浸出吸附岗位安全操作规程

浸出吸附岗位安全操作规程 1、设备开车前检查 1检查传动部分是否存在问题； 2检查隔炭筛筛网是否完好； 3定期检查浸出、吸附槽叶轮的磨损状况； 4检查矿浆、给药、供风管是否完好； 5检查隔炭筛网是否完好，其传动部分是否正常； 6检查胶泵传动部分是否完好； 7定期检查胶泵叶轮的磨损状况； 8检查地脚螺栓及其它螺栓是否松动； 9检查各润滑部位是否缺油，及时补加； 10检查电气部分、电机、配电盘是否存在问题，电压是否正常。 2、设备运行中检查 1检查设备运转部分是否正常，有无杂音，轴承部位是否过热超过65，检查各台浸出吸附槽的润滑状况，发现问题及时处理。 2检查给矿量、排矿量是否正常。 3检查测定矿浆浓度，PH值是否符合要求。 4检查测定各槽炭浓度是否符合要求，以及每槽上、下炭浓度是否一致。 5检查测定氰化钠给入量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。 6检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。 7检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。 8检查测定氰化钠流量，矿浆中氰化钠浓度是否符合要求。 9检查浸出槽、吸附槽充气量及风压是否正常。 10检查隔炭筛是否堵塞，是否有漏炭现象。 11检查浸出槽、吸附槽内矿浆搅拌强度是否符合要求。 12常常检查安全筛网是否损坏、堵塞，绝对不许有漏炭现象和冒槽现象发生，安全筛上大炭粒筛完返回工艺，碎炭装袋。 13检查胶泵的工作状况是否优良，扬送矿浆量能否满足要求，给、排矿有无堵塞现象。 3、设备操作 1、保证氰化钠、白灰加入量的准确，并及时进行测定调整药剂流量。 2及时清理隔炭筛、安全筛和提炭筛上的堵塞物。 3确保各槽充气量均衡。 4浸出、吸附槽开车顺序：先充气点车，再启动电机开车，运转正常后再给矿、加药，开车从最后一个吸附槽顺序向前开车。 5各槽停车顺序与开车顺序相反，一般状况下，不准停车、停风。 6要做到浸出给、停矿和加、停药同步进行。 7严禁油、皂类或其它杂物混入到矿浆中。 4、安全注意事项 1防止含氰矿浆溅到皮肤、嘴、眼等处，不许伤口接触到矿浆。 2发现异常气味，空气中氰化物含量过高要及时通风，脱离现场，查明原因及时处理。 3不许在浸出槽、吸附槽的人孔盖上行走，改换隔炭筛时注意不要掉到吸附槽内。 第 3 页 共 3 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）