照之一，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。因为本次设计为小批量生产，所以夹具设计自动化要求不高，因此采纳立式钻床钻削加工。(2)、加工方法认识工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工 时定额，同时加工部件数。这些是在考虑夹具整体方案、操作、估量夹紧力等方 面必不行少的。 依据加工要求， 本道工序的内容是面上的孔，采纳立式钻床钻削加工。(3)、熟习工件部件图部件图给由了工件的尺寸、形状和地点、表而粗拙度等精度的整体要求。本次加工其对加工平面，平行度，加工孔，垂直度等有必定的要求，因为零件比较复杂，不行规则，故加工过程中需要用到复杂的夹具。(4)、定位基准的选择被加工工件属于锻造件，被加工孔前的孔和面以所有加工完成。被加工孔位于工件的最上端，依据部件的构造和已加工面和孔的散布状况先选择使用A面进行定位，而后用 25mm孔B和55圆弧孔C作为定位基准。图1-3定位基准图第2章定位方案设计2.1 确立定位方案工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的地点公差（好像轴度、平行度、垂直度等）和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确地点是工件加工面与加工面的设计基准之间地点公差的保证；工件加工面的设计基准与刀具的正确地点是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求：一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的地点；二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的 地点。定位的实质： 就是限制自由度。 工件的六个自由度假如都加以限制了，工件在空间的地点就完整被确立下来了洛阳理工学院课程设计方案：工件采纳一面两销的方式进行定位，用A面进行定位能够限制一个自由度是工，B孔进行定位能够限制四个自由度分别是黄X y二Z, C孔进行定位能够 限制一个自由度是r。2.2 选择定位元件A面和B孔用固定式定位销进行定位,C孔用可换式定位销，为防备 C孔处出现过定位现象，可换式定位销应能够挪动图2-1固定式定位销三维图图2-2 可换式定位销三维图第3章夹紧方案设计夹紧装置的构成及基本要求：一.1.力源装置：产生夹紧作使劲的装置。2 .中间传力机构：介于力源和夹紧元件之间传达力的机构。可改变力的方 向、大小及实现自锁。3 .夹紧元件：最后履行元件，与工件直接接触。二.1.夹紧时不可以破坏工件定位后的正确地点；2 .夹紧力大小要适合，既要保证工件在夹紧过程中不挪动、不转动、不振动,又不可以使工件产生变形或破坏工件表面；3 .夹紧动作要快速、靠谱，且操作要方便、省力、安全；4 .构造紧凑，易于制造与维修。方案：采纳复合圆偏爱轮夹紧机构洛阳理工学院课程设计图3-1 夹紧机构三维图第4章钻孔导向装置设计此次设计是钻床专用夹具设计，主要用于孔加工。为了便于确立刀具地点和运动方向，应在夹具上设计对应的钻孔导向元件。4.1 钻套的设计使用钻床钻孔，钻头的导向可采纳钻套，钻套有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特别钻套等钻套是指引刀具的元件，用以保证被加工孔的地点精度，并防备加工过程中刀具的偏斜。因为工件知识被加工一个孔所认为了采纳快速钻套能够保证孔加工的导向装置，快速钻套安装在钻套用衬套之中，钻套用衬套安装在钻模板之上,以便减少钻模板的磨损，以提升夹详细的寿命，钻套的安装与外形以下图快换钻套钻套用衬套图4-1 钻套、钻套用衬套三维图钻套螺钉图4-3 钻套装置图4.2 钻模板设计钻模板用于安装钻套在钻模上的地点。要求拥有必定的强度和刚度，以防备因为刀具变形而影响钻套的地点精度和导向精度。钻模板上有六个孔，一个用于搁置钻套以对孔进行加工，一个用于钻套螺钉固定，此外四个分别为两个定位销、两个紧定螺钉，钻模板以下图：图4-4钻模板三维图第5章夹详细设计夹详细是整个夹具的基体和骨架，构成夹具的各个部件、机构等都要安装在上边。经过对夹具上各构成件的散布状况、部件的形状、尺寸以及加工性质的考虑，我选择锻造装置夹详细， 锻造装置夹详细长处是可锻造出各种复杂形状，工艺性好，而且拥有较好的抗压强度、刚度和抗振型。鉴于以上剖析，设计出本夹具的 夹详细以下列图所示：图 5-1夹 具 体 三 维 图第6章夹具装置图的绘制6.1 制图比率1: 1把工件视为透明体，用粗实线划线画出轮廓，画出定位面、夹紧面和加工的孔，没关表面能够省略。6.2 定位、夹紧、导向，夹详细画出定位元件和导向元件，按夹紧状态画出夹紧元件或机构，必需时可用双点划线画出工件旋转后夹具的轮廓，画出夹详细，其余元件或机构，以及上述各元件与夹详细的联络，使夹具形成一体，标明必需的尺寸，配合和技术条件。对部件编号，填写标题栏和部件明细表。此中还要在定位，导向达成后进行定位 精度的验算，在夹紧机构达成后进行夹紧力的验算， 以及重要的受力元件或机构的 强度、刚度验算。t In Itlr tfr* HI* l Ed图6-1夹详细图由力|注1彳福k图6-2 装置图总结此次的夹具课程设计结束了， 我从中学到了好多知识。 经过此次课程设计实 训，使我对机械制造技术课程有了更进一步的认识， 对部件的生产加工也有了更深 层次的认识。 此次设计是大学学习中最重要的一门科目，它要求我们把大学里学到的所有知识系统的组织起来， 进行理论联系实质的整体考虑， 需把金属切削原 理及刀具、机床概论、公差与配合、机械加工质量、机床夹具设计、机械制造工艺学等专业知识有机的联合起来。同时也培育了自己的自学与创新能力。所以本次设计综合性和实践性强、波及知识面广。所以在设计中既认识了基本观点、基本理论，又注意了生产实践的需要，将各种理论与生产实践相联合，来达成本次设计。经过此次课程设计， 我能够娴熟运用CAD、Pro/E画图软件， 在此次课程 设计过程中，我发现自己还有好多不足之处，在设计和画图过程中也出现了各种各种的错误，在同学和老师的帮助下也都尽量更正了，固然还存在或多或少的问题，但我会持续努力学习，来丰富自己的知识。谢辞机械制造技术课程设计是一个重要的实践性教课环节。此次课程设计碰到了许多麻烦，在老师、同学的帮助下和图书室查阅资料，最后解决了困难。感谢此次课程设计对自己的锻炼，进而更好地发现自己的不足，并能够实时更正。感谢设计过程中，XX等同学的帮助，让我能够顺利的达成此次设计。在此，特别感谢我们的指导老师一一XX老师在百忙之中赐予我们作品的指点与帮助。感谢她对我们的仔细指导。参照文件1任小中,康红艳，杨丙乾.机械制造技术基础.武汉：科学第一版社,2012.2浦林祥.金属切削机床夹具设计手册 .第二版.北京：机械工业第一版社，1995.3吴宗泽,高志,罗圣国，李威.机械设计课程设计手册.第四版.北京：高等教育第一版 社,2012.4王先奎.机械制造工艺学.第二版.北京：机械工业第一版社,2006.5何永熹,武充足.几何精度规范学.第二版.北京：北京理工大学第一版社第一版社 2012.6尚志清.机械制造基础.第二版.北京：机械工业第一版社,2011.7戴曙.金属切削机床.北京：机械工业第一版社,1995.网 王昆，何小柏,汪信远.机械设计基础课程设计.高等教育第一版社,2011.